1、2、設(shè)備選型2#煤層綜采工作面 液壓支架：根據(jù)工作面地質(zhì)條件支架選用ZY6000/25/50D型支架，中心距1.75m。 二、技術(shù)規(guī)格及特點1、中部液壓支架：ZY6000/25/50D型兩柱掩護式液壓支架1.1 支架技術(shù)特征參數(shù)：型 式： 兩柱掩護式高 度：（最低最高） 2500mm-5000mm寬 度：（最小最大） 1660mm-1860mm中心距： 1750mm初撐力：（P=31.5MPa） 5064KN工作阻力：（P=37.3Pa） 6000KN平均比壓： 1.5-1.6 MPa移架步距 800mm泵站壓力： 31.5 MPa操作方式： 電液控制支架重量： 約26噸1.2立柱、千斤頂主要

2、技術(shù)參數(shù)1.2.1立 柱： 數(shù) 量： 2根型 式： 雙伸縮立柱外缸徑 ： 377立柱內(nèi)缸徑： 320/230立柱桿徑： 290/210初撐力：（P=31.5MPa） 2532 KN工作阻力：（P=37.3MPa） 3000 KN1.2.2推移千斤頂： 數(shù) 量： 1根型 式 普通雙作用缸徑/柱徑 180/120行 程 900推溜力/拉架力（P=31.5MPa） 445KN/801KN1.2.3平衡千斤頂 數(shù) 量： 1根型 式 普通雙作用缸徑/柱徑 200/140推力/拉力（P=31.5MPa） 988 KN /504 KN工作阻力（推力/拉力）（P=37.3MPa） 1171 KN /597 K

3、N1.2.4一級護幫千斤頂 數(shù) 量： 2根型 式 普通雙作用缸徑/柱徑 125/85推力/拉力（P=31.5MPa） 386 KN /208 KN工作阻力（推力）（P=38MPa） 466 KN1.2.5二級護幫千斤頂 數(shù) 量： 2根型 式 普通雙作用缸徑/柱徑 80/60推力/拉力（P=31.5MPa） 158 KN /69 KN工作阻力（推力）（P=38MPa） 190 KN1.2.6側(cè)推千斤頂 數(shù) 量： 4根型 式 普通雙作用缸徑/柱徑 80/60推力/拉力（P=31.5MPa） 158 KN /69 KN行 程 200mm1.2.7抬底千斤頂： 數(shù) 量： 1根型 式 內(nèi)進液缸徑/柱徑

4、125/90推 力（P=31.5MPa） 387 KN2、支架的結(jié)構(gòu)特點2.1 ZY6000/25/50D兩柱掩護式液壓支架：結(jié) 構(gòu) 總 圖2.2 支架適應(yīng)于俯采、仰采的工作面，工作面沿走向傾角±10°，工作面傾角小于15°°2.4 支架前端設(shè)有抬底裝置，支架設(shè)置雙行人通道。2.5支架頂梁前端兩側(cè)設(shè)有防割保護塊。°，在最低高度時頂梁能上擺15°。整體頂梁帶小四連桿式一、二級護幫機構(gòu)，護幫板可上挑5°，并可回轉(zhuǎn) 180°，護幫油缸安裝雙向液壓鎖。2.8頂梁和掩護梁設(shè)有單側(cè)能伸縮式活動側(cè)護板，通過調(diào)節(jié)油缸調(diào)節(jié)側(cè)護板，使

5、支架寬度可在 1660-1860mm 范圍內(nèi)變化。2.9前連桿為分體式兩件連桿，后連桿為雙連式整體連桿。2.10底座為剛性中部開擋，推桿為長推桿結(jié)構(gòu)。2.11立柱缸口采用矩形螺紋連接結(jié)構(gòu)，并便于拆裝。推移油缸推溜控制回路設(shè)液壓鎖和安全閥，防止運輸機倒拉和過載保護。2.13自重超過60KG的所有部件都設(shè)有起吊環(huán)或起吊孔座。2.14平衡油缸設(shè)有防護鏈，以防平衡油缸墜落造成安全事故。2.15每臺支架設(shè)置固定防爆支架燈具的裝置，并方便井下使用。2.16每架配備礦壓檢測表（耐震壓力表）。2.17管路布置整齊，井下更換拆卸方便。3、液壓系統(tǒng)要求40mm，工作壓力不低于35MPa；回液管公稱直徑50mm，工

6、作壓力不低于10MPa，滿足現(xiàn)場使用要求。3.2操作系統(tǒng)：電液控制；50mm，工作壓力不低于35Mpa；主回液管路直徑65mm，工作壓力不低于10Mpa；噴霧主供液管公稱直徑40mm、架間管公稱直徑25mm、工作壓力不低于10MP；3.4立柱雙安全閥流量采用500L/min及125L/min，平衡千斤頂?shù)陌踩y流量采用250L/min，其余安全閥流量采用125L/min。3.5推移油缸控制回路設(shè)置單向鎖，以防運輸機倒拉現(xiàn)象；3.6護幫油缸采用雙向鎖控制系統(tǒng)；3.7閥組采用不銹鋼閥組；立柱、千斤頂密封件采用切削加工密封。4 、材質(zhì)選用設(shè)計4.1 支架組焊件本工作面支架組焊件（包括頂梁、掩護梁、頂

7、梁側(cè)護板、掩護梁側(cè)護板、前連桿、后連桿、底座、推桿等）均采用Q690（s=69Kg/mm2）、Q550（s=55Kg/mm2）高強度合金結(jié)構(gòu)鋼板與16Mn低合金結(jié)構(gòu)鋼板材組焊（生產(chǎn)廠家）；厚度均選用GB709-88熱軋鋼板尺寸系列中支架常用優(yōu)選規(guī)格。其中：Q690占組焊件重量約60%，Q550占組焊件重量約35%，Q460占組焊件重量約5%。 主要零件材質(zhì)厚度（mm）外主筋板Q69025內(nèi)主筋板Q69025過橋Q690120(70+50)底板Q55025 主要零件材質(zhì)厚度（mm）主筋板Q69025主筋加強板Q69030上下蓋板Q55025 主要零件材質(zhì)厚度（mm）主筋板Q69025主筋加強板Q

8、69030上下蓋板Q55025 主要零件材質(zhì)厚度（mm）內(nèi)主筋板Q69025外主筋板Q69030主筋加強板Q55025頂板Q55025腹板Q550204.1.5 頂梁 主要零件材質(zhì)厚度（mm）內(nèi)主筋板Q690 25外主筋板Q69025主筋加強板Q55020頂板Q50025腹板Q550204.1.6推 桿 主要零件材質(zhì)厚度（mm）主筋板Q69025蓋板、底板Q55020一、二級護幫板 主要零件材質(zhì)厚度（mm）內(nèi)外主筋板Q69020頂板Q55025腹板Q55020一級護幫板二級護幫板頂梁側(cè)護板 主要零件材質(zhì)厚度（mm）側(cè)板Q69020頂板Q69020掩護梁側(cè)護板 主要零件材質(zhì)厚度（mm）側(cè)板Q69

9、020頂板Q690204.2 銷軸、導(dǎo)桿類材質(zhì)選用序號材質(zhì)機械性能熱處理、表面處理s（MPa）b（MPa）130CrMnTi/1470淬火、表面鍍鋅、鈍化240Cr785980調(diào)制處理、表面鍍鋅、鈍化重要受力部位銷軸全部采用30CrMnTi，約占比例80，其余部位采用40Cr，約占比例20。4.3立柱、千斤頂所用鋼材型號和主要機械性能序號零件名稱材質(zhì)機械性能s（MPa）b（MPa）1缸筒27SiMn85010002活柱27SiMn85010003活塞桿27SiMn8501000立 柱4.4.1所有輔助閥、主控閥均使用不銹鋼產(chǎn)品。4.4.2立柱及所有油缸動密封件均采用整體切削加工。4.4.3密封

10、圈結(jié)構(gòu)為組合密封圈，密封圈可根據(jù)密封力的大小自動調(diào)整密封間隙；當液壓缸內(nèi)孔直徑增大0.6mm后，密封圈仍能保持液壓缸的密封性能；4.4.4使用壽命擔保:不得低于50000次工作循環(huán)。5.1 所有進口件均提供供貨商所在國政府授權(quán)的檢測機構(gòu)簽發(fā)的試驗報告；5.2 所投標設(shè)備必須經(jīng)過取得國家煤安認證,符合國家“MA”標準,取得“MA”標志.5.3 支架樣機型式試驗執(zhí)行MT312-2000液壓支架通用技術(shù)條件或 煤礦用液壓支架通用技術(shù)條件，樣機型式試驗大綱由雙方共同確定。5.4 所投標設(shè)備應(yīng)符合2008版煤礦安全規(guī)程的要求。并提供各種相關(guān)證件。5.5 免費提供三套技術(shù)資料。6.1電液控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)成

11、熟產(chǎn)品，保證能完成支架的各種控制功能。6.2 控制型式： 電液控制14功能15主控閥芯電液閥組。能成組自動移架和推溜，又可實現(xiàn)本架、鄰架的手動、自動操作，并具有工作面支架集中控制功能；6.3 菜單語言：中文。 6.4 電液閥型號： 14功能15出口；6.5 電液閥數(shù)量及功能：電液控制系統(tǒng)每架1組有14個基本功能功能1：立柱升（1個電磁閥控制左右立柱2個主控閥閥芯，同時收抬底）功能2：立柱降（1個電磁閥和1個主控閥芯控制2立柱同降）功能3/4： 推溜/移架功能5/6： 平衡千斤頂 伸/收功能7/8： 側(cè)護千斤頂 伸/收功能9/10： 抬底座千斤頂伸/頂梁噴霧功能11/12: 一級護幫千斤頂 伸/

12、收功能13/14: 二級護幫千斤頂 伸/收6.6電液閥操作方式： 電液控制加手動按鈕；6.7 每臺支架配備紅外線接收裝置，可接收采煤機數(shù)字信號，實現(xiàn)與采煤機及刮板運輸機的聯(lián)動功能。能滿足支架與采煤機、刮板運輸機進行自動割煤要求，在三角煤區(qū)域也能實現(xiàn)自動拉架。6.8對立柱的工作壓力、推移油缸的工作行程、煤機的位置、方向等進行監(jiān)測和數(shù)據(jù)傳輸；能將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制中心并顯示。 6.9提供中文版技術(shù)資料，并提供電子版。7. 質(zhì)量保證7.1 質(zhì)保期：使用1年或循環(huán)次數(shù)不小于10000次。7.2 主要部件壽命擔保：鋼結(jié)構(gòu)件（不包括推移框架、側(cè)護板和護幫板）：循環(huán)次數(shù)不小于41000次。推移框架：循環(huán)次數(shù)

13、不小于30000次。側(cè)護板和護幫板：循環(huán)次數(shù)不小于20000次。電液控制裝置：循環(huán)次數(shù)不小于25000次。立柱：循環(huán)次數(shù)不小于41000次。其余各類油缸：循環(huán)次數(shù)不小于25000次液壓閥：循環(huán)次數(shù)不小于30000次。密封件：不低于20000次循環(huán)。膠管：不小于1.5年。電氣元件：循環(huán)次數(shù)不小于20000次。7.3 工作壽命： 41000 次工作循環(huán)8、配套設(shè)備建議1.采煤機： MG500/1300-WD2.刮板輸送機：SGZ-900/8004.工作面支架：ZY6000/25/50D型兩柱掩護式液壓支架三、ZY6000/25/50D支架運動仿真和受力分析橫向位移(mm)支架高度(mm)瞬心距(距

14、地,mm)掩護梁背角瞬心角前連架桿水平夾角后連架桿水平夾角前后連桿夾角050004154-2549004226-4048004270-5047004288-5546004282-5745004255-5744004210-5543004147-5342004070-5041003980-4740003878-4539003771-4338003653-4137003534-4036003410-4035003285-4034003158-4133003031-4232002906-4431002782-4730002660-5029002542-5428002434-5827002323-6226002217-6625002122ZY6000/25/50支架技術(shù)參數(shù)運動分析數(shù)據(jù)(mm)工作高度(mm)立柱垂直角平衡千斤水平角前桿水平角后桿水平角瞬心水平角立柱長平衡千斤長5000469886449004613880480045268964700443891146004349925450042599384400416