1、目 錄第一章 綜合說明1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第三節(jié) 工程主要內(nèi)容1第四節(jié) 工期要求1第五節(jié) 安裝施工的主要特點2第二章 施工組織機構及施工人員計劃3第一節(jié) 項目部職能3第二節(jié) 工程所需施工人員計劃3第三章 質量目標及質量保證措施7第一節(jié) 質量目標7第二節(jié) 質量保證體系7第三節(jié) 質量保證措施81. 質量管理措施及要求82. 質量預控及檢測10第四節(jié) 單位工程、分部工程、分項工程的劃分10第五節(jié) 施工依據(jù)及質量標準191. 主要的施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準192. 施工依據(jù)20第四章 安全保證體系及安全保證措施21第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標21第二節(jié) 安全保證體系21第三節(jié) 安全保

2、證措施221. 一般安全措施器材表222. 安全生產(chǎn)措施22第四節(jié) 緊急情況及事故處理措施23第五章 施工進度計劃及工期保證措施25第一節(jié) 工期目標25第二節(jié) 施工進度計劃表25第三節(jié) 工期保證措施25第四節(jié) 雨季施工措施26第六章 施工技術方案28第一節(jié) 機械設備安裝方案281. V型濾池的濾板及濾頭安裝282. 堰板安裝283. 行車式虹吸排泥機安裝工藝294. 羅茨鼓風機設備安裝工藝315. 鑄鐵（鋼）閘門安裝工藝326. 泵類設備安裝工藝327. 電動單梁懸掛式起重機安裝工藝338. 設備安裝工藝措施349. 工程概況36第二節(jié) 管道施工技術方案371. 鋁塑管、聚丙烯管、ABS管的安

3、裝372. 埋地管施工工藝413. 非預埋管道施工工藝424. 施工工藝流程455. 工程概述48第三節(jié) 電氣施工方案481. 施工工藝及方法482. 施工工藝流程533. 工程概況54第四節(jié) 自動化儀表安裝方案541. 主要施工技術方案542. 施工工藝及質量控制點623. 工程簡介63第七章 調試方案64第一節(jié) 單機調試和單元調試64第二節(jié) 電氣調試641. 聯(lián)動空負荷試車642. 配合機械試車人員進行空負荷試車653. 單機負荷試車654. 主回路檢查655. 二次回路通電模擬調試656. 元器件整定667. 調試準備66第三節(jié) 工藝設備調試661. 排泥機662. 泵類設備673. 起

4、重設備67第四節(jié) 聯(lián)動調試691. 注意事項692. 試車前的清理和檢查69第八章 施工成品保護措施及現(xiàn)場文明施工措施71第一節(jié) 施工成品保護措施711. 電氣施工成品保護措施712. 工藝管道施工成品保護措施723. 工藝設備施工成品保護措施72第二節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施73第三節(jié) 減少擾民措施73第四節(jié) 降低噪音措施73第五節(jié) 降低污染措施74第九章 協(xié)調配合措施75第十章 主要施工設備及機工具77第十一章 現(xiàn)場施工平面布置84第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)【XX】提供的招標文件、補遺通知、投標預備會紀要及由【XX】設計的施工圖紙、施工圖紙設計說明書和相關的國家、行業(yè)法規(guī)及標準。第二節(jié) 工

5、程概況【XX】擴建工程是擴建規(guī)模為【XX】萬m3d的【XX】，是由【XX】設計，采用網(wǎng)格絮凝斜管沉淀及虹吸反沖式排泥、V型濾池、加氯消毒和鼓風機、空壓機、反沖水泵配合反沖洗等凈水工藝。第三節(jié) 工程主要內(nèi)容根據(jù)投標范圍的劃分，我公司將對安裝工程施工內(nèi)容進行投標。其主要內(nèi)容包括配水井、預沉池、沉淀池、V型濾池、鼓風機房反沖水泵房及其附屬工程的安裝、試運行、運行檢測、竣工驗收。第四節(jié) 工期要求合同工期【XX】天，開工日期為【XX】年【XX】月【XX】日，竣工日期為【XX】年【XX】月【XX】日。根據(jù)我單位施工類似水處理廠安裝工程經(jīng)驗，我們能夠爭取提前【XX】天完成。第五節(jié) 安裝施工的主要特點1、工作

6、面處于較狹窄的地段，施工點分布多，投入機械設備、工具、人員多。2、零星工程多，人員調動頻繁。3、施工過程應注意環(huán)境保護，搞好防洪排澇工作。第二章 施工組織機構及施工人員計劃第一節(jié) 項目部職能項目經(jīng)理：對質量、進度安全全面負責、動態(tài)管理，負責項目的成本控制，勞動力配置，人員考核及分配；項目總工：主管技術、質量、安全管理工作，對重大技術、質量、安全的工作、決策參與處理，負責項目ISO9002貫標工作，參加工程預驗收、總體竣工驗收；項目副經(jīng)理：負責總體工程進度控制、生產(chǎn)調度，施工過程動態(tài)控制，負責對內(nèi)、對外協(xié)調；技術質管部：負責施工前技術準備，施工過程中技術、質量管理，交工驗收、工程資料歸檔；工程管

7、理部：現(xiàn)場物質供應，機工具、車輛管理，負責生產(chǎn)調度、計劃統(tǒng)計、安全生產(chǎn)控制；綜合管理部：財務、工程預決算、成本管理，負責職工食宿及現(xiàn)場治安保衛(wèi)。第二節(jié) 工程所需施工人員計劃本工程擬定投入施工人員【XX】人。1、現(xiàn)場管理人員、技術人員計劃現(xiàn)場管理人員、技術人員計劃表序號類別資質備注1項目經(jīng)理高級工程師一級項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理兼總工高級工程師一級項目經(jīng)理3技術質管部部長高級工程師4管道安裝專業(yè)工程師工程師5設備安裝專業(yè)工程師工程管理部部長工程師6電氣安裝專業(yè)工程師高級工程師7儀表安裝專業(yè)工程師工程師8焊接專業(yè)工程師助理工程師9土建專業(yè)工程師工程師10防腐專業(yè)工程師助理工程師11專職質檢員綜合管理部

8、部長高級技師12專職安全員技師13資料員助理館員2、現(xiàn)場施工工人計劃施工人員計劃表序號工種人數(shù)資質備注1管工中、高級工，技師管道安裝2焊工中、高級工，技師管道、金屬結構焊接3電工中、高級工，技師電氣設備安裝及調試4儀表工中、高級工，技師儀表設備安裝及調試5鉗工中、高級工，技師機械設備安裝6鉚工中、高級工，技師金屬結構制作安裝7油漆、防腐初級、中級工設備、管道防腐保溫9起重工中級、高級工設備、管道的搬運、吊裝10測量工高級工設備基準測量、管道放線11司機運輸、吊裝12供應保管員、后勤13普工14合計勞動力投入表工種按工程施工階段投入勞動力年月年月年月年月年月年月年月管工焊工鉗工鉚工電工儀表工油漆

9、工起重工測量工司機供應保管員普工合計勞動力投入計劃分配圖第三章 質量目標及質量保證措施第一節(jié) 質量目標按照ISO9002質量標準和本公司質保體系文件要求，我們一定以良好的工作質量和服務質量，實現(xiàn)對用戶的承諾，把優(yōu)質的產(chǎn)品奉獻給用戶和社會，為此特制定本工程項目質量目標：1、單位工程質量一次交驗合格率100；2、分部工程質量優(yōu)良率80以上，主要分部必須達到優(yōu)良；3、分項工程質量優(yōu)良率在85以上，主要分項必須達到優(yōu)良；4、確保優(yōu)良工程。第二節(jié) 質量保證體系項目經(jīng)理：工程質量第一責任人。項目總工程師：工程質量工作主管領導。技術質管部：制訂施工技術方案和關鍵工序、特殊工序工藝方案，負責實施指導和檢查；制

10、訂不合格品的糾正、預防措施，并監(jiān)督實施。工程管理部：負責施工人員上崗資格管理及組織培訓，全面協(xié)調現(xiàn)場施工質量與工期、安全的矛盾，負責成品保護、機工具管理及保證物資采購質量。綜合管理部：負責用戶的服務及施工合同的管理等。主管工程師：負責制訂施工項目的具體質量標準及技術保證措施，指導施工。施工隊（組）：加強隊（組）質量管理，做好質量自檢；施工作業(yè)人員遵守工藝紀律，嚴格按工藝規(guī)定和操作規(guī)程的要求進行作業(yè)。公司技術質監(jiān)處、工程管理處、經(jīng)營處等部門對本工程進行檢查指導及監(jiān)督。第三節(jié) 質量保證措施在中標后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細的“項目質量計劃”。1. 質量管理措施及要求1、實施“精品”戰(zhàn)略，制定切實可

11、行的創(chuàng)優(yōu)質量計劃，并貫徹在整個工程的施工全過程中。2、全體施工人員進行質量意識教育和技術培訓，針對工程特點選派工作責任心強、技藝精湛的技術人員及生產(chǎn)工人，配備足夠的人力及先進的機工具及檢測儀表，特種作業(yè)人員持證上崗。3、按ISO9002標準，本公司制定了三個層次的質量體系文件，明確規(guī)定各類人員的質量職責。施工中，對工程質量進行全過程控制，堅持預防為主的原則，對關鍵工序和特殊工序設質量控制點進行重點控制；工程竣工交付后，實行定期回訪制度，按合同規(guī)定實行保修。4、認真做好各項施工準備施工前組織有關人員認真熟悉圖紙，領會設計要求，編制切實可行的施工方案，制定保證工程質量的技術措施，施工前對有關施工人

12、員進行技術交底并填寫技術交底記錄。5、進貨檢查進場的設備、材料及儀表，均應有出廠合格證或質量證明書等文件，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品、材料不得入庫及用于工程中。6、在施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，對工程質量實行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結合。主管工程師應隨時進行技術指導，發(fā)現(xiàn)問題及時提出糾正或預防措施并指導整改；質檢人員應及時進行檢查。嚴格工序質量控制，經(jīng)檢查上一道工序不合格不得進入下一道工序，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后才能隱蔽。嚴格按圖紙施工，技術變更須經(jīng)設計院和業(yè)主同意并出具書面通知。7、作業(yè)人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導書的規(guī)定進行作業(yè)，保證工序質量符合要求，關鍵工

13、序和特殊工序的施工，技術、質檢人員應跟班指導和檢查。8、主動配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對施工質量進行監(jiān)督檢查，提交準確詳細的安裝檢驗資料，協(xié)商擬定重要的檢查試驗項目，提供復檢的有利條件，并及時進行質量整改。9、成立QC小組，根據(jù)施工中所遇到的實際問題定項目、定目標開展質量控制活動。10、項目部制定責任制和質量獎懲方案，實行質量否決制、質量獎懲制，質量與施工班組經(jīng)濟收入掛鉤。11、定期或不定期召開現(xiàn)場質量會議，及時通報、分析工程質量狀況，強化施工人員的質量意識，布置質量整改。12、主要工序和分項、分部工程完成后，按要求向監(jiān)理申報檢查，對檢查不合格的應立即組織人員整改，合格后經(jīng)監(jiān)理簽字認可。13、設備到

14、貨后應會同設備廠家、工程監(jiān)理進行開箱檢查，按裝箱單進行清點，作好記錄，各方簽字認可，以便及時發(fā)現(xiàn)設備是否有缺件或損壞，為以后安裝工作的順利進行打下良好基礎。14、關鍵工序和特殊工序施工前，編制詳細的作業(yè)指導書，同時加強工序交接檢驗，用工序質量保證整體施工質量。15、各大型設備在安裝前應編制詳細的作業(yè)指導書，報業(yè)主、監(jiān)理批準后實施，重點做好安裝、調試及成品保護。16、重點做好隱藏工程的質量檢查，不留隱患。17、建立質量信息系統(tǒng)，隨時收集反映質量情況，及時分析和處理質量問題，認真接受工程質量監(jiān)督機構的質量監(jiān)督。18、施工過程中應嚴格控制施工質量，比如：虹排泥機軌道的對角線應相等，軌道標高應控制在允

15、許范圍內(nèi)；濾板安裝的水平度控制；管道安裝的流向等，都應專人跟班檢查。2. 質量預控及檢測質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。項目部從收到施工圖開始，經(jīng)圖紙會審、編制項目質量計劃、施工組織設計、施工技術指導書、工序質量監(jiān)督檢查、分項分部工程質量評定、單位工程質量評定、竣工驗收直至竣工后服務，每一步程序、每一個環(huán)節(jié)都有專人負責，專人檢查，層層把關，嚴格管理。同時接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質量監(jiān)督機構的監(jiān)督。質量預控及質量檢測流程：設計交底圖紙會審編制項目質量計劃各專業(yè)主管工程師編制施工方案并交底各職能部門依據(jù)設計和施工方案要求，配置施工資源施工人員依據(jù)圖紙、規(guī)范和施工方案施工分項工程結

16、束，小組自檢，填寫自檢記錄質檢員進行質量檢查、等級核定辦理工序交接手續(xù)分部工程質量評定單位工程質量預檢評定單位工程質量評定工程整體竣工驗收保修服務質量回訪。為保證工程質量，所使用的計量儀器儀表，都應在計量檢定合格證有效期內(nèi)使用，所用施工測量及調校儀器、儀表的精度等級應滿足施工技術要求，以確保檢測的準確度。第四節(jié) 單位工程、分部工程、分項工程的劃分單位工程分部工程分項工程序號名稱序號名稱性質序號名稱性質1配水井機械設備安裝工程主要DN800手動蝶閥安裝（2臺）主要1000閘板閥安裝主要800閘板閥安裝主要集水槽及堰板安裝一般工藝管道安裝工程主要D820進水管道安裝一般排泥系統(tǒng)管道安裝主要1.2.

17、3管道防腐主要電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內(nèi)穿線工程主要1成套配電柜及動力開關柜安裝主要自動化儀表安裝工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要2預沉池2.1機械設備安裝工程主要垂直軸式攪拌機安裝（2臺）主要吸泥機安裝（2臺）主要閘板閥安裝（7臺）主要堰板及集水槽安裝主要立式網(wǎng)板安裝一般管材斜管安裝一般工藝管道安裝工程主要D219排泥管道安裝主要排泥沖洗管道安裝一般排泥底閥控制管線安裝主要管道及支架防腐主要電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內(nèi)穿線工程主要2成套配電柜及動力開關柜安裝主要電機的電氣檢查及接線主要滑觸線安裝一般電纜橋架安裝一般電氣照明器具安裝一般自動化儀表安

18、裝工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要3沉淀池3.1機械設備安裝工程主要垂直軸式攪拌機安裝（2臺）主要吸泥機安裝（2臺）主要疊梁閘門安裝（4臺）主要集水槽及三角堰板安裝主要立式網(wǎng)格安裝一般管材斜管安裝一般工藝管道安裝工程主要3D219排泥管道安裝主要排泥沖洗管道安裝一般排泥底閥控制管線安裝主要管道及支架防腐主要3.3電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內(nèi)穿線工程主要3成套配電柜及動力開關柜安裝主要電機的電氣檢查及接線主要滑觸線安裝一般電纜橋架安裝一般電氣照明器具安裝一般自動化儀表安裝工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要4V型濾池4.1機械設備安裝工程主要500氣動閘

19、板閥安裝（5個）主要250氣動閘板閥安裝（5個）主要DN500氣動蝶閥安裝（5個）主要DN400氣動蝶閥安裝（5個）主要DN300氣動蝶閥安裝（5個）主要1t手動葫蘆及工字鋼軌道安裝主要潛水泵安裝一般取樣泵安裝（2臺）一般濾板安裝主要進水堰板安裝一般4.2工藝管道安裝工程主要出水管道安裝主要反沖氣管道安裝主要反沖水管道安裝主要空氣動力管道系統(tǒng)安裝主要取樣管道系統(tǒng)安裝一般放空、排水、排氣管道安裝一般管道及支架防腐主要電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內(nèi)穿線工程主要4成套配電柜及動力開關柜安裝主要電機的電氣檢查及接線主要電纜橋架安裝一般電氣照明器具安裝一般防雷接地安裝主要自動化儀表安裝工程主

20、要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要5鼓風機房及反沖水泵房5.1機械設備安裝工程主要反洗水泵安裝（3臺）主要三葉羅茨鼓風機安裝（2臺）主要空壓機安裝（2臺）一般排污泵安裝一般3t電動平梁起重機安裝主要儲氣罐安裝一般水泵管道上閥門安裝（14個）主要空壓機管道上閥門安裝（5個）主要工藝管道安裝工程主要水泵配管主要鼓風機配管主要空壓機管路系統(tǒng)安裝一般管道及支架防腐主要電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內(nèi)穿線工程主要5成套配電柜及動力開關柜安裝主要電機的電氣檢查及接線主要電纜橋架安裝一般電氣照明器具安裝一般避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝主要滑觸線安裝一般自動化儀表安裝工程主要儀表管路敷設一般.

21、2儀表安裝一般儀表調校主要6加藥間4.1機械設備安裝工程主要隔膜式計量泵安裝（5臺）主要攪拌機安裝（6臺）主要工藝管道安裝工程主要藥劑管道系統(tǒng)安裝主要給水管道系統(tǒng)安裝一般管道及支架防腐主要電氣安裝工程一般電纜線路工程一般配管及管內(nèi)穿線工程主要6成套配電柜及動力開關柜安裝主要電機的電氣檢查及接線主要自動化儀表安裝工程主要儀表管路敷設一般儀表安裝一般儀表調校主要注：1、單位工程、分部工程、分項工程的劃分是按照工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB）的要求進行。2、構筑物外（廠區(qū)）的管道等設施現(xiàn)暫未劃分。3、DN200及以下的閥門類作為管道附件，未單獨分項；啟閉機歸并在配套閘門內(nèi)，不單獨分項；排泥機

22、、起重機分項內(nèi)包括軌道安裝。4、同一構筑物內(nèi)的同一規(guī)格型號設備劃分為一個分項工程。第五節(jié) 施工依據(jù)及質量標準1. 主要的施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB5023198）起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027898）現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB5023697）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027598）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）全國給水排水通用標準圖集S1（1996年版）、S2、S3（1997年版）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026897）埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范

23、（SYS）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB）電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB）電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB）電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范（GB）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范（GB）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB）電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB）工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GBJ93-86）工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB5025294）建筑安裝工程質量檢驗評定標準（通用機械設備安裝工程）（TJ305-75）建筑安裝工

24、程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ30088）建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準（GB5018493）電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB）建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ303-88）自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ131-90）2. 施工依據(jù)施工圖；設備隨機技術文件；技術核定及設計變更通知單。第四章 安全保證體系及安全保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標在施工期內(nèi)，杜絕重大人身安全事故和重大設備責任事故。第二節(jié) 安全保證體系項目經(jīng)理：安全生產(chǎn)第一責任人。專職安全員：負責檢查、監(jiān)督安全技術措施執(zhí)行情況，開展安全教育。技術質管部：負責制訂

25、安全技術措施，并對施工隊（組）進行安全技術交底。工程管理部：系安全生產(chǎn)主管部門，安排與協(xié)調現(xiàn)場安全工作，全面協(xié)調現(xiàn)場安全與質量、工期的矛盾，負責安全生產(chǎn)的物資保障，安全技術措施及安全生產(chǎn)管理制度的貫徹落實和監(jiān)督檢查。綜合管理部：提供安全生產(chǎn)措施費用保障，并監(jiān)督安全措施費的使用。各施工隊（組）：配合專職安全員做好隊（組）安全生產(chǎn)管理；施工作業(yè)人員遵守安全技術規(guī)程和操作規(guī)范，做好自我防護。第三節(jié) 安全保證措施在中標后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細的“施工現(xiàn)場安全施工計劃”。1. 一般安全措施器材表序號器材名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂2安全帶條3鋁合金梯架4泡沫或干粉滅火器個5安全行燈變壓器臺配36V安全

26、行燈6防毒面具套備用7安全標語牌塊8漏電保護器只注：根據(jù)現(xiàn)場實際，還可酌情增加。2. 安全生產(chǎn)措施1、安全技術交底制度：開工前，項目部工程技術人員和專職安全員應向施工班組作業(yè)人員進行安全技術交底，并填寫安全技術交底記錄。施工中，專兼職安全員應按交底內(nèi)容進行檢查、落實。2、堅持安全“三寶”使用，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，做好“四口、五臨邊”的防護。3、施工現(xiàn)場的坑、井、溝及各種孔洞必須設置可靠的圍欄、蓋板、警示標識等安全設施。4、作業(yè)面高差較大的施工場所，上下要搭設牢固的腳手架，深坑、池底作業(yè)要搭設操作平臺或扶梯。5、對電氣盤柜等電氣設備，在搬運過程中要防止傾斜，防止碰撞

27、、損壞，做好電氣設備的防盜、防損壞工作。6、電氣設備在試驗及調試過程中，要采取切實措施，保證人員、機工具及設備安全。7、設備出庫和安裝中，重點做好運輸、吊裝作業(yè)過程中的防護。重大及貴重設備的運輸、吊裝要編制作業(yè)指導書，并按照作業(yè)指導書要求進行作業(yè)。8、防腐施工操作人員必須戴防塵毒、口罩、防護眼鏡等必要的防護用品。不得在施工現(xiàn)場進食喝飲料，下班進食飲水前必須更衣，用肥香、皂洗凈手、臉并用清水漱口。9、防腐場地應通風良好，必要時應設置排風扇進行人工機械通風。10、施工機具要定期維護，起重設備、高壓檢測設備及儀器等使用前必須經(jīng)過檢查，確認安全可靠后方能使用。11、因施工區(qū)域大，施工用臨時電源、電線采

28、用電桿架設，并派專人維護。電動設備應符合安全用電規(guī)定，使用前應檢測絕緣并有防雨措施；手持電動工具、生活照明線路上設置漏電保護器。夜間施工應有足夠的照明，并設置夜間應急照明電源。嚴禁私拉亂移電線和用電設備。12、電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊；一、二次電線接線處有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡膠電纜。13、物資、設備根據(jù)性質、類別進行保管，易碎品單獨保管。油漆、氧氣、乙炔應單獨存放，遠離火源、熱源處和人員密集區(qū)域，并應有消防設施及防毒、防火等安全標志。14、合理布置滅火器材，并派人定期檢查，確保有效，消防通道要保持暢通。15、在深溝、洞內(nèi)施工時，應配備良好的通風設施，以防一氧化碳、

29、沼氣窒息。16、現(xiàn)場所有施工人員，應嚴格遵守業(yè)主的安全規(guī)定。第四節(jié) 緊急情況及事故處理措施設立專職（或兼職）人員負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)，負責日常、節(jié)假日及緊急情況的處理工作，并保持和業(yè)主、項目監(jiān)理及地方治安部門的經(jīng)常性聯(lián)系。如果發(fā)生人員傷害事故時，及時進行妥善處理并向項目監(jiān)理進行書面報告。第五章 施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 工期目標總工期為【XX】天，開工日期為【XX】年【XX】月【XX】日，竣工日期為【XX】年【XX】月【XX】日。第二節(jié) 施工進度計劃表（見下頁）第三節(jié) 工期保證措施根據(jù)工程特點，我們有信心和決心配合業(yè)主在合理工期內(nèi)圓滿完成本工程施工。針對本工程的實際情況和工程量，結合我

30、公司施工技術能力，借鑒我公司安裝類似工程的施工經(jīng)驗，將采取如下措施確保工期目標的實現(xiàn)：1、調集參加過類似工程的各類專業(yè)管理人員，組建適應本工程施工特點的、高素質、高效率的現(xiàn)場管理機構。選派技能高、經(jīng)驗豐富、能吃苦的各工種人員組成精干的施工作業(yè)隊伍。配備滿足進度需要的、精良的施工設備和機工具。2、一旦我方中標，在合同簽訂后【XX】日內(nèi)，我們將選派技術人員及施工骨干力量提前進場，配合土建工程施工進行預埋，及時發(fā)現(xiàn)和處理土建施工與設備安裝的銜接問題，避免今后造成返工。3、在收到中標通知書后【XX】天內(nèi)保證向業(yè)主提交詳細進度網(wǎng)絡計劃，包括主要設備進場和出場時間，工地主要材料的需求計劃，并每隔【XX】天

31、根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制新的施工進度計劃，確保工程按期完成。4、嚴格執(zhí)行各項管理制度，建立健全班組質量、安全、進度責任制，利用競爭機制充分調動職工的積極性，最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動性?？茖W、合理、有序地組織施工，在確保質量和安全的前提下，安排加班及輪班作業(yè)，并按業(yè)主和監(jiān)理的要求組織突擊搶工；充分利用時間和空間組織立體化作業(yè)、平行流水作業(yè)，合理縮短工序間隙時間和分項、分部施工周期；對工作量大、施工工期長的沉淀池等項目，采取提前預制和兩班制，縮短安裝時間，保證足夠的試壓、試漏和調試時間。5、認真做好技術管理工作，編制合理、可行、可靠的施工技術方案及詳細的作業(yè)指導書，并送業(yè)主、監(jiān)理各一個副本，在獲得

32、業(yè)主、監(jiān)理的書面批準后再開始施工，施工前認真做好技術交底，使所有施工人員了解凈水處理工藝，熟悉設備特點，掌握安裝施工工藝和要求，避免錯裝、漏裝和調試不當損壞設備，延誤工期，從而有效地保證施工進度。6、采用先進的施工工藝和先進的施工機械，提高工效，縮短安裝周期。7、配合業(yè)主、工程監(jiān)理編制總施工網(wǎng)絡計劃，月、周計劃，并按要求細化施工進度計劃，報業(yè)主、工程監(jiān)理并下達到每一個施工班組。定期檢查、分析、調整施工作業(yè)計劃和資源配置，避免和消除各種不利因素的影響，對施工進度采取動態(tài)管理，努力實現(xiàn)各分部計劃的完成以保證總進度計劃的順利實現(xiàn)。8、與業(yè)主、設計院、監(jiān)理、設備供應商等單位保持良好的合作，服從現(xiàn)場整體

33、安排，并認真執(zhí)行業(yè)主、工程監(jiān)理及現(xiàn)場協(xié)調會議的決定。9、合理安排設備、材料、構件進場的順序和時間，使安裝過程的資源得到充分保證，防止出現(xiàn)停工待料、等待設備的現(xiàn)象，保證工程的順利進行。10、做好露天作業(yè)的防護，盡量減少風、洪澇等自然因素的影響，采取晴天多搶室外施工，雨天多做室內(nèi)施工，靈活安排作息時間，減小因不良天氣造成的影響。11、在公司基地儲備必要的人員和機工具，以便在搶工需要時緊急增調進場。我公司主要施工機工具、設備都經(jīng)過維護、保養(yǎng)，隨時處于完好待用狀態(tài)，大型機具如吊車等完全能滿足本工程的施工需要。第四節(jié) 雨季施工措施1、暴雨、雷電等各種特殊天氣過程發(fā)生前后應按規(guī)定進行安全措施檢查和特別維護

34、。2、注意天氣預報，隨時掌握天氣變化，做到事先有所準備，落實各項措施，避免和減少惡劣天氣造成的影響和危害。3、在露天作業(yè)集中地點設置雨棚。4、露天放置的機工具、設備、原材料，凡有防雨、防潮要求的，都應有相應的防護措施。5、使用電動設備前，必須按照規(guī)定穿戴并配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣保護裝置是否完好、可靠。6、禁止在雨中露天帶電作業(yè)，如果非進行不可應采取嚴格的安全保護措施。7、在坑、槽、池等易積水地點設置足夠的抽水設備潛水泵、，防止設備水淹、浸泡和受潮。8、合理安排施工，在天氣好時盡可能搶早施工室外工程并采用高效的施工機械，如管溝開挖時采用先進的挖掘機，縮短開挖時間，在雨季來臨前完成管

35、道的敷設，以減少雨季對管溝浸泡，造成返工。第六章 施工技術方案第一節(jié) 機械設備安裝方案1. V型濾池的濾板及濾頭安裝濾板和濾頭在V型濾池中起頭著較為重要的作用，其安裝數(shù)量多，且安裝技術要求高，安裝中應嚴格控制好安裝質量。一、濾板安裝1、濾板安裝時，應先進行基礎復測，檢查橫梁中心線間的距離及地腳螺栓間距離是否在允差±【XX】mm以內(nèi)；各濾池間水平誤差應在±【XX】mm以內(nèi)。復測合格后，從每個濾池的縱向中心位置向兩側逐塊安裝，以避免產(chǎn)生累積誤差。2、濾板找正找平，應使其滿足以下技術要求：每塊濾池頂面水平誤差為±【XX】mm；每個濾池間頂面水平誤差為±【XX】

36、mm；每個濾池間濾板頂面水平誤差為±【XX】mm。3、濾板間、濾板與濾池間的接縫處理。在濾板固定后，應先清掃干凈接縫內(nèi)塵地及雜物，然后，嚴格按施工圖要求用聚合水泥砂漿和【XX】：【XX】水泥砂漿分層填入接縫，并搗實。保證接縫嚴密，不得漏氣、漏水。二、濾頭安裝1、濾頭安裝時，先將濾柄安在預埋濾板中的套管內(nèi)，然后再安裝濾帽。2、在安裝各個濾頭時，應使濾頭出氣孔的標高差不大于±【XX】mm。2. 堰板安裝堰板對沉淀池起著調節(jié)水量的作用。根據(jù)我公司類似工程施工的經(jīng)驗，堰板安裝要求其均布溢流口的相對標高誤差在±【XX】mm內(nèi)，且嚴密不漏水。為達到以上要求，堰板的制作與安裝采

37、取以下措施：1、嚴格控制堰板制作質量要保證堰板安裝后各沉淀池相對標高誤差在【XX】mm以內(nèi)，在制作過程中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在【XX】mm內(nèi)，故需采用專用模具進行沖壓加工，達到溢流口均布且相對標高誤差在【XX】mm內(nèi)。堰板搭接頭折彎要按設計圖嚴格控制，防止因壓不緊而出現(xiàn)滲漏。2、堰板的安裝標高具有可調性為滿足安裝后的堰板標高的可調性，堰板安裝螺孔應為長孔，以便堰板上下調整。3、嚴密性控制在堰板與沉淀池基礎結合面，堰板接頭處采用密封墊或密封膠進行處理，以滿足密封要求。4、標高測量采用水準儀與自制連通管配合進行精確測量。堰板安裝完成后再次復測并進行最后精調，保證通水前達到標高要求。3.

38、 行車式虹吸排泥機安裝工藝沉淀池行車式虹吸排泥機是凈水廠中極為重要的設備之一，現(xiàn)以虹吸排泥機安裝為例進行闡述。泵吸排泥機與此類同。一、行車式虹吸排泥機主要結構該機主要由行車箱梁、端梁、驅動裝置、反沖洗潛水泵、刮泥板、抽氣潛水泵、排泥及吸泥管架、行程控制機構、電氣控制系統(tǒng)等組成。二、工作原理虹吸排泥機一般停駐在沉淀池的進水端。首先啟動抽氣用潛水泵為水射器提供壓力水，抽吸排泥管路的空氣，使之形成虹吸排泥。當電接點真空壓力表達到負壓（-【XX】MPa）時，關閉潛水泵；同時啟動行車驅動電機使排泥機開始行走排泥；當大車抵達池子另一端部，碰觸返程開關時，行車驅動電機先停后反轉，排泥機開始反向運行排泥，當回

39、到初始位置，碰觸行程開關時，停止驅動電機，同時打開常閉電磁閥（破壞虹吸）停止排泥，從而完成一個排泥周期。三、安裝工藝流程沉淀池兩側軌道基礎復測軌道安裝行車架組裝驅動裝置安裝排泥管安裝抽氣、反沖洗潛水泵安裝刮泥板安裝行程控制機構安裝電氣控制系統(tǒng)安裝單機試運轉。四、主要安裝工藝措施1、軌道安裝根據(jù)設計圖紙，嚴格進行池兩側軌道基礎復測，主要復查預埋件位置，標高是否符合設計要求，并逐塊檢查預埋板是否有空鼓現(xiàn)象，不符合要求者，須待土建處理合格后方可施工。基礎檢查合格后，放出軌道安裝基準線，同時將標高基準點固定于池頂，并作出標記，以此作為軌道安裝檢驗的基準。鋪設軌道時注意兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開

40、的距離不應等于虹吸排泥機前后車輪的基距。鋪設完后隔幾組固定螺栓，用水準儀調好標高，用經(jīng)緯儀調好直線度；軌道的坡差允差為軌道長（【XX】m長）的【XX】【XX】，應每【XX】m測1點，全行程內(nèi)高低差不大于【XX】mm；同一截面內(nèi)軌道的相對標高差不超過【XX】mm；軌道接頭處偏移不超過【XX】mm，軌道接頭處伸縮縫間隙應符合設計要求，允差為+【XX】mm；軌道跨度偏差不超過±【XX】mm。軌道找正后應把緊所有連接螺栓并無松動現(xiàn)象。2、行車架組裝先在軌道上安裝好行車端梁并臨時固定在軌道上，然后組裝橋架。安裝時要打開行走輪的軸承蓋，清洗后加上潤滑脂并用手盤動，行走輪應轉動靈活，無卡阻，否則應

41、進行處理后再組裝橋架。橋架按圖組裝后應及時裝上走道板及兩側扶手欄桿及踢腳板。欄桿接頭焊縫光滑，無毛刺。兩端掃軌器待試車后再安裝。3、安裝驅動裝置時應清洗減速器，清洗干凈后加注潤滑油。兩側的制動裝置松緊應調整一致。先可調松一些，待試車時再調緊。彈性柱銷聯(lián)軸器安裝時，同軸度應符合要求，柱銷應能自由穿入，不得強行打入。4、刮泥裝置安裝時，注意刮泥板與池底的間隙，應符合設備技術文件要求。刮泥板與不銹鋼管架間連接緊固。安裝角度應符合設計要求。4. 羅茨鼓風機設備安裝工藝一、主要結構主要由鼓風機本體和附件組成。本體包括風機、電機底座等。由皮帶輪傳動，附件包括進氣過濾器、進氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器、

42、隔間罩和撓性接頭等。二、安裝工藝流程基礎復測開箱檢查、清洗本體吊裝就位本體找平找正二次灌漿精平附件安裝電氣系統(tǒng)安裝單機試運轉。三、安裝工藝措施1、設備安裝前嚴格進行基礎復查，其預留螺栓孔洞位置尺寸偏差應符合設計要求。合格后將上表面打成麻面。2、設備開箱檢查按裝箱單清點應配套齊全，并核對主要安裝尺寸與設計是否相符，主要零部件有無碰傷和明顯變形，進氣口和出氣口密封待接管時再拆開。3、清洗齒輪箱內(nèi)齒輪，檢查清洗潤滑、冷卻系統(tǒng)應暢通。4、風機搬運和吊裝時吊繩不得捆綁在皮帶輪和機殼上，只能按設備設置吊點吊裝。5、風機的縱、橫向安裝水平應在主軸和進氣和排氣口法蘭面上測量，其偏差不應大于【XX】【XX】。6

43、、調整墊鐵，當設備找平找正后，進行二次灌漿。7、按圖安裝進氣過濾器、進氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器等附件，并單獨支承與基礎連接牢固。8、調整電機來調節(jié)皮帶傳動輪松緊程度。9、加注潤滑油，接通冷卻系統(tǒng)冷卻水。10、按隨機說明書進行不少于【XX】min空負荷運行。11、負荷試運行時，軸承溫度不應超過【XX】，潤滑油溫度不應超過【XX】，【XX】min內(nèi)溫升不應大于【XX】，負荷試運行時間不少于【XX】。達到【XX】MPa試驗壓力后，穩(wěn)壓【XX】，達到規(guī)定的試驗壓力后穩(wěn)壓【XX】min，以無滲漏且無變形為合格；將壓力降至設計壓力，進行嚴密性試驗，以無泄?jié)B漏、穩(wěn)壓【XX】，以殼體填料無滲漏為合格；

44、密封試壓以公稱壓力進行，密封面不得有泄漏，合格后方可使用。二、管道調直管道在出廠后，由于搬運、存放等原因，有可能發(fā)生彎曲，彎曲過大需進行調直后方可使用（冷調或熱調）。三、管道防銹涂漆管道在涂漆前，應除去表面鐵銹（人工或噴砂）、毛剌、油水等污物。根據(jù)業(yè)主提供的圖紙總說明要求和工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB規(guī)定，對所有管道進行除銹、涂漆。四、管材下料、切割管材下料前應認真核對施工圖，檢查管材規(guī)格及材質，正確無誤后方可下料，可采用機械切割或火焰切割。注意，不得損壞被切割管道的任何部分。五、坡口預制坡口預制宜用機械方法進行，若采用火焰切割，應將表面氧化物、熔渣、飛濺清理干凈。坡口形式圖示：六、焊前處理

45、、準備經(jīng)下料及坡口加工后必須進行檢查，符合要求后方可組對。坡口處母材應無裂紋、重皮、損傷及毛刺。坡口加工尺寸符合要求。焊口表面應無裂紋、夾層。管端【XX】【XX】mm內(nèi)外壁無油漆、油污、鐵銹，并打磨出金屬光澤。七、焊口組對管道焊口組對應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不得超過【XX】壁厚，且不大于【XX】mm。除設計規(guī)定的冷拉或冷壓焊口處，不得強行組對。焊條、焊絲應存放于干燥通風良好的地方。焊條（焊劑）使用前按說明書要求進行烘焙。施焊前要采取防風、防雨、防潮等措施。八、焊接管道焊接按照現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ5023697）有關規(guī)定進行，并注意以下幾點：1、不在被焊件上引弧、試

46、電流或隨意焊接臨時支撐物。2、管道焊接時，管內(nèi)不得有穿堂風。3、點焊時，其焊接條材料，焊接工藝及焊工均應與正式施焊相同，并及時檢查其質量，若有缺陷應清除，重新進行點焊。4、減少焊接變形和接頭缺陷，公稱直徑大于【XX】mm的管道宜采取二人對稱焊接。DN【XX】mm應采用碳弧氣刨對打底焊進行清根后，再進行下一層焊接作業(yè)；小直徑鋼管的焊接應采用單面焊雙面成型工藝。對于DN【XX】mm的空氣管，為確保管內(nèi)清潔，采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面。5、施焊中，應特別注意搭接接頭和收弧質量，收弧時應將熔池填滿，多層焊道應將接頭錯開。6、施焊過程中除工藝和檢驗另有要求外，均應連續(xù)完成。7、焊口焊接完成后，應進行清

47、理。8、焊接接頭的缺陷返修不得超過二次，并應按規(guī)定履行審批手續(xù)。9、不得對焊接接頭進行加熱校正。九、焊接檢驗焊接質量檢查，包括焊接前，焊接過程中和焊接結束后三個階段的質量檢查，應按規(guī)范要求的檢查項目和程序進行。焊縫外觀檢查及焊縫表面無損檢測，應符合工業(yè)金屬管工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）及現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ5023697），并注意以下幾點：1、外觀檢查不合格的焊縫，不允許進行其它項目檢查。2、無損傷探傷結果不合格時，除對不合格焊縫進行返修外，還應從該焊工當日同一批焊接接頭中加倍抽取進行檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時，則該批接頭判為不合格。3、對不合格的焊接

48、接頭，應找明原因，采取對策，進行返修。返修后還應重新進行檢驗。十、管道安裝1、管道安裝前應具備下述條件：與管道有關的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設備已找平、找正，固定完畢；管道、配件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，并具備有關檢驗資料；管道、配件、閥門按設計要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈。2、按設計要求，預先制作并安裝管支架及托架。3、管道組對前，均應將管內(nèi)雜物清理干凈。4、管道水平段的坡度及方向應符合設計要求。5、管道對接焊縫及環(huán)焊縫所處位置符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）的要求。6、連接設備的管道安裝，固定焊口應遠離設備第一個出口法蘭，不允許承受外加力的設備，管道

49、安裝過程中以及安裝完成后，不得承受設計以外的附加力。管道吹掃、試壓合格后，接口應進行復位檢查。壓力管變徑處應采用混凝土支墩。十一、檢驗管道安裝結束后，應組織有關人員對整個系統(tǒng)進行全面檢查，如：管道安裝的直線度、水平、坡度以及管道規(guī)格、材質、閥門、走向（流程）、支吊架及管道支吊架焊接質量等。管道的檢驗與測試由項目監(jiān)理負責審批，并參加檢驗。十二、試壓承壓管道安裝結束，檢查合格后，應按GB5026897進行水壓試驗（非承壓管道按規(guī)定進行閉水試驗）。在試壓時應注意：支吊架安裝完畢，需增加臨時支吊架及加固已經(jīng)完畢；試驗用壓力表應經(jīng)完檢定合格，并在有效使用期內(nèi)；試壓結束后，應將水排至適當?shù)牡胤?；管線試壓用

50、潔凈水。十三、管道焊口補漆管道試壓，沖洗合格后，應對整個系統(tǒng)的焊口進行補漆。1、在補漆過程中，注意不要損壞和污染周圍的設備和管道。2、施工前，管道外表面應保持清潔干燥，雨季應有防雨措施。5. 施工工藝流程一、非預埋管道施工工藝流程注：為質量控制點質量控制點明細表序號工序性質工序名稱控制內(nèi)容檢驗標準檢驗方式檢驗方法檢驗類型1關鍵工序閥門檢驗閥門的強度和嚴密性GB自檢專檢檢查合格證等產(chǎn)品技術資料全檢壓力試驗抽檢10%2特殊工序焊接焊縫質量GB自檢專檢外觀檢查全檢無損探傷抽檢3關鍵工序閥門安裝法蘭平度及同軸度GB自檢專檢卡尺、直尺抽檢4關鍵工序試壓管道無滲漏GB自檢專檢水壓試驗全檢二、埋地鋼管施工工

51、藝流程注：為質量控制點質量控制點明細表序號工序性質工序名稱控制內(nèi)容檢驗標準檢驗方式檢驗方法檢驗類型1關鍵工序閥門檢驗閥門的強度和嚴密性GB自檢專檢檢查合格證等產(chǎn)品技術資料全檢壓力試驗抽檢10%2關鍵工序除銹、防腐防腐質量GBSYJ自檢專檢目測和儀器檢測抽檢3特殊工序焊接焊接質量GB自檢專檢無損探傷抽檢4關鍵工序試壓管道無滲漏GB自檢專檢壓力試驗全檢6. 工程概述【XX】擴建工程屬【XX】設計。本期工程管道主要包括設備工藝管道和廠區(qū)管道兩部分組成。主要管道類型有：碳鋼管、聚丙烯（PPR）管、ABS塑料管、UPVC管、鋁塑管等，安裝方式有：焊接和粘接。敷設方式分埋地和非埋地管道兩種。廠區(qū)管道大部分

52、為埋地。埋地方式為直埋式，對個別較深的地溝需進行排水處理。必要時，征得業(yè)主、監(jiān)理同意，可采用降水井抽水，以降低廠區(qū)地下水位。第二節(jié) 電氣施工方案1. 施工工藝及方法一、電纜橋架安裝1、電纜橋架的規(guī)格應符合設計圖紙的要求。2、施工前，根據(jù)設計圖紙確定其走向、大小、設計標高，看是否有障礙物等。3、沉淀池、預沉池的橋架在外池壁上用托臂固定安裝，安裝高度為橋架底邊距地【XX】m。濾池電纜橋架沿管廊壁用膨脹螺栓固定吊裝。4、所有電纜橋架安裝時，要求固定牢固，做到橫平豎直，支架間隔均勻，上、下層間距一致。作好橋架的接地及防腐工作。橋架接地可采用鍍錫銅編織帶，將每節(jié)橋架連接起來并將橋架與接地型鋼連接起來，要求固定牢固、可靠。二、電纜支架制作安裝電纜支架的規(guī)格應符合設計圖紙的要求，制作選用的鋼材必須平整，下料制作后應平滑無毛刺，焊接應牢固可靠，同類型支架應外形一致，安裝后應防腐完好。為保證支架