1、XXXXXXXX 工程潔凈區(qū)金屬庫板安裝方案編制人:審核: 批準(zhǔn):一、編制依據(jù)1、圖紙2、 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)（JGJ 73-91）3、標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造圖籍（88J-4）4、 潔凈廠房建筑構(gòu)造（08J907）5、 潔凈室施工及驗收規(guī)（GB-50591-2010）二、工程概況工程名稱：XXX工程地點：XXX建設(shè)單位：XXX設(shè)計單位：XXX監(jiān)理單位：XXX施工單位：XXX本工程為金屬庫板安裝工程。車間為制劑無塵無菌室。墻、頂均 采用防火一小時雙面彩鋼巖棉夾芯板， 按房間布局排板，所有轉(zhuǎn)角需 R=60mm圓弧過渡，不得有死角。吊頂庫板置補(bǔ)強(qiáng)（雙鋼制加強(qiáng)筋及 單片玻鎂板）處理，門窗采用符合 GMP要求藥

2、廠純平型三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備主要材料：吊頂金屬壁板、墻面金屬壁板、R陰角型材、R陽角型材、槽鋁、地軌、吊頂龍骨等。（具體規(guī)格見下表）序號材料類別單位規(guī)格備注1巖棉夾心彩鋼板（墻板）片W987*H2895具體高度及寬 度依設(shè)計尺寸 定制2巖棉夾心彩鋼板（頂板）片W987*H2996具體長度及寬度依設(shè)計尺寸定制3地軌支L60004槽鋁支L60005暗藏式吊頂龍骨支L60006烤漆外圓柱支L60007圓弧支L60008全牙絲桿支M10*30009各類輔材批依據(jù)工程需要作好材料的進(jìn)場、驗收、檢驗、保存工作。3.2機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具：自攻槍、電錘、砂輪切割機(jī)、拉鉚槍、鋁合金轉(zhuǎn)角鋸、鋼鋸弓、水平尺

3、、靠尺、活動扳手、手把鉗、移動式腳手架、 金屬切割鋸等。3.3技術(shù)準(zhǔn)備331熟悉施工圖紙，明確吊頂類型、標(biāo)高、圍、平面布置（與軸線 間關(guān)系）、吊桿定位（節(jié)點詳圖）及龍骨墻體定位、門窗定位關(guān)系等，熟悉相關(guān)重點節(jié)點詳圖。按照施工方案及技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)交底，并下達(dá)作業(yè) 指導(dǎo)書。吊頂上部土建、水電、通風(fēng)、消防等主要作業(yè)完成，柱墻等標(biāo) 高線、軸線已放好。四、主要施工工藝4.1墻面金屬壁板安裝墻面金屬壁板安裝工藝流程圖放墻邊線及控制線k驗線，確認(rèn)定位的正確J 安裝地軌安裝墻面金屬板依據(jù)墻邊線、控制線、裝飾面控制線、門窗洞口定位線等安裝 地軌。地軌安裝。每600伽以5#拉鉚釘（RC地面）固定，地面不

4、平時， 需以墊片墊于地軌下方調(diào)整平整度，地軌銜接處需平順密合。地軌安裝完成后首先進(jìn)行自檢，自檢完成后報監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查驗收。門窗位置確定后，進(jìn)行墻面金屬壁板安裝。墻面金屬壁板安裝， 壁板隨取隨安裝，作業(yè)面不得堆放過多，且應(yīng)正面對正面，背面對背 面。整面墻體拼裝，要求定位準(zhǔn)確，接縫均勻，安裝牢固，并且安裝 時注意對壁板面的保護(hù)，板面不得劃傷、碰傷。墻面金屬壁板安裝遇外墻窗時需開口、收口。首先在墻體庫板 上畫線放樣，并核對定位尺寸和定型尺寸。根據(jù)畫好的線，對庫板進(jìn) 行切割，切割過程中應(yīng)盡量保證順直，且不超出畫線長度。洞口切割 完畢后，使用收邊料進(jìn)行收邊補(bǔ)強(qiáng)。并對四個角進(jìn)行玻璃膠密圭寸。詳 見窗口收

5、邊節(jié)點圖。鋁合金型材R角安裝，強(qiáng)調(diào)型材下料準(zhǔn)確、安裝位置準(zhǔn)確，固 定牢固，與壁板過度順平，首先將圓弧底座依據(jù)設(shè)計標(biāo)高線安裝，底 座固定后將圓弧卡如圓弧底座。后續(xù)進(jìn)行環(huán)氧地面施工及打膠施工。4.2金屬壁板吊頂安裝421金屬壁板吊頂安裝工藝流程圖龍骨調(diào)平 依據(jù)各房間吊頂板布置吊頂板安裝422繪制吊頂平面布置圖：根據(jù)房間的布局、燈具位置、空調(diào)風(fēng)口 位置等綜合考慮進(jìn)行排版并確定開洞的位置； 吊頂周邊在排版時盡量 排出整塊板。施工放線：按照施工要求放出軸線、墻體定位邊線、吊桿定位 線、門窗洞口定位中線、標(biāo)高控制 500線、吊頂高度控制線。424利用紅外線水平儀放出吊點位置，吊點位置經(jīng)過確認(rèn)后進(jìn)行下 道工

6、序作業(yè)及按吊點的布置圖用電錘（帶有限位）在樓頂板上打眼， 鉆孔深度5-6CM，要求孔深一致、垂直，孔徑大小均勻。安裝膨脹 螺栓，要求全部沒入并檢查開孔部位是否正確， 嚴(yán)禁螺栓留在孔外部， 并將吊桿同時裝好。根據(jù)彈好的吊頂標(biāo)高線，在建筑物拉通線，以作為安裝吊 頂龍骨的控制參照物。龍骨安裝時同時安裝與吊頂板間的連接件。427龍骨安裝完成后，進(jìn)行檢查，檢查容包括：標(biāo)高、吊點有無漏裝、虛連現(xiàn)象、龍骨有無翹曲、扭曲現(xiàn)象加強(qiáng)措施完成后可以開始安裝面板，金屬壁板吊頂安裝為組裝 形式，操作相對簡單，安裝時其縱向定位已經(jīng)由龍骨定位所確定，因 此組裝時應(yīng)隨時校合板的橫向定位（吊頂板的定位與龍骨墻的定位有 關(guān)系），

7、同時應(yīng)注意螺栓緊固應(yīng)到位，節(jié)點連接牢固。板間接縫按照 設(shè)計要求執(zhí)行（放線時注意核實）。吊頂板安裝應(yīng)從一端到另一端。安裝時注意對壁板面的保護(hù)。隨吊頂板安裝，應(yīng)隨時對各分區(qū)及房間吊頂板位置進(jìn)行確認(rèn)， 并及時插入龍骨墻的安裝，以對吊頂板進(jìn)行固定。五、成品保護(hù)措施5.1由于壁板及R型材安裝完畢后，其面層即為裝飾面層，因此在材 料保管、材料搬運、施工操作及施工完畢后的各環(huán)節(jié)均應(yīng)加強(qiáng)成品保 護(hù)的管理工作。5.2對于材料的堆放，應(yīng)確定專門場地，材料分類碼放，對于易被損 傷的R型材及壁板作為管理的重點，由于型材及壁板在運輸、作業(yè)面 加工、安裝及安裝完畢后的后續(xù)工程施工中面層易被劃傷、 碰傷損壞, 因此應(yīng)采取限

8、額領(lǐng)料的措施，R型材在加工場地加工完畢即刻運到作 業(yè)面安裝到為，盡量避免失控堆放；金屬壁板領(lǐng)多少安裝多少，作業(yè) 面不得堆放。5.3對于施工人員加強(qiáng)成品保護(hù)意識教育，強(qiáng)調(diào)工序間的相互協(xié)調(diào)， 避免后續(xù)工程施工對前工序施工的破壞、污染（如后續(xù)環(huán)氧地面施工 可能對壁板面的污染）。六、質(zhì)量控制6.1主控項目隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、 隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測 報告。安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng) 符合設(shè)計要求。隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連 接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。隔墻板材所用接

9、縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2 一般項目隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺 損。板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順 直。隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊624板材隔墻安裝的允許偏差的檢驗方法：（1）立面垂直度，用2m垂直檢測尺檢查，允許偏差 2mm。（2）表面平整度，用2m靠尺和塞尺檢查，允許偏差 2mm。（3）陰陽角方正，用直角檢測尺檢查，允許偏差 3mm。（4） 接縫高低差，用鋼直尺和塞尺檢查，允許偏差1mm。七、安全、文明施工7.1各施工作業(yè)班組作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底，有記錄，有簽字，不 得違章指揮，不得違章作業(yè)。7

10、.2作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶勞動保護(hù)用品，作業(yè)時正確 使用勞動保護(hù)用品。7.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁嬉戲追逐打鬧。7.4防止高空墜落，吊頂?shù)鯒U安裝（層高 6M），及吊頂板安裝，施工 操作中需采用移動腳手架，須定期對施工用操作架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時通報，及時消滅安全隱患。操作架移動時上部不得有施工人員， 施工料、具固定牢固，防止散落傷人 。7.5施工中各種小型用電設(shè)備必須經(jīng)過安全部門檢查方可投入使用， 并具備漏電保護(hù)設(shè)備，絕緣良好，如有損壞及時更換維修，嚴(yán)禁亂拉 亂接，電動工具不用時要切斷電源。所有維修工作必須由專業(yè)人員進(jìn) 行。7.6嚴(yán)禁無證上崗，焊工等特殊工種必須具備上崗證，嚴(yán)禁非特種作 業(yè)人員操作特殊作業(yè)。7.7材料堆放依據(jù)規(guī)劃場地進(jìn)行，由項目部