1、第一章 井田概況一、交通位置六家壩煤礦有六枝至織金公路通過礦區(qū)北部，礦區(qū)至六枝特區(qū)縣城21km，距六枝火車站18km，交通較為方便，詳見圖2-1-1。六家壩煤礦位于六枝特區(qū)新華鄉(xiāng)境內(nèi)，行政區(qū)劃屬新華鄉(xiāng)管轄，礦山地理坐標：東經(jīng)105°2930105°3050，北緯26°240026°2515。礦區(qū)面積3.789km2，礦山由12個拐點坐標圍限，礦區(qū)拐點坐標見表2-1-1。 表1-1-1 礦區(qū)范圍拐點坐標表拐 點礦區(qū)范圍拐點坐標表（北京54）礦區(qū)范圍拐點坐標表（西安80）XYXY12923500.0035549178.002923449.34355

2、49177.2122923500.00355496.5.002923449.3435549604.1932923355.0035550815.002923304.3435550814.1742922865.0035550815.002922814.3335550814.1752922440.0035551135.002922389.3335551134.1862922440.0035551600.002922389.3335551599.1772921000.0035551600.002920949.3635551599.1782921000.0035550135.002920949.3835

3、550134.1892921400.0035550135.002921349.36355501340035550285.002921934.3535550284.19112922442.0035549930.002922391.33355499290035549188.002922384.3535549187.19礦區(qū)面符積：3.7891km²； 開采深度：+1650+1250m標高 二、地形地貌礦山地處黔中丘陵過渡地帶，大部分地區(qū)海拔1400m以上，地貌類型屬、侵蝕溶蝕低中山地貌、地形起伏較大，地勢總體北東高，西南低。礦區(qū)西北部的

4、新華煤礦范圍內(nèi)的山頂標高+1936m，為區(qū)域內(nèi)最高點；最低點位于西南部的余家包圍附近的沖溝中，標高+1520m，可視為礦區(qū)范圍最低侵蝕基準面標高，相對高差416m。圖2-1-1 交通位置示意圖礦井位置 三、礦井資源條件（一）、地層礦山內(nèi)出露的地層較簡單，自下而上出露的地層有：二疊系中統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P3）二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）和長興加大隆組（P3c+d），三疊系下統(tǒng)夜郎組（T1y）及第四系（Q）?，F(xiàn)將各地層的主要巖性、厚度及出露情況由老至新分述如下：1、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P）該組地層于礦山南中部及北西部小范圍出露，為暗綠、深綠色塊狀玄武巖，局部夾塊狀凝灰?guī)r，具杏仁、氣孔狀構(gòu)造。區(qū)

5、域厚度131342m。2、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）為一套海陸交互相含煤沉積巖組合，產(chǎn)于長興組之下的一套盛產(chǎn)植物化石的海陸交互相含煤碎屑巖建造，出露于礦區(qū)大部分地區(qū)，總厚240464m，平均厚約368m。根據(jù)礦山內(nèi)含煤特征及沉積旋回和巖性特征劃分三個巖性段?，F(xiàn)就各段巖性分述如下：第一段（P3l1）：本段頂界為B2標志層灰?guī)r。平均厚約5.0m，該段巖性為灰色、灰黃色粉砂巖、細砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、細晶灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、粘土巖、鈣質(zhì)泥巖、泥巖，含星散狀黃鐵礦，產(chǎn)植物化石，與下伏玄武巖組假整合接觸。含煤14層，一般2層，可采煤層1層，即M30煤層。本段厚4562mm，平均約53m。第二段（P3l2）：本

6、段巖性為灰、深灰色薄至中厚層狀粉砂巖、細砂巖、中粒砂巖夾泥質(zhì)粉砂巖、粘土巖，局部夾灰色薄層細晶灰?guī)r，產(chǎn)植物化石及碎片，含煤613層，一般7層，可采及局部可采煤層5層，即M16、M18、M22、M24、M27煤層。本段厚83190m，平均約135m。第三段（P3l3）：本段巖性為灰色、深灰?guī)r粉砂巖、細砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，局部夾灰、深灰色隱晶質(zhì)灰?guī)r含星散狀黃鐵礦，產(chǎn)植物化石，含煤414層，一般5層，可采煤層一層，即M16煤層，本段厚112212m，平均約180m。3、二疊系上統(tǒng)長興加大隆組（P3c+d）出露于礦山西北和東北部，以深灰色粉砂巖、砂質(zhì)頁巖及晶灰?guī)r為主，夾鮮綠色蒙脫石粘土巖，產(chǎn)腕足類及腹足

7、類動物化石。段厚1856m，平均約37m。4、三疊系下統(tǒng)夜郎組（T1y）出露于礦區(qū)西部的F3斷層一帶和東北部的大樹腳以北，根據(jù)巖性差異分為三段。（1）夜郎組九級灘段（T1y3）礦區(qū)范圍內(nèi)無出露。上部為紫紅色、灰色粉砂質(zhì)泥巖及泥巖粉砂巖；下部為灰色中厚層狀隱晶質(zhì)、灰色、層間有泥質(zhì)充填、貝地狀及固狀方解石脈。本段厚40140 m，平均約90m。（2）夜郎組玉龍山段（T1y2）區(qū)外圍的北東和北西，上部為紫紅色、灰色粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖；中部為灰色、淺灰色粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖；底部為灰色隱晶質(zhì)灰?guī)r及泥灰?guī)r，偶見方解石脈。本段厚180310 m，平均約245m。（3）夜郎組沙堡灣段（T1y1）出露于

8、礦區(qū)外圍的北東和北西部，為綠色、灰黃色、灰色粉砂巖及泥質(zhì)粉砂巖，頂部偶見灰色泥質(zhì)巖，底部為灰綠、紫色粉砂巖。本段厚80190 m，平均約135m。5、第四系（Q）零星分布于區(qū)內(nèi)相對平緩的坡地與溝谷中，主要為坡積、殘積碎石土及粘土、碎石，主要為粉砂巖、次為砂巖、粘土巖及零星灰?guī)r碎塊。厚度010m，呈角度不整合接觸于下伏地層之上。（二）、地質(zhì)構(gòu)造本礦山位于折垮背斜北段，背斜走向近南北，背斜軸向北傾覆。礦區(qū)內(nèi)南部底層傾向東，平均傾角8º左右，北部范圍底層傾角向北東北西，平均傾角6º左右。區(qū)內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)斷層有F1、F2、F3、F6、F7、F8、F9、F11，各斷層性質(zhì)，要素見表2-3

9、-1，礦井構(gòu)造復(fù)雜程度屬復(fù)雜類型。 表2-3-1 斷層性質(zhì)、特征一覽表斷層編號性質(zhì)（º）平均傾角（º）平均傾角（m）延伸長度（m）落差（m）切穿煤層F1正102751200125-130M16-30F2逆31660150060M16-30F3逆30172200044M16-30F6正687517600-200M16-30F727-30F8逆29875960215M16-30F9正320501200115M6-30F11正30063230055M6-30（三）、煤層及煤質(zhì)（1）M16煤層M16煤層：位于龍?zhí)督M二段頂部，厚0.422.41m,平均厚1.

10、50m，上距龍?zhí)督M二段頂部約7m，下距M18煤層平均約26m。M16煤層屬大部分可采，夾矸02層。頂、底板：頂板為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖；底板為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖。（2）M18煤層層位：M18煤層賦存于龍?zhí)督M第二段，上距M16煤層1835m，平均26m，下至M22煤層1444m，平均27m。煤層厚：0.353.67m，平均1.60m。該煤層大部分可采。結(jié)構(gòu)：較簡單，含夾矸01層。頂、底板：頂板為粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖。（3）M22煤層（P3l3）層位：M22煤層賦存于龍?zhí)督M第二段中部，M18煤層之下。距M18煤層14m44m，平均27m。煤層厚：0.4m1.26m，平均厚度0.

11、9m，屬薄煤層，大部可采。結(jié)構(gòu)：含夾矸02層，結(jié)構(gòu)較簡單。頂、底板：頂板為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，底板為泥質(zhì)粉礦巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖。（4）M24煤層層位：M24煤層賦存于龍?zhí)督M第二段中部，M22煤層之下，平均約19m。煤層厚：0.19m1.86m，平均厚度1.20m。該煤層在礦山范圍內(nèi)局部可采。結(jié)構(gòu)：含夾矸01層，結(jié)構(gòu)較簡單。頂、底板：頂板為泥巖、粉砂巖，底板為泥巖，粉砂質(zhì)泥巖。（5）M27煤層：層位：M27煤層賦存于龍?zhí)督M第二段底上部。上距M24煤層2564m，下至B2標志層27m。煤層厚：1.93m3.56m，平均厚度2.50m。該煤層在礦山范圍內(nèi)均可采。結(jié)構(gòu)：M27為復(fù)煤層，含夾矸03層。頂

12、、底板：頂板為灰?guī)r、粉砂巖、底板為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖。（6） M30煤層：厚1.031.87m,平均1.30m，上距M27煤層45m，下至玄武巖頂界23m左右。M30煤層在礦井范圍內(nèi)全區(qū)可采。煤層結(jié)構(gòu)簡單，偶含夾矸一層。該煤層頂板為粉砂巖、泥巖、粉砂巖。煤層特征見表2-3-2。 表2-3-2 主要可采煤層特征表煤層名稱煤層厚度（m）煤層間距（m）穩(wěn)定性煤層傾角（°）頂?shù)装鍘r性最小最大平均頂板底板M160.422.411.50較穩(wěn)定6粉砂巖泥巖、泥巖泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖M180.353.671.60較穩(wěn)定6粉砂巖泥巖泥巖、泥質(zhì)粉砂巖M220.41.260.9較穩(wěn)定6粉砂巖泥巖泥質(zhì)

13、粉砂巖、巖粉砂質(zhì)泥巖、泥巖M240.191.861.20較穩(wěn)定6泥巖及粉砂巖泥巖及粉砂質(zhì)泥巖M271.933.562.5穩(wěn)定68泥巖及粉砂巖泥巖呢質(zhì)粉砂巖M301.031.871.30穩(wěn)定68粉砂巖、泥巖泥巖、粉砂巖2、煤質(zhì)1）煤的物理性質(zhì)和煤巖特征礦區(qū)內(nèi)煤層主要顏色為灰黑色，塊狀為主，少量粉粒狀，粉狀、碎塊狀、塊狀煤多亮煤為主，粉粒狀、碎塊狀、粉狀煤多以境煤和晴煤為主。層質(zhì)地較堅硬，大多數(shù)煤層性脆，結(jié)構(gòu)主要為細中條帶狀，少量寬帶狀線理狀，見較多透鏡狀，似層狀絳巖；以金屬光澤為主，少量似金屬光澤，金剛光澤和晴淡光澤；斷口主要為參差狀，少量貝殼狀。階梯狀，平坦狀；內(nèi)生和外生裂隙較發(fā)育，充填薄膜狀

14、、網(wǎng)格狀、脈狀方解石，含較多、透鏡狀、侵染狀、星點狀、瘤狀黃鐵礦，較堅硬。煤層多以亮煤為主。暗煤為輔，夾少量鏡化，暗煤和煤炭條帶，宏觀煤巖類型主要為半亮型、半暗型煤，半暗半亮型煤，少量半亮半暗型和暗淡型煤。煤的平均相對視密度為1.40t/m3考慮。2）煤的化學性質(zhì)根據(jù)原煤揮發(fā)份、灰份、硫份、發(fā)熱量分析化驗結(jié)果，煤巖的工業(yè)類型為：（1）M16煤層為中灰、中高硫、高熱值無煙煤（MA、MHS、HQ）WM；（2）M18煤層為中灰、中高硫、高熱值無煙煤（MA、MHS、HQ）WY；（3）M22煤層為中灰、中高硫、高熱值無煙煤（MA、MHS、HQ）WY；（4）M24煤層為中灰、中高硫、高熱值無煙煤（MA、M

15、HS、HQ）WY；（5）M27煤層為中灰、中高硫、高熱值無煙煤（MA、MHS、HQ）WM；（6）M30煤層為中灰、中高硫、高熱值無煙煤（MA、MHS、HQ）WM； 表2-3-3 各主要可采煤層的煤質(zhì)分析表煤層編號煤樣類別水分（%）Mad 灰分（%）（Ad）揮發(fā)分（%）（Vdaf）硫分（%）（St，d）發(fā)熱量（mj/kg）Qgr.d）M6源煤3.6331.9611.552.8926.01浮煤1.488.078.681.2932.06M16源煤1.6523.1916.772.8825.99浮煤1.3510.578.171.5234.56M18源煤2.1719.768.912.5028.22浮煤1.

16、568.777.951.4624.88M22源煤2.1719.768.512.1029.82浮煤1.568.777.951.4635.08M24源煤3.1717.768.412.2529.12浮煤1.568.777.451.4635.68M27源煤3.6022.9010.422.9729.98浮煤1.219.627.231.5735.28M30源煤1.5023.9011.422.0729.98浮煤1.3110.627.031.8735.183、煤炭產(chǎn)品用途根據(jù)煤的煤質(zhì)指標，確定本區(qū)為無煙煤3號（WY3），屬中灰、中高硫、低揮發(fā)分、高特高熱值無煙煤。本礦區(qū)煤炭資源適用于火力發(fā)電，動力用煤，民用煤

17、和化工用煤等。本區(qū)煤經(jīng)過洗選或動力配煤可獲得工業(yè)利用價值較高的低灰低硫煤，有利于環(huán)境保護。低灰至低硫煤又容易磨成無煙煤粉，它是很好的高爐噴吹燃料和燒結(jié)礦燃料，部分優(yōu)質(zhì)無煙煤經(jīng)過深加工處理后，作為制造電石或炭素產(chǎn)品的原材料有著廣闊的前景。 四、開拓、通風方式 （一）、主、副井為平硐開拓，總回風巷為斜井開拓。 （二）、通風方式、系統(tǒng)1、礦井選用抽出式通風方式。該通風方式適應(yīng)性較廣泛，與壓入式相比，具有利于瓦斯管理，安全性好；漏風小，通風管理較簡單；風阻小，風量調(diào)節(jié)容量等優(yōu)點。2、根據(jù)井田開拓布署、采區(qū)劃分，礦井采用混合式通風系統(tǒng)，現(xiàn)采區(qū)為中央式通風主平硐、副平硐進風，回風斜井回風。3、回采工作面采

18、用“U”型通風系統(tǒng)，工作面運輸巷和回風巷分別為回采工作面進、回風巷，利用礦井總負壓通風。4、掘進工作面通風掘進工作面利用礦井總負壓采用局扇壓入式通風，和回采工作面不串聯(lián)，實行獨立通風。 五、礦井瓦斯等級、煤與瓦斯突出鑒定情況  1、根據(jù)2012年度瓦斯鑒定結(jié)果為突出礦井，相對涌出量24.05m3/t，絕對涌出量2.22m3/min，煤塵具有爆炸危險性，煤層自燃發(fā)火傾向性為級。 2、根據(jù)2012年中煤科工集團重慶研究院對現(xiàn)采M27煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定結(jié)果，煤體破壞類型為V型，瓦斯放散初速度44p，瓦斯壓力0.18mpa。第二章  20122014年度生產(chǎn)計劃說

19、明一、2012年原煤產(chǎn)量、開拓進尺、生產(chǎn)進尺計劃1、原煤產(chǎn)量計劃：10萬噸（1）全年原煤產(chǎn)量計劃10萬噸,其中回采原煤9萬噸、掘進附產(chǎn)原煤1萬噸；（2）12701工作面可采儲量15.1萬噸；（3）12703準備工作面可采儲量17.3萬噸；（4）具體采煤工作面原煤產(chǎn)量計劃見附件3。2、生產(chǎn)進尺計劃：2650 m（1）全年生產(chǎn)進尺2650m，其中掘進一隊1400m、掘進二隊1250m。（2）掘進一隊：12701運輸巷320m，計劃在2012年4月10日前完成，12701切眼120m,計劃在2012年4月底；12702運輸巷630m,計劃在2012年5月至10月10日前完成，12703切眼120m，

20、計劃在2012年10月底；12703回風巷800m，計劃在2012年11月至12月掘進210m。全年計劃掘進1400m。具體生產(chǎn)掘進工程接替計劃見附件2。（3）掘進二隊：12701回風巷290m,計劃在2012年3月底完成；12702回風巷720m,計劃在2012年4月至2012年10月10日前完成；12703回風措巷90m,計劃在2012年11月10日前完成；12703運輸巷850m，計劃在2012年11月11日至12月底掘進150m。全年計劃掘進1250m。二、2013年原煤產(chǎn)量、生產(chǎn)進尺計劃、開拓進尺原煤產(chǎn)量計劃：30萬噸（1）全年原煤產(chǎn)量計劃30萬噸,其中回采原煤27.9萬噸、掘進附產(chǎn)

21、原煤2.1萬噸；（2）12702工作面可采儲量27.9萬噸；（3）12705工作面可采儲量10.2萬噸；（4）12703工作面可采儲量18.9萬噸；（5）具體采煤工作面原煤產(chǎn)量接替計劃見附件4。2、生產(chǎn)進尺計劃：2040 m（1）全年生產(chǎn)進尺2040m，其中掘進一隊1010m、掘進二隊1030m。（2）掘進一隊：12703回風巷450m，計劃在2013年5月完成，12703切眼180m,計劃在2013年7月底完成；12705運輸巷380m,計劃在2013年11月完成；全年計劃掘進1010m，具體生產(chǎn)掘進工程接替計劃見附件3。（3）掘進二隊：12703運輸巷470m,計劃在2013年6月完成；1

22、2705回風巷410m,計劃在2013年10月完成，12705切眼150m,計劃在2013年11月底完成；全年計劃掘進1030m，具體生產(chǎn)掘進工程接替計劃見附件3。3、開拓進尺計劃：910 m東翼運輸繞道80m,計劃在2013年2月完成；東翼總回風巷160m,計劃在2013年6月完成；東翼運輸大巷640m,計劃在2013年12月完成；全年計劃開拓910m。三、2014年原煤產(chǎn)量、生產(chǎn)進尺計劃、開拓進尺1、原煤產(chǎn)量計劃：25萬噸（1）全年原煤產(chǎn)量計劃25萬噸,其中回采原煤23.7萬噸、掘進附產(chǎn)原煤1.3萬噸；（2）12702工作面剩余可采儲量9萬噸；（3）12703工作面可采儲量20.5萬噸；（

23、4）12705工作面可采儲量10.8萬噸；（5）具體采煤工作面原煤產(chǎn)量接替計劃見附件4。 2、生產(chǎn)進尺計劃：2330 m（1）全年生產(chǎn)進尺2300m，其中掘進一隊1170m、掘進二隊1160m。（2）掘進一隊：12705回風巷420m，計劃在2014年5月完成，12703切眼50m,計劃在2014年5月底完成；M30集中回風巷650m,計劃在2014年12月完成；13001回風巷50m，計劃在2014年12月完成（13001回風巷還有500m工程量）。全年計劃掘進1170m，具體生產(chǎn)掘進工程接替計劃見附件3。（3）掘進二隊：12705運輸巷400m,計劃在2014年5月完成，12705切眼70

24、m，計劃在2014年5月底完成；M30集中運輸巷500m,計劃在2014年10月完成；聯(lián)絡(luò)巷90m計劃在11月份完成；13001運輸巷100m，計劃在2014年12月完成（13001運輸巷還有500m工程量）。全年計劃掘進1160m，具體生產(chǎn)掘進工程接替計劃見附件3。3、開拓進尺計劃：930 m東翼運輸繞道100m,計劃在2014年4月完成；東翼總回風巷160m,計劃在2014年6月完成；東翼運輸大巷670m,計劃在2014年12月完成；全年計劃開拓930m。第三章 瓦斯治理中長期規(guī)劃第一節(jié) 指導思想 以科學發(fā)展觀為指導，堅持“以人為本”和“安全發(fā)展”，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合

25、治理”的安全生產(chǎn)方針，樹立“治理瓦斯就是拯救生命”、“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”的理念，進一步加強領(lǐng)導、落實責任、增加投入、依靠科技、嚴格監(jiān)管、強化監(jiān)察，著力構(gòu)建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理體系，切實加強煤礦瓦斯治理工作，積極推進本質(zhì)安全型礦井建設(shè)，確保我礦安全生產(chǎn)。  第二節(jié)、瓦斯治理的基本原則 堅持科技興安原則，加快淘汰落后工藝、技術(shù)、裝備和管理模式；堅持“可保盡保、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡”的原則，積極推廣“高投入、高素質(zhì)、嚴管理、強技術(shù)、重責任”等先進經(jīng)驗；堅持“以抽定產(chǎn)、以風定產(chǎn)”的原則。正確處理瓦斯防治與煤炭生產(chǎn)的關(guān)系。 第三節(jié)

26、   工作目標 爭取在2013年末達到瓦斯治理標準化礦井，做到“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”， 通過抽采手段將煤與瓦斯突出礦井變?yōu)榈屯咚沟V井，將噸煤瓦斯含量降到最低，保證安全生產(chǎn)，不出瓦斯事故。努力使我礦瓦斯治理工作整體提高一個水平。  1、杜絕瓦斯爆炸、燃燒、熏人等瓦斯事故的發(fā)生； 2、杜絕井下瓦斯超限作業(yè)、瓦斯積聚；  3、經(jīng)過瓦斯治理，實現(xiàn)瓦斯零超限目標；  4、合理設(shè)計布置瓦斯抽放鉆孔，瓦斯抽采率達到20%以上；  5、在廣大干部職工中牢固樹立“瓦斯超限就是事故” 的安全理念。

27、0; 6、進一步完善“一通三防”、瓦斯治理機構(gòu)及職責，增配“一通三防”技術(shù)人員，努力使“一通三防”人員最低達到高中或技校畢業(yè)水平；  7、建立完善的通風、抽采、監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)隊伍定期培訓制度，并嚴格付諸實施；  8、加大瓦斯治理專項資金的投入，建立完善瓦斯治理獎懲制度，推動后進，激勵先行；  9、把瓦斯治理“一礦一策”、 “一面一策”制度切切實實落實到位；  10、形成一套完備的通風設(shè)施安裝、構(gòu)筑、驗收、管理制度及落實督查，提高礦井通風設(shè)施的防災(zāi)、抗災(zāi)、救災(zāi)能力；  11、確定以瓦斯抽放和監(jiān)測監(jiān)控為重點的瓦斯治理方向，加強基礎(chǔ)理論和應(yīng)用

28、研究，提高綜合配套能力，做到標本兼治；  12、在每月一次的通風例會上，認真分析通風系統(tǒng)，找出缺點和不足，對通風系統(tǒng)進行月優(yōu)化，確保通風可靠。  13、力爭使瓦斯治理團隊做到“四個一流”（一流隊伍、一流作風、一流管理、一流素質(zhì)）。 第四節(jié)  瓦斯治理規(guī)劃 一、 工作要求  瓦斯治理整體工作必須常抓不懈，明確以通風、抽放為主，監(jiān)測、監(jiān)控為輔，做到標本兼治。對于抓出來的成果必須做到抓出一點，鞏固一點，瓦斯治理工作必須嚴格按照實施計劃穩(wěn)扎穩(wěn)打、穩(wěn)步提高，堅決杜絕出現(xiàn)滑坡、反彈現(xiàn)象。 各部門必須提高認識、明確責任、分工到人

29、，做為煤與瓦斯突出礦井，必須將瓦斯治理工作貫穿整個工作日程，清醒的認識到瓦斯治理是一場持久戰(zhàn)，各部門必須將責任進一步細化，將瓦斯治理規(guī)范按要求傳達到每一個班組和個人，讓大家切實感受到瓦斯治理就是生命工程，是安全生產(chǎn)、預(yù)防群死群傷和杜絕重特大事故發(fā)生的基礎(chǔ)工程。  二、 中長期治理規(guī)劃  2012年底前完成地面永久瓦斯抽放泵站建設(shè)及永久瓦斯泵安裝調(diào)試工作，2013年初必須采用永久瓦斯抽放系統(tǒng)進行瓦斯抽放。在永久瓦斯抽放泵站未完工前，于2012年7月底建成于永久瓦斯抽放泵站同等能力的能滿足礦井建設(shè)的地面臨時瓦斯抽放泵站（高負壓），并開始進行石門區(qū)域預(yù)抽瓦斯工作，為石門

30、揭穿突出煤層作準備，為首采工作面布置作準備，確保抽采達標煤量和生產(chǎn)準備煤量相平衡，使礦井活動始終在抽采達標范圍內(nèi)進行，消滅礦井瓦斯災(zāi)害死亡事故，保證瓦斯超限次數(shù)在規(guī)定范圍，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。 2011年四季度完成底板瓦斯抽放巷建設(shè)工作，2012年1月份完成首采工作面剩余部分鉆孔施工及聯(lián)管抽放工作；2012年8月開始進行12701工作面區(qū)域防治效果檢驗并布置首采面，進行首采面上下兩巷布置時，施工順層鉆孔對首采面進行本煤層預(yù)抽，進一步降低煤層瓦斯含量。2013年一季度開始布置12701回風巷抽放巷施工穿層鉆孔對12702回風巷掘進瓦斯進行預(yù)抽，12702運輸巷掘進過程中利用順層抽放鉆孔抽

31、放瓦斯，2013年7月開始進行12701工作面區(qū)域防治效果檢驗并布置12702采面，進行首采面上下兩巷布置時，施工順層鉆孔對首采面進行本煤層預(yù)抽，進一步降低煤層瓦斯含量。2014年2月開始進行12703工作面區(qū)域防治效果檢驗并布置首采面，進行首采面上下兩巷布置時，兩巷瓦斯采用順層鉆孔預(yù)抽掘進前瓦斯，工作面形成后施工順層鉆孔對首采面進行本煤層預(yù)抽，進一步降低煤層瓦斯含量。必須消滅礦井瓦斯災(zāi)害事故，進一步降低瓦斯?jié)舛瘸薮螖?shù)，實現(xiàn)礦井安全狀況持續(xù)好轉(zhuǎn)。   2014年，布置12705采煤工作面，施工順層鉆孔對本工作面及下一區(qū)段部分煤層進行本煤層抽放，進一步降低煤層瓦斯含量和工作

32、面回采時下一區(qū)段煤層瓦斯涌入，鞏固瓦斯?jié)舛攘愠弈繕?，實現(xiàn)礦井安全狀況根本好轉(zhuǎn)。 爭取在2016年以后將采動范圍內(nèi)的煤層瓦斯含量降低到8m³/t以下；礦井抽采率達到60%以上。消滅礦井瓦斯災(zāi)害事故，杜絕瓦斯超限，實現(xiàn)礦井安全狀況整體好轉(zhuǎn)。                第四章  瓦斯治理資金計劃  2012年是瓦斯治理工作關(guān)鍵性一年，本年度內(nèi)，要完成永久瓦斯抽放系統(tǒng)和臨時瓦斯抽放系統(tǒng)建設(shè)

33、安裝及井下瓦斯抽放管網(wǎng)的安裝工作，2012年下半年施工底板巖石瓦斯抽放巷及穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，設(shè)備購置等預(yù)計需要資金約500萬元。  2013年2014年瓦斯治理重點工作是施工底板巖石瓦斯抽放巷，施工穿層、順層鉆孔抽放煤層瓦斯，有效降低煤層瓦斯含量，從根本上保障瓦斯治理工作的進行。每年瓦斯治理資金預(yù)計不少于200萬元。  瓦斯治理專項資金在礦建期間，由上級公司全額撥付，礦井投入生產(chǎn)后從安全提留資金中提取，瓦斯治理專項資金提取要按標準提取到位，提取的資金要切實用于改善通風系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備投入，提高通風系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的穩(wěn)定性及可靠性，要把資金用在刀刃上，加強礦井“一通三

34、防”的治理整治。 第五章   保障措施 我礦現(xiàn)為生產(chǎn)礦井，各大系統(tǒng)已形成，安全設(shè)施設(shè)備已安裝建設(shè)完成，各種制度已完善，礦井屬于煤與瓦斯突出礦井，瓦斯治理工作任重道遠。為保證瓦斯治理工作順利開展，成立了瓦斯治理領(lǐng)導小組，對20122014年瓦斯治理工作進行規(guī)劃，明確了領(lǐng)導小組瓦斯治理職責。  一、瓦斯治理組織管理機構(gòu)及崗位責任制 1、瓦斯治理領(lǐng)導小組 組長:王優(yōu)標（礦長）副組長：李國良（總工程師）、張學亮（生產(chǎn)礦長）、涂貴龍（安全礦長）、劉紅春（機電礦長）成員：楊坤元、王松、葉遠華、熊清華、田生、張光泉、張俊、王明俊 2、瓦斯治理小組組

35、長、副組長的職責  1、礦長全面負責全礦的瓦斯治理工作。  2、安全礦長負責對職工進行瓦斯安全教育培訓。 3、總工程師負責組織每年一次的瓦斯等級鑒定工作，煤層發(fā)火期、自然傾向性和煤層爆炸性的鑒定工作。  4、總工程師負責組織進行每年一次的礦井反風演習和救災(zāi)演習。  5、總工程師負責對礦井的安全監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)定期進行安全檢查，保證正常運行。 6、總工程師根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，負責組織對礦井的風量及時進行調(diào)整。  7、總工程師保證瓦斯治理各項規(guī)章制度的順利實施。 8、機電礦長負責落實瓦斯治理所需設(shè)備的采購。 9、生產(chǎn)礦長負責落實瓦斯治理人員的

36、配備。   瓦斯治理小組成員的職責  1、在瓦斯治理組長的領(lǐng)導下，負責落實礦井的瓦斯治理工作。  2、認真做好本部門及所分管區(qū)域的瓦斯治理工作，認真做好瓦斯治理工作的宣傳培訓，保證所負責區(qū)域不出瓦斯 事故，本部門瓦斯治理達標。  3、參加礦井瓦斯等級鑒定工作，煤層發(fā)火期、自然傾向性和煤層爆炸性的鑒定工作。  4、對掘進工作面、采煤工作面的風量及時調(diào)整防治瓦斯超限。  5、加強主要通風機和局部通風機的管理。  6、掘進巷道內(nèi)因停風瓦斯超限時，負責進行瓦斯排放工作。  7、對礦井的安全監(jiān)控系統(tǒng)定期進

37、行安全檢查，保證正常運行。  8、監(jiān)督檢查瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運行,對瓦斯抽放人員進行安全技術(shù)教育。  9、加強對密閉和采空區(qū)的管理，定期進行檢查并做好記錄。  10、參加每月一次專題研究瓦斯治理工作會議。 11、參加每年一次的礦井反風演習和救災(zāi)演習。   二、加快隊伍建設(shè)，強化培訓，不斷提高職工隊伍素質(zhì)  要克服目前人員少，任務(wù)重的困難，加快通防部及防突隊伍的建設(shè)，加大瓦斯治理宣傳培訓力度，采取公司、區(qū)隊培訓相結(jié)合，脫產(chǎn)、半脫產(chǎn)和業(yè)余培訓相結(jié)合，專業(yè)和 全員培訓相結(jié)合，示范演習和技術(shù)比武相結(jié)合，利用安全會、電教、板報宣傳教育

38、相結(jié)合，積極推廣方法內(nèi)容簡單、占用時間短、職工興趣濃、易懂易記的“每周一題”等多種形式向廣大干部職工灌輸瓦斯治理理念、方針、政策，大力營造“群防群治”氛圍，堅持每會一案例，通過真實的事故案例讓廣大干部職工明白瓦斯治理工作的重要性、緊迫性。 通過培訓和事故案例分析，使廣大干部職工充分理解“瓦斯超限就是事故”的安全理念和只認瓦斯不認人的現(xiàn)場管理理念及寧停三天，不搶一秒的口號。  嚴格遵循“尊重規(guī)律、科技領(lǐng)先、以人為本、綜合治理”的瓦斯治理方針。讓各級領(lǐng)導明白加強基礎(chǔ)建設(shè)，領(lǐng)導重視，是控制瓦斯事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的先決條件。在資金使用上明確：資金再緊治理瓦斯投入不能緊；在安全管理機

39、構(gòu)建設(shè)上：人員再減通防人員不能減；在生產(chǎn)中明確：生產(chǎn)任務(wù)再重不能忽視通風瓦斯治理；在技術(shù)上：從采區(qū)設(shè)計到生產(chǎn)準備首先考慮通風系統(tǒng)。要求廣大干部職工認真學習防治煤與瓦斯突出規(guī)定，根據(jù)礦井實際條件，對照檢查，及時調(diào)整瓦斯治理的工作思路和方法。  三、認真落實礦井通風管理規(guī)劃，完善礦井測風制度。 礦井恢復(fù)建設(shè)后，計劃在質(zhì)量標準化和安全大檢查過程中，重點對井下通風設(shè)施的合理性、工程質(zhì)量、管理辦法進行檢查，對檢查出的問題按“五定”原則限期整改，保證通風質(zhì)量，減少了漏風量，提高風量利用率。 井巷工程開工后，必須及時設(shè)置專職測風員。測風計劃嚴格按10天一次測風，并保證測風質(zhì)量，

40、測風時應(yīng)一并檢查通風巷道及設(shè)施的狀況；至少每月檢查1次通風機，每班檢查一次風筒。  計劃在石門掘進中推廣使用大功率高效對旋局部通風機（2×30KW）、大直徑風筒（Ø800mm）,采用“雙風機雙電源”供電，并保證風機自動切換，提高掘進面供風可靠性，保證掘進面的用風量。同時采用變頻裝置，提高瓦斯排放的安全。  四、狠抓瓦斯巡回檢查制度的落實。  1、通防部每月按檢查區(qū)域制定計劃巡回檢查圖表，明確瓦檢員的檢查路線，檢查地點和檢查時間。  2、堅持瓦檢員現(xiàn)場簽字交接班制度；  3、將瓦斯治理工作重心下移、關(guān)口前移，明確班組及個人在瓦

41、斯治理中的重要性，切實做到瓦斯治理人人參與，推廣瓦斯由個人保班組、班組保區(qū)隊、區(qū)隊保礦的瓦斯治理層層互保、聯(lián)保制度。  五、 嚴格執(zhí)行排放瓦斯分級管理制度及巷道貫通管理制度。 1、采用局部通風機供風的巷道停風后，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，局部通風機及開關(guān)附近10m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，可由該工作面瓦檢工直接啟動風機恢復(fù)通風。  2、采用局部通風機供風的巷道停風后，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^3%時，必須采取安全措施，由通防部分管領(lǐng)導到現(xiàn)場指揮采取控制風量措施排放瓦斯。  3、采用局部通風機供風的巷道停風后，巷道內(nèi)的瓦

42、斯?jié)舛瘸^3%時，必須制定專門排放瓦斯安全措施，經(jīng)公司總工程師審批后，由礦山救護隊進行排放。  4、啟封密閉排放瓦斯，必須由通防部制定專門啟封密閉排放瓦斯的安全技術(shù)措施，經(jīng)公司總工程師組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門會審后，由公司分管領(lǐng)導現(xiàn)場指揮，礦山救護隊負責啟封和排放。  5、巷道貫通前，施工隊必須及時編制貫通措施，經(jīng)總工程師組織業(yè)務(wù)部門審查批準后方可進行貫通，貫通時，通風部門必須有分管領(lǐng)導在現(xiàn)場值班，貫通后，及時按規(guī)定調(diào)整通風系統(tǒng)。  六、加強掘進工作面通風瓦斯管理  1、局部通風是瓦斯事故的多發(fā)環(huán)節(jié)，公司明確規(guī)定：局扇必須由瓦檢員專人管理，任何人不準隨意停開。同

43、時制定以下措施并計劃付諸實施：  （1）掘進面施工前必須由施工單位提出申請，公司通防部門下達局部通風設(shè)計，施工單位按設(shè)計進行安設(shè)，通風部門組織對安設(shè)地點、工程質(zhì)量、配套設(shè)施等（風電閉鎖、瓦斯閉鎖、風量測定等）進行驗收，合格后方允許進行局部通風；  （2）局扇實行專人掛牌管理，現(xiàn)場交接班簽名，建立存在問題交接及處理方案記錄；  （3）設(shè)定專人維護、看管風筒；  （4）落實停風撤人、斷電、設(shè)置柵欄和匯報制度； （5）進行定期測風。  （6）引進高風壓、大風量、節(jié)能型對旋局部通風機。  2、堅持爆破工歸通風部門管理和專職爆破工持證上崗制度。嚴格執(zhí)行 “一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。  3、加強放炮管理，爆破工必須親自連接母線，并在規(guī)定地點進行起爆（礦井未形成全負壓通風前，在地面起爆，礦井形成全負壓通風后，在反向風門外且距離爆破地點不少于300m外起爆，起爆地點必須按規(guī)定安設(shè)壓風自救裝置）。  4、把局部通風、爆破管理認真落實到位。 七、加快瓦斯抽放泵站建設(shè)，加強瓦斯抽放管理明確瓦斯抽放是治理瓦斯的治本措施。從抽放系統(tǒng)的建立、抽放設(shè)計、施工、驗收、系統(tǒng)觀測、維護管理、直至管路回收，都必須建立行之有效的管理制度。  永久瓦斯抽放泵站必須在計劃時間內(nèi)建成，永久