1、五大工具培訓基礎知識考試題 部門 考試日期類別單項選擇題多項選擇題判斷題問答題總得分得分單項選擇題（每題2分，15題，共30分）下列各題，請選擇出你認為最合適的答案，并將答案代號填入（）內1 .在計劃和定義項目階段，成功的產品/過程基準的確定方法包括（D ）A識別合適的基準 B 了解目前狀況和基準之間產生差距的原因C制定計劃，以縮小與基準差距、符合基準或超過基準D以上都對2 .所謂潛在失效就意味著失效（D ）A一定會發(fā)生B一定不會發(fā)生C不可預防D 可能發(fā)生，可能不發(fā)生3 . FMEA1一個（C ） 方法A過程分析B資源共享C 風險評估 D 項目策劃4 . RPNS是（C ）A RXPX NB過

2、程抽樣的置信水平 C S XOX D D平均過程質量水平5 .在進行APQP寸要采用多功能小組即（A多方論證 B同步分析6 .對PPAP的說法，正確的是（A ）A完全按照顧客的要求進行提交C按照工具書的要求去做D7 .以下對控制計劃描述正確的是（C ）A控制計劃可以根據檢驗指導書來制定A ）方法C 逐一分析D項目分析B 顧客沒有要求的項目就不用做按照企業(yè)的理解去做B 控制計劃制定后就無需再更改了C對所有受影響的操作，任何時候都應具備可供使用的控制計劃D 制定試生產控制計劃時，因生產過程尚不穩(wěn)定可以只控制產品而不控制過程參數8 . PFMEA是在（B ） 階段進行的活動。A設計和開發(fā)B過程設計和

3、開發(fā)9 .產品質量策劃有什么好處（D ）A引導資源，使顧客滿意BC避免晚期更改DC產品和過程確認D過程審核促進對所需更改的早期識別以上都是10 .生產件批準的記錄應保存的時間為（A ）A該零件在用時間加1個日歷年的時間B 15C以顧客規(guī)定的時間為準D企業(yè)自己規(guī)定11 生產件是指取自必須在生產現(xiàn)場使用與生產環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進行生產的零件，該過程必須是（ C ） 的生產A 1 小時到 4 小時 B 8 小時 C 1 小時到 8 小時 D 4 小時12 .以下對FMEA勺說法不正確的是（A ）A 在產品的設計和開發(fā)階段，應對 PFMEAJ行開發(fā)B FMEA一種動態(tài)文件，需不斷

4、進行評審和更新C PFMEA!對過程的一種規(guī)范化的評審與分析D PFME做將DFME滕為重要輸入13 . 若顧客無明確規(guī)定, 公司應按 （ C ） 級提交準備相關資料。A 1 級 B 2 級 C 3 級 D 4 級14 .如果顧客的PPAP犬態(tài)是臨時批準，供方應（B ）A明確影響批準的不合格的根本原因B 準備一份顧客同意的糾正措施計劃C在顧客同意的截止日期前或規(guī)定的發(fā)運數量內完成整改D 以上全部15以下工廠不必采用多方論證的方法的是（ D ）A控制計劃和FMEA勺開發(fā)和評審B特殊特性的開發(fā)和監(jiān)測B 工廠、設施和設備計劃的制定D 采購產品的驗證二、多項選擇題（每題3 分， 10 題，共 30 分

5、）下列各題，請選擇出你認為最合適的答案，并將答案填入（ ） 內1. APQP&CP蓋的過程包括（AC ）A產品設計和開發(fā)B 采購 C批量生產D產品交付2 .在產品設計和開發(fā)階段，由 APQPJ、組負責完成的輸出信息包括（ABD ）A工程圖樣B材料規(guī)范C 樣件控制計劃 D 產品特殊性3 .在過程設計和開發(fā)活動期間，APQPJ、組至少需開展的任務有（AC ）A PFMEA B 初始過程流程圖C 試生產控制計劃D DFMEA4 生產件批準的結果為（ ABD ）A完全批準B臨時批準C 部分批準 D 拒收5 . APQP、組需從（ABCD ） 獲取反映顧客呼聲的信息資料A顧客意見調查報告B公司內

6、部質量報告C競爭產品質量信息D媒體評價與分析6 .開展FME吩析時不允許（ABCD ）A主觀減少S/O/D的數值以保證RPN超標B主觀設想現(xiàn)有控制措施的效果C RPNS標時不分析采取措施的可行性D7 .根據控制計劃應用時機，可將控制計劃分為（ C樣件A樣品B試生產8 .產品質量策劃的益處（ABCD ）A將資源致力于顧客滿意BC避免晚期更改D9 .失效后果應當從（ABCD這幾個方面考慮 A對產品安全和政府法規(guī)符合性的影響C對產品性能及壽命的影響10 .任何糾正措施的意圖是要減少下列的級別A 嚴重度 B 頻度 C后期措施未經驗證就改變S/O/D的數值BCD ）三種類型D生產促進所需變更的早期識別以

7、最低的成本按時提供高質量的產品B對下道工序以及后續(xù)工序的影響D對操作者和設備的安全性的影響（ABC ）探測度三、判斷題.（每題2分，10題，共20分，你認為正確的錯的？）1 .失效模式和后果分析應在小批量生產時進行，并在批量生產前完成（？）2 .客戶在圖紙上標明的特殊特性應使用其指定符號或公司等同符號標識于控制計劃中“特殊特性”分類欄（：）3 .顧客規(guī)定包裝規(guī)范時，APQP、組就不必進行包裝評價（"）4 .生產應采用正式生產工裝、設備、環(huán)境、操作者、設施和生產周期，試生產的最少 量通常由客戶設定，但產品質量策劃小組可以確定超過這個數量（？）5 .標準樣品應以顧客批準的日期作為識別依據

8、 （？）6 .生產件批準手冊包括了所有散裝材料、流程性材料、生產材料、維修件的生產件批 準的一般要求（：）7 .顧客沒有要求時，組織可以不制定樣件控制計劃 （'？）8 .當嚴重度是9或10時，無論其RPNS是多大，都應采取建議措施（？）9 . FMEA-旦開始就是動態(tài)資料，可以根據需要進行調整 （?）10 .新產品質量先期策劃中各階段結束時安排有管理者參與的評審目的是保持其興趣并進一步促進他們的承諾和支持（：）四、簡答題（每題5分，共4題，共20分）1.產品設計和開發(fā)階段的輸出有哪些?答：產品設計和開發(fā)階段的輸出有：1) DFME； A2) 可靠性和可裝配性；3) 設計驗證；4) 設計

9、評審；5) 樣件制造控制計劃；6) 工程圖 ( 包括數學數據) ；7) 工程規(guī)范；8) 材料規(guī)范；9) 圖樣和規(guī)范更改；10) 新設備、工裝和設施要求；11) 產品 /過程特殊特性12) 量具和有關試驗設備的要求；13) 小組可靠性承諾和管理者支持。2 . 樣件控制計劃、試生產控制計劃、生產控制計劃的區(qū)別有哪些？編制這三種控制計劃有哪些益處？答：樣件控制計劃、試生產控制計劃、生產控制計劃的區(qū)別主要在：不同之處：開展的時期不同、內容不同；a)樣件控制計劃：是對樣件制造過程中的尺寸測量、材料、功能試驗的描述。產品質量策劃小組應確保樣件控制計劃的準備。樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會，來評估產品和服務滿足顧客要求的程度。b)試生產控制計劃：是描述樣件制造之后，全面生產之前的尺寸測量、材料和功能測 試。試生產控制計劃的目的在于，在首次生產運行之前或期間，遏制潛在的不合格。C)生產控制計劃：是對控制生產零件和過程的系統(tǒng)的書面描述。生產控制計劃是試生 產控制計劃的邏輯延伸。大批量生產為組織提供了評估輸出，審核控制計劃，做出適當更改的機會。3 .說明PPAP1交時機？答：PPA吃交時機是：1) 一種新的零件或產品(如：以前未曾提供給顧客的某種零件、材料或顏色)；2) 對以前提交的不符合零件的糾正；3) 關于生產產品/ 零件編號的設計記錄、技術規(guī)范、或材料方面的工程變更。4) FM