1、制訂沖壓鋼板模架工藝160×100×165設(shè)備：立式銑床、臥式車(chē)床、平面磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床零件：上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套1.后導(dǎo)柱模架裝配圖： 模架規(guī)格：160×100×1652.加工工藝：上模座尺寸：L1=200，B1=170，H=32，F(xiàn)=40，S=120，D=38（H7，極限偏差+0.025/0），T=0.03，上模座加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備夾具刀具量具1下料材料：45，尺寸：205×175×35鋸床通用夾具鋸條鋼板尺2銑平面粗銑六面，留1mm余量半精銑四周面至尺寸半精銑上下面，留0.2mm余量立式銑床通用夾具

2、面銑刀游標(biāo)卡尺3磨平面磨上下面至尺寸，保證平面度要求平面磨床通用夾具砂輪千分尺4劃線(xiàn)劃導(dǎo)套安裝孔線(xiàn)鉗工平臺(tái)高度尺5鉆孔按線(xiàn)鉆導(dǎo)套安裝孔底孔，尺寸為20立式銑床通用夾具麻花鉆20游標(biāo)卡尺6鏜孔和下模座重疊，粗鏜孔至36，再精鏜孔至38 H7，保證垂直度立式銑床通用夾具鏜刀千分尺7檢查千分尺下模座尺寸：L1=200，B1=170，H=40，F(xiàn)=40，S=120，D=25（R7，極限偏差-0.020/-0.041），T=0.03，下模座加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備夾具刀具量具1下料材料：45，尺寸：205×175×30鋸床通用夾具鋸條鋼板尺2銑平面粗銑六面，留1mm余量半精

3、銑四周面至尺寸半精銑上下面，留0.2mm余量立式銑床通用夾具面銑刀游標(biāo)卡尺3磨平面磨上下面至尺寸，保證平面度要求平面磨床通用夾具砂輪千分尺4劃線(xiàn)劃導(dǎo)柱安裝孔線(xiàn)鉗工平臺(tái)高度尺5鉆孔按線(xiàn)鉆導(dǎo)柱安裝孔底孔，尺寸為20立式銑床通用夾具麻花鉆20游標(biāo)卡尺6鏜孔和上模座重疊，粗鏜孔至23，再精鏜孔至25 R7，保證垂直度立式銑床通用夾具鏜刀千分尺7檢查千分尺導(dǎo)柱尺寸： d=25（h5，極限偏差0/-0.009），L=160導(dǎo)柱加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備夾具刀具量具1下料材料：20，尺寸：32×165鋸床通用夾具鋸條鋼板尺2車(chē)車(chē)兩端面、鉆中心孔，保證長(zhǎng)度160臥式車(chē)床三爪卡盤(pán)車(chē)刀游標(biāo)卡尺3

4、車(chē)粗車(chē)外圓至27半精車(chē)外圓表面至尺寸25.8，倒角臥式車(chē)床雙頂尖車(chē)刀游標(biāo)卡尺4檢驗(yàn)游標(biāo)卡尺5熱處理表面滲碳，淬火、低溫回火，滲碳層深度0.81.2，硬度5862HRC6研磨中心孔研磨兩端中心孔千分尺7磨外圓磨外圓至尺寸25.01外圓磨床通用夾具砂輪千分尺8研磨研磨外圓至尺寸25r6，拋光圓角千分尺9檢驗(yàn)千分尺導(dǎo)套尺寸：d=25（H6，極限偏差+0.013/0），D=38（r6，極限偏差+0.050/+0.034），L=80，H=30，b=3，a=1，l=15導(dǎo)套加工工藝工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容設(shè)備夾具刀具量具1下料材料：20，尺寸：50×85鋸床通用夾具鋸條鋼板尺2車(chē)車(chē)兩端面、鉆中心孔，保證長(zhǎng)度80臥式車(chē)床三爪卡盤(pán)車(chē)刀游標(biāo)卡尺3車(chē)粗車(chē)外圓至43半精車(chē)外圓表面至尺寸41半精車(chē)外圓表面至尺寸38.8，長(zhǎng)度為30車(chē)退刀槽3×1兩端倒角臥式車(chē)床雙頂尖車(chē)刀游標(biāo)卡尺4鉆孔鉆孔至20臥式車(chē)床三爪卡盤(pán)麻花鉆游標(biāo)卡尺5車(chē)車(chē)通孔至24.2，車(chē)孔至26，長(zhǎng)度為32車(chē)內(nèi)孔油槽至尺寸臥式車(chē)床三爪卡盤(pán)游標(biāo)卡尺6檢驗(yàn)游標(biāo)卡尺7熱處理表面滲碳，淬火、低溫回火，滲碳層深度0.81.2，硬度5862HRC8磨