1、.煙囪防腐改造工程外筒內壁修復專項施工方案批準：審核：編制：專業(yè)資料.201年月專業(yè)資料.目錄22334481012131515專業(yè)資料.一、工程概況煙囪主體結構全高 210m ，出口內直徑 10 米，結構安全等級一級，筒身壁厚為 650mm 200mm 。筒壁混凝土強度標號為 C35 混凝土，混凝土采用普通硅酸鹽水泥拌制。 筒壁環(huán)向鋼筋配在豎向鋼筋靠筒壁表面（雙側配筋指內、外表面）一側。環(huán)向鋼筋的混凝土凈保護層厚度 30mm ；孔洞 C35 混凝土填滿堵死，外觀光滑。按照煙囪防腐改造施工圖的設計要求，原有“一筒半”煙囪防腐改造施工前，需清除和整修原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內表面等處的滲漏腐蝕痕跡

2、（如果有），使其達到正常使用狀態(tài)。在原有“一筒半”煙囪筒身內襯拆除完成后，發(fā)現(xiàn)煙囪鋼筋混凝土筒壁內表面部分區(qū)域有鋼筋裸露及腐蝕受損現(xiàn)象。 根據(jù)陜西新銳高科工程有限公司檢測結果，計劃對受損區(qū)域進行相應的修復處理。二、編制依據(jù)1 、現(xiàn)行國家標準煙囪設計規(guī)范GB50051-20132 、210m 煙囪砼內壁檢測檢測報告3 、煙囪原始設計資料4 、煙囪工程施工及驗收規(guī)范 （GB50078-2008 ）5 、電力建設安全工作規(guī)程 （DL5009.1-2002 ）6 、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ 80-917 、電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-2002專業(yè)資料.8 、電

3、力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇） SDJ69-87三、施工準備1 、編制、審核、審批整個工序的專項施工方案。2 、勞動力組織和教育培訓：選擇富有施工經驗、技術強的人員執(zhí)行該工序；并在開工前對所有參加該工序的人員進行質量、安全、技術教育培訓。3 、清理采用高壓水沖洗與人工配合方式，開工前完成水源、電源連接，對講機調試，保證水、電、通訊暢通。4 、工序所用機械在使用前完成調試、檢驗，不使用未經檢驗的電氣設備。5 、人員配備：特種作業(yè)人員（高處作業(yè)）6 人、普工 2 人。四、施工安全、進度保證措施1 、工期從工序開工起至完工，控制總工期30 天內全部工作結束。2 、組織保證每日開工前、完工后，

4、管理人員與工作負責人確認工作進度，積極協(xié)調解決施工中存在的問題。3 、勞動力保證3.1 、使用體檢、安全教育考試合格的工作人員施工，高空作業(yè)人員持證上崗，確保工程保質、保量、安全、高效地進行。3.2 、根據(jù)工期要求，及時協(xié)調勞動力資源配置，確保各項工作計劃準點實現(xiàn)。4 、技術措施保證4.1 、對施工過程中出現(xiàn)的技術問題日清日結，問題不能過夜。專業(yè)資料.4.2 、編制符合現(xiàn)場實際的安全、技術交底文件，每日開工前組織全體施工人員進行交底。4.3 、清理、修復工作從上至下開展，惡劣天氣或環(huán)境條件不強行作業(yè)。4.4 、技術人員現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章及違反施工方案的行為立即制止，并及時解決施工中的問題。5

5、、過程保證5.1 、施工準備階段：優(yōu)化施工方案，提前協(xié)調施工用機具和人力到位，提前做好吊籃檢查和施工用水、電引接等現(xiàn)場布置工作，積極創(chuàng)造開工條件。5.2 、施工階段：、對工程進度實行目標管理和動態(tài)控制，以施工網(wǎng)絡為依據(jù)，分析實際進度與計劃進度的偏差，采取措施，及時調整。、合理安排施工工序，加強生產調度。五、施工水、電接口1 、施工用水6 號爐引風機房生活水接口處引接。2 、施工用電施工現(xiàn)場采用配電盤至各施工區(qū)域采用電纜供電，供電采用三級配電、兩級保護。六、施工方法1 、施工順序吊籃檢查 -筒首生鐵壓蓋拆除 -110 米平臺（牛腿寬 1.35m ）下部鋼構拆除 - 高壓水沖洗 -孔洞封堵 -蜂窩

6、麻面及鋼筋裸露處防碳化涂料專業(yè)資料.刷涂 - 驗收。2 、技術措施及參數(shù)對原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內表面出現(xiàn)腐蝕區(qū)域， 在清理酥松及腐蝕殘留物后，采用部分涂刷混凝土防碳化涂料修復加固，厚度1mm ，一般涂刷 2-3 道，組合用量約1.2kg-1.5kg/。3 、施工工藝3.1 、施工作業(yè)平臺本項目煙囪高度210 米，施工難度大，高空施工安全系數(shù)要求嚴格，我公司采用專業(yè)廠家生產的高處作業(yè)吊籃，嚴格按手冊精心操作。作業(yè)人員必須正確佩戴安全防護用品，采用安全帶、安全繩雙保險，保證施工人員的安全。3.2 、吊籃主要計算參數(shù)設備采用 ZLP630N 型吊籃，其技術性能如下：型號： ZLP630N 型電動吊

7、籃額定載荷： 630kg升降速度： 9.3m/min工作臺尺寸： 3500 760 1050設備功率： 21.5KW電源電壓： 380 10%V鋼絲繩： 619W FC8.6，最小承重力 32.8KN ，M=G/g=32800/9.8=3347kg設備使用環(huán)境 :1 ）距吊籃現(xiàn)場 10m 范圍內不能有高壓線；2 ）在雷雨下霧下雪風力大于6 級等惡劣天氣不能使用；專業(yè)資料.3 ）電焊火花保證不傷及鋼絲繩；4 ）環(huán)境溫度 10 40 ；5 ）環(huán)境相對濕度不大于 90% （25 ）。3.3 、設備安裝注意事項、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變

8、形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10 。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。、懸掛機構是吊籃的“根” ，它直接關系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：1 ）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。拉緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書 的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。 過松會使橫梁受力過大， 過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。2 ）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構之間的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差 5cm 。3 ）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、 水泥、玻璃

9、膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲、繩堅決更換。4 ）對獨立保險繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。5 ）提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在吊籃平臺的護欄上。6 ）安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。3.4 、動力及照明裝置專業(yè)資料.、照明燈具的金屬外殼必須作保護接零。單相回路的照明開關板內必須裝設漏電保護器。、燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。燈具內的接線必須牢固。燈具外的接線必須做可靠地絕緣包扎。、夜間施工時，平臺內外吊梯、安全通道及各運輸?shù)缆肪O有充足的照明。、照明燈具備有保護罩，以防打壞漏電。、高空隨行電箱及地面電箱均采用三相五線制，

10、同時滿足一機一閘一漏保的要求。3.5 、高空聯(lián)絡施工時，煙囪上部和下部，地面和高空施工平臺之間，配備充足對講機，保證通訊暢通。4 、施工方法4.1 、煙囪筒首生鐵壓蓋進行拆除，拆除后恢復吊籃。拆除壓蓋時，先將壓蓋連接螺栓切割，利用撬棍、電鎬等進行拆除，壓蓋每塊重量約為 80kg, 所以每次吊籃內只能運輸 6 塊（在一個人員操作吊籃的情況下），壓蓋共 87 塊，需 15 次運輸。在拆除壓蓋時只能有一部吊籃進行垂直運輸工作， 壓蓋拆除時，要按施工進度將吊籃騎馬梁進行加固，加固方法：在騎馬梁內部的豎直加固柱上生根焊接水平支撐（ 450mm) ，支撐到砼外筒內壁上。連接螺栓切割完成壓蓋拆除時，先在壓蓋

11、螺栓孔內穿過一根防墜鋼絲繩， 將鋼絲繩另一端固定在筒首平臺上，施工人員要佩戴檢驗合格雙鉤安全帶， 在筒首避雷針上整圈設置一根安全繩，并利用吊籃的人員安全繩做輔助。4.2 、110 米平臺（牛腿）下方鋼構件及附屬物的拆除清理。施專業(yè)資料.工時先將鋼構件上方， 混凝土平臺下方的填充物清理干凈，并用吊籃進行運輸，盡量避免物體自由墜落。 清理完成后對鋼構件逐步進行切割，并用吊籃進行運輸，盡量避免物體自由墜落。4.3 、原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內表面210m110m標高范圍。采用高壓水沖洗與人工清掃相結合方法，將原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內表面（包括各層環(huán)形牛腿）存在的黃色、褐色和白色酥松和腐蝕殘留物清理干凈

12、（包括孔洞中） ，截斷筒壁內表面牛腿位置處遺留的短插筋；采用水泥砂漿類材料堵塞填實施工遺留的各類孔洞。高壓水沖洗用500 公斤壓力泵，放置在煙囪底部給水加壓，使用 220 米的高壓管利用吊籃提升到沖洗部位，在高壓水泵處放置水桶，自來水接至水桶內，設專人隨時觀察水位，及時補充水量。高壓水泵使用時根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整水泵工作壓力。清除處理后的筒壁內表面有蜂窩麻面的位置涂刷防碳化涂料進行封閉修復處理。4.4 、原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內表面 110m0m 標高范圍。采用高壓水沖洗方法， 將原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內表面 （包括各層環(huán)形牛腿） 局部存在的黃色、 褐色和白色酥松和腐蝕殘留物清理干凈（包括孔洞

13、中），截斷筒壁內表面牛腿位置處遺留的短插筋。4.5 、煙囪筒壁內表面局部露筋處沖洗完成后涂刷混凝土防碳化涂料。七、質量標準要求及措施1 、修復方案施工及材料要求1.1 、高壓水沖洗與人工清掃施工要求施工人員乘坐吊籃用高壓水沖洗方式對筒壁內表面存在的黃色、專業(yè)資料.褐色和白色酥松和腐蝕殘留物， 隨后用人工清掃的方式將沖洗不掉的凝固附著物人工清除。 且保證清理干凈后的筒壁內表面基層與防碳化和防腐蝕封閉修復涂層有效粘接。1.3 、防碳化涂料涂刷的施工及材料要求混凝土防碳化和防腐蝕涂層厚度1mm ，一般涂刷 23 道，組合用量約 1.2kg 1.5kg/m 2 。1.4 、孔洞堵塞的施工及材料要求在清

14、理完孔洞中的雜物后，采用膨脹水泥密實填充各種孔洞。2 、質量保證措施2.1 、成立安全質量小組，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。2.2 、每個分項工程（工序）開工之前，嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量書面交底。工程施工實行“三檢制”認真抓好班組的自檢工作， 設立專職質檢員， 督促檢查班組的自檢及填寫自檢記錄。2.3 、分項工程或工序經專職質檢員檢查達到合格后，填好報驗單報監(jiān)理和總包責任工程師復查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質量評定等資料。2.4 、嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。檢查上道工序，保證上道工序服務

15、下道工序， 真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。 即檢查煙囪筒首蓋板徹底拆除，吊籃重新可靠定位后方可拆除110 米標高下部鋼構，鋼構拆除完畢驗收合格后方可進行水沖洗與人工清理， 清理效果驗收合格后最后進行修復，質檢人員必須嚴把驗收質量關， 不得隱瞞施工中的質量問題，一旦發(fā)現(xiàn)問專業(yè)資料.題就立即督促操作者及時整改。八、安全措施1 、職業(yè)安全保障1.1 、必須嚴格執(zhí)行電力建設安全工作規(guī)程 ，嚴格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”中的“二票三制” 。施工前必須對每個施工人員進行一次身體檢查，血壓、心臟要符合高空作業(yè)的體格標準。1.2 、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。1.3 、

16、所有特殊工種應有合格證才能上崗。1.4 、施工前必須經安全技術交底，施工時做到心中有數(shù)。1.5 、6 級及以上大風、雷雨、大霧等惡劣天氣嚴禁施工。1.6 、大的工具應系好保險繩，小工具應用工具袋妥善保管，防止高空落物。1.7 、嚴禁將腳手架作為起吊重物的承力點。1.8 、正確使用電動工具，嚴格遵守操作規(guī)程，電動工具應有可靠絕緣裝置，電源問題必須由電工處理。1.9 、正確使用電、角向磨光機、砂輪切割機等，使用時必須佩帶防護眼鏡。2 、文明施工要求2.1 、進入施工現(xiàn)場必須衣著整齊，正確佩戴安全帽。2.2 、施工隊長應向施工人員交代任務及安全注意事項，做到心中有數(shù)。2.3 、施工人員嚴禁酒后進入施

17、工現(xiàn)場。2.4 、施工人員進入施工現(xiàn)場有“四不傷害”的安全意識。專業(yè)資料.2.5 、施工作業(yè)中，大家要有相互協(xié)作、相互幫助的精神。2.6 、高空作業(yè)嚴禁施工人員戲鬧。2.7 、晚間作業(yè)必須要有足夠的照明設施。2.8 、嚴禁在高空作業(yè)區(qū)午休或夜間睡覺。2.9 、高空作業(yè)時，嚴禁將邊角余料任意拋擲。3 、施工安全要求3.1 、高空作業(yè)時，必須使用檢驗合格的安全帶并系好安全帶及安全繩，防止高空跌落危險。3.2 、作業(yè)中其他相關人員不得進入施工現(xiàn)場,進入現(xiàn)場人員必須保證足夠的安全距離。3.3 、煙囪現(xiàn)場周圍 ,必須裝設遮攔 ,并向外懸掛“未經許可，不得入內”的標牌，嚴禁工作人員在工作中移動或拆除許可人

18、裝設的遮攔、接地線和標示牌 ,其他非工作人員不得進入施工現(xiàn)場內。3.4 、確保每個工作人員進行身體檢查，經診斷符合現(xiàn)場作業(yè)條件，方可參與工作。3.5 、確保參加工作的人員進入現(xiàn)場必須進行三級安全教育。3.6 、對主要的操作步驟、注意事項應有詳盡的交底。3.7 、施工方法要符合設備技術、規(guī)范的要求，不違規(guī)操作，遵守安全文明施工要求。3.8 、施工現(xiàn)場內嚴禁吸煙，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。3.9 、要正確使用所有勞動保護用品，做到“四不傷害”。3.10 、進入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。3.11 、進行高空作業(yè)時，將安全帶固定在頂部垂下的安全繩上。專業(yè)資料.3.12

19、 、進入夏季雷雨多發(fā)天氣， 做好防雷措施，如遇到雷雨天氣，施工人員停止施工，并斷掉電源。3.13 、吊籃進行日常檢查，并作好記錄。九、安全施工具體控制措施1 、安全管理1.1 、施工方應遵守工程建設安全生產有關管理規(guī)定，嚴格按安全標準組織施工， 并隨時接受監(jiān)理和建設方管理人員的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。由于施工方安全管理、人員違章及措施不力等原因造成事故的責任和因此發(fā)生的費用，由施工方承擔。1.2 、我單位結合本標工程特點編訂安全施工、文明施工及環(huán)境保護的實施細則， 設置獨立的安全管理機構， 配備滿足工作需要的安監(jiān)人員，建立有效的安全保障體系，加強管理，以保證本工程現(xiàn)場施

20、工安全和文明施工。1.3 、嚴格遵守寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責任公司的“十條禁令”及煙囪防腐改造工程安全生產管理制度， 按“四不放過”原則調查處理各類安全事故。1.4 、我單位認真開展危險源和危險點的辯識和控制，并采取有力措施，形成閉環(huán)管理。施工現(xiàn)場杜絕重大危險源的出現(xiàn)。根據(jù)實際情況，制訂切實可行的事故處理程序和各種應急預案，適時組織演練。隨時注意氣象部門的預報，做好防臺風、防雨、防雷、防滑、防暑降溫等季節(jié)性氣候變化的相應措施， 以保證施工人員的人身安全和施工機械、設備的安全。1.5 、保證安全措施補助費、安全技術措施費的提取和使用。按專業(yè)資料.照電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊的要求規(guī)范現(xiàn)場安全

21、設施。加大安全設施投入， 使用完善的安全設施、 防護等有效預防不安全情況的發(fā)生。強調從技術上確保作業(yè)點的環(huán)境安全，個人防護用品只能作為第二道防護。1.6 、在負責的施工區(qū)域必須保證配備滿足需要的消防、交通和安全保衛(wèi)設施。嚴格執(zhí)行有關食品衛(wèi)生、衛(wèi)生防疫的有關規(guī)定。2 、對人的不安全行為的控制措施2.1 、針對不安全行為可能發(fā)生的意外，采取的安全對策主要有工程技術對策、教育對策、強制管理對策。2.2 、實行班前站班制，進行“三講一落實”活動。2.3 、項目開工時組織安全技術交底，交底實行雙簽制度，對未參加交底或未簽字的人員不得安排工作。2.4 、實現(xiàn)安全指標共保，達到四不傷害的目的。2.5 、重罰

22、習慣性違章行為，以考核、曝光為手段，以教育為目的，在安全檢查中發(fā)現(xiàn)有不安全情況時立即處罰并予以糾正。2.6 、對新入廠人員，必須進行三級安全教育。2.7 、配備合格的個體安全防護用品和裝備，改善勞動衛(wèi)生條件，包括安全帽、安全帶、安全繩、防護眼鏡等。2.8 、除入場教育外，要進行經常性的教育、監(jiān)督和指導。2.9 、特種作業(yè)人員經專業(yè)培訓，并持有政府主管部門簽發(fā)的合格證方能上崗。十、電動吊籃安裝安全注意事項1 、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。2 、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；專業(yè)資料.檢查焊縫有無裂紋、裂縫； 檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10 。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。3 、懸掛機構是吊籃的 “根”，它直接關系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：3.1 、不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架條件時， 必須在制造廠技術人員指導下，采用有效的補償措施。3.2 、前橫梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產品使用說明書規(guī)定的數(shù)量