1、 *工程人貨電梯施工方案 建筑工程有限公司2O13年 12 月 目 錄一、安裝要求.2二、調(diào)整.3三、試運轉(zhuǎn).4四、維修與保養(yǎng).5五、安裝高度和安裝時間要求.6六、安全操作注意事項.6一、編制依據(jù)本人貨電梯施工安全方案根據(jù)人貨電梯的使用說明和有關規(guī)定，JGJ59-2011標準，以及結合現(xiàn)場施工的具體情況而編制。二、工程概況該工程為 工程，本工程位于 ；1#樓總建筑面積10900.02m2，建筑層數(shù)地上17層，24#樓總建筑面積32744.16m2，建筑層數(shù)地下一層、地上17層，建筑高度48.45m，5#樓總建筑面積1848.158m2，建筑層數(shù)地下一層、地上3層，67# 樓總建筑面積1190.

2、265m2，建筑層數(shù)地下一層、地上3層，8#樓 總建筑面積150.51m2，建筑層數(shù)地上一層；14#樓0.00相當于絕對標高（黃海）368.00米，57#樓0.00相當于絕對標高（黃海）365.40米，8#樓0.00相當于絕對標高（黃海）368.00米。本工程由 投資建設， 設計， 勘察， 監(jiān)理， 組織施工；總工期450日歷天。總造價約8000萬元。該區(qū)域地勢“三通一平”已完成，道路暢通，具備施工條件。三、人貨電梯安全施工方案一、安裝要求1、基礎：使用C35級砼澆筑，詳細尺寸根據(jù)人貨電梯基礎大樣圖進行。在施工前應由本公司設備械部門，進一步設計交底，方可安裝人貨電梯。2、防護圍欄安裝：把防護圍欄

3、基礎構架吊放在基礎上，用水平儀校正導軌架接口，并填實構架與基礎間的空隙，然后擰緊地腳螺栓，當?shù)趸\安裝就位后可拼裝側墻板、門和門框，使活動門上下開啟靈活。3、導軌架安裝：先把標準節(jié)、安放在基礎構架接口上，擰緊聯(lián)接螺栓，然后逐節(jié)安裝其余標準節(jié)，在每次標準節(jié)安裝前應分別在標準節(jié)插口清除雜物，并涂抹少量黃油，在每加高10m后應檢查導軌架垂直度1/1000，一旦發(fā)現(xiàn)超差應及時用料支撐加以校正。在標準節(jié)加裝到9m后必須加設附墻支撐架后間隔9米設一道，以上每個樓層設附墻點。一端與標準節(jié)固定，另一端用扣環(huán)與過道豎桿固定，用聯(lián)接塊固定在防護圍欄后墻板，從底部一直架設到頂，每隔3米加設過橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由附撐

4、桿連接到預埋在建筑物上的支撐底座，要求墻面能撐受53KN的反力。過道豎桿兼作層平層樓框架，以便加設登樓跳板,每次末節(jié)（最高節(jié)）過道豎桿上均需套上防水蓋子。4、吊籠安裝：用吊車把吊籠在導軌架上就位后，調(diào)整上、下、左、右導向輪及壓輪位置，使齒條的嚙合滿足圖紙要求。5、頭架和對重裝置的安裝：A、把頭架、繩索護架等吊到吊籠頂。B、把吊籠升到導架頂端以下500mm處，用安裝起重吊桿把頭架吊到導架頂，并用螺栓固定。C、把繩索繞過頭架的滑輪并放低到地面的對重上。D、在吊籠頂上安裝鋼繩護架。E、靠地面人員的幫助，把鋼絲繩索系結到對重上，并用鋼繩夾緊。F、調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關于限位樣板中間。G、確

5、保對重通道暢通無阻，對重滾輪與導軌的總間隙調(diào)整到1mm。H、當對重碰緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離要確保300mm以上。6、電氣安裝：A、電纜導向架按施工圖要求固定在過道豎桿上，并保持電纜筒上方的同一垂直線上。B、升降機的電源必須重復接地，保證升降機安全運行。二、調(diào)整在升降機各部安裝就緒后，在試運轉(zhuǎn)同時應分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關轉(zhuǎn)臂長度，現(xiàn)分述如下：1、吊籠與防護圍：調(diào)整防護轉(zhuǎn)欄門框上的橫桿，使吊籠單行門在下降時能順利地被橫桿托起，同時欄門上的機械鎖扣環(huán)被吊籠撞塊打開。2、吊籠與導軌架：調(diào)整導軌架上、下限位撞塊位置，使吊籠驅(qū)動板上的行程開關能可靠接觸，并準確停車。三、試運轉(zhuǎn)當升降機全部

6、安裝無誤，吊籠與導軌架配合間隙調(diào)整后可進行吊籠運行試驗。1、手動升降首先確保切斷主機電源，然后把驅(qū)動電動機與減速器聯(lián)接的檢查蓋拆下，用撬棒插入機組聯(lián)軸器孔內(nèi)，撬動時必須同時用手拉開電動機尾端制動器的松閘把手，撬動結束應松手合閘并進行第二次撬動準備，如此往復撬動使吊籠上升1m左右，與此同時檢查吊籠在導軌架上的上升情況，并隨時調(diào)整滾輪位置，使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準確、運行平穩(wěn)，各滾輪與導軌立柱管接觸均勻，無碰撞等現(xiàn)象，然后用手拉松把手，使吊籠緩緩下降，以上操作重復一次，確認可行后，方可進行機械驅(qū)動式車。本方法亦適合用于事故下降，但應注意每下降20m應停止下滑1min，以使制動瓦冷卻。2、機械驅(qū)動

7、升降：在確保電氣接線無誤，電源拱電正常的情況下，把升降控制開關接到吊籠頂部平臺上進行人操作空載試運轉(zhuǎn)（便于觀察）。操縱控制開關使吊籠在導軌架上、下運行數(shù)次，行程高度不得大于3m，吊籠運行應平穩(wěn)無跳動、異響等故障，同時進一步檢查導向輪，齒輪等嚙合接觸情況，正常后允許作帶載試運行，操作方法同上，并進一步檢查電動機,減速器的發(fā)熱情況。在全部情況正常后允許投入正常安裝運行。對于新安裝的升機，還應作超載25%的靜載試驗10min，檢查吊籠各主梁剛度，焊縫及導向輪定位緊固等是否可靠。發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。四、維修與保養(yǎng)1、每周保養(yǎng)：A、按操作說明，確保每天進行檢查。B、確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動底板上可靠緊固，

8、同時檢查驅(qū)動底板螺栓固定情況。C、檢查制動器的制動力矩，參閱制動器力矩檢查的單獨說明。D、檢查減速器的油位，必要時補充新油。E、檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置，上下行程開關和對重斷繩保護開關。試分別開著圍欄門及切斷各行程開關，起動電機，這時升降機應無法起動，注意每次試驗僅檢查一個功能。F、檢查吊籠所有門的聯(lián)鎖裝置。G、檢查導軌架上的限位塊位置是否正確。H、檢查電纜導向架的所纜情況。I、檢查電纜支承壁和電纜導架間的相對位置。J、檢查所有標準節(jié)和斜支撐的連接點，同時檢查站齒條的緊固螺栓。K、保持電動機冷卻翼板的清潔。L、確保電力電纜無破損。M、檢查對重導向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩的均衡裝置，天

9、輪和對重鋼絲繩托架。2、每月保養(yǎng)：A、檢查小齒輪和齒條的磨損情況。B、用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。C、根據(jù)潤滑部位表進行潤滑。3、每季度保養(yǎng)：A、檢查滾珠軸承的間隙，吊輪導向輪的磨損。如滾輪被磨損進行校正。如軸承被子磨損則更換導向輪。B、用墜落試驗檢查安全限速器。4、經(jīng)常保養(yǎng)：檢查電動機和蝸牛輪減速器之間的聯(lián)軸器。5、墜落試驗：每臺新安裝的升降機都必須進行滿載墜落試驗，以后每三個月要進行一次。五、安裝安裝時間要求：安裝時間從現(xiàn)施工的二層樓板開始，隨建筑物樓層高度上升。安裝而上，并同時附墻，附墻按說明書的要求執(zhí)行。六、安全操作注意事項：A、升降機操作人員應熟悉升降機性能和操作規(guī)程，并需培訓合格后持證方可操作。B、升降機吊籠內(nèi)嚴禁超載，嚴禁貨物伸出吊籠運行。C、吊籠上下運行時