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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上2. 均苯四甲酸二酐(均酐)生產(chǎn)工藝介紹均酐生產(chǎn)的主要原料為均四甲苯和空氣中的氧為原料(輔料為活性炭、硅膠),進(jìn)入裝填有催化劑的列管式反應(yīng)器,在催化劑V2O5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐(PMDA)。(1)、均酐均酐的物理性質(zhì)純 度99%min外 觀白色或淡黃色結(jié)晶中和當(dāng)量54.5+/-0.2比 重1.68沸 點(diǎn)397-400熔 點(diǎn)284-287用途:用于生產(chǎn)粉末涂料中的消光固化劑、聚酰亞胺樹(shù)脂及薄膜、耐高溫電氣絕緣漆、固體潤(rùn)滑劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、增塑劑和聚酯樹(shù)脂的交聯(lián)劑等。(2)、輔料:、均四甲苯:白色結(jié)晶狀物質(zhì),熔點(diǎn):79.38,沸點(diǎn):196.
2、99。指標(biāo)一級(jí)品二級(jí)品熔點(diǎn)()76807580純度(%)9795狀態(tài)針狀結(jié)晶白色粉末結(jié)晶、活性炭:黑色微細(xì)粉末,無(wú)臭無(wú)味。(用于脫色)(767型,上海焦化廠活性炭廠)(江蘇溧陽(yáng)市活性炭聯(lián)合公司)、硅膠:粗孔不規(guī)則硅膠(1-3) (青島海洋化工廠)(上海硅膠廠)、催化劑:V系催化劑(黑龍江省石油化學(xué)研究院)(南京工業(yè)大學(xué))反應(yīng)方程式:(3)生產(chǎn)流程原料線 化料槽輸送泵計(jì)量罐計(jì)量泵過(guò)濾器汽化混合器浮球液位計(jì)O2線 羅茨風(fēng)機(jī)空氣緩沖罐三捕二捕一捕空氣預(yù)熱器二換一換汽化器混合氣線汽化器反應(yīng)器一換二換熱管換熱器一捕二捕三捕四捕水洗塔廢水處理線廢水集水池隔油池催化氧化塔中和池混凝沉淀UBF厭氧池好氧池氣浮
3、達(dá)標(biāo)排放(4) 生產(chǎn)工段生產(chǎn)工段分為氧化、水解、精制、干燥四個(gè)工段。、氧化工序固體的均四甲苯經(jīng)蒸汽加熱融化,汽化與熱空氣混合,在固定床氧化反應(yīng)器中,催化氧化生成均酐及副產(chǎn)物,經(jīng)換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產(chǎn)品。、水解工序粗的均酐產(chǎn)品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加熱水解后,經(jīng)熱過(guò)濾除去活性炭冷卻結(jié)晶后再經(jīng)過(guò)離心機(jī)甩干,得均苯四甲酸粗產(chǎn)品。、脫水、升華工序四酸的粗產(chǎn)品在脫水釜中,在加熱真空條件下除去粗產(chǎn)品中的游離的水和分子水生產(chǎn)粗酐,同時(shí)脫去低沸點(diǎn)副產(chǎn)物。脫水后由于表面有一定量的硅膠,在升華釜內(nèi)加熱和高真空條件下升華,結(jié)晶得產(chǎn)品。該過(guò)程為物理過(guò)程,通過(guò)升華使產(chǎn)品的純度提高。升華工序是一
4、個(gè)物理過(guò)程:本工序是通過(guò)升華使產(chǎn)品純度提高。、干燥工序四酸粗產(chǎn)品在一定真空度和溫度條件下,干燥一定時(shí)間,除去表面離子水,得到符合要求的產(chǎn)品。另一種干燥方法是閃蒸。利用高速流動(dòng)的熱空氣,使物料懸浮于空氣中,在氣力輸送狀態(tài)下完成干燥過(guò)程。本工藝氧化工序?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn),捕集器采用兩套切換操作。一套捕集,一套出料備用。水解工序及脫水、升華工序?yàn)殚g歇操作。3、三廢的來(lái)源及處理原理、方法(1)、廢氣廢氣主要來(lái)自氧化工段。捕集器末凝華的尾氣(主要)中含有少量二酐產(chǎn)品、副產(chǎn)品及二氧化碳。另生產(chǎn)過(guò)程中使用到的蒸汽均由燒煤鍋爐提供,在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生放出二氧化硫、一氧化碳。煙塵、氮氧化物、二氧化碳等有害物質(zhì)。由于廢氣
5、中主要含為酸酐,有較好的水溶性,所以選用時(shí)做吸收劑來(lái)處理尾氣。鍋爐廢氣采取水膜除塵法,用水吸收二氧化硫,氮氧化物。(2)、廢水廢水的主要來(lái)源:水洗塔水洗液,水解母液,沖洗、冷凝水,鍋爐廢水,生活污水。cc主要特征:每天產(chǎn)生10t工藝廢水,廢水顯酸性,其PH值為3,COD為15000mg/L;其他廢水每天產(chǎn)生15t,PH=3,COD為300 mg/L。排放標(biāo)準(zhǔn):污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)出水指標(biāo)(指標(biāo)單位:mg/L)指標(biāo)CODCrBOD5PH硫化物水質(zhì)100306-91.0處理工藝:加石灰乳沖洗及冷凝水工藝濃廢水集水池中和混凝UBF厭氧組合接觸好氧隔油池催化氧化塔污泥貯存
6、氣浮濾機(jī)空氣外運(yùn)填埋達(dá)標(biāo)排放、廢水的物化處理均化:水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化可以提高廢水的可處理性,減少在生化處理過(guò)程中可能產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷。對(duì)微生物有毒物質(zhì)可以得到稀釋?zhuān)琍H值可以得到穩(wěn)定,減少由于PH調(diào)節(jié)所需的酸堿量。均化的辦法比較簡(jiǎn)單,本工藝設(shè)置了集水池,用來(lái)調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。隔油:工藝廢水中含有相當(dāng)部分的不溶性油類(lèi)化合物,在集水池后增加一隔油池,利用油水分離作用,可減少?gòu)U水中的部分COD含量,同時(shí)保證后續(xù)催化氧化工藝效果。池內(nèi)平均流速為0.002-0.01m/s,停留時(shí)間為2-10min,排油周期一般為5-7d。催化氧化:在去除廢水中COD的同時(shí),進(jìn)一步提高廢水的可生化性,有利于后續(xù)生化處理。本
7、工藝采用過(guò)氧化氫。單一的H2O2是一溫和的氧化劑,但在FeSO4存在下,即可成為性能很強(qiáng)的Fenton試劑。Fenton試劑可在短時(shí)間內(nèi)氧化去除許多有害物質(zhì),處理費(fèi)用低,約2-3元/t廢水,但去除COD能力較低。中和:工藝的廢水含酸量低,通過(guò)投加堿性藥劑中和。采用石灰乳做中和劑,使用量約為廢水量的1%(高濃度水),調(diào)節(jié)后廢水的PH為中性,COD去除率約60%?;炷夯炷恋聿坏梢匀コ龔U水中的10-3-10-6mm的細(xì)小懸浮微粒,還能去除色度、油分、微生物、氮和磷、重金屬以及有機(jī)物。采用氫氧化鋁為混凝劑,經(jīng)水解、縮聚后形成高分子聚合物。具有較強(qiáng)吸附作用,形成粗大絮凝體。加藥氣浮:是向廢水中通入
8、大量微細(xì)氣泡,使水中的微小顆粒及油珠相互粘附,并利用水和氣泡的密度差,借氣泡上升的速度強(qiáng)行使其上浮,通過(guò)收集泡沫和浮渣達(dá)到分離目的。為提高效果,一般加入氫氧化鋁凝聚顆粒。、廢水的生化處理厭氧工藝:分為厭氧活性污泥法、厭氧生物膜法和厭氧活性污泥-生物膜復(fù)合法。主要依靠具有良好污泥滯留效果的復(fù)合厭氧反應(yīng)器(UBF)。該反應(yīng)器是UASB與AF結(jié)合,厭氧濾池置于污泥床上部,減少填料的厚度,濾池上部為三相分離器,在池底布水系統(tǒng)和填料層之間留出一定空間,以便懸浮狀態(tài)的絮凝污泥和顆粒污泥在其中生長(zhǎng)積累。該工程不采用中溫發(fā)酵,而是常溫發(fā)酵,采取保溫措施,減少散熱,盡量提高厭氧發(fā)酵溫度。好氧工藝:分為活性污泥法
9、和生物膜法。在參考現(xiàn)有的好氧工藝的前提下,開(kāi)發(fā)了新型廢水好氧處理反應(yīng)器。該系統(tǒng)集兩者的優(yōu)點(diǎn),能為不同微生物創(chuàng)造降解有機(jī)物的最適宜環(huán)境,具有處理負(fù)荷高、運(yùn)行成本低、出水水質(zhì)穩(wěn)定、操作方便及基建投資少等諸多優(yōu)點(diǎn)。該反應(yīng)器為組合型,主要包括A/B區(qū)、接觸氧化區(qū)、二沉、硝化-反硝化、生物過(guò)濾等反應(yīng)區(qū)。催化氧化出水先在A/B區(qū)停留,改善理化性質(zhì),A/B區(qū)出水進(jìn)入接觸氧化區(qū)進(jìn)行處理。接觸氧化區(qū)采用纖維填料和微孔曝氣管。在硝化-反硝化段廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,回流到A/B區(qū),去除水中氨氮。最后廢水到二沉池,泥水分離,再到氣浮裝置進(jìn)行深度處理。各單元設(shè)計(jì)處理效果項(xiàng)目CODCr(mg/L))BOD5(mg/
10、L)PH顏色總水量/(m3·d-1)工藝廢水1500020003棕褐10催化氧化900037007-8紅色10中和360030004-7淡紅色10均質(zhì)300507-8無(wú)色15混凝180015007-8淡紅色25生物流化床9007007-8無(wú)色25接觸氧化池3001007-8無(wú)色25氣浮池100307-8無(wú)色25(3)、廢渣均酐工藝的廢渣來(lái)自廢水濃縮,量少,在廠中進(jìn)行集中處理,基本不需處理?,F(xiàn)場(chǎng)配備壓濾板框機(jī),能夠處理廢水裝置產(chǎn)出的固廢物。4、均酐仿真操作規(guī)程(簡(jiǎn)略)同樣分為四個(gè)階段,仿真只練習(xí)氧化階段。氧化階段:冷態(tài)開(kāi)車(chē)步驟:開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備、熔鹽系統(tǒng)、反應(yīng)器預(yù)熱、催化劑的活化、備料、投料
11、、開(kāi)車(chē)完成(難,不易掌握)裝置下停車(chē)步驟:停止進(jìn)料、關(guān)閉風(fēng)機(jī)、關(guān)閉熔鹽泵、停止空氣加熱、關(guān)閉水洗泵、間歇開(kāi)啟熔鹽三)、工藝原理1、工藝概況生產(chǎn)過(guò)程分氧化、水解濃縮、脫水和升華四個(gè)工序。a、氧化工序:固體的均四甲苯經(jīng)加熱熔化、汽化與熱空氣混合后,在固定床氧化反應(yīng)器中,催化氧化生成均酐及副產(chǎn)品,經(jīng)換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產(chǎn)品。b、水解濃縮工序:粗的均酐產(chǎn)品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加熱水解后,經(jīng)熱過(guò)濾器除去活性炭,冷卻結(jié)晶再經(jīng)離心機(jī)甩干,得到均苯四酸粗產(chǎn)品,濃縮是將工藝廢液經(jīng)濃縮處理后,其水輪回施用,廢渣可焚燒處理。c、脫水、升華工序:四酸粗產(chǎn)品在脫水釜中,在加熱、真空條件下除去
12、粗產(chǎn)品中的游離水和分子水生成粗酐,同時(shí)脫去低沸點(diǎn)副產(chǎn)品;脫水后的粗酐在其表面上加一定量的硅膠,在升華釜內(nèi)加熱和高真空的狀態(tài)下使其升華重結(jié)晶,得到產(chǎn)品均苯四甲酸二酐。本工藝氧化工序?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn),捕集器采用兩套切換操作。一套捕集,一套出料備用。水解工序及脫水、升華工序?yàn)殚g歇操作。2、主要設(shè)備機(jī)關(guān)、原理和效用(1)汽化器結(jié)構(gòu):汽化器主要由下列組件組成:錐形封頭,柵板,填料,支座,分配器,支持圈,法蘭連接組建、分布器,防爆口等零件組成。關(guān)口和構(gòu)建見(jiàn)1-1。工作原理:操作中間原料均四甲苯插手均四化料槽中,打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣閥及疏水器閥門(mén),蒸汽加熱融化均四甲苯,經(jīng)均四液下泵,插手均四計(jì)量罐中。均四計(jì)量罐需同少數(shù)蒸
13、汽保溫至100+5。液態(tài)均四甲苯經(jīng)均四過(guò)濾器過(guò)濾后由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內(nèi)。效用:將液態(tài)的均四甲苯和空氣混合,變成液態(tài)混合狀的氣體,混合均充勻后的氣體有助于氧化反應(yīng)。(2)氧化反應(yīng)器結(jié)構(gòu):主要由下列零部件組成:平板封頭,管箱,法蘭,連接螺栓,密封墊,支座,波形膨脹節(jié),換熱管等組成。工作原理:在汽化混合器中,均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化后由氧化放映期化反應(yīng)器為列管式固定床反應(yīng)器,列關(guān)內(nèi)均勻填裝催化劑,管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫,經(jīng)熔鹽液下泵進(jìn)入反應(yīng)器下部,經(jīng)分配后進(jìn)入管間,由反應(yīng)器上部經(jīng)熔鹽冷卻器管間歸回熔鹽槽在反應(yīng)過(guò)程中始末保持熔鹽輪回。氧化反應(yīng)產(chǎn)生的駢枝熱能在
14、熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫后歸回熔鹽槽。效用:均四甲苯與空氣混合物在氧化反應(yīng)管內(nèi)催化劑的效用下,反應(yīng)生成均酐及副產(chǎn)品及完全氧化產(chǎn)物碳酐和水。(3)熱管換熱器結(jié)構(gòu):由管箱、箱蓋、熱管、分布板和法蘭等零部件組成。原理:從換熱器出來(lái)的均酐反應(yīng)氣再經(jīng)熱管換熱器進(jìn)一步降溫后依次進(jìn)入一、二、三、四捕集器,熱管換熱器冷卻端為水,水被加熱汽化后放空。、效用:從換熱器出來(lái)的均酐反應(yīng)氣的溫度仍然比較難結(jié)晶,所以其效用是在降低均酐反應(yīng)氣的溫度。(4)熬頭捕集器結(jié)構(gòu):捕集器由下列零部件組成,筒體,球形封頭,管板,列管和支持環(huán)等組成。原理:利用換熱器的工作原理,管內(nèi)經(jīng)由過(guò)程均酐反應(yīng)氣,管外經(jīng)過(guò)空氣,經(jīng)由過(guò)程管壁進(jìn)行換熱
15、。進(jìn)入捕集器的反應(yīng)氣體與殼體的空氣換熱降溫后凝華生產(chǎn)固體粗產(chǎn)品,均酐反應(yīng)氣在捕集器中進(jìn)一步冷卻、慢慢結(jié)晶,氣態(tài)的均酐凝華變成了固態(tài),結(jié)晶在捕集器的底部,隨著溫度的降低,均酐的量也就不同,越是向后結(jié)晶得量越來(lái)越少。效用:結(jié)晶,是氣態(tài)的均酐結(jié)晶成固態(tài)的粗酐。三、各工序反應(yīng)機(jī)理(1)氧化工序:均四甲苯與空氣在一定溫度下,在催化劑床層中催化氧化生成均酐及少數(shù)副產(chǎn)品,同時(shí)還有均四甲苯完全氧化為碳酐和水。整個(gè)反應(yīng)機(jī)理較為龐大,現(xiàn)列出主副反應(yīng)與完全燃燒反應(yīng)方程式。主反應(yīng):C10H14+6O2-6H2O+2140KJ副反應(yīng):C10H14+27/2O2-10CO2+7H2O+5579KJ(2)水解工序:粗的均酐
16、與水災(zāi)一定溫度下發(fā)生水解反應(yīng),生成均四酸。反應(yīng):C10H14+2H2O-C10H6O8均苯四甲酸二酐裝置所施用的催化劑一V2O5為基礎(chǔ),插手其它金屬氧化物的多元組分的催化劑。催化劑對(duì)均四氧化成均酐的影響催化劑所用的載體通常是耐高溫的氧化物。同時(shí)必須考慮其它因素,如載體是惰性還是活性、對(duì)催化物質(zhì)和助催化劑的影響、表面積、毒性等催化劑顆粒的外形和尺寸應(yīng)該促進(jìn)催化劑的活性,增強(qiáng)顆粒的抗壓碎和康破裂性,降低床層阻力。降低生成費(fèi)用等。4、各工段的工藝流程(1)氧化工序?qū)⒃暇募妆讲迨志幕喜壑?打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣閥及疏水器閥門(mén),蒸汽加熱熔化均四甲苯,經(jīng)均四液下泵插手均四計(jì)量罐。均四計(jì)量罐夾套需通少數(shù)蒸汽保
17、溫至90-100度。液態(tài)均四甲苯經(jīng)均四過(guò)濾器后有均四計(jì)量泵定量地送入汽化混合器內(nèi)。原料空氣經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)、空氣款沖罐,經(jīng)計(jì)量后再第三捕集器、第二捕集器、熬頭捕集器的管間與反應(yīng)混合氣體換熱后,再經(jīng)空氣預(yù)熱器、第二、熬頭換熱器進(jìn)一步換熱后進(jìn)入汽化混合器。在汽化混合器中,均四甲苯與熱空氣均勻混合汽化后由氧化反應(yīng)器的上部進(jìn)入。氧化反應(yīng)器為列管式固定床反應(yīng)器,列管內(nèi)均勻填裝催化劑,管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中有電熱棒加熱、控溫,經(jīng)熔鹽液下泵進(jìn)入反應(yīng)器下部,經(jīng)分配后進(jìn)入管間,有反應(yīng)器上部經(jīng)熔鹽冷卻器管間歸回熔鹽槽。在反應(yīng)過(guò)程中始末保持熔鹽輪回。氧化反應(yīng)產(chǎn)生的駢枝熱能在熔鹽冷卻器中與通入的冷空氣換熱降溫后歸回
18、熔鹽槽。均四甲苯與空氣混合物在氧化反應(yīng)管內(nèi)催化劑的效用下,反應(yīng)生成均酐及副產(chǎn)品及完全氧化產(chǎn)物碳酐、水、反應(yīng)后的反應(yīng)氣經(jīng)一、二換熱器管內(nèi)與空氣換熱器降溫,再經(jīng)熱管換熱器進(jìn)一步降溫后一次進(jìn)入一、二、三、四捕集器,熱管換熱器冷端為軟水,被加熱后放空。(2)水解工序氧化工序得到的粗酐含有一定量的副產(chǎn)品,需經(jīng)水解、升華進(jìn)行精制,根據(jù)各捕集器得到的粗產(chǎn)品的質(zhì)量情況分別進(jìn)行一次或者兩次水解甚或者多次水解。在水解斧中插手一定量的粗酐,有水計(jì)量罐經(jīng)水解泵定量插手水,斧內(nèi)根據(jù)需要插手一定量的活性炭,攪拌下通蒸汽預(yù)熱。為加速過(guò)濾,在過(guò)濾后期可向水解罐內(nèi)略加空氣壓濾,空氣由小空氣壓機(jī)提供。熱過(guò)濾濾液根據(jù)水解粗產(chǎn)物的質(zhì)
19、量不同作不同處理。一般情況下,一捕物料可進(jìn)入中間槽經(jīng)液下泵送至結(jié)晶斧,攪拌下冷卻結(jié)晶。為過(guò)濾完全,在結(jié)晶斧前又加以過(guò)濾器。在結(jié)晶初期應(yīng)遲緩冷卻,使結(jié)晶較粗。二捕、三捕產(chǎn)物進(jìn)入結(jié)晶槽,自然冷卻結(jié)晶(3)脫水、升華工序來(lái)自水解工序的物料,均勻插手不透鋼制的小舟中打開(kāi)脫水斧快開(kāi)蓋,將小舟放入列管中,脫水斧的熱能由熔鹽提供,熔鹽由電加熱控溫。脫水在真空狀態(tài)下進(jìn)行,真空由水箱、水噴射泵、水輪回泵組成的真空系統(tǒng),經(jīng)緩沖罐,在一定的溫度和真空下脫水、脫副產(chǎn)品,副產(chǎn)品停留在小舟中。脫水后,小舟從脫水斧掏出送至裝料間,冷卻后在小舟表面插手一定量的硅膠。打開(kāi)升華斧端蓋,依次將小舟送入升華斧個(gè)列管中。升華斧熱樣由各
20、熔鹽提供,熔鹽由電加熱控溫。升華在真空條件下進(jìn)行,由羅茨-輪回機(jī)組提供,該機(jī)組一臺(tái)供三臺(tái)升華斧同時(shí)施用。在一定的真空度、溫度、時(shí)間里,升華后的產(chǎn)品附在斧結(jié)晶腔壁上,打開(kāi)斧蓋稍冷卻后清除、掏出、送產(chǎn)品包裝間,檢驗(yàn)、包裝、出廠。(4)干燥工序氣流干燥是利用高速流動(dòng)的熱空氣,使物料懸浮于空氣中,力量輸送狀態(tài)下完成干燥過(guò)程。操作時(shí),熱空氣由風(fēng)機(jī)送入氣流管下部,以240m/s的速度向上流動(dòng),濕物料由加料器插手,懸浮于高速氣流中,并與熱空氣一起向上流動(dòng),由于物料空氣的接觸非常充實(shí),且處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),是以氣固之間的導(dǎo)熱和傳質(zhì)系數(shù)都很大,使物料中水分很快被去除。真空干燥是一種間歇式操作裝置,經(jīng)由過(guò)程夾套內(nèi)蒸汽加
21、熱,粗四酸在真空?qǐng)A錐體內(nèi)靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng),不停翻騰物料,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽經(jīng)由過(guò)程真空系統(tǒng)(泵)抽出筒外,從而到達(dá)物料的干燥。5、主要工藝參量(1)氧化:反應(yīng)溫度:435445;熔鹽溫度:380390催化劑負(fù)荷:5060g/l.h;風(fēng)量:21002300m3/h汽化器溫度:180200;一捕入口溫度;210220(2)水解:溫度95粗酐:水:活性炭=1:5:0.05(一捕產(chǎn)品)=1:4-4.5:0.05(二、三捕產(chǎn)品)(3)脫水:熔鹽溫度:230;真空度:-0.09MPa(4)升華:熔鹽溫度:250;真空度:-0.0999 Mpa五、實(shí)習(xí)體會(huì)實(shí)習(xí)的十天時(shí)間很快的就過(guò)去了,在這短短的時(shí)間內(nèi),我收獲了很多的東西,感覺(jué)無(wú)論是從老師還是從從事學(xué)習(xí)的內(nèi)容方面都收獲了不少,真的感激這次經(jīng)歷,這些都是我在黌舍里和課本上找不到的,現(xiàn)在我們已是大四了,頓時(shí)就要踏入社會(huì),這些實(shí)踐性的東西對(duì)我們來(lái)講是至關(guān)重要的,它讓我們脫離了書(shū)生的稚氣,增長(zhǎng)了對(duì)社會(huì)的感性認(rèn)識(shí)、對(duì)常識(shí)的更深切的了解。在以前的腦筋中,我認(rèn)為的工
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