1、原油蒸餾裝置操作與控制資料匯總一.原油蒸餾裝置操作與控制生產(chǎn)工序和工藝原理常減壓裝置是煉油企業(yè)的基本裝置，是原油加工的第一道工序，在煉油中起著非常重要的作用。它的工藝過(guò)程是采用加熱和蒸餾的方法反復(fù)地通過(guò)冷凝與汽化將原油分割成不同沸點(diǎn)范圍的油品或半成品，將原油分離的過(guò)程。主要分離產(chǎn)物有：重整原料、汽油組分、航空煤油、柴油、二次加工的原料（潤(rùn)滑油、催化裂化原料等）及渣油（重整及焦化、瀝青原料）。在常壓塔中，對(duì)原油進(jìn)行精餾，使氣液兩相充分實(shí)現(xiàn)熱交換和質(zhì)量交換。在提供塔頂回流和塔底吹氣的條件下，從塔頂分餾出沸點(diǎn)較低的產(chǎn)品汽油，從塔底分餾出沸點(diǎn)較高的重油，塔中間抽出得到側(cè)線產(chǎn)品，即煤油、柴油、重柴、蠟油

2、等。常壓蒸餾后剩下的重油組分分子量較大，在高溫下易分解。為了將常壓重油重的各種高沸點(diǎn)的潤(rùn)滑油組分分離出來(lái)，采用減壓塔減壓蒸餾。使加熱后的常壓重油在負(fù)壓條件下進(jìn)行分餾，從而使高沸點(diǎn)的組分在相應(yīng)的溫度下依次餾出，作為潤(rùn)滑油料。常減壓裝置的減壓蒸餾常采用粗轉(zhuǎn)油線、大塔徑、高效規(guī)整填料（GEMPAK）等多種技術(shù)措施。實(shí)現(xiàn)減壓操作低爐溫、高真空、窄餾分、淺顏色，提高潤(rùn)滑油料的品質(zhì)。圖1 常減壓裝置工藝流程圖裝置主要有以下幾部分組成 n 電脫鹽系統(tǒng)n 初餾和常壓系統(tǒng)n 航煤脫硫醇系統(tǒng)n 減壓分餾系統(tǒng)n 水除氧及蒸汽發(fā)生系統(tǒng)n 加熱爐煙氣余熱回收系統(tǒng)。二.原油蒸餾操作與控制現(xiàn)場(chǎng)工況異常處理1正常操作法初餾塔

3、底液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±20%控制方式：正常操作時(shí)，初餾塔底液面LIC105與原油控制閥FIC102進(jìn)行串級(jí)控制，當(dāng)LIC105低于設(shè)定時(shí)，F(xiàn)IC102開(kāi)大，當(dāng)LIC105高于設(shè)定時(shí)，F(xiàn)IC102關(guān)小，從而實(shí)現(xiàn)初餾塔底液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔底液面高原油含水量大降低或停止電脫鹽注水；聯(lián)系調(diào)度換罐；增大頂回流，控制住頂溫；增開(kāi)風(fēng)機(jī)；原油降量；加強(qiáng)回流罐脫水；產(chǎn)品不合格時(shí)切入不合格罐。機(jī)泵故障切換備用泵，聯(lián)系鉗工檢修。原油變重減少回流量控制住頂溫；停風(fēng)機(jī)；提吹汽。原油進(jìn)料溫度低調(diào)整換熱溫度，提高進(jìn)料溫度。熱源變化保持熱源平穩(wěn)。換熱器內(nèi)漏檢查換熱器，切除

4、檢修。初餾塔底液面低原油罐位低聯(lián)系調(diào)度換原油灌原油變輕增大回流量控制住頂溫；增開(kāi)風(fēng)機(jī)；降吹汽；降低原油量。原油含水量高加強(qiáng)電脫鹽脫水。原油進(jìn)料溫度高調(diào)整換熱溫度，降低進(jìn)料溫度。2初餾塔塔頂壓力調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：0.08MPa控制方式：正常操作時(shí)，初餾塔塔壓通過(guò)塔頂風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量調(diào)節(jié)，壓力升高，增加風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量，壓力下降，減少風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)初餾塔塔壓的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔塔壓高原油含水量大加強(qiáng)原油脫水，通過(guò)控制原油加工量來(lái)控制初餾塔頂壓力0.08MPa原油變輕增開(kāi)風(fēng)機(jī)；降加工量?？绽滹L(fēng)機(jī)偷停重新啟動(dòng)回流帶水加強(qiáng)回流罐脫水進(jìn)料量增大增開(kāi)風(fēng)機(jī)和降低加工量低壓瓦斯系統(tǒng)堵塞瓦斯

5、改直接放空進(jìn)料溫度升高調(diào)節(jié)換熱流程儀表失靈聯(lián)系儀表人員處理初餾塔塔壓低原油性質(zhì)變重聯(lián)系調(diào)度改變?cè)托再|(zhì)，減少風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)加工量低聯(lián)系調(diào)度適當(dāng)提高加工量，減少風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)儀表失靈聯(lián)系儀表人員處理3初餾塔塔頂溫度調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：125控制范圍：視加工原油情況和產(chǎn)品質(zhì)量控制調(diào)節(jié)，上下波動(dòng)不超過(guò)10%控制方式：正常操作時(shí)，初餾塔塔頂溫度TIC107與塔頂回流控制閥FIC103進(jìn)行串級(jí)控制，當(dāng)TIC107低于設(shè)定時(shí)，F(xiàn)IC103開(kāi)大，當(dāng)TIC107高于設(shè)定時(shí)，F(xiàn)IC103關(guān)小，從而實(shí)現(xiàn)初餾塔塔頂溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔塔頂溫度波動(dòng)，超過(guò)控制范圍進(jìn)料溫度、進(jìn)料量、原油性質(zhì)發(fā)生變化本著頂

6、溫高多打回流，頂溫低少打回流的原則，調(diào)整回流量或（及）調(diào)整空冷風(fēng)機(jī)數(shù)量、后冷循環(huán)水量控制頂溫不變。原油含水增高電脫鹽加強(qiáng)脫水，降低或停止原油注水，調(diào)整回流量，適當(dāng)降低原油加工量。頂回流帶水脫水罐加強(qiáng)脫水；檢查后冷有無(wú)泄漏，有泄漏則切除。儀表故障用付線控制玻璃板顯示的液面；聯(lián)系儀表人員進(jìn)行處理。4初餾塔回流罐液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±20%控制方式：正常操作時(shí)，初餾塔回流罐液面通過(guò)控制閥LIC103進(jìn)行控制，當(dāng)LIC103低于設(shè)定時(shí)，控制閥關(guān)小，當(dāng)LIC103高于設(shè)定時(shí)，控制閥開(kāi)大，從而實(shí)現(xiàn)初餾塔回流罐液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔塔頂回流罐液面高原油性質(zhì)變輕

7、，汽油產(chǎn)量高在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整汽油出裝置量控制液面平穩(wěn)。機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵回流罐脫水量小調(diào)節(jié)脫水量齒輪表控制閥故障或后路堵聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，走付線脫水控制閥故障走付線初餾塔塔頂回流罐液面低原油性質(zhì)變重，汽油產(chǎn)量少在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整汽油出裝置量控制液面平穩(wěn)。儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修。脫水控制閥故障走付線5初餾塔回流罐界面調(diào)節(jié)控制范圍：2040% 控制方式：正常操作時(shí)，初餾塔回流罐界面通過(guò)控制閥LIC102進(jìn)行控制，當(dāng)LIC102低于設(shè)定時(shí)，控制閥關(guān)小，當(dāng)LIC102高于設(shè)定時(shí)，控制閥開(kāi)大，從而實(shí)現(xiàn)初餾塔回流罐界面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初

8、餾塔回流罐界面高原油含水量大加強(qiáng)脫水塔頂注水量大調(diào)節(jié)注水，加強(qiáng)脫水脫水控制閥故障改用付線控制冷卻器內(nèi)漏加大脫水量；切除冷卻器儀表失靈用付線、玻璃板看窗控制； 聯(lián)系儀表檢修。控制閥失靈用付線、玻璃板看窗控制； 聯(lián)系儀表檢修。初餾塔回流罐界面低脫水控制閥故障改用付線控制原油含水量小調(diào)節(jié)操作，保證初餾塔回流罐界面在工藝控制范圍6初餾塔汽油干點(diǎn)調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：執(zhí)行工藝卡片或工藝卡片變更單?？刂品秶汉细衤?8%異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初餾塔汽油干點(diǎn)超過(guò)控制范圍塔頂溫度的變化通過(guò)回流控制頂溫平穩(wěn)塔頂壓力的變化調(diào)整風(fēng)機(jī)數(shù)量和（或）瓦斯去爐、放空量控制壓力平穩(wěn)脫水原油含水、回流帶水加強(qiáng)脫水，控制界面平穩(wěn)塔

9、超負(fù)荷降低加工量塔底液面失靈用玻璃板看窗控制液面； 必要時(shí)降低加工量7常壓塔塔頂溫度調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：125控制范圍：視加工原油情況和產(chǎn)品質(zhì)量控制調(diào)節(jié)控制方式：正常操作時(shí)，常壓塔塔頂溫度TIC136與塔頂回流控制閥FIC119進(jìn)行串級(jí)控制，當(dāng)TIC136低于設(shè)定時(shí)，F(xiàn)IC119開(kāi)大，當(dāng)TIC136高于設(shè)定時(shí)，F(xiàn)IC119關(guān)小，從而實(shí)現(xiàn)常壓塔塔頂溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔塔頂溫度波動(dòng)，超過(guò)控制范圍進(jìn)料量、進(jìn)料溫度變化調(diào)整回流量， 頂溫高多打回流，頂溫低少打回流；常壓爐控制頂溫平穩(wěn)。進(jìn)料性質(zhì)、蒸頂汽油拔出量變化調(diào)節(jié)頂回流；原料變重減少蒸頂汽油產(chǎn)量；原料變輕增加蒸頂汽油產(chǎn)量。頂循環(huán)、

10、一中、二中取熱量升高（降低）， 頂溫降低（升高降低（升高）各段取熱量塔壓升高（降低）， 頂溫升高（降低）增加（減少）風(fēng)機(jī)數(shù)量和回流量吹汽量增加（減少）， 頂溫升高（降低）增加（減少）頂回流量；調(diào)整吹汽量側(cè)線抽出量大（?。?， 造成干板（內(nèi)回流大）按原油收率適當(dāng)減小（增加）抽出量；加大（減少）頂回流回流帶水加強(qiáng)脫水罐的脫水儀表失靈用付線控制；聯(lián)系儀表檢修8常壓塔塔頂壓力調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：0.08MPa控制范圍：視加工原油情況和產(chǎn)品質(zhì)量控制調(diào)節(jié)控制方式：正常操作時(shí)，常壓塔塔壓通過(guò)塔頂風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量調(diào)節(jié)，壓力升高，增加風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量，壓力下降，減少風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)常壓塔塔壓的控制。異常處理現(xiàn)象影響因

11、素處理方法常壓塔塔壓高，超過(guò)控制范圍原料輕、蒸頂汽油拔得少增加風(fēng)機(jī)和蒸頂拔出量進(jìn)料量大、 溫度高降低進(jìn)料量和溫度，增加風(fēng)機(jī)數(shù)量頂溫高增開(kāi)風(fēng)機(jī)，調(diào)整回流量吹汽量大減少吹汽量，增開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)中段回流取熱少增加中段回流空冷、水冷故障聯(lián)系檢修；切換備用空冷氣溫升高增開(kāi)風(fēng)機(jī)、水冷側(cè)線抽出少建立合理物料平衡，增加側(cè)線抽出循環(huán)水溫度高聯(lián)系調(diào)度調(diào)整循環(huán)水溫度，增開(kāi)風(fēng)機(jī)瓦斯后路堵或閥門開(kāi)得小開(kāi)大低壓瓦斯入爐量（或開(kāi)直接放空）指示儀表故障根據(jù)頂溫、側(cè)線溫度、塔底壓力判斷實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表檢修常壓塔塔壓低，超過(guò)控制范圍原料重、蒸頂汽油拔得多減少風(fēng)機(jī)和蒸頂拔出量進(jìn)料量小、 溫度低增加進(jìn)料量和溫度，減少風(fēng)機(jī)數(shù)量吹汽量小增加

12、吹汽，減少風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)中段回流取熱多減少中段回流氣溫升降低減少風(fēng)機(jī)、水冷側(cè)線抽出多建立合理物料平衡，減少側(cè)線抽出循環(huán)水溫度低、壓力高，塔壓上升聯(lián)系調(diào)度調(diào)整循環(huán)水；減少風(fēng)機(jī)指示儀表故障根據(jù)頂溫、側(cè)線溫度、塔底壓力判斷實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表檢修9常一線抽出溫度調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：保證常一線產(chǎn)品質(zhì)量合格控制范圍： 160180控制方式：常一線只有溫度指示TI130，正常操作時(shí)通過(guò)側(cè)線的流量和回流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，從而實(shí)現(xiàn)常一線抽出溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常一線抽出上升，超過(guò)控制范圍進(jìn)料輕， 一線組份多或汽油產(chǎn)量少加大回流量、頂循環(huán)量、一中量。進(jìn)料量大、溫度高加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量。一線或二、

13、三線抽出量增加 減少各側(cè)線抽出量，增加回流量?；亓髁啃　⒎邓囟雀咴黾踊亓髁?；降低返塔溫度。吹汽量大增加回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機(jī)泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀表檢修。常一線抽出下降，超過(guò)控制范圍進(jìn)料重， 一線組份少或汽油產(chǎn)量多，減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量。進(jìn)料量小、溫度低減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量。一線或二、三線抽出量減少增加各側(cè)線抽出量，減少回流量。回流量大、返塔溫度低減少回流量；升高返塔溫度。吹汽量小， 抽出溫度升降低減少回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機(jī)泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀表檢修。10 常二線抽出溫度的調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：保證常二線產(chǎn)品質(zhì)量合格?？刂品绞剑撼６€

14、只有溫度指示TI131，正常操作時(shí)通過(guò)側(cè)線的流量和回流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，從而實(shí)現(xiàn)常二線抽出溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常二線抽出溫度高，超過(guò)控制范圍進(jìn)料輕， 二線組份多或一線產(chǎn)量少加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、二中量進(jìn)料量大、溫度高加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、二中量一線或二、三線抽出量增加減少各側(cè)線抽出量，增加回流量回流量小、返塔溫度高， 抽增加回流量；降低返塔溫度。吹汽量大， 抽出溫度升高增加回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機(jī)泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀表處理常二線抽出溫度低，超過(guò)控制范圍進(jìn)料重， 二線組份少或一線產(chǎn)量多減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、二中量進(jìn)料量小、溫度

15、低減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、二中量。一線或二、三線抽出量減少增加各側(cè)線抽出量，減少回流量?；亓髁看?、返塔溫度低減少回流量；升高返塔溫度。吹汽量小減少回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機(jī)泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵聯(lián)系儀表處理。11 常三線抽出溫度的調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：保證常三線產(chǎn)品質(zhì)量合格?？刂品绞剑撼Ｈ€只有溫度指示TI132，正常操作時(shí)通過(guò)側(cè)線的流量和回流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，從而實(shí)現(xiàn)常三線抽出溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常三線抽出溫度高，超過(guò)控制范圍進(jìn)料輕， 三線組份多或汽油產(chǎn)量少加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、二中量。進(jìn)料量大、溫度高加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、二中量。一線或二、三

16、線抽出量增加減少各側(cè)線抽出量，增加回流量。回流量小、返塔溫度高增加回流量；降低返塔溫度。吹汽量大增加回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機(jī)泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀表處理。常三線抽出溫度低，超過(guò)控制范圍進(jìn)料重， 三線組份少減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、二中量。進(jìn)料量小、溫度低減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、二中量。一線或二、三線抽出量減少增加各側(cè)線抽出量，減少回流量?；亓髁看?、返塔溫度低減少回流量；升高返塔溫度。吹汽量小減少回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機(jī)泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀表處理。12 常壓塔頂回流罐液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±20%控制方式：正常操作時(shí)，

17、常壓塔頂回流罐液面通過(guò)控制閥LIC106進(jìn)行控制，當(dāng)LIC106低于設(shè)定時(shí)，控制閥關(guān)小，當(dāng)LIC106高于設(shè)定時(shí)，控制閥開(kāi)大，從而實(shí)現(xiàn)常壓塔頂回流罐液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔頂回流罐液面高，超過(guò)控制范圍汽油產(chǎn)量、出裝置量變化在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整汽油出裝置量控制液面平穩(wěn)機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修回流罐脫水量變化調(diào)節(jié)脫水量齒輪表或后路堵聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，走付線。常壓塔頂回流罐液面低，超過(guò)控制范圍汽油產(chǎn)量、出裝置量變化在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整汽油出裝置量控制液面平穩(wěn)機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人

18、員檢修回流罐脫水量變化調(diào)節(jié)脫水量齒輪表或后路堵聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，走付線。13 常壓塔頂回流罐界面調(diào)節(jié)控制范圍：2040%控制方式：正常操作時(shí)，常壓塔頂回流罐界面通過(guò)控制閥LIC105進(jìn)行控制，當(dāng)LIC105低于設(shè)定時(shí)，控制閥關(guān)小，當(dāng)LIC105高于設(shè)定時(shí)，控制閥開(kāi)大，從而實(shí)現(xiàn)初餾塔回流罐界面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔頂回流罐界面高，超過(guò)控制范圍原油含水量高加強(qiáng)脫水塔頂注水量大調(diào)節(jié)注水，加強(qiáng)脫水。脫水量小調(diào)節(jié)脫水量，控制平穩(wěn)。冷卻器內(nèi)漏加大脫水量；冷卻器切除儀表失靈用付線、玻璃板看窗控制； 聯(lián)系儀表檢修。控制閥失靈用付線、玻璃板看窗控制； 聯(lián)系儀表檢修常壓塔頂回流罐界面低，超過(guò)控制范

19、圍原油含水量低調(diào)節(jié)脫水量，控制平穩(wěn)塔頂注水量小調(diào)節(jié)注水 冷卻器內(nèi)漏加大脫水量；冷卻器切除儀表失靈用付線、玻璃板看窗控制； 聯(lián)系儀表檢修?？刂崎y失靈用付線、玻璃板看窗控制； 聯(lián)系儀表檢修14 常壓塔塔底液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±5% 控制方式：正常操作時(shí)，常壓塔底液面LIC104與減壓爐四路進(jìn)料控制閥FIC201、FIC202、FIC203、FIC204進(jìn)行串級(jí)控制，當(dāng)LIC104低于設(shè)定時(shí)，根據(jù)減壓爐四路進(jìn)料溫差大小用手動(dòng)控制關(guān)小四路進(jìn)料控制閥其中一路或幾路進(jìn)料，當(dāng)LIC104高于設(shè)定時(shí)，根據(jù)減壓爐四路進(jìn)料溫差大小用手動(dòng)控制開(kāi)大四路進(jìn)料控制閥其中一路或幾路進(jìn)料，從而實(shí)現(xiàn)常壓

20、塔底液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔塔底液面高，超過(guò)控制范圍進(jìn)料重、進(jìn)料量大、 塔壓高增加塔底抽出量側(cè)線抽出量少增加塔底抽出或側(cè)線抽出減壓爐進(jìn)料減少減少原油量?jī)x表失靈用玻璃板控制液面機(jī)泵故障或抽空切換備用機(jī)泵或加強(qiáng)泵的排空甩減壓后液面上升減少常壓爐的進(jìn)料進(jìn)料溫度低調(diào)節(jié)常壓爐出口溫度塔底吹汽量大調(diào)節(jié)吹汽量常壓塔塔底液面高，超過(guò)控制范圍進(jìn)料輕、進(jìn)料量小、 塔壓低）減少塔底抽出量側(cè)線抽出量多減少塔底抽出或側(cè)線抽出減壓爐進(jìn)料增加增加原油量?jī)x表失靈用玻璃板控制液面機(jī)泵故障或抽空切換備用機(jī)泵或加強(qiáng)泵的排空甩減壓后液面上升減少常壓爐的進(jìn)料進(jìn)料溫度高調(diào)節(jié)常壓爐出口溫度塔底吹汽量小調(diào)節(jié)吹汽量15

21、常一線汽提塔液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±20%控制方式：正常操作時(shí)，常一線汽提塔液面LIC107與常一線控制閥FIC115進(jìn)行串級(jí)控制，當(dāng)LIC107低于設(shè)定時(shí)，控制閥關(guān)小，當(dāng)LIC107高于設(shè)定時(shí)，控制閥開(kāi)大，從而實(shí)現(xiàn)常一線汽提塔液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常一線汽提塔液面高，超過(guò)控制范圍一線產(chǎn)量、出裝置量小在保證一線質(zhì)量合格的前提下提高出裝置量控制液面平穩(wěn)機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修一線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修齒輪表或后路堵用付線控制液面，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度常一線汽提塔液面低，超過(guò)控制范圍一線產(chǎn)量、出裝置量大在保

22、證一線質(zhì)量合格的前提下降低出裝置量控制液面平穩(wěn)機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修一線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修16 常二線汽提塔液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±20%控制方式：正常操作時(shí)，常二線汽提塔液面LIC108與常二線控制閥FIC1116進(jìn)行串級(jí)控制，當(dāng)LIC108低于設(shè)定時(shí)，控制閥關(guān)小，當(dāng)LIC108高于設(shè)定時(shí)，控制閥開(kāi)大，從而實(shí)現(xiàn)常二線汽提塔液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常二線汽提塔液面高，超過(guò)控制范圍二線產(chǎn)量、出裝置量小在保證質(zhì)量合格的前提下提高二線出裝置量控制液面平穩(wěn)機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵儀表故障用付線、玻璃板看

23、窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修二線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修齒輪表或后路堵用付線控制液面，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度常二線汽提塔液面低，超過(guò)控制范圍二線產(chǎn)量、出裝置量大在保證質(zhì)量合格的前提下降低二線出裝置量控制液面平穩(wěn)機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修二線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修17 常三線汽提塔液面調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：50%控制范圍：±20%控制方式：正常操作時(shí)，常三線汽提塔液面LIC109與常二線控制閥FIC1117進(jìn)行串級(jí)控制，當(dāng)LIC109低于設(shè)定時(shí)，控制閥關(guān)小，當(dāng)LIC109高于設(shè)定時(shí)，控制閥開(kāi)大，從而實(shí)現(xiàn)常三線汽提塔液面的控制。異常處理現(xiàn)

24、象影響因素處理方法常三線汽提塔液面高，超過(guò)控制范圍三線產(chǎn)量、出裝置量低在保證質(zhì)量合格的前提下提高三出裝置量控制液面平穩(wěn)機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修三線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修齒輪表或后路堵用付線控制液面，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度常三線汽提塔液面低，超過(guò)控制范圍三線產(chǎn)量、出裝置量高在保證質(zhì)量合格的前提下降低三線出裝置量控制液面平穩(wěn)機(jī)泵故障切換備用機(jī)泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀表人員檢修三線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修18 常頂汽油干點(diǎn)調(diào)節(jié)控制目標(biāo)：執(zhí)行工藝卡片或工藝卡片變更單控制范圍：165控制方式：正常操作時(shí)，汽油干點(diǎn)通過(guò)頂溫和常一線溫度、