1、PVC管明敷設施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1. 材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管,其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊 性能, 其氧指數(shù)不應低于 27的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和 產(chǎn)品出廠合格證 .阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制 造廠廠標。管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺 寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品， 如各種燈頭盒、 開關盒、接線盒、插座盒、管箍等, 必須使用配套的阻燃型塑料制品。粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品 , 粘合劑必須在使 用限期內(nèi)使用。2。主要機具

2、： 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條 , 刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶 等。彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、 臺鉆等.電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、 煨管器，高凳等。3. 作業(yè)條件： 配合混凝土結構施工時，根據(jù)設計圖在梁、板、柱中預下過管 及各種埋件。在配合磚結構施工時 , 預埋大型埋件、角鋼支架及過管。在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設計圖進 行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道 污染。4。 操作工藝4.1 工藝流程：預制支、吊架鐵件及

3、管彎 T測定盒箱及管路固定點位置 T 管路固定 T管路敷設 T管路入盒箱 T變形縫做法按照設計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎 .4。2 預制管彎可采用冷煨法和熱煨法 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下 : 阻燃塑料管及 其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫 度下進行，其溫度不直低于-15 C。冷煨法：管徑在25mn及其以下可以用冷煨法。將彎簧插入(PVC)管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂 在被彎處 , 用手扳逐步煨出所需彎度 , 然后抽出彎簧(當彎曲較長管 時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出 ) 。熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，

4、烘烤管子煨彎處，待 管被加熱到可隨意彎曲時 , 立即將管子放在木板上，固定管子一頭， 逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽 出彎簧. 不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。4.3 測定盒、箱及管路固定點位置 :按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置 . 測量時，應使用自制尺桿，彈線定位根據(jù)測定的盒、箱位置 ,把管路的垂直點水平線彈出 , 按照要求 標出支架，吊架固定點具體尺寸位置。4。4 管路固定方法：脹管法: 先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲 （栓）固定。 木磚法：用木螺絲直接固定在預埋木磚上 .預埋鐵件焊接法：隨土建施工 , 按測定位置預埋鐵件。拆模后 ,

5、將支架、吊架焊在預埋鐵件上。穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻 ,將支架固定好 . 穩(wěn)注法：隨上建砌磚墻，將支架固定好。 剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應剔大些），用水把 洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內(nèi)，填滿后 , 將支架、吊架 或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時 ,用飽箍將支架、吊架固定好. 無論采用何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架，然后拉 直線固定中間的支架、吊架 .4。 5 管路敷設： 配管及支架、吊架應安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處， 無明顯折皺 ,凹扁現(xiàn)象 .彎曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定 .直管每隔30m應加裝補償裝置

6、，補償裝置接頭的大頭與直管套入 并粘牢，另一端（PVC管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端 插入卡環(huán)中 , 小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動 .（pvc管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合 適的過渡專用接箍， 并把鋼管接箍埋在混凝土中 , 鋼管外殼做接地或 接零保護 .管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固 . 向上立管管口采用端帽護口 , 防止異物堵塞管路。變形縫做法 .變形縫穿墻過管即保護管 , 保護管應能承受管外沖 擊，保護管口徑直大于管外徑的二級。斷管: 小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷 , 斷口后將管 口銼平齊。敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半 , 然后

7、將管敷設于 管卡內(nèi), 逐個擰緊。支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應平正牢固 ; 埋入支架應 有燕尾，埋入深度不應小于120mm用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和 彈簧墊用螺母緊牢固 .管水平敷設時，高度應不低于2000mm垂直敷設時，不低于1500mm（ 1500mn以下應加保護管保護）。管路較長敷設時，超過下列情況時，應加接線盒；管路無彎時， 30m;管路有一個彎時， 20m；管路有二個彎時 ,15m；管路有三個彎時， 8m；如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。 支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒，箱邊緣的距離為 150 300mm.4。 6 管路連接： 管口應平整光滑；管與管、管與盒

8、（箱）等器件應采用插入法 連接，連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封 .管與管之間采用套管連接時， 套管長度直為管外徑的 1.5 3倍;對口應位于套管中處對平齊。管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。4。 8 質(zhì)量標準保證項目：阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到 27%以上的性能指標； 阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設 . 檢查 方法：檢查測試資料 ,觀察檢查 . 4。 2 基本項目： 4.2.1 管路連接 時，使用膠粘劑連接緊密、 牢固；配管 圖 3-4 管路入盒示意做法及 其支架、吊架應平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處, 無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。盒、

9、箱設置正確，固定可靠，管子插入盒、箱時 , 應用粘結劑， 粘接嚴密、牢固，采用端接頭與內(nèi)鎖母時 , 應擰緊盒壁不松動。檢查方法：觀察和尺量檢查 .管路保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物 和設備基礎處 , 應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管 子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法 : 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。允許偏差項目：硬質(zhì)（PVC塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應符合 規(guī)定。5 成品保護 敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油 漆時，不得污染建筑物 .施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得

10、靠墻面立高 凳；高凳腳應有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱 .6 應注意的質(zhì)量問題 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷 均勻涂抹配套供應的膠粘劑，插入時用力轉動插入到位。大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積 小，加熱不均勻，應灌砂用電爐間接烤，或用水烤。面積要大，熱 要均勻，并有型具一次煨成 .管路敷設出現(xiàn)垂直與水平超偏 , 管卡間距不均勻。 固定管卡前未 拉線, 造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應使用水平儀復核,讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點，中間加檔管卡 , 選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高

11、度一致。7 質(zhì)量記錄阻燃型（pvc塑料管及其附件檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格 證.硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設預檢、自檢、互檢記錄。設計變更洽商記錄、竣工圖。分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。PVC 管施工方案一、PVC管材和管件的檢驗管材進入施工現(xiàn)場后 ,首先檢查管材尺寸誤差是否超標；管材壁厚是 否均勻、 有否變形;承口有無開裂 ;管材是否內(nèi)含雜質(zhì)； 插口端部倒角 是否合乎標準；插口有無插入深度標線 ;管件與管材的規(guī)格、材質(zhì)、 標準是否一致等。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過規(guī)定 期限時，及時進行抽樣鑒定。1 、管材的現(xiàn)場檢驗外觀管材內(nèi)外壁應光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷，不允許有 氣泡、裂口及明顯

12、的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端 頭須切割平整，并與管的軸線垂直。管材與插口的工作面，必須表面平整，尺寸準確 ，既要保證安裝時 插入容易 ,又要保證接口的密封性能。管材同一截面的壁厚偏差不得超過 14。管材的彎曲度w 1。0%。2、管件的現(xiàn)場檢驗管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚；外觀表面準須光滑，無裂紋、氣泡、脫皮和嚴重的冷斑、明顯的 雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷 .二、管材、配件的運輸及堆放 PVC 管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中須輕拿輕放，嚴禁拋 扔或激烈碰撞。PVC管須避免陽光暴曬，短期堆放須遮蓋，若存放期較長，則須 放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫內(nèi)，以防變形和老化，強度及韌

13、性下 降。PVC管材、配件堆放時，須放平墊實，堆放高度不得超過1。5m; 對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓 出承口部位 ,以免承口承受集中荷載。PVC管材運輸和堆放時可以采用大管套小管的形式，但套裝的管 子須呈自由狀態(tài) ,避免使內(nèi)外管處于過度擠撐狀態(tài)。管材堆放須擺放整齊，避免雜亂無序，使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變 形。不同規(guī)格的管子須分別堆放，避免安裝時尺寸不配或互相用錯管 子而發(fā)生暴管事故;嚴禁施工現(xiàn)場拖拉管子，以防止管身特別是插口端部密封接觸部 位劃傷，造成接頭漏水三、 PVC 管道安裝管溝開挖分段完成驗收合格后，進行 PVC管安裝.PVC管在安 裝前須進行承口與插口

14、的管徑量測，并編號記錄，進行公差配合， 以便安裝時插入容易和保證接口的嚴密性。 PVC 管安裝程序為 :下管 t清理工作面t試插t粘接劑連接t養(yǎng)護1 、下管 管材在放入溝內(nèi)時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁 或溝底激烈碰撞 .2 、粘接劑連接粘接劑連接程序為： 準備T清理工作面T試插T刷粘接劑T粘接T養(yǎng)護。準備 檢查管材、管件質(zhì)量，準備施工工具。 清理工作面 用棉紗或干布將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈。試插 粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標線。涂刷粘接劑 用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側及承口內(nèi)側結合面上時，先涂 承口，后涂插口 ,軸向涂刷，涂刷均勻適量。粘接承插

15、口涂刷粘接劑后 ,立即找正方向將管端插入承口， 用力擠壓 ,使管 端插入的深度至所劃標線， 并保證承插接口的直度和接口位置正確。養(yǎng)護 承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后 ,不得 立即對結合部位強行加載 ,須靜置固化。四、PVC 管道試壓與驗收1 、試壓分段PVC 給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管長度不宜大于1.5km;有節(jié)點的管道，試壓段長度不宜大于 1km。2 、管道充水 管道充水時應緩慢地進行，充水的同時應排出管道內(nèi)的空氣。管道 充滿水后 ,在無壓情況下至少保持 12h。3 、試壓方法 硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴密性試驗和強度試驗兩項內(nèi)

16、容 . 嚴密性試驗管道充水12h后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa,并保持2h,檢查各部 位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象 .試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補 水.嚴密試驗時 ,若在 2h 中無滲漏現(xiàn)象為合格 .強度試驗 嚴密性試驗合格后，進行強度試驗，管內(nèi)試驗壓力為設計工作壓力 的1。5倍，但不低于0.35 Mpa，保持試驗壓力2h,當壓降0.02 Mpa 時,向管內(nèi)補水， 記錄為保持試驗壓力所增補水量的總值 ,若漏水量不 超過規(guī)范允許漏水量時 ,則認為試驗管段承受了強度試驗。五、管溝回填溝槽回填一般分別兩次進行： 隨著管道鋪設的同時，用符合要求的原土回填管道的兩肋，采用人 工回填，輕夯分層夯實，分

17、層0。10.15m,直至回填到管頂以上至少 0.1m 處。管道接口前后 0.2m 范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時的 滲漏情況。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水但無壓的情況 下進行，回填時 ,要從管的兩側同時回填，機械不得在管道上行駛 . 管頂 30cm 以內(nèi)回填土采用輕夯夯實， 管頂 30cm 以上至地面回填 土采用分層灌水法使其密實度達到要求 .六、質(zhì)量控制要點1、施工前，應驗收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應符合現(xiàn) 行產(chǎn)品標準，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號配套。2、PVC 管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要 求的開槽寬度及設置閘門井等附屬構筑物

18、要求的寬度。與熱水管等 高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1、5m.3、承插口處擦拭干凈，膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，且不得漏 涂； 涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口并調(diào)直。4、PVC 管道中線與建筑物外墻 （柱）皮之間的水平距離不宜小于下 列規(guī)定:公稱外徑dn不大于200mm時為1、Om;公稱外徑dn大于 200mm 時為 3、 0m。5、PVC 管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時 ,應采取外加套 管等可靠的保護措施。6、當設計無規(guī)定時， PVC 管道不得采用 360°滿包混凝土進行地基 處理或增強管道承載能力。7、在道路下管頂埋深不宜小于1、

19、Om;在人行道下，公稱外徑dn大于 63mm時，不宜小于0、75m；公稱外徑dn不大于63mm時，不宜 小于0、5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中，管頂埋深應在冰凍線以下8、為了避免放管時發(fā)生扭轉、 混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè) ,在管 道連接時必須按照管材打字的端面對接。室內(nèi)明敷管道應在土建筑粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核 預留孔洞位置。9、安裝前 ,宜按要求先設管卡， 位置準確平整、牢固；長與管緊密接 觸，但不得損傷管道表面 .在金屬管件與 PVC 管件連接部位， 管長應 設置在金屬管配件一端 ,并盡量靠近金屬管配件。10、管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用塑料管；穿屋面 時必

20、須采用金屬套管套管應高于地面，屋面不小于100 mm,并嚴格 采取嚴格防水措施。11、管道嚴禁有軸向扭曲，不得強制校正，與金屬管并行時應保留 一段距離 ,凈距不得小于 100 m。 PVC 管道宜在金屬管道內(nèi)側 .12、管道穿越路， 高速公路時 ,應設鋼筋混凝土， 鋼鐵管作保護套管， 套管內(nèi)徑不得小于PVC管外徑加300 m,穿越河道必須時采取外包 混凝土等措施。管道應敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后回填密實的地 層上。管頂埋深不宜小于0。75m.利用管材彈性進行彎曲鋪設時，彎 曲半徑不宜小于管外徑的 300倍,冷彎鋪設時管材長度不宜為小于 6m.管徑大于315 mm管不宜冷彎鋪設。且澆筑固定管道弧

21、度的支墩 .一、PVC地膠安裝準備1. 技術準備(1) 認真熟悉、審核地板施工圖紙。(2) 明確施工內(nèi)容,分析工程特點。(3) 針對展廳地面的要求，對作業(yè)人員進行技術交底。2. 工具準備主要工具：電熱空氣焊 V形鍘口刀、鋸齒形刮板、滾筒、開刀、油刷、 切條刀、剪刀、木錘、橡皮錘、塑料桶等。3. 勞動力準備因PVC地板安裝工程比較專業(yè)，因此采用固定的專業(yè)班組施工安裝班組 成員都具有多年的地板施工經(jīng)驗，確保工程施工質(zhì)量。4. 材料準備(1) 本工程地面材料為PVC卷材：要求板面平整光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄 一致、并符合設計要求及有關技術標準規(guī)定(2) 膠粘劑要求能速干、粘潔強度高、耐水性強、環(huán)

22、保無毒水性膠并符合有關技 術標準規(guī)定。(3) 材料運輸，庫存需豎立存放、不得平放、重疊堆放、避免 PVC卷材變形，不 得存放在潮濕、太陽照射的場所，避免板面變色，顏色不均勻。膠粘劑應單獨存 放、防火、防陽光曝曬。二、作業(yè)條件1、頂棚、墻面、以及水、電、管道安裝完畢。2、室內(nèi)乳膠漆、刷漿等完成。3、基層已完成、無空鼓、裂紋起砂、油污等現(xiàn)象。4、室內(nèi)溫度不大于80%，施工環(huán)境溫度不應低于10C .三、PVC操作工藝基層處理 自流平施工 預鋪-PVC安裝> 接縫焊接> 清理現(xiàn)場(一) 基層處理1、墻面、頂棚及門窗等安裝完成后、將地面雜物潔掃干凈 .2、清除基層表面起砂、油污、遺留物等。3

23、、清理干凈地面塵土、砂粒 .4、地面徹底潔理干凈后、均勻滾涂一遍界面劑 .（二）自流平施工1、檢查水泥自流平是否符合有關技術標準，如過期的自流平不得使用。2、將自流平適量倒入溶器中 , 按產(chǎn)品說明用潔水將自流平稀釋。3、充分攪拌直至水泥自流平成流態(tài)物。4、順序將自流平倒在施工地面、用耙齒刮板刮平、厚度約 2-3mm。5、自流平施工完后 4 小時內(nèi)不得行人和堆放物品 .（三）放線1、根據(jù)設計圖案、膠地板規(guī)格、房間大小、進行分格、彈線定位。2、在基層上彈出中心十字線或對角線、并彈出拼花分塊線 .3、在墻上彈出鑲邊線、線條必須清細、準確。4、地板鋪貼前按線干排、預拼并對板進行編號。（四）PVC地膠安裝方法1、先將地面基層用毛掃或干毛巾擦抹一遍、潔除灰塵。2、將粘貼劑用齒形刮板均勻涂刷在基層面上、將板材由里向處順序鋪貼、一個 施工面鋪好后用滾筒或推板加壓密實。3、板材鋪貼好以后、 根據(jù)氣溫情況判斷粘潔劑干潔情況、 然后進行、板縫焊接。4、焊接前將相鄰的兩塊析邊緣切成 V形槽、焊條采用與被焊板材成