1、12FA-200型全自動(dòng)高效凈水裝置操作使用維護(hù)說明書宜興市華電環(huán)保設(shè)備有限公司公司網(wǎng)址： 郵箱：tsw一、概述：FA-200型全自動(dòng)高效凈水裝置集絮凝、沉淀、反沖、集水、過濾等工藝于一體；無需專業(yè)人員操作而能達(dá)到單體全自動(dòng)運(yùn)行的凈水裝置。本凈水裝置由凈水裝置本體、加藥設(shè)備、靜態(tài)混合器、自動(dòng)控制糸統(tǒng)等組成。二、工藝流程 1、一臺(tái)組合（聚凝劑）加藥裝置原水（河水）管網(wǎng)自壓總靜態(tài)混合器備用（助凝劑）加藥裝置全自動(dòng)高效凈水裝置靜態(tài)混合器 進(jìn)水電動(dòng)閥清水池2、五臺(tái)組合（聚凝劑）加藥裝置原水管網(wǎng)自壓總靜態(tài)混合器備用（助凝劑）加藥裝置1全自動(dòng)高效凈水裝置1分靜態(tài)混合器 1電動(dòng)閥 2全自動(dòng)高效凈水裝置 2分

2、靜態(tài)混合器 2電動(dòng)閥 3全自動(dòng)高效凈水裝置 3分靜態(tài)混合器 3電動(dòng)閥4全自動(dòng)高效凈水裝置 4分靜態(tài)混合器 4電動(dòng)閥5#全自動(dòng)高效凈水裝置 5#分靜態(tài)混合器 5#電動(dòng)閥注：聚凝劑藥品為：聚合氯化鋁、堿式氯化鋁；一般投加藥量為30ppm。助凝劑藥品為：聚丙稀酰胺；一般投加藥量為0.3ppm3、FA-200型全自動(dòng)高效凈水裝置結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理進(jìn)水部分原水進(jìn)口總靜態(tài)混合器（聚凝劑）進(jìn)水電動(dòng)閥分總靜態(tài)混合器（助凝劑）高濃度反應(yīng)區(qū)（第一反應(yīng)區(qū)，濁度1200mg/l）第一斜管沉淀區(qū)（50×500mm） 集泥室 排泥電動(dòng)閥單臺(tái)FA型全自動(dòng)高效凈水裝置低濃度反應(yīng)區(qū)（第二反應(yīng)區(qū)，濁度100mg/l）第二斜

3、管沉淀區(qū)（35×1000mm）穩(wěn)流區(qū)（濁度10-15mg/l）集水槽高位分配水箱（“U”形進(jìn)水管）全自動(dòng)過濾室 自動(dòng)虹吸反沖洗裝置（反沖洗套管）第一清水區(qū)（濾室下清水通道）清水區(qū)聯(lián)通管清水箱（第二清水區(qū)）（鴻吸破壞斗）出水堰（高度700mm）出水口（高度2200mm）清水池三、規(guī)格及技術(shù)性能（每臺(tái)FA-200）： 1、處理水量：200t/h.臺(tái)。 2、進(jìn)水濁度：500mg/l。 3、出水濁度：3mg/l。 4、沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷：7-8m3/h.m2。 5、過濾區(qū)設(shè)計(jì)濾速：8-10m/h。 6、濾池沖洗強(qiáng)度：14-16l/m2.s。 7、沖洗歷時(shí)：4-6min（可調(diào)）。 8、總停留時(shí)

4、間：50min。 9、進(jìn)水壓力：0.06-0.10Mpa。 10、外形尺寸：136000×46000×4350mm。 11、排泥裝置：6套。 12、全自動(dòng)過濾室：8套。 13、自動(dòng)反沖洗裝置：8套（分2組，每組各4套）。 14、進(jìn)水口：1只（DN250：每只進(jìn)口設(shè)有2閘閥和1只電動(dòng)閥）。 15、出水口：2只（DN250）。四、操作步驟： 1、開啟電源分配箱總電源開關(guān)，檢查電壓是否正常（電壓表指示380v）。 2、把自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打在“空檔”位置。 3、開啟每套全自動(dòng)高效凈水裝置、加藥裝置控制柜電源開關(guān)，檢查電壓是否正常（電壓表指示380v）。 4、閉合每路控制電路的保險(xiǎn)盒

5、和電源開關(guān)，檢查是否正常。 5、把自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)逐一打在“手動(dòng)”位置，檢查各控制元件和補(bǔ)控制電器是否能進(jìn)行正常工作。 6、一切正常。 7、調(diào)整所有時(shí)間繼電器工作時(shí)間（其中：排泥電動(dòng)閥為時(shí)序控制，間歇運(yùn)行，間歇周期為8-12h可調(diào)，運(yùn)行時(shí)間為2-5min可調(diào)）。 若為PLC可編程器控制，則可根據(jù)梯形圖和設(shè)置要求進(jìn)行設(shè)置。 8、待調(diào)整好之后，把自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動(dòng)”位置上；此時(shí)設(shè)備根據(jù)清水箱液位進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。注：反沖洗時(shí)間一般調(diào)整在4-6min，這一自動(dòng)運(yùn)行過程為非電控自動(dòng)運(yùn)行，是本設(shè)備在運(yùn)行過程中根據(jù)自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)自動(dòng)完成的，調(diào)整反沖洗時(shí)間只須調(diào)整虹吸破壞管的高低即可。 9、控制程序及要求

6、9.1說明： 加藥計(jì)量泵 N=0.25kw Q=250l/h; N=0.25kw Q=50l/h; 電磁閥DN50 N=40w 電動(dòng)閥DN100 N=150w FA-200凈水裝置DN50壓力水電磁閥6只，DN100排泥電動(dòng)閥6只。水源：DN250進(jìn)水電動(dòng)閥5只（每套1只），絮凝劑加藥裝置計(jì)量泵2臺(tái)，助凝劑加藥裝置計(jì)量泵10臺(tái)（五用五備）。每套FA-200凈水裝置DN50壓力水電磁閥6只，DN100排泥電動(dòng)閥6只。9.2、控制9.2.1 水源五臺(tái)DN250進(jìn)水電動(dòng)閥根據(jù)清水池水位實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，當(dāng)清水池水位到中液位時(shí)同時(shí)起動(dòng)五臺(tái)DN250進(jìn)水電動(dòng)閥、相對(duì)應(yīng)的絮凝劑加藥裝置1、2加藥計(jì)量泵和相對(duì)

7、應(yīng)的助凝劑加藥裝置1、2、3#、4#、5#計(jì)量泵；當(dāng)清水池水位到高液位時(shí)全部關(guān)閉；并設(shè)有超高、低液位報(bào)警。（清水池設(shè)有高、中、低三層液位）FA-200全自動(dòng)凈水裝置設(shè)有6組自動(dòng)排泥裝置（6組裝置分為6小組，每組有1只壓力水電磁閥和1只排泥電動(dòng)閥；第一組為：1電磁閥和1電動(dòng)閥；第二組為：2電磁閥和2電動(dòng)閥；第三組為：3電磁閥和3電動(dòng)閥；第四組為：4電磁閥和4電動(dòng)閥；第五組為：5電磁閥和5電動(dòng)閥；第六組為：6#電磁閥和6#電動(dòng)閥），排泥裝置為時(shí)序控制，工作周期為8-12小時(shí)，工作時(shí)間為2-5分鐘，也就是到工作周期同時(shí)起動(dòng)1電動(dòng)閥和1電磁閥，工作2-5分鐘停1分鐘；起動(dòng)2電動(dòng)閥和2電磁閥，工作2-5

8、分鐘停1分鐘；以次類推；回到工作周期。五臺(tái)FA-200全自動(dòng)凈水裝置必須采用PLC編程自動(dòng)控制使用。 控制柜共分為2套GGD柜（外形尺寸為800寬×400厚×1800高mm）。a.二套均為FA-200全自動(dòng)凈水裝置控制柜。b.水源每套包括：手動(dòng)和自動(dòng)控制、模擬運(yùn)行顯示屏、四臺(tái)進(jìn)水電動(dòng)閥自動(dòng)控制、絮凝劑加藥計(jì)量泵自動(dòng)控制、助凝劑加藥計(jì)量泵自動(dòng)控制。c. 模擬運(yùn)行顯示屏包括：每只控制設(shè)備的運(yùn)行顯示、液位狀態(tài)顯示、共用故障故障指示燈和共用故障故障蜂鳴器。9.3、控制元件a.PLC為西門子。b.控制電器、指示燈為長(zhǎng)城。 10、全自動(dòng)高效凈水裝置的一側(cè)有6只DN100排泥電動(dòng)閥、6只

9、DN100手動(dòng)檢修蝶閥，6只DN50壓力水電磁閥、6只DN50手動(dòng)檢修蝶閥；手動(dòng)檢查排泥是否正常，再把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動(dòng)”位置，控制程序已經(jīng)在調(diào)試過程中設(shè)置完成。 11、全自動(dòng)高效凈水裝置的過濾部分為虹吸反沖洗，也就是當(dāng)濾層表面達(dá)到一定阻力時(shí)（截泥）自動(dòng)進(jìn)行反沖洗，這一部分已經(jīng)在調(diào)試過程中設(shè)置完成。五、濾料裝填前的準(zhǔn)備工作：濾料裝填前首先要檢查一切管道是否有壞的現(xiàn)象。過濾室濾帽要齊全。各種濾料是按卵石石英砂的順序進(jìn)行充填，要充填前，用水沖洗干凈各種濾料，把灰塵和細(xì)小粒子除去，再進(jìn)行充填。六、填充濾料前注意事項(xiàng)：1、 在開始填充濾料之前將過濾室內(nèi)部清掃干凈。2、 為防止濾料填充混亂，在填充之前，

10、在過濾室內(nèi)壁上照填充尺寸畫線。3、 填充濾料時(shí)，充填人員要進(jìn)入過濾器室內(nèi)部以便使濾料能夠均勻的填充，當(dāng)達(dá)到劃線時(shí)，必須把濾料耙平，使之均布于過濾室。七、濾料填充的順序：（從濾室底部開始）1、充填卵石 粒徑4-8 厚100mm2、充填卵石 粒徑2-4 厚100mm3、充填天然精制石英砂 粒徑1-2 厚350mm4、充填天然精制石英砂 粒徑0.5-1 厚150mm充填完畢，清掃過濾器，并再次檢查是否充填均勻，然后固定人孔蓋。濾料必須放置在通風(fēng)、干燥、防曬的地方。八、維修、養(yǎng)護(hù)工作：1、 每半年或一年停機(jī)檢查一次。2、 停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器內(nèi)水體。3、 打開人

11、孔蓋，檢查濾料層，是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)清除結(jié)塊濾料，并添加新的濾料。4、 檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如因?yàn)V料自然損耗，或被水流挾帶而減少，則應(yīng)補(bǔ)足清潔的濾料（粒徑0.5-1天然精制石英砂）。5、 檢查完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。6、 檢查沉淀區(qū)斜管填料，由于填料在水中長(zhǎng)期浸泡，易生青苔（藻類等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4-10小時(shí)后人工用高壓水進(jìn)行沖洗。7、 以上維修、養(yǎng)護(hù)完畢后按初始運(yùn)行步驟操作，直至投入正常運(yùn)行。九、維護(hù)及注意事項(xiàng)：1、當(dāng)清水箱液位到達(dá)相應(yīng)水位時(shí)不能進(jìn)行自動(dòng)工作1.1檢查控制柜電源是否正常。1.2檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上

12、。1.3檢查液位控制浮球是否正常。1.4如不能進(jìn)行正常自動(dòng)工作，采用手動(dòng)工作。 2、不能進(jìn)行正常排泥 2.1檢查電氣元件是否正常工作，接線端子有無松動(dòng)。 2.2檢查排泥電動(dòng)閥能否正常開啟和關(guān)閉（可以用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)，每組電動(dòng)閥全部設(shè)有單獨(dú)的“手動(dòng)”和“自動(dòng)”切換檔）。 2.3檢查排泥電動(dòng)閥手動(dòng)檢修蝶閥是否打開。 2.4排泥不徹底（也就是規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有排干凈），此時(shí)可采用手動(dòng)排泥，同時(shí)打開壓力水閥進(jìn)行攪拌排泥，直到徹底排凈為止。同時(shí)還要檢查壓力水是否正常，壓力水手動(dòng)蝶閥是否正常。 2.5出現(xiàn)以上問題必須手動(dòng)徹底排泥。 3、不能正常進(jìn)水和停機(jī)后沉淀池液位下降： 3.1檢查進(jìn)水前置閘閥DN250、自動(dòng)控制電動(dòng)閥DN250是否在正確位置。 3.2出現(xiàn)以上問題可以檢查自動(dòng)控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時(shí)采用手動(dòng)操作。 4、不能進(jìn)行自動(dòng)反沖洗： 4.1檢查虹吸反沖洗管連接部分是否漏氣。 4.2檢查水封箱是否有水。 4.3檢查進(jìn)水水量是否正常。 5、沉淀池溢水： 5.1此時(shí)只有一種情況能造成該故障，有多個(gè)濾室長(zhǎng)時(shí)間不能進(jìn)行反沖洗，也就是該濾室已穿