1、目 錄1編制目的及依據(jù)- 1 -1.1 編制目的- 1 -1.2 編制依據(jù)- 1 -2工程概況- 1 -3 伸縮縫安裝施工方案簡述- 2 -3.1 施工準(zhǔn)備- 2 -3.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備- 2 -3.1.2 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備- 2 -3.1.3 施工人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備- 2 -3.2 施工步驟- 3 -4伸縮縫施工注意事項(xiàng)- 6 -5質(zhì)量保證措施- 7 -5.1組織保證措施- 7 -5.2技術(shù)保證措施- 7 -5.3材料采購保證措施- 8 -6安全保證措施- 8 -7 環(huán)境保護(hù)與文明施工- 9 - 9 -伸縮縫安裝施工方案1編制目的及依據(jù)1.1 編制目的為保證張承承德段-合同橋梁伸縮縫安裝的

2、規(guī)范作業(yè)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂本段橋梁伸縮縫安裝施工方案。1.2 編制依據(jù)1）公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程 JTJ 076-95；2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-2011；3） 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè) 土建工程）JTG F80 /1-2004；4）河北省高速公路張承承德段（施工圖設(shè)計(jì)）；5）國家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、政策及管理辦法；6）國家頒布的現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）等相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；7）現(xiàn)場踏勘、沿線交通設(shè)施及施工資源了解,以及現(xiàn)場地質(zhì)、地形、水文等條件調(diào)查；8

3、）本單位長期從事公路建設(shè)施工所獲得的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況本合同段有U型轉(zhuǎn)彎橋、兩間房大橋、套鹿溝1#橋、套鹿溝2#橋四座橋梁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制T梁，80型伸縮縫16道，160型伸縮縫16道。3 伸縮縫安裝施工方案簡述3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和安裝操作規(guī)程檢查，驗(yàn)收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。熟悉施工規(guī)范，施工前進(jìn)行安全和技術(shù)交底。混凝土配合比及試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求，做混凝土配合比，以滿足施工工藝要求。3.1.2 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況，對(duì)橋臺(tái)附近的施工道路進(jìn)行平整和壓實(shí)，確保大小施工車輛出入通暢。橋面具備一定的施工工作面。3.1.3 施工人員、材料、機(jī)

4、械準(zhǔn)備3.1.3.1 人員準(zhǔn)備合理配置施工班組，合理配置勞動(dòng)力。勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)類別計(jì)劃數(shù)量已進(jìn)場數(shù)量進(jìn)場日期1鋼筋工55已進(jìn)場2混凝土工33已進(jìn)場3普工55已進(jìn)場4電焊工33已進(jìn)場3.1.3.2 材料情況根據(jù)工程進(jìn)度需要，組織材料按規(guī)定地點(diǎn)和指定方式進(jìn)場儲(chǔ)存堆放，做好進(jìn)場材料的檢驗(yàn)工作。3.1.3.3 設(shè)備情況根據(jù)工程需要組織機(jī)械設(shè)備到位。機(jī)械進(jìn)場情況序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1插入式振搗器Z502臺(tái)2交流電焊機(jī)ZX5-4002臺(tái)3鋼筋加工設(shè)備先鋒12-C1套4平板式振搗器MVH402DSB2臺(tái)5砼運(yùn)輸車FAW-152臺(tái)6風(fēng)鎬4臺(tái)7切縫機(jī)1臺(tái)8空壓機(jī)2臺(tái)3.2 施工步驟橋梁伸縮縫施工大致

5、分為六個(gè)步驟：劃線切縫、開槽清理、安裝焊接、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)和安裝橡膠條。3.2.1、根據(jù)圖紙要求確定開槽寬度，精確放樣，切縫要豎直，切縫時(shí)一定要把瀝青混凝土切透，保證路面邊緣整齊平順，無缺損；再用風(fēng)鎬鑿除切縫間的瀝青混凝土路面，清理槽內(nèi)雜物并用水清洗干凈，若從槽口切面發(fā)現(xiàn)有松散不密實(shí)結(jié)構(gòu)層，屬槽口沒有開到位，應(yīng)加大槽口寬度，直至開到全為堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)層；最小尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，尤其對(duì)D160mm伸縮縫預(yù)留槽必須保證槽口深度，使伸縮器箱底距離槽底留有足夠的空間，保證混凝土能飽滿填充箱底部而不留有空洞；檢查合格后應(yīng)對(duì)下部縫隙采用泡沫板和封膠相結(jié)合的方式進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁因封堵不嚴(yán)使混凝土進(jìn)入縫體內(nèi)而影響

6、伸縮，封堵前用高壓氣泵吹凈蓋梁上雜物。3.2.2、伸縮裝置就位到槽口后要進(jìn)行定位，伸縮裝置的中心線與梁端中心線要重合，注意左右前后位置準(zhǔn)確，順直度誤差不大于4mm/10m，平整度誤差不大于1mm；縫體若遇有預(yù)埋筋干擾可以將鋼筋適當(dāng)折彎，但不準(zhǔn)切斷，以用將來搭接焊；縫體定位后采用分段焊接加固的方法，借助直尺和塞尺測控、調(diào)平，伸縮裝置的頂面應(yīng)低于兩側(cè)路面2mm以內(nèi)，將預(yù)埋筋與伸縮裝置錨環(huán)進(jìn)行焊接，焊縫長度要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)點(diǎn)焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象，焊接時(shí)應(yīng)從中間向兩端先點(diǎn)焊固定并及時(shí)穿入橫向鋼筋，然后檢查縫體頂面與路面高差是否符合要求，再由中間向兩端補(bǔ)焊，每米不小于三處焊接點(diǎn)，焊接長度不小于5

7、cm；槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋要調(diào)整順直，如發(fā)現(xiàn)原來梁板預(yù)埋鋼筋數(shù)量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)植錨固筋，如其高度不足或與縫體上的錨環(huán)有連靠不上現(xiàn)象的，要采取加補(bǔ)U型連接筋搭焊和植筋的方法進(jìn)行連接，對(duì)于D160mm伸縮縫可用20鋼筋焊接，伸縮器箱體兩側(cè)要支撐在梁體堅(jiān)實(shí)的混凝土上，防止縫體本身自重產(chǎn)生撓度，也增強(qiáng)伸縮體增加荷載時(shí)的強(qiáng)度。3.2.3、鋼纖維混凝土由攪拌站集中攪拌運(yùn)輸，最大可能的采用低坍落度混凝土；為確保瀝青混凝土路面與橋面鋪裝混凝土層間水的順利排出，提高伸縮縫混凝土的耐久性，在其層間結(jié)合的“”形部位加裝積水引流設(shè)施，可采用高吸水率的麻質(zhì)、棉質(zhì)繩索，沿其結(jié)合部橫橋向全幅布設(shè)并延伸出橋體兩側(cè)，用鋼釘將其固定，并

8、從邊梁外緣開始向內(nèi)側(cè)每隔1.5-2.0m采用繩索外套塑料管的方式設(shè)置縱向引流，繩索一端與橫向引流繩索相連、另外一端自伸縮縫混凝土底部向下伸出不少于50cm。3.2.4、澆筑混凝土前要對(duì)伸縮縫口安裝側(cè)模，模板支立應(yīng)嚴(yán)密、牢固，防止灰漿流入控制箱內(nèi)或流進(jìn)梁端的縫隙內(nèi)，保證澆筑混凝土?xí)r不跑模、不漏漿；澆筑前必須在預(yù)留槽兩側(cè)路面上鋪設(shè)彩條布或土工布，避免混凝土污染路面；澆筑前再次對(duì)槽體進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁槽底存有雜物；必須采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，直至沒有氣泡為止，尤其對(duì)位移箱底部加強(qiáng)振搗，不得留有空洞、脫空現(xiàn)象；振搗密實(shí)后用刮桿將混凝土表面刮平，待混凝土接近初凝時(shí)間要及時(shí)進(jìn)行二次壓漿抹面，并嚴(yán)格控制表面平

9、整度，水泥混凝土面應(yīng)低于瀝青混凝土路面2mm，嚴(yán)禁高出瀝青面層。3.2.5、混凝土養(yǎng)生周期不少于7天，根據(jù)天氣采用覆蓋土工布灑水和土工布加塑料布結(jié)合方式，若氣溫低還應(yīng)覆蓋棉被加以保溫；養(yǎng)生期間不允許任何車輛通行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)，清除縫內(nèi)雜物，在日最低氣溫時(shí)安裝橡膠條，安裝時(shí)膠條應(yīng)平順、垂直適當(dāng)。3.2.6伸縮縫安裝技術(shù)要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1長度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)37處4縱坡（%）一般±0.5水準(zhǔn)儀：測量縱向錨固混凝土端部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀：

10、沿縱向測伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道4伸縮縫施工注意事項(xiàng)1）伸縮縫施工前通知現(xiàn)場技術(shù)人員，待技術(shù)人員報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)理同意后方可施工。2）開槽、切縫完成后，清理縫內(nèi)的雜物，保證縫內(nèi)清潔才能施工。3）安裝伸縮縫前該檢查預(yù)埋件是否規(guī)范、齊全、折斷、彎曲的預(yù)埋件該調(diào)整扶正，遺漏的預(yù)埋件該補(bǔ)齊后方可施工。4）上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度均與安裝溫度相適，并遵照?qǐng)D紙規(guī)定。伸縮縫的安裝在伸縮縫制造商提供的夾具控制，安裝溫度在10±5的范圍內(nèi)。5）焊接時(shí)先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，要分層焊接并及時(shí)清除焊渣，焊接結(jié)束后用手提砂輪機(jī)磨平頂面。焊縫長度不小于規(guī)范

11、要求。6）伸縮縫的標(biāo)高控制可采用10×10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青混凝土面層的標(biāo)高低2mm，同時(shí)控制伸縮縫的標(biāo)高，然后對(duì)伸縮縫的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行臨時(shí)固定，固定時(shí)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔23個(gè)錨固筋焊一個(gè)焊點(diǎn)，兩側(cè)對(duì)稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。7）模板必須堅(jiān)固、嚴(yán)密，確保在混凝土振搗時(shí)不出現(xiàn)移動(dòng)并防止砂漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮縫。為防止混凝土從上部縫口進(jìn)入型鋼溝槽內(nèi)，型鋼的上面要用膠布封好。8）在進(jìn)行混凝土澆注前，預(yù)先

12、在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證混凝土不污染瀝青路面。澆筑從兩頭向中間進(jìn)行，分層振搗，保證混凝土密實(shí)。9）鋼纖維混凝土拌和需定期在拌和機(jī)的出料口檢查鋼纖維混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有較大的波動(dòng)時(shí)要及時(shí)分析原因并加以解決。鋼纖維混凝土要定期檢查拌和料中鋼纖維混凝土是否分散均勻有無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。10）施工過程中保證已施工完成的結(jié)構(gòu)物的完整，避免人員、機(jī)械對(duì)橋梁及路面的損壞。5質(zhì)量保證措施5.1組織保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理為副組長、技術(shù)質(zhì)檢員、勞務(wù)隊(duì)工長為組員的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)伸縮縫的安裝施工質(zhì)量。5.2技術(shù)保證措施1）在工程施工中，嚴(yán)格遵守施工過程中有關(guān)技術(shù)質(zhì)量保證，先由

13、技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，明確任務(wù)要求，然后按要求進(jìn)行施工，施工完畢由施工隊(duì)長復(fù)核合格后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收。2）每道工序必須經(jīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，及時(shí)做好隱蔽工程記錄；未辦完驗(yàn)收合格手續(xù)不得進(jìn)行下道工序施工，以確保工程質(zhì)量。若有重大變化或關(guān)鍵的問題出現(xiàn)，必須請(qǐng)總隊(duì)長把關(guān)核定。3）認(rèn)真把好材料質(zhì)量關(guān)，及時(shí)做好材料的復(fù)核工作，材料由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可投入使用，做好技術(shù)資料的整理。4）在施工過程中除嚴(yán)格遵守上述有關(guān)規(guī)定，尤其應(yīng)注意涂膜的維護(hù)、保養(yǎng)。5.3材料采購保證措施1）現(xiàn)場材料應(yīng)有檢測報(bào)告、合格證、標(biāo)志，包裝符合要求。2）對(duì)現(xiàn)場材料一定要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)。3）做好現(xiàn)場材料的復(fù)試工作。4）有疑問的材

14、料須及時(shí)送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。5）現(xiàn)場材料應(yīng)分類、分批放置陰涼處，妥善保管，嚴(yán)禁隨意堆放或長期在烈日下暴曬。6）加強(qiáng)全面質(zhì)量意識(shí)教育，重視技術(shù)交流，質(zhì)檢工作應(yīng)與施工同步進(jìn)行，實(shí)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，對(duì)質(zhì)量通病有預(yù)測、防范措施，最大限度減少損失。7）現(xiàn)有使用的儀器、機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)檢驗(yàn)校正，滿足精度后方可使用。8）在施工過程中必須密切與建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)人員聯(lián)系。及時(shí)檢查，隨時(shí)解決施工中所遇到的問題，不留有任何隱患。6安全保證措施切縫開始前就要進(jìn)行交通管制，采取斷交施工，采用“水馬”、“反光路錐”等器材對(duì)路口進(jìn)行物理隔離，并按養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全要求設(shè)置警示牌；如無法斷交的，需在工作區(qū)兩側(cè)沿路線方向?qū)?/p>

15、稱設(shè)置“警告區(qū)”、“過渡區(qū)”、“緩沖區(qū)”，并按要求設(shè)置警示、警告、誘導(dǎo)等標(biāo)志，反光路錐的數(shù)量、渠化交通區(qū)域應(yīng)符合相關(guān)要求，必須在兩側(cè)安排專人值守、指揮疏導(dǎo)交通；并在橋頭兩側(cè)400m、200m設(shè)置臨時(shí)減速帶，可采用下鋪雙層彩條布、并排碼放雙排15cm高的沙袋路面全寬進(jìn)行設(shè)置。施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)交底后方可上崗，施工時(shí)要佩戴齊全安全防護(hù)用品。7 環(huán)境保護(hù)與文明施工1）在施工過程中，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，抓好環(huán)境保護(hù)工作。措施如下：（1）加強(qiáng)施工人員的環(huán)保意識(shí)，在施工過程中每位員工都要隨時(shí)注意對(duì)環(huán)境的保護(hù)。（2）不論在施工現(xiàn)場還是在宿舍都要注意周圍的環(huán)境衛(wèi)生，妥善處理生活垃圾。（3）施工場地大面積鋪設(shè)彩條布，防止污染品污染路面。（4）施工車輛及設(shè)備要定期檢查維修，發(fā)現(xiàn)漏油問題及時(shí)解決。（5）對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)一回收處理，防止有害物質(zhì)破壞用水及農(nóng)田。（6）工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。（7）機(jī)械車輛途徑居住場所時(shí)減速慢行，不鳴喇叭。（8）合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排