1、壓力容器安全閥內(nèi)部定期校驗(yàn)批準(zhǔn)審核編制                煙臺(tái)亨通熱電有限公司 2015年5月1日亨通熱電壓力容器安全閥校驗(yàn)技術(shù)規(guī)定根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，為保證壓力容器使用的安全，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。為確保校驗(yàn)的順利進(jìn)行，特制定技術(shù)規(guī)定如下：一、總則1. 我公司的安全閥校驗(yàn)分二種方式：一是公司內(nèi)部自校，二是外委有資質(zhì)的單位校驗(yàn)。對(duì)外委校驗(yàn)的安全閥，分場(chǎng)負(fù)責(zé)保留校驗(yàn)報(bào)告并提交給生產(chǎn)部專(zhuān)工查驗(yàn)。2. 本技術(shù)規(guī)定適合公司范圍內(nèi)所有壓力

2、容器、管道安全閥的公司內(nèi)部自校。3. 安全閥每年至少安排一次校驗(yàn)。經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，必須重新進(jìn)行校驗(yàn)。4. 校驗(yàn)人員必須經(jīng)相關(guān)知識(shí)和校驗(yàn)技能培訓(xùn)，掌握安全閥的基本知識(shí)。5. 校驗(yàn)人員能熟練地使用校驗(yàn)裝置、儀器、工具，能獨(dú)立完成安全閥的實(shí)際校驗(yàn)操作。6. 校驗(yàn)時(shí)必須按附件1格式進(jìn)行詳細(xì)記錄，校驗(yàn)合格后，應(yīng)該進(jìn)行鉛封并且按附件2格式出具校驗(yàn)報(bào)告。7. 安全閥的校驗(yàn)，班組技術(shù)員、生技部專(zhuān)工到場(chǎng)驗(yàn)收并簽字。8. 工作中牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，注意人身及設(shè)備安全，校驗(yàn)時(shí)人員不要正對(duì)排汽孔。二、校驗(yàn)設(shè)備1. 采用空氣為校驗(yàn)介質(zhì)。2. 使用兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級(jí)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.

3、0級(jí)，壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1. 53. 0倍。壓力表必須定期進(jìn)行檢定，檢定周期為6個(gè)月。三、校驗(yàn)項(xiàng)目1. 在用安全閥每年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀檢查、解體檢查和性能校驗(yàn)。2. 新安全閥在使用前，進(jìn)行外觀檢查和性能校驗(yàn)。3. 性能校驗(yàn)包括壓力整定和密封性能試驗(yàn)。四、校驗(yàn)和修理1. 先對(duì)安全閥外觀進(jìn)行清掃檢查，然后對(duì)安全閥進(jìn)行解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷、裂紋、腐蝕、變形等缺陷的安全閥應(yīng)該進(jìn)行修理、調(diào)整、更換。對(duì)于閥體有裂紋、閥芯與閥座粘死、彈簧嚴(yán)重腐蝕變形及主要部件破損嚴(yán)重并且無(wú)法維修的安全閥應(yīng)該予以報(bào)廢。2. 整定壓力（開(kāi)啟壓力）校驗(yàn)緩慢升高安全閥的進(jìn)

4、口壓力，當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時(shí)，升壓速度應(yīng)當(dāng)不高于0. 01MPa/s。當(dāng)閥瓣有開(kāi)啟時(shí)，安全閥的進(jìn)口壓力被視為此安全閥的整定壓力。實(shí)際整定值與要求整定值的允許誤差為±3%整定壓力。3. 密封性試驗(yàn)密封性能試驗(yàn)壓力為90%整定壓力。4. 安全閥的校驗(yàn)應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行整定壓力試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)，一般不少于3次并且每次都應(yīng)當(dāng)符合要求。5. 閥瓣與閥座間密封面泄漏，應(yīng)該對(duì)其密封面進(jìn)行研磨處理。如果密封面損壞嚴(yán)重，經(jīng)反復(fù)研磨仍無(wú)法達(dá)至密封要求，應(yīng)予以報(bào)廢。五、校驗(yàn)記錄和報(bào)告除驗(yàn)收記錄外，班組技術(shù)員應(yīng)及時(shí)按附件1及附件2格式記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)并出具校驗(yàn)報(bào)告。校驗(yàn)記錄分場(chǎng)打印存檔；校驗(yàn)報(bào)告一式二份，

5、簽字后分場(chǎng)存檔一份交給生技部專(zhuān)工一份；校驗(yàn)記錄和校驗(yàn)報(bào)告電子版通過(guò)辦公自動(dòng)化傳給生技部專(zhuān)工備案。六、附則1. 本技術(shù)規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。2. 本技術(shù)規(guī)定下發(fā)之日起生效。附件1：安全閥校驗(yàn)記錄附件2：安全閥校驗(yàn)報(bào)告2015年6月30日附件1：安全閥校驗(yàn)記錄 編號(hào)：使用單位運(yùn)行分場(chǎng)汽機(jī)車(chē)間設(shè)備代碼一要求整定壓力0.5MPa工作介質(zhì)蒸汽安全閥型號(hào)A48Y-16C彈簧式公稱(chēng)通徑100mm閥座口徑65mm制造單位中國(guó)永一閥門(mén)集團(tuán)制造許可編號(hào)TS2710144-2011壓力級(jí)別范圍0.5MPa至1.0 MPa產(chǎn)品編號(hào)10912744出廠日期2010.09校驗(yàn)方式離線校驗(yàn)校驗(yàn)編號(hào)2015-06-001

6、校驗(yàn)介質(zhì)空氣校驗(yàn)介質(zhì)溫度30檢查與校驗(yàn)外觀檢查閥體、彈簧、閥桿、密封面無(wú)損傷、裂紋、腐蝕、變形拆卸檢查閥芯與閥座活動(dòng)正常、彈簧無(wú)腐蝕變形現(xiàn)象試驗(yàn)次數(shù)第1次第2次第3次實(shí)際整定壓力0.50 MPa0.51 MPa0.51 MPa密封試驗(yàn)壓力0.45 MPa0.45 MPa0.45MPa校驗(yàn)結(jié)論合格校驗(yàn)有效期一年備注：試壓合格校驗(yàn)日期：2015.6.30 校驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：2015-06-001附件2：安全閥校驗(yàn)報(bào)告 報(bào)告編號(hào)：2015-06-001使用單位運(yùn)行分場(chǎng)汽機(jī)車(chē)間設(shè)備代碼一安裝位置除氧器安全閥類(lèi)型彈簧式安全閥型號(hào)A48Y-16C工作壓力0.0196MPa工作介質(zhì)蒸汽要求整定壓力0.5MPa執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TSG ZF001-2006校驗(yàn)方式離線校驗(yàn)校驗(yàn)介質(zhì)空氣整定壓力0.51MPa密封試驗(yàn)壓力0.45MPa校驗(yàn)結(jié)果合格維護(hù)檢修情況說(shuō)明： 2015年6.30日拆卸#3備用除氧器安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，解體檢查閥芯與閥座活動(dòng)正常、彈簧無(wú)腐蝕變形現(xiàn)象，