版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、高低壓配電柜二次接線規(guī)范電氣接線工藝上應力求美觀、實用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方,給人以整體美,不得標新立異、各自為政,避免給人以零亂無章之感。1、電纜整理1.1、電纜整理應層次分明、曲率一致、松緊適度,嚴禁扭曲、交叉或雜亂無章。1.2、電纜的固定應采用綁線或尼龍扎帶,扎帶規(guī)格應與電纜的粗細要求相符且應規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過長的部分應予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開剝時應小心從事,力度適中,嚴禁傷及線芯絕緣。2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。2.3、做頭時以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、做
2、頭時以塑料帶對折后繃緊纏繞,纏繞時應緊緊貼近芯線和護套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線,成型后為堅固密實的圓筒狀,表面光潔、形體美觀、嚴禁出現(xiàn)紡綞形。2.5、電纜頭的長度以26mm左右為宜,直徑不大于電纜護套外徑2mm,電纜頭在護套上的包扎長度一般為13mm左右。2.6、電纜綁扎成束后,電纜頭應高度一致在同一水平面上。2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應可靠外引以便接地。3、電纜標識3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作,內容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標識牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線
3、芯的綁扎應整齊一致,采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、當一盤內線芯特多時,應按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來檢修,盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列,如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實用又簡單易行。4.4、每個盤柜的綁扎接線應由同一人進行。4.5、因芯線逐個接入端子而使線束逐漸變細時,應使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀。4.6、電纜備用芯的長度應能保證接一盤內最遠一個端子為宜。4.7、二次配線必須進行校直處理,芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長約100mm至1
4、20mm)。4.8、線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。4.9、每個端子排的一側一般只接一根導線,最多不得超過兩根,當同一節(jié)點有兩根以上導線時,應加空端子轉接。4.10、二次配線終端應按設計要求使用線鼻或線叉,當設計無要求時應按規(guī)范進行,當使用單芯配線需彎圈進行壓接時應按順時針方向彎制。多股配線應擰緊后搪錫處理,嚴禁彎圈時傷及線芯。4.11、線芯應壓接牢固,嚴禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、二次接線必須使用統(tǒng)一的號頭,號頭打字必須使用直接加溫燙字的號頭打字機,號頭字跡清晰且不褪色。4.13、用于靜態(tài)保護、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應按設計要求的方式可靠
5、接地。5、安全注意事項:5.1、接線盤底應固定牢靠,嚴防倒后砸傷接線人員。5.2、電纜開剝時應小心從事,力度適度,防止劃止劃傷手掌及線芯。5.3、使用斷線鉗、剪切芯線時,應注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進行電纜整理時,注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。6、環(huán)境保護措施:6.1、剪切掉的電纜芯線、刷掉的電纜外皮要清理干凈,放到指定位置。電氣接線工藝上應力求美觀、實用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方,給人以整體美,不得標新立異、各自為政,避免給人以零亂無章之感。1、電纜整理1.1、電纜整理應層次分明、曲率一致、松緊適度,嚴禁扭曲、交叉或雜亂無章。1
6、.2、電纜的固定應采用綁線或尼龍扎帶,扎帶規(guī)格應與電纜的粗細要求相符且應規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過長的部分應予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開剝時應小心從事,力度適中,嚴禁傷及線芯絕緣。2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。2.3、做頭時以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、做頭時以塑料帶對折后繃緊纏繞,纏繞時應緊緊貼近芯線和護套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線,成型后為堅固密實的圓筒狀,表面光潔、形體美觀、嚴禁出現(xiàn)紡綞形。2.5、電纜頭的長度以26mm左右為宜,直徑不大于電纜護套外徑2mm,電纜頭在護套上的包扎長度一般為13mm左右。2.6、
7、電纜綁扎成束后,電纜頭應高度一致在同一水平面上。2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應可靠外引以便接地。3、電纜標識3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作,內容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標識牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線芯的綁扎應整齊一致,采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、當一盤內線芯特多時,應按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來檢修,盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列,如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實用又簡單易行。4.4、每個盤柜的綁扎接
8、線應由同一人進行。4.5、因芯線逐個接入端子而使線束逐漸變細時,應使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀。4.6、電纜備用芯的長度應能保證接一盤內最遠一個端子為宜。4.7、二次配線必須進行校直處理,芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長約100mm至120mm)。4.8、線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。4.9、每個端子排的一側一般只接一根導線,最多不得超過兩根,當同一節(jié)點有兩根以上導線時,應加空端子轉接。4.10、二次配線終端應按設計要求使用線鼻或線叉,當設計無要求時應按規(guī)范進行,當
9、使用單芯配線需彎圈進行壓接時應按順時針方向彎制。多股配線應擰緊后搪錫處理,嚴禁彎圈時傷及線芯。4.11、線芯應壓接牢固,嚴禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、二次接線必須使用統(tǒng)一的號頭,號頭打字必須使用直接加溫燙字的號頭打字機,號頭字跡清晰且不褪色。4.13、用于靜態(tài)保護、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應按設計要求的方式可靠接地。5、安全注意事項:5.1、接線盤底應固定牢靠,嚴防倒后砸傷接線人員。5.2、電纜開剝時應小心從事,力度適度,防止劃止劃傷手掌及線芯。5.3、使用斷線鉗、剪切芯線時,應注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進行電纜整理時,注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。6、環(huán)境保護措施
10、:6.1、剪切掉的電纜芯線、刷掉的電纜外皮要清理干凈,放到指定位置。電氣接線工藝上應力求美觀、實用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方,給人以整體美,不得標新立異、各自為政,避免給人以零亂無章之感。1、電纜整理1.1、電纜整理應層次分明、曲率一致、松緊適度,嚴禁扭曲、交叉或雜亂無章。1.2、電纜的固定應采用綁線或尼龍扎帶,扎帶規(guī)格應與電纜的粗細要求相符且應規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過長的部分應予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開剝時應小心從事,力度適中,嚴禁傷及線芯絕緣。2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。2.3、做頭時以紅色塑料帶有
11、序纏繞,成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、做頭時以塑料帶對折后繃緊纏繞,纏繞時應緊緊貼近芯線和護套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線,成型后為堅固密實的圓筒狀,表面光潔、形體美觀、嚴禁出現(xiàn)紡綞形。2.5、電纜頭的長度以26mm左右為宜,直徑不大于電纜護套外徑2mm,電纜頭在護套上的包扎長度一般為13mm左右。2.6、電纜綁扎成束后,電纜頭應高度一致在同一水平面上。2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應可靠外引以便接地。3、電纜標識3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作,內容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂
12、下的標識牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線芯的綁扎應整齊一致,采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、當一盤內線芯特多時,應按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來檢修,盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列,如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實用又簡單易行。4.4、每個盤柜的綁扎接線應由同一人進行。4.5、因芯線逐個接入端子而使線束逐漸變細時,應使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀。4.6、電纜備用芯的長度應能保證接一盤內最遠一個端子為宜。4.7、二次配線必須進行校直處理,芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無
13、交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長約100mm至120mm)。4.8、線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。4.9、每個端子排的一側一般只接一根導線,最多不得超過兩根,當同一節(jié)點有兩根以上導線時,應加空端子轉接。4.10、二次配線終端應按設計要求使用線鼻或線叉,當設計無要求時應按規(guī)范進行,當使用單芯配線需彎圈進行壓接時應按順時針方向彎制。多股配線應擰緊后搪錫處理,嚴禁彎圈時傷及線芯。4.11、線芯應壓接牢固,嚴禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、二次接線必須使用統(tǒng)一的號頭,號頭打字必須使用直接加溫燙字的號頭打字機,號頭字跡清晰且不褪色。4.13、用于靜態(tài)保護、控制邏輯等回路
14、的控纜的屏蔽層、帶、芯應按設計要求的方式可靠接地。5、安全注意事項:5.1、接線盤底應固定牢靠,嚴防倒后砸傷接線人員。5.2、電纜開剝時應小心從事,力度適度,防止劃止劃傷手掌及線芯。5.3、使用斷線鉗、剪切芯線時,應注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進行電纜整理時,注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。6、環(huán)境保護措施:6.1、剪切掉的電纜芯線、刷掉的電纜外皮要清理干凈,放到指定位置。電氣接線工藝上應力求美觀、實用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方,給人以整體美,不得標新立異、各自為政,避免給人以零亂無章之感。1、電纜整理1.1、電纜整理應層次分明、曲率
15、一致、松緊適度,嚴禁扭曲、交叉或雜亂無章。1.2、電纜的固定應采用綁線或尼龍扎帶,扎帶規(guī)格應與電纜的粗細要求相符且應規(guī)格一致,留頭方向統(tǒng)一,扎帶過長的部分應予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開剝時應小心從事,力度適中,嚴禁傷及線芯絕緣。2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。2.3、做頭時以紅色塑料帶有序纏繞,成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、做頭時以塑料帶對折后繃緊纏繞,纏繞時應緊緊貼近芯線和護套接口處,上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線,成型后為堅固密實的圓筒狀,表面光潔、形體美觀、嚴禁出現(xiàn)紡綞形。2.5、電纜頭的長度以26mm左右為宜,直徑不大于電纜護套外徑2mm,電纜頭在
16、護套上的包扎長度一般為13mm左右。2.6、電纜綁扎成束后,電纜頭應高度一致在同一水平面上。2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應可靠外引以便接地。3、電纜標識3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作,內容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶,宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標識牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線芯的綁扎應整齊一致,采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、當一盤內線芯特多時,應按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來檢修,盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列,如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、
17、美觀實用又簡單易行。4.4、每個盤柜的綁扎接線應由同一人進行。4.5、因芯線逐個接入端子而使線束逐漸變細時,應使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀。4.6、電纜備用芯的長度應能保證接一盤內最遠一個端子為宜。4.7、二次配線必須進行校直處理,芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長約100mm至120mm)。4.8、線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。4.9、每個端子排的一側一般只接一根導線,最多不得超過兩根,當同一節(jié)點有兩根以上導線時,應加空端子轉接。4.10、二次配線終端應按設計要求使用線鼻或線叉,當設計無要求時應按規(guī)范進行,當使用單芯配線需彎圈進行壓接時應按順時針方向彎制。多股配線應擰緊后搪錫處理,嚴禁彎圈時傷及線芯。4.11、線芯應壓接牢固,嚴禁
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 深度解析(2026)《GBT 19266-2024地理標志產(chǎn)品質量要求 五常大米》
- 深度解析(2026)《GBT 19188-2003天然生膠和合成生膠貯存指南》
- 年產(chǎn)xxx停車設備及系統(tǒng)項目可行性分析報告
- 年產(chǎn)xxx八角墊項目可行性分析報告
- 特殊藥品管理數(shù)據(jù)隱私保密要求
- 傳遞窗項目可行性分析報告范文
- 深度解析(2026)《GBT 18827-2002工業(yè)用11-二氯-1-氟乙烷(HCFC-141b)》
- 鞍鋼集團項目經(jīng)理項目面試常見問題集含答案
- 公路運輸管理知識考試題庫
- 物流行業(yè)活動推廣面試題集及答案
- 起重機維護保養(yǎng)記錄表
- DB4409-T 48-2023 三叉苦種植技術規(guī)范
- 10千伏及以下線損管理題庫附答案
- 關于食品專業(yè)實習報告(5篇)
- 蛋糕店充值卡合同范本
- 消防系統(tǒng)癱瘓應急處置方案
- 《美國和巴西》復習課
- 模切機個人工作總結
- 尿道損傷教學查房
- 北師大版九年級中考數(shù)學模擬試卷(含答案)
- 三國殺游戲介紹課件
評論
0/150
提交評論