1、酒廠關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)操作控制程序1. 目的本公司產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)節(jié)起到關(guān)鍵作用的工藝點(diǎn)加以控制，確保產(chǎn)品的安全性，并保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。2. 范圍確定原料質(zhì)量、浸泡提取、貯存穩(wěn)定、澄清、調(diào)配為關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。3. 職責(zé)原料質(zhì)量由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)該關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。制酒車間負(fù)責(zé)浸泡提取、澄清、調(diào)配的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。貯酒車間負(fù)責(zé)貯存穩(wěn)定的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。本程序由生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)檢部起草各自管理的關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的操作規(guī)程。4. 程序4.1 原料采購(gòu)工序操作程序工序流程圖外購(gòu)原材料檢驗(yàn)檢斤計(jì)量入庫(kù)原料工序由原料庫(kù)主任為質(zhì)量責(zé)任人。貯存的條件：要求離墻、離地存放，通風(fēng)、防潮。操作程序：原材料入

2、庫(kù)前，進(jìn)行嚴(yán)格控制檢驗(yàn)，并索要對(duì)方的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，然后檢斤計(jì)量，方可入庫(kù)。4.2 制酒工序操作工藝流程圖稱量基酒凈化處理設(shè)備：過(guò)濾機(jī)依操作要求進(jìn)行加活性炭處理設(shè)備：計(jì)量罐酒泵按計(jì)算量加入調(diào)配分離浸泡、提取儀器：量筒過(guò)陶品酒器具達(dá)到濾缸標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)加漿攪拌、降度設(shè)備：勾調(diào)罐、攪拌器，攪拌上下一致貯存穩(wěn)定澄清過(guò)濾合格酒液設(shè)備：貯酒罐達(dá)貯酒罐過(guò)濾機(jī)到要求時(shí)間達(dá)到要求時(shí)間貯酒罐制酒工序由調(diào)配人員對(duì)操作過(guò)程負(fù)責(zé)，調(diào)配人員作為本批次產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)人。制酒工序工藝參數(shù)中藥材加入量按配方執(zhí)行，浸泡時(shí)間為30 天，貯存時(shí)間為 20 天。操作規(guī)程a) 認(rèn)真研究配方，弄清楚各項(xiàng)參數(shù)的配比。b) 根據(jù)生產(chǎn)的總量，計(jì)算出各種食用中藥材和食品添加劑所加入的量，按先后順序進(jìn)行操作。c) 按配方要求進(jìn)行檢測(cè)計(jì)量。d) 用泵將合格的基酒，加入酒缸。e) 加入食用中藥材，浸泡時(shí)間為30 天，然后分離殘?jiān)) 按配方和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行酒液調(diào)配。g) 如果需要調(diào)整，訂出調(diào)整方案再進(jìn)行操作。h) 調(diào)配后經(jīng)品評(píng)化驗(yàn)合格后， 進(jìn)入貯存穩(wěn)定期， 一般 20天為宜。i) 取上部澄清液，進(jìn)行過(guò)濾操作，過(guò)濾時(shí)循環(huán)時(shí)間一般為 15-20 分鐘，要求色澤為黃色或棕黃色酒體， 清澈、透明、無(wú)