1、持續(xù)改善（KAIZEN）能讓員工的生產(chǎn)力變得更高的戰(zhàn)略 如果你只學(xué)一個日語詞，那么就學(xué)“KAlZEN”！KAlZEN “持續(xù)改善”的策略是日本管理部門中最重要的理念，KAlZEN是日本人競爭成功的關(guān)鍵，KAlZEN 意味著改進(jìn)，KAIZEN 意味著涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)等的連續(xù)不斷的改進(jìn)：從最高的管理部門、管理人員到工人。Kaizen改善 管理者論壇 收藏本站 什么是Kaizen？ 釋義Kaizen法最初是日本企業(yè)界的一個管理概念，用于漸進(jìn)的、持續(xù)（增加）的變革或提高。 Kaizen實際上是一種生活哲學(xué)。 它假設(shè)我們生活的方方面面都應(yīng)該持續(xù)不斷地得以改變和提高。 Kaizen哲學(xué)的背后包含著許

2、多日本管理理念，如： Total Quality Control全面質(zhì)量控制、品質(zhì)圈、小組活動、勞資關(guān)系。 Kaizen哲學(xué)的關(guān)注要點是： 質(zhì)量、努力、全員投入、變革意愿、溝通。日本公司相互區(qū)別之處就在于： 是完完全全的創(chuàng)新，還是大刀闊斧的變革，還是通過Kaizen實現(xiàn)持續(xù)提高的變革。 Kaizen的字面意義就是： 通過改（Kai），而變好（Zen）。 Kaizen的五個基本要素1.團(tuán)隊工作（Teamwork） 2.自律性（Personal Discipline） 3.高昂士氣（Improved Morale） 4.質(zhì)量圈（Quality Circles） 5.改良建議（Suggestions

3、 for Improvement） 在此基礎(chǔ)之上，Kaizen的三項核心要務(wù)降低廢料、排除低效。 做好生廠區(qū)管理的5個S 1. Seiri - 整理 2. Seiton - 整頓 3. Seiso - 清潔 4. Seiketsu - 清掃 5. Shitsuke - 修養(yǎng) 實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。 何時應(yīng)用Kaizen法？ 盡管較難給出一個普遍適用的建議，但有一點是清楚的，Kaizen非常適用于需要長期過程的漸進(jìn)變革，這種變革最好是在濃厚的集體主義環(huán)境下進(jìn)行。 個人主義文化盛行的組織更注重短期成功，所以傾向于用Business Process Reengineering業(yè)務(wù)流程重組一類的變革方法。 Ka

4、izen與BPR比較 將Kaizen與BPR進(jìn)行比較，我們就很容易看出，Kaizen哲學(xué)更為人性化，更易于執(zhí)行，只需要提供漸進(jìn)的、幅度較小的變革，但需要一個長期過程。 與之相對，BPR法則是技術(shù)導(dǎo)向的劇烈變革，且難度較大，它需要大量的變革管理技能。 今井正明KAIZEN帶來的成功：觀看運行中的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)是一件賞心悅目的事情，工人們以下4條為工作原則：清掃、分類、篩選、整潔。豐田公司的裝配廠有一種比較活躍的氛圍，每個動作都有明確的目的，沒有懶散現(xiàn)象，在一般的工廠你會看到一堆堆未加工完的零件，裝配線停下來檢修，工人站在那里無所事事。而在豐田，生產(chǎn)過程就像設(shè)計的舞蹈，工人看上去就像舞蹈演員：取零件

5、，進(jìn)行安裝，檢查質(zhì)量1 / 5這一切都是在完美的環(huán)境中進(jìn)行的。這種完美不是與生俱來的，而是豐田采用的“持續(xù)改善KAIZEN”管理模式，從各種細(xì)節(jié)入手，豐田汽車全面提高了質(zhì)量，得以雄霸世界汽車市場。源于日語的“KAIZEN”，意指小的、連續(xù)的、漸進(jìn)的改進(jìn)，這一方法是指企業(yè)通過改進(jìn)一系列生產(chǎn)經(jīng)營過程中的細(xì)節(jié)活動，如持續(xù)減少搬運等非增值活動、消除原材料浪費、改進(jìn)操作程序、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時間、不斷地激勵員工。設(shè)計過程中確定的產(chǎn)品各功能和企業(yè)各部門的目標(biāo)成本，是產(chǎn)品制造及銷售過程的成本控制依據(jù)。在這個過程中，企業(yè)可利用KAIZEN來逐步降低成本，以達(dá)到或超過這一目標(biāo)，并分階段、有計劃地達(dá)到預(yù)

6、定的利潤水平。其計算大方法如下：改善值=本年（月）的實際成本-上年（月）的實際成本。這一方法的指導(dǎo)思想是企業(yè)有能力不斷地降低產(chǎn)品成本，這是一種永無止境、目標(biāo)不斷提高的成本管理思想和方法，這種成本意識是企業(yè)長期保持成本優(yōu)勢的基礎(chǔ)。KAIZEN，以PDCA循環(huán)為基礎(chǔ)，PDCA是戴明管理思想的集中體現(xiàn)。其特點是大環(huán)套小環(huán)，企業(yè)總部、車間、班組、員工都可進(jìn)行PDCA循環(huán)，找出問題以尋求改進(jìn)；階梯式上升，第一循環(huán)結(jié)束后，則進(jìn)入下一個更高級的循環(huán)；循環(huán)往復(fù)，永不停止。戴明強調(diào)連續(xù)改進(jìn)質(zhì)量，把產(chǎn)品和過程的改進(jìn)看作一個永不停止的、不斷獲得小進(jìn)步的過程。正是憑著KAIZEN這種精細(xì)的精神，從豐田汽車開始，到整個

7、汽車界，經(jīng)過幾十年的努力，到80年代中期日本經(jīng)濟(jì)達(dá)到最輝煌的時期，日本汽車充斥包括美國在內(nèi)的世界各國市場。請看下列一組數(shù)字：1970年日本汽車出口量為109萬輛；1974年汽車出口量超過原西德，并一直居世界第一位；1980年汽車出口量增到597萬輛，其中向美國出口轎車達(dá)340萬輛；日本汽車在美國市場的占有率達(dá)34，如將在美合資建廠生產(chǎn)的轎車計算在內(nèi)，其市場占有率高達(dá)39；1981年出口量為605萬輛，占日本總產(chǎn)量的54，其中轎車為394.7萬輛；其中美國是日本汽車最大的海外市場，而豐田公司開始稱霸世界汽車市場。一、 KAIZEN的起源KAIZEN是指“對企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改進(jìn)

8、和完善”，起源于TWI （Training Within Industries）和MT（Management Training），TWI二戰(zhàn)后被美國軍火工業(yè)廣泛采用的“工業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)”， 40年代在美國發(fā)展起來的，當(dāng)TWI在許多國家被引進(jìn)時，在日本產(chǎn)生的影響最大，至少有一千萬的日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)人員及員工都受了TWI培訓(xùn)，對日本企業(yè)管理的理論和實踐有深遠(yuǎn)的影響。MT是美國空軍發(fā)明的，二戰(zhàn)后也被日本引進(jìn)，在日本工業(yè)和國際貿(mào)易部近50年不懈的努力下，截止1994年底已有300多萬日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)人接受過MT的培訓(xùn)，在日本，為了進(jìn)入企業(yè)中上領(lǐng)導(dǎo)層，獲得MT的培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書幾乎是一種必須手段。 總之，

9、日本企業(yè)界通過對TWI和MT的引進(jìn)、消化和吸收，并結(jié)合日本企業(yè)的實際情況，先后發(fā)展了一些管理理論如全面質(zhì)量管理（TQM）、準(zhǔn)時生產(chǎn)體制（JIT）等，逐漸形成了完整的KAIZEN體系。二、KAIZEN的基礎(chǔ)理念1、KAIZEN和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 就KAIZEN來說，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有兩個基本功能：保持和改善,保持包括了所有保證現(xiàn)在的技術(shù)以及與企業(yè)工作有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的活動，其中也包含培訓(xùn)和紀(jì)律,這個保持的功能就要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)努力使企業(yè)內(nèi)的每個人都按照標(biāo)準(zhǔn)的流程來做工作,而完善則是對現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)和提高。KAIZEN側(cè)重于通過不斷的努力取得連續(xù)不斷的小步的改善，從而達(dá)到目的；而革新則強調(diào)通過以新技術(shù)工藝或設(shè)備的大量投資來

10、取得巨大的進(jìn)步。在缺乏資金的情況下，革新改造是很困難的。西方企業(yè)往往只著重革新而忽視KAIZEN所能給企業(yè)帶來的巨大的好處。KAIZEN強調(diào)員工的使用、職業(yè)道德、工作交流、培訓(xùn)、小組活動，員工參與意識和工作自律性它是一種低投入而又非常高效的，使企業(yè)不斷進(jìn)一步完善和進(jìn)步的方法。2、過程和結(jié)果KAIZEN強調(diào)以過程為主的思考方式，只有通過對過程的改善才能得到更好的結(jié)果,如果原計劃的結(jié)果沒有實現(xiàn)，那么肯定是某個過程出了問題,這時就要找出產(chǎn)生問題的過程并予以糾正。KAIZEN強調(diào)人在過程中的作用，這一點與西方企業(yè)界強調(diào)結(jié)果的思考方式有顯著區(qū)別,導(dǎo)入KAIZEN的過程也需要以過程為主的思考方式，比如一些

11、KAIZEN戰(zhàn)略如PDCA/SDCA循環(huán)，QCD（質(zhì)量、成本、交貨期），TQM（全面質(zhì)量管理），TPM（全員生產(chǎn)維修）以及JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)體制），所有這些在不注重過程的企業(yè)內(nèi)實施都會失靈，所以，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)支持并參與到實施KAIZEN的過程中，是KAIZEN活動取得成功的組織保證。3、遵照PDCA/SDCA循環(huán)* Plan計劃：為達(dá)到改善目標(biāo)而制訂目標(biāo)或行動計劃；l Do做：，按計劃執(zhí)行工作；* Check檢查：檢驗工作是否按計劃被執(zhí)行，并朝所預(yù)定的方向發(fā)展；* Adapt調(diào)整：通過對新工作步驟的標(biāo)準(zhǔn)化來避免原問題的重復(fù)發(fā)生，并為下一步改善制訂目標(biāo)。任何一個工作過程開始的時候都是不穩(wěn)定的，必須要先

12、將這種變化的過程穩(wěn)定下來，然后才可以引入PDCA循環(huán)。這時可先采用SDCA循環(huán)standardization (標(biāo)準(zhǔn)化)docheckadapt（調(diào)整），SDCA循環(huán)的作用就是將現(xiàn)有的過程標(biāo)準(zhǔn)化并穩(wěn)定下來，而PDCA循環(huán)的作用是改善這些過程，SDCA重在保持，PDCA重在完善，只有當(dāng)已有標(biāo)準(zhǔn)存在并被遵守并且現(xiàn)有的過程也穩(wěn)定的情況下，才可以進(jìn)入PDCA循環(huán)。4、質(zhì)量優(yōu)先 質(zhì)量、成本、交貨期這三個企業(yè)目標(biāo)中，質(zhì)量應(yīng)永遠(yuǎn)享有優(yōu)先權(quán)。即使向客戶提供的價格和交貨條件再誘人，但產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷，你也不會在現(xiàn)在競爭激烈的市場上站穩(wěn)腳跟。5、以數(shù)據(jù)說話 KAIZEN就是解決問題的過程，如果要想弄清一個問題的本質(zhì)

13、并徹底解決它，人們首先要收集和分析相關(guān)數(shù)據(jù)，才能真正了解這個問題。任何沒有數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)而憑感覺或猜測去解決問題的嘗試都不是客觀的，對有關(guān)問題現(xiàn)有狀況數(shù)據(jù)的收集、檢查和分析是找出解決問題辦法和進(jìn)一步完善的措施的基礎(chǔ)。三、KAIZEN的組件 *全面質(zhì)量管理TQM； *全員生產(chǎn)維修TPM； *準(zhǔn)時生產(chǎn)體制JIT； *企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃PD； *合理化建議； *小組活動。四、KAIZEN 的手段 KAIZEN以標(biāo)準(zhǔn)化、5S和消除“浪費（Muda）”，來達(dá)到企業(yè)的QCD（質(zhì)量、成本和交貨期）目標(biāo)。1、標(biāo)準(zhǔn)化 為了達(dá)到企業(yè)的QCD目標(biāo)，企業(yè)必須合理利用一切可用資源，對人員、信息、設(shè)備和原材料的使用，每天都需作

14、出計劃，利用關(guān)于使用這些資源的標(biāo)準(zhǔn)有助于提高計劃的效率，如果在計劃的執(zhí)行中出現(xiàn)問題或偏差，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就應(yīng)及時找出問題的真正原因，并將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)修改或完善以避免問題的再次出現(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)是KAIZEN 的固定組成部分，它為進(jìn)一步完善提供基礎(chǔ)。工作領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化的含義就是指將工程師的工藝或設(shè)計要求轉(zhuǎn)換成工人們每天必須遵守的工作指令。2、5S 5S代表了5個日語詞，是指整潔、有序，對任何一個加工型的企業(yè)來說，如果是一個負(fù)責(zé)任的生產(chǎn)商并且想成為世界一流的公司，那么5S作為基礎(chǔ)是應(yīng)該必須實施的，對每個崗位和個人都必須單獨確定5S規(guī)則，制訂有關(guān)5S標(biāo)準(zhǔn)并使之遵守。5S的內(nèi)容是： *Seiri： 整頓，即把不必要的東西清

15、除出現(xiàn)場； *Seiton： 整理，即把留下的東西歸類； *Seiso： 清潔，即對設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清潔； *Seiketsu：檢查，即運用上述三項原則并注重自身行為； *Shitsuke：素養(yǎng)，即自覺性。3、消除Muda（浪費）Muda在日語中是“浪費”，它另有一層深的含義，工作是由一系列的過程或步驟組成的，從原材料或信息開始，到產(chǎn)成品或服務(wù)結(jié)束，在每個過程中都應(yīng)增值，然后進(jìn)入下一過程，在每個過程中作為資源的人和設(shè)備要么使產(chǎn)品增值，要么無，Muda 就是指每個沒有使產(chǎn)品增值的活動或過程，一般將可能引起Muda的原因劃分如下： *過量生產(chǎn)引起的Muda *庫存引起的Muda *次品/返工

16、引起的Muda *動作（行動）的Muda *生產(chǎn)中的Muda *等待所產(chǎn)生的Muda *運輸過程中的Muda4，遵循KAIZEN五條“黃金”法則： *如果發(fā)生問題，首先去現(xiàn)場 *檢查發(fā)生問題的對象 *立刻采取暫時性的措施 *查找問題產(chǎn)生的真正原因 *使應(yīng)對措施標(biāo)準(zhǔn)化，以避免類似問題再次發(fā)生五、實施KAIZEN時應(yīng)遵循的原則 *丟掉對工藝原有的僵化的看法 *考慮怎樣可以做事情，而不是找出不做的理由 *不找借口，對現(xiàn)有方法質(zhì)疑 *不要追求完美，馬上付諸實施，盡管只達(dá)到約定目標(biāo)的5% *不要對KAIZEN活動花錢 * KAIZEN的可能性是無窮無盡的 *排除障礙，尋找解決方法 *問上五次“為什么？”

17、，并尋找真正的原因 *立即糾正錯誤 *集合大家的意見而不僅僅是個別人的主意 六、KAIZEN活動程序 1、選擇工作任務(wù)首先要闡明選擇這個項目或工作任務(wù)的理由。這些任務(wù)通常是根據(jù)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)確定的，但有時企業(yè)的現(xiàn)狀也會影響這種選擇依據(jù)其重要性、緊迫性或經(jīng)濟(jì)性。2、弄清當(dāng)前的情況在項目開始前必須要弄清項目當(dāng)前情況的本質(zhì)，并予以分析。這需要人們?nèi)ガF(xiàn)場了解情況，運用KAIZEN的五個“金”原則，或收集數(shù)據(jù)。3、應(yīng)對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。4、在分析的基礎(chǔ)上研究對策。5、導(dǎo)入、執(zhí)行對策。6、觀察并記錄采用對策后的影響。7、修改或重新制訂標(biāo)準(zhǔn)，以避免類似問題的再次發(fā)生。

18、8、檢查從步驟1到7的整個過程，據(jù)以引入下一步的行動。這是一種借助于數(shù)據(jù)分析來解決問題的通用做法，同樣遵循PDCA循環(huán)。另外將問題的解決過程進(jìn)行可視化以及在問題的解決過程中積極交流，并建立起高效的記錄文檔資料，有助于KAIZEN活動推動。七、讓員工在KAIZEN活動中產(chǎn)生自律的方法*表彰、獎勵微小的進(jìn)步 *記錄員工正確完成的工作*領(lǐng)導(dǎo)對問題采用開放的態(tài)度 *創(chuàng)造一種“敢言”的文化*把過程開放，以便于進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn) *進(jìn)行評估*使客戶也參與進(jìn)來 *設(shè)立合理化建議*建立質(zhì)量保證小組 *建立獎勵機制*使員工明白領(lǐng)導(dǎo)的期望 *定期檢查工藝過程*對檢測結(jié)果給予反饋 *創(chuàng)造一種合作的氣氛*發(fā)出具體的指令 *領(lǐng)導(dǎo)參與標(biāo)準(zhǔn)的制訂*解釋為什么 *舉例，以事實服人*培訓(xùn)，怎樣做，為什么做 *將取得的進(jìn)步可視化*排除障礙 *要求積極、認(rèn)真思考*創(chuàng)造一個寬松的環(huán)境，沒有威脅。八、用可視化管理手段輔助KAIZEN活動可視化管理是借助于圖形、表格和績效數(shù)據(jù)使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工來達(dá)到QCD（質(zhì)量