1、石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程SY/T0429-2000石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程輸油輸氣管道線路工程SY/T0429-20001、 總則本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸油輸氣、場站內(nèi)部的工藝管道、油氣田集輸管道、城市燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)及企業(yè)內(nèi)部的油氣管道的質(zhì)量檢驗評定。1.0.2 項目劃分應(yīng)符合表 1.0.2 的規(guī)定。序號單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱1每 一 站 間 距或 縣 區(qū) 段 或獨(dú) 立 的 施 工單 位 承 包 區(qū)段1、每 15km 左右管線（線路截斷閥室）1.管溝開挖工程2.管道組對工程3.管道焊接工程4.管道防腐保溫補(bǔ)口補(bǔ)傷工程

2、5.管道下溝回填工程6.管道小型穿越工程7.管道小型跨越工程8.管道清管和試壓工程9.管道干燥工程2、管道附屬工程1.截斷閥室安裝工程2.樁墩工程3.線路保護(hù)構(gòu)筑物工程2大 中 型 河 流穿越見SY4104-95見SY4104-953陰 極 保 護(hù) 工程每一個陰極保護(hù)站之間或獨(dú)立的施工單位承包區(qū)段1.犧牲陽極陰極保護(hù)工程2.外加電流陰極保護(hù)工程1.0.3 在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的同時， 尚應(yīng)遵守 石油工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)通則SY4124-931.0.4 管道防腐層制作分項工程質(zhì)量的檢驗評定，應(yīng)符合石油工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)防腐保溫鋼管制作SY/T0468-20002、管溝開挖工程2.1 基本項目2.1.1

3、 管溝開挖的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量、檢驗方法、規(guī)定分值應(yīng)符合表 2.1.1 的規(guī)定表2.1.1 管溝開挖的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量、檢驗方法、規(guī)定分值質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值管溝邊坡符合設(shè)計要求每千米不少于3處檢查施工記錄，20石方段置換符合設(shè)計要求每千米不少于3處檢查施工記錄，用尺測量20直線段管溝應(yīng)順直每千米不少于3處檢查施工記錄，用目檢查10曲線段管溝應(yīng)圓滑過渡50%檢查施工記錄，用目檢查20應(yīng)保證設(shè)計要求的曲率半徑50%檢查施工記錄，目測檢查，用尺測量或用儀器檢查20石方段溝壁不得有欲墜的勢頭，溝底不應(yīng)有石塊每千米不少于3處檢查施工記錄，目測檢查102.22.2.1 管溝開挖的允許偏

4、差項目的指標(biāo)序號項目規(guī)定值（mm）允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法規(guī)定分值1管溝中心線偏移100每千米不少于 5 處用尺測量用經(jīng)緯儀測量202溝底標(biāo)高50100403溝底寬度100204邊坡點(diǎn)位移100202.3 管溝開挖分項工程質(zhì)量檢驗評定表2.3.1 管溝開挖分項工程質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：分項工程部位：分部工程名稱：分項工程性質(zhì)：基本項目項目實(shí)得分?jǐn)?shù)規(guī)定分值子項平均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)12345678910管溝開挖質(zhì)量1管溝邊坡符合設(shè)計要求202石方段置換符合設(shè)計要求20*3直線段管溝應(yīng)順直104曲線段管溝應(yīng)圓滑過渡205應(yīng)保證設(shè)計要求的曲率半徑20*6石方段溝壁不得有欲墜的勢頭，溝底不

5、應(yīng)有石塊10允許偏差項目項目規(guī)定值允許偏差(mm)實(shí)測偏差或允許值規(guī)定分值子項平均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)123456789101管溝中心線偏移100202溝底標(biāo)高5010040*3溝底寬度100204邊坡點(diǎn)位移10020檢查結(jié)果基本項目檢查項，合計分，總平均分允許偏差項目實(shí)測項，合計分，評定等級技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長：質(zhì)量檢查員：核定登記專職質(zhì)量檢查員：注：*為主要子項標(biāo)記年月日3、管道組對工程3.1 保證項目3.1.1 鋼管的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。3.1.2 管道防腐保溫材料的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書或復(fù)

6、驗報告?；卷椖?.2.1 管道組對的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量、檢驗方法、規(guī)定分值應(yīng)符合的規(guī)定。表 3.2.1質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值鋼管表面無裂紋、結(jié)疤、褶皺、損傷和劃痕管段總數(shù)10%目測檢查20鋼管焊縫表面無氣孔、裂紋、毛銅、燒穿等全部檢查目測檢查10管內(nèi)無任何雜物全部檢查目測檢查30管口應(yīng)完好無損、無鐵銹、油污、油漆（10 mm 范圍內(nèi)內(nèi)）全部檢查目測檢查30*管端10 m m范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉平緩過渡檢查10%目測檢查10注：*為主要子項標(biāo)記3.3 允許偏差項目3.3.1 管道相對允許偏差項目的質(zhì)量指標(biāo)及其檢查數(shù)量、 檢驗方法、 規(guī)定分值應(yīng)符合表的規(guī)定。表項次項目規(guī)定值允許偏差檢

7、查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值1鈍邊（m m）上向焊1.50.7510%用焊接檢驗尺檢查10下向焊1.50.7510%2破口角度（）上向焊607010%用焊接檢驗尺檢查10下向焊556510%3對口間隙（m m）上向焊23.510%用塞尺檢查10*下向焊12.510%4兩管口螺旋焊縫或直焊縫間距（mm）100100%用尺檢查105錯邊量（m m）1.610%用焊接檢驗尺檢查10*6鋼管短節(jié)長度（m）大于管徑，且不小于 0.5100%用尺檢查107相鄰和方向相反向兩個彈性敷設(shè)中間直管段長（m）0.5100%用尺檢查108相鄰和方向相反向兩個彎管中間直管段長（m）不小于管外經(jīng)，且不小于0.5100%用尺檢

8、查109分割后， 小角度彎頭的短弧長 （m）100%用尺檢查1010管子對接偏差3%且不允許割斜口10%用角度尺10注：*為主要子項標(biāo)記3.4 管道組對分項工程質(zhì)量檢驗評定表3.4.1 管道組對分項工程質(zhì)量檢驗評定應(yīng)符合表 3.4.1 的統(tǒng)一格式。3.4.1 管道組對分項工程質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：分項工程部位：分部工程名稱：分項工程性質(zhì)：保證項目項目質(zhì)量情況1鋼管的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定2管道防腐保溫材料的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定基本項目項目實(shí)得分?jǐn)?shù)規(guī)定分值子項平均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)12345678910管道組對1鋼管表面無裂紋、結(jié)疤、褶皺、損傷和劃痕202鋼管焊

9、縫表面無氣孔、裂紋、毛銅、燒穿等103管內(nèi)無任何雜物304關(guān)口應(yīng)完好無損、無鐵銹、有霧、油漆（10 m m范圍內(nèi)內(nèi)）30*5管端10 m m范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉平緩過渡10允許偏差項目項目規(guī)定值允許偏差(mm)實(shí)測偏差或允許值規(guī)定分值合格率項目實(shí)得分?jǐn)?shù)123456789101鈍邊（m m）上向焊1.50.7510下向焊1.50.752破口角度（）上向焊607010下向焊55653對口間隙（mm）上向焊23.510*下向焊12.54兩管口螺旋焊縫或直焊縫間距（mm）10010允許偏差項目5錯邊量（m m）1.6106鋼管短節(jié)長度（m）大于管徑， 且不小于0.510*7相鄰和方向相反向兩個彈性敷設(shè)

10、中間直管段長（m）0.5108相鄰和方向相反向兩個彎管中間直管段長（m）不小于管外經(jīng)，且不小于0.5109分割后，小角度彎頭的短弧長（m m）511010管子對接偏差3%且不允許割斜口10檢查結(jié)果保證項目符合要求的項，不符合要求的項基本項目檢查項，合計分，總平均分，允許偏差項目實(shí)測項，合計分評定等級技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長：質(zhì)量檢查員：核定登記專職質(zhì)量檢查員：注：*為主要子項標(biāo)記年月日4、管道焊接工程4.1 保證項目焊接材料和規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。4.1.2 焊接工藝評定必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和焊工資格證書。基本項

11、目4.1.3 管子的機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書或試驗報告。4.1.4 管道焊縫無損探傷檢驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查無損探傷記錄和報告。4.1.5 對需要后熱和熱處理的焊縫， 應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行后熱和熱處理。檢驗方法：后熱和熱處理紀(jì)錄。4.2 基本項目的規(guī)定質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值焊縫表面無裂紋10%目測檢查、放大鏡檢查40*焊縫表面無氣孔、夾渣10%目測檢查、放大鏡檢查30焊縫無溶合性飛濺及凹陷10%目測檢查、焊接檢驗尺20焊縫應(yīng)整齊均勻10%目測檢查10注：*為主要子項標(biāo)記4.3 允許偏差項目4.3.1 管道焊

12、縫表面的質(zhì)量指標(biāo)及其檢查數(shù)量、檢驗方法、規(guī)定分值應(yīng)符合表的規(guī)定項次項目規(guī)定分值(mm)允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值1咬邊深度12.5%t 且0.810%焊接檢驗尺40*長度 （304.8 mm長度內(nèi)）50.82寬度坡口上口寬+（24）10%焊接檢驗尺303余高01.6；局部3，且長度5010%焊接檢驗尺30注：t 為鋼管壁厚，*為主要子項標(biāo)記4.4 管道焊接分項工程質(zhì)量檢驗評定表的統(tǒng)一格式。單位工程名稱：分項工程部位：分部工程名稱：分項工程性質(zhì)：保證項目項目質(zhì)量情況1焊接材料和規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2焊接工藝評定必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定3管子的機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合設(shè)計要求

13、和規(guī)范規(guī)定4管道焊縫無損探傷檢驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定5對需要后熱和熱處理的焊縫，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行后熱和熱處理基本項目項目實(shí)得分?jǐn)?shù)規(guī)定分值子項平均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)12345678910焊縫表面1焊縫表面無裂紋40*2焊縫表面無氣孔、夾渣303焊縫無溶合性飛濺及凹陷204焊縫應(yīng)整齊均勻10允許偏差項目項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)實(shí)測偏差或?qū)崪y值規(guī)定分值合格率項目實(shí)得分?jǐn)?shù)123456789101咬邊深度12.5%t且0.840*長度（304.8 mm 長度內(nèi)）50.82寬度坡口上口寬+（24）303余高01.6；局部3， 且長度5030檢查結(jié)果保證項目符合要求的項，不符合要求的

14、項基本項目檢查項，合計分，總平均分，允許偏差項目實(shí)測項，合計分評定等級技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長：質(zhì)量檢查員：核定等記專職質(zhì)量檢查員：注：*為主要子項標(biāo)記t 為鋼管壁厚，年月日5、管道防腐保溫補(bǔ)口工程5.1 保證項目5.1.1 補(bǔ)口所用原材料的品種、規(guī)格和性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查材料出廠質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。5.1.2 補(bǔ)口處的防腐等級和保溫層的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查施工紀(jì)錄。5.1.3 補(bǔ)口時補(bǔ)口處的鋼管表面嚴(yán)禁有腐銹、 油污及其它雜物， 除銹質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查施工紀(jì)錄、切口檢查和火花簡陋。5.1.4 采用電加熱篇（套）補(bǔ)口時

15、，其密封性必須符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查無損探傷記錄和報告。5.1.5 粘結(jié)力檢查和漏點(diǎn)檢查結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查施工紀(jì)錄、切口檢查和火花檢漏。5.2 基本項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值表面應(yīng)平整、無明顯氣泡、麻面、皺紋、凸痕等缺陷檢查補(bǔ)口總數(shù)的 5%，且不少于 5 道口目測檢查60*外包扎聚氯乙烯工業(yè)膜壓邊均勻、無褶皺目測檢查40注：*為主要子項標(biāo)記質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值防腐層表面應(yīng)平整檢查補(bǔ)口總數(shù)的 5%，且不少于 5 道口目測檢查40表面搭接均勻， 無永久性氣泡、皺折和破損目測檢查60*5.3 允許偏差項目項次項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)檢

16、查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值1厚度普通級4檢查補(bǔ)口總數(shù)的5%，且不用測厚儀檢查40*加強(qiáng)級5.5特加強(qiáng)級7少于 5 道口2與原防腐層搭接50用尺檢查103玻璃布壓邊寬度2030用尺檢查104外包聚乙烯壓邊寬度2030用尺檢查105玻璃布瀝青浸透率95用尺檢查30玻璃布瀝青空白5050用尺檢查注：*為主要子項標(biāo)記5.3.6 聚乙烯膠粘帶防腐層現(xiàn)場補(bǔ)口允許偏差的質(zhì)量指標(biāo)5.4 管道防腐保溫現(xiàn)場補(bǔ)口分項工程質(zhì)量檢驗評定表5.4.1 埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層現(xiàn)場補(bǔ)口分項工程質(zhì)量檢驗評定應(yīng)符合表 5.4.1 的統(tǒng)一格式埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層現(xiàn)場補(bǔ)口分項工程標(biāo)質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：分項工程部位：分部

17、工程名稱：分項工程性質(zhì)：保證項目項目質(zhì)量情況1補(bǔ)口所用原材料的品種、規(guī)格和性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定2補(bǔ)口處的防腐等級和保溫層的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定3補(bǔ)口時補(bǔ)口處的鋼管表面嚴(yán)禁有腐銹、油污及其它雜物，除銹質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定4采用電加熱篇（套）補(bǔ)口時，其密封性必須符合規(guī)范規(guī)定5粘結(jié)力檢查和漏點(diǎn)檢查結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定基本項目項目實(shí)得分?jǐn)?shù)規(guī)定分值子項平均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)12345678910補(bǔ)口質(zhì)量1表面應(yīng)平整、無明顯氣泡、麻面、皺紋、凸痕等缺陷60*2外包扎聚氯乙烯工業(yè)膜壓邊均勻、無褶皺40允許偏差項目項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)實(shí)測偏差或?qū)崪y值規(guī)定分值

18、合格率項目實(shí)得分?jǐn)?shù)123456789101厚度普通級440*加強(qiáng)級5.5特加強(qiáng)級72與原防腐層搭接50103玻璃布壓邊寬度2030104外包聚乙烯壓邊寬度2030105玻璃布瀝青浸透率9530玻璃布瀝青空白 5050檢查結(jié)果保證項目符合要求的項，不符合要求的項基本項目檢查項，合計分，總平均分，允許偏差項目實(shí)測項，合計分評定等級技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長：質(zhì)量檢查員：核定等記專職質(zhì)量檢查員：注：*為主要子項標(biāo)記年月日埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層現(xiàn)場補(bǔ)口分項工程質(zhì)量檢驗評定應(yīng)符合表的統(tǒng)一格式。埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層現(xiàn)場補(bǔ)口分項工程質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：分項工程部位：分部工程名稱：分項工程性

19、質(zhì)：保證項目項目質(zhì)量情況1補(bǔ)口所用原材料的品種、規(guī)格和性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定2補(bǔ)口處的防腐等級和保溫層的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定3補(bǔ)口時補(bǔ)口處的鋼管表面嚴(yán)禁有腐銹、油污及其它雜物，除銹質(zhì)量必須符合項次項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值1厚度普通級0.7檢查補(bǔ)口總數(shù)的5%，且不少于 5 道口用測厚儀檢查60*加強(qiáng)級1.42與原防腐層搭接50用尺檢查203膠粘帶始末搭接長度1/4管周長，且100用尺檢查20設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定4采用電加熱篇（套）補(bǔ)口時，其密封性必須符合規(guī)范規(guī)定5粘結(jié)力檢查和漏點(diǎn)檢查結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定基本項目項目實(shí)得分?jǐn)?shù)規(guī)定分值子項平

20、均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)12345678910補(bǔ)口質(zhì)量1防腐層表面應(yīng)平整402表面搭接均勻，無永久性氣泡、皺折和破損60*允許偏差項目項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)實(shí)測偏差或?qū)崪y值規(guī)定分值合格率項目實(shí)得分?jǐn)?shù)123456789101厚度普通級0.760*加強(qiáng)級1.42與 原 防腐 層 搭接50203膠 粘 帶始 末 搭接長度1/4管周長，且10020檢查結(jié)果保證項目符合要求的項，不符合要求的項基本項目檢查項，合計分，總平均分，允許偏差項目實(shí)測項，合計分評定等級技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長：質(zhì)量檢查員：核定等記專職質(zhì)量檢查員：注：*為主要子項標(biāo)記年月日6、管道下溝回填工程6.1 保證項目管道防腐絕緣的電火花檢

21、漏結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查施工紀(jì)錄。6.1.2 管道埋深必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查施工紀(jì)錄、埋深測探儀。6.2 基本項目6.2.1 管道下溝回填的質(zhì)量要求及其檢查數(shù)量、 檢驗方法、 規(guī)定分值應(yīng)符合表6.2.1 的規(guī)定。注：*為主要子項標(biāo)記6.3 允許偏差項目6.3.1 管道下溝回填允許偏差項目的質(zhì)量指標(biāo)及其檢查數(shù)量、 檢驗方法、 規(guī)定分值符合標(biāo)的規(guī)定。項次項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值1石方段回填細(xì)土墊層200，且粒徑小于 10抽查10%用尺檢查2管道中心線偏移250抽查10%用尺檢查3管底最大懸空高度250且長度15000抽查

22、10%用尺檢查4石方段回填細(xì)土高度300，且粒徑小于 10抽查10%用尺檢查5石方段回填原土，石頭最大粒徑250抽查10%用尺檢查6回填土高出地面3005006.4 管道下溝回填分項工程質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：分項工程部位：分部工程名稱：分項工程性質(zhì)：保證項目項目質(zhì)量情況1管道防腐絕緣的電火花檢漏結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定2管道埋深必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定基本項項目實(shí)得分?jǐn)?shù)規(guī)定分值子項平均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)1234567891質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值溝內(nèi)無塌方、石塊、積水、冰雪全檢目測檢查30*管道下溝方法全檢目測檢查30測試引線測好并引出或預(yù)留不填全檢目測檢查10管溝回填土上

23、方應(yīng)呈有規(guī)則外形且管底中心線與管溝中心線一致全檢目測檢查用尺配合檢查20地貌恢復(fù)良好全檢目測檢查10目0下溝回填1溝內(nèi)無塌方、 石塊、 積水、冰雪30*2管道下溝方法303測試引線測好并引出或預(yù)留不填104管溝回填土上方應(yīng)呈有規(guī)則外形且管底中心線與管溝中心線一致205地貌恢復(fù)良好10允許偏差項目項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)實(shí)測偏差或?qū)崪y值規(guī)定分值合格率項目實(shí)得分?jǐn)?shù)123456789101石方段回填細(xì)土墊層200，且粒徑小于1020*2管道中心線偏移203管底最大懸空高度250且長度1500020*4石方段回填細(xì)土高度300，且粒徑小于1020*5石方段回填原土，石頭最大粒徑250106回

24、填土高出地面30050010檢查結(jié)果保證項目符合要求的項，不符合要求的項基本項目檢查項，合計分，總平均分，允許偏差項目實(shí)測項，合計分評定等級技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長：質(zhì)量檢查員：核定等記專職質(zhì)量檢查員：注：*為主要子項標(biāo)記年月日7管道小型穿越工程7.1 保證項目7.1.1 穿越管道、套管及焊接材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告7.1.2 穿越管道及套管防腐所用的材料性能、 結(jié)構(gòu)等級應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告7.1.3 穿越管道焊縫的無損檢驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查無損探傷報告和記錄7.1.4 管道防

25、腐的粘結(jié)力、厚度和檢漏結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查檢驗報告和記錄7.1.5 穿越管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試壓報告7.1.6 穿越管道的絕緣支撐必須安裝牢固。檢驗方法：觀察或檢查施工記錄7.1.7 有套管穿越時，主套管間絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法： 檢查施工記錄7.2 基本項目7.2.1 要符合標(biāo)的規(guī)定7.3 允許偏差項目7.3.1 見表項次項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值1軸線左右偏頂管穿越1.5%L全部檢查用經(jīng)緯儀測量30鉆孔穿越1%L全部檢查用經(jīng)緯儀測量河底開挖其它：500圍堰：200全部檢

26、查用尺檢查質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值穿越位置符合設(shè)計要求全檢目測檢查20*焊縫外觀應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷全檢目測檢查20防腐層及補(bǔ)口應(yīng)平整，無氣泡、無皺折等缺陷全檢目測檢查20犧牲陽極帶焊接牢固全檢目測檢查10絕緣墊位置正確并不得與陽極帶相連全檢目測檢查10套管兩端密封良好全檢目測檢查10復(fù)壁管環(huán)行空間注水泥漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求全檢目測檢查10差路開挖100全部檢查用尺檢查2深度偏差頂管穿越1.5%L全部檢查用經(jīng)緯儀測量40*鉆孔穿越0.5%L全部檢查用經(jīng)緯儀測量河底開挖其它：400圍堰：200全部檢查用尺檢查路開挖+50-100全部檢查用尺檢查3與其它管道垂直凈距300全部檢查用尺檢查

27、104與電纜道垂直凈距5300全部檢查用尺檢查105兩管間凈距達(dá)不到0.3m 時，加隔離與其它管道凈距50全部檢查用尺檢查10注：*為主要子項標(biāo)記，L 為頂進(jìn)或鉆進(jìn)長度7.4 管道小型穿越分項工程質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：分項工程部位：分部工程名稱：分項工程性質(zhì)：保證項目項目質(zhì)量情況1穿越管道、套管及焊接材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定2穿越管道及套管防腐所用的材料性能、結(jié)構(gòu)等級應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定3穿越管道焊縫的無損檢驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定4管道防腐的粘結(jié)力、厚度和檢漏結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定5穿越管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定6穿越管道的

28、絕緣支撐必須安裝牢固7有套管穿越時，主套管間絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定基本項目項目實(shí)得分?jǐn)?shù)規(guī)定分值子項平均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)12345678910穿越質(zhì)量1穿越位置符合設(shè)計要求2焊縫外觀應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷3防腐層及補(bǔ)口應(yīng)平整，無氣泡、無皺折等缺陷4犧牲陽極帶焊接牢固5絕緣墊位置正確并不得與陽極帶相連6套管兩端密封良好7復(fù)壁管環(huán)行空間注水泥漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求允項目規(guī)定值允許實(shí)測偏差或?qū)崪y值規(guī)定合格項目許偏差項目(mm)偏差(mm)分值率實(shí)得分?jǐn)?shù)123456789101軸線左右偏差頂管穿越1.5%L鉆孔穿越1%L河底開挖其它： 500圍堰： 200路開挖1002深度偏差頂管穿越1.5%L

29、鉆孔穿越0.5%L河底開挖其它： 400圍堰： 200路開挖+50-1003與其它管道垂直凈距3004與電纜垂直凈距5005兩管間凈距達(dá)不到 0.3m時， 加隔離與其它管道凈距50檢查結(jié)果保證項目符合要求的項，不符合要求的項基本項目檢查項，合計分，總平均分，允許偏差項目實(shí)測項，合計分評定等級技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長：質(zhì)量檢查員：核定等記專職質(zhì)量檢查員：注：*為主要子項標(biāo)記年月日8.4 管道小型跨越分項工程檢驗評定表單位工程名稱：分項工程部位：分部工程名稱：分項工程性質(zhì)：保證項目項目質(zhì)量情況1小型跨越管道及焊接材料的才智、性能有規(guī)格的必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定2小型跨越管道上的補(bǔ)償其型號、規(guī)格及防腐保

30、溫材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定3鋼絲繩的規(guī)格、型號和預(yù)拉伸等必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定4小型跨越的型材、水泥、沙、鋼筋、砼等指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定5管道焊縫的無損檢驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定6小型跨越管道的強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定基本項目項目實(shí)得分?jǐn)?shù)規(guī)定分值子項平均分?jǐn)?shù)項目實(shí)得分?jǐn)?shù)12345678910墩臺表面1表面應(yīng)平整60*2蜂窩麻面面積不得超過全部的 0.5%， 并不得過分集中40管道及桁架安裝質(zhì)量1焊縫表面無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷202焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求303鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)衡平豎直50*管道跨越防腐質(zhì)量1鋼絲繩防腐應(yīng)符合設(shè)計要求202保溫

31、結(jié)構(gòu)應(yīng)粘結(jié)可靠40*3防腐前應(yīng)將防腐表面銹蝕、油污、灰塵、水等清除干凈204油漆應(yīng)涂刷均勻， 色彩一致，不得有漏涂20允許偏差項目項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)實(shí)測偏差或?qū)崪y值規(guī)定分值合格率項目實(shí)得分?jǐn)?shù)123456789101跨距5040*2軸線偏移30203基礎(chǔ)標(biāo)高20204基礎(chǔ)截面尺寸50105管拱軸線曲率半徑2010檢查結(jié)果保證項目符合要求的項，不符合要求的項基本項目檢查項，合計分，總平均分，允許偏差項目實(shí)測項，合計分評定等級技術(shù)負(fù)責(zé)人：班組長：質(zhì)量檢查員：核定等記專職質(zhì)量檢查員：9. 管道清管和試壓工程9.1 保證項目9.1.1 管道分段施壓的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范

32、規(guī)定。檢驗方法：檢查時壓記錄分段處連頭碰死口無損檢測和防腐層的粘結(jié)力、 火化撿漏必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查無損檢測報告和防腐層檢測報告9.1.3 管道站間嚴(yán)密性試驗必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試壓記錄9.2 基本項目10、管道干燥工程10.1 保證項目10.1.1 輸氣管道干燥指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查干燥記錄，用密度計、溫度計檢查。10.1.2 基本項目11 管道線路截斷閥室安裝工程11.1 保證項目11.1.1 鋼管、閥門、絕緣法蘭（接頭） 、焊材、防腐材料規(guī)格、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查材質(zhì)證明或復(fù)驗報告11.1.2

33、土建工程所用原材料及預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查材料出廠證明或復(fù)驗報告11.1.3 焊縫無損檢測和管道、閥門試壓應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查探傷報告和試壓記錄11.1.4 砌筑砂漿和混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值分段試壓前清管應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求全檢目測檢查20試壓水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求全檢目測檢查和檢查施工記錄20連頭處焊縫和防腐層外觀應(yīng)符合規(guī)范要求抽查 20%目測檢查和檢查施工記錄20試壓后清管符合設(shè)計和規(guī)范要求全檢目測檢查40*質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值干燥前管道內(nèi)重力水應(yīng)清掃干凈全檢檢查施工記錄、目測檢查60

34、*干燥用的殘渣、 殘氣的處理和排放應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定全檢目測檢查和檢查施工記錄20檢驗方法：檢查檢測報告11.2 基本項目11.3 允許偏差項目13 線路保護(hù)構(gòu)筑物工程13.1 保證項目13.1.1 工程所用原材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和（或）質(zhì)量復(fù)驗報告。檢驗方法：檢查設(shè)計要求、產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書和試驗報告13.1.2 砌筑砂漿和現(xiàn)澆混凝土工程的試塊試壓結(jié)果、必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試塊試壓報告13.2 基本項目13.3 允許偏差項目14 犧牲陽極陰極保護(hù)工程14.1 保證項目14.1.1 犧牲陽保護(hù)所用的犧牲陽極種類、型號、數(shù)量及各種電氣材料必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定

35、。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書14.1.2 所保護(hù)的輸油、氣管道及其設(shè)施的防腐絕緣必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查施工記錄，必要時用儀器復(fù)驗14.1.3 填包料的成分和配置必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查施工記錄14.1.4 防腐材料及絕緣測試必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和檢測報告14.1.5 管道保護(hù)電位和絕緣法蘭（接頭）處絕緣電阻必須滿足設(shè)計要求檢驗方法：檢查施工記錄或用高阻電壓表測量14.2 基本項目14.2.1 犧牲陽極和化學(xué)填包料規(guī)定質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值管道組對符合設(shè)計和規(guī)范要求抽檢 20%目測檢查用尺檢查10焊縫外觀應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求抽檢

36、 20%目測檢查20*防腐補(bǔ)口外觀應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求抽檢 20%目測檢查10閥門安裝前應(yīng)清理干凈、安裝應(yīng)符合設(shè)計全部檢查目測檢查10管道穿越墻體或基礎(chǔ)的縫隙應(yīng)按要求封堵嚴(yán)密全部檢查目測檢查20絕緣法蘭安裝前應(yīng)檢查其絕緣性能全部檢查絕緣搖表10埋地管道和閥門周圍用無石塊細(xì)土分層夯實(shí)回填抽檢 20%目測檢查5砌筑質(zhì)量及鋼筋幫扎夫和設(shè)計和規(guī)范要求抽檢 20%目測檢查用尺檢查10構(gòu)建安裝大墊合適抽檢 20%目測檢查用尺檢查5項次項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值1管道標(biāo)高20抽檢 20%用水準(zhǔn)儀測量20*2管道坐標(biāo)25抽檢 20%用水準(zhǔn)儀測量203螺旋縫錯開100抽檢 20%

37、用尺檢查104間距10抽檢 20%用尺檢查55管道平直度2且L10抽檢 20%用尺檢查56墻體軸線位置10抽檢 20%用經(jīng)緯儀107墻體垂直度5抽檢 20%用線錘檢查或用2 m托板108管墩截面尺寸20抽檢 20%用尺檢查109基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高15抽檢 20%用水準(zhǔn)儀測量10質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定分值基坑開挖及回填符合要求5%目測檢查（配尺）20砌石符合設(shè)計和規(guī)范要求5%目測檢查（配尺）30*鋼筋幫扎滿足設(shè)計要求5%目測檢查（配尺）10砼蜂窩、孔洞符合規(guī)范要求5%目測檢查（配尺）20構(gòu)建安裝符合搭墊合適5%目測檢查（配尺）20項次項目規(guī)定值(mm)允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法規(guī)定

38、分值1位置偏移20每處抽檢 5 點(diǎn)用經(jīng)緯儀或尺302標(biāo)高25每處抽檢 5 點(diǎn)用經(jīng)緯儀或尺203砌體厚度+30-0每處抽檢 5 點(diǎn)用經(jīng)緯儀或尺30*4表面平整度20每處抽檢 5 點(diǎn)用經(jīng)緯儀或尺105預(yù)埋件位置偏移10每處抽檢 5 點(diǎn)用經(jīng)緯儀或尺1014.2.2 犧牲陽極、測試樁和測試片安裝的規(guī)定14.3 允許偏差項目15. 外加電流陰極保護(hù)工程15.1 保證項目15.1.1 外加電流陰極保護(hù)所用的電源設(shè)備及各種電料、器材必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告15.1.2 所保護(hù)的輸油氣管道及其設(shè)施的防腐絕緣必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查施工記錄15.1.3 匯流點(diǎn)的連接必須符合設(shè)計要求，不得虛焊或脫焊，匯流點(diǎn)連接處必須用規(guī)定的防腐材料進(jìn)行防腐絕緣且達(dá)到規(guī)定的等級檢查方法：檢查施工記錄或檢測報告和現(xiàn)場抽查15.1.4 管道保護(hù)