1、工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G級別C1非金屬材料的氣味標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋被用于汽車車廂和與車廂相關(guān)聯(lián)的部件的非金屬材料的氣味標(biāo)準(zhǔn)。 注釋：（1）將根據(jù)相關(guān)方之間的討論做出決定。2. 質(zhì)量氣味質(zhì)量須滿足第2.1和2.2節(jié)中的要求。2.1 材料成分不包括“表1”中的材料。表1材料實例部分溶劑 型不變干燥的密封材料。開口修整、后門擋風(fēng)雨條、三角窗擋風(fēng)雨條等等底層，包括苯酚粘合劑模制的車頂呢、遮蓬裝飾等等。背墊樹脂，包括三聚氰胺樹脂座位纖維等木質(zhì)物質(zhì)，包括苯酚粘合劑車門裝飾、包裝箱托盤、三角窗裝飾、座位背板等等膠合板和輕質(zhì)膠合板甲板等粘接劑，包括甲基乙丁基酮（2）柱裝飾層等紅色硫磺阻燃劑座位纖維等未洗

2、的劍麻模制的車頂呢等氈，包括苯酚粘合劑吸音氈等注釋：（2）例如：膠合劑 G284 藍(lán)色；膠合劑 G284 藍(lán)色 12.2 氣味試驗須依照第7節(jié)進(jìn)行試驗。將依照第8節(jié)組織結(jié)果，并滿足“表2”中的要求。工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G表2試驗條件質(zhì)量氣味試驗單件干燥條件（最初的氣味）（老化后的氣味）強度最大3舒適 / 不舒適最小-1.5氣味質(zhì)量刺激的最大1魚腥味濕條件（最初的氣味）（老化后的氣味）強度最大3.5舒適 / 不舒適最小-2.0氣味質(zhì)量刺激的最大1魚腥味復(fù)合件（最初的氣味）（老化后的氣味）須被報告間接的材料干燥條件（最初的氣味）（老化后的氣味）強度最大3舒適 / 不舒適最小-1.5氣味質(zhì)量刺激的

3、最大1魚腥味3. 一般試驗條件3.1 試驗環(huán)境通常，試驗須在溫度為23±2和相對濕度為50±5%的一個實驗室內(nèi)進(jìn)行。如果因為某些不可避免的原因無法保持這種試驗環(huán)境，請通告實際的試驗環(huán)境。3.2 試驗容器一個試驗容器的技術(shù)規(guī)格應(yīng)如“表3”中所示的。對于單件和間接的材料試驗，試驗容器最好應(yīng)是一個4升的罐和2升的玻璃瓶，而對于組合件的試驗，最好應(yīng)是一個20升的罐。不過也可以使用其它類型的容器。典型的容器的技術(shù)規(guī)格應(yīng)如圖1所示。按照下列步驟清洗罐，并確保罐上沒有氣味。當(dāng)再次使用在試驗中曾經(jīng)用過的容器時，確保蓋子不松馳，且沒有氣味留在上面。清洗容器的步驟：（1） 用無氣味的液體清潔劑

4、清洗容器。（2） 用水徹底漂洗容器，然后擦掉容器上的水。（3） 用丙酮清洗。（4） 將容器留在實驗室內(nèi)，直到溶劑的氣味消失為止。然后，在110溫度的一個干燥機內(nèi)使容器干燥30分鐘。（5） 按照上述相同的步驟，清洗容器的蓋子。表3 容器的技術(shù)規(guī)格材料鋼、不銹鋼、玻璃等，本身就散發(fā)較少的氣味。容量（升）1 20規(guī)格開口的內(nèi)徑應(yīng)為70毫米或者以上。工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G 4升鋼罐 20升不銹鋼罐 2升玻璃瓶圖1：氣味試驗的典型容器（單位：毫米）注釋：（3）罐供應(yīng)商：ex. Minesawa Koki注釋：（4）罐供應(yīng)商：ex. Iuchi Seieido4. 試驗類型試驗類型應(yīng)如“表4”所示。表4

5、 試驗類型試驗部件干燥/濕最初的氣味 / 老化后的氣味試驗方法單件干燥最初的氣味第6節(jié)老化后的氣味濕最初的氣味第7節(jié)老化后的氣味組合件-最初的氣味第8節(jié)老化后的氣味間接的材料（5）干燥最初的氣味第9節(jié)老化后的氣味注釋：（5）此處的間接材料是指被用于汽車制造過程中的材料，如內(nèi)裝飾油漆、密封劑、過程中的粘接劑等等（Ow、OT和OA）。 工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G5. 試驗準(zhǔn)備5.1 Panelists的選擇通常，須使用“表5”中的5種標(biāo)準(zhǔn)氣味。按如下所述選擇Panelists。選擇正確回答所有的標(biāo)準(zhǔn)氣味問題的人作為Panelists。照例，Panelists的有效期為5年。5年（或者40或更長老化的

6、那些3年）到期后，應(yīng)選擇新的Panelists。應(yīng)選擇Panelists如下：（1） 為每個接受試驗者分配一個試驗員。（2） 一個試驗員應(yīng)從編號15的5個嗅味紙中隨機選擇兩個嗅味紙，并從每張紙的紙尖大約1厘米處將它們浸入標(biāo)準(zhǔn)氣味A中。同樣地，將剩余的三張紙浸入對比溶液中。（3） 將5張嗅味紙分發(fā)給接受試驗者，并讓他們嗅聞這些紙。接受試驗者應(yīng)一個一個嗅每張紙，檢查是否有任何明顯的氣味。一旦檢查完畢，讓他們握住每張嗅味紙，并靠近鼻子，但不要太近，以免觸到鼻子。（4） 嗅完了5張紙后，接受試驗者將在答案紙上輸入他們認(rèn)為有氣味的那些紙的兩個編號。如果接受試驗者無法通過嗅一次就注意到氣味，讓他們再嗅一次

7、。（5） 同樣地，對于標(biāo)準(zhǔn)氣味B、C、D和E，重復(fù)該試驗。注釋：（6）用于選擇Panelists的標(biāo)準(zhǔn)氣味：例如，由。等所出售的。須使用提供有效的過期日期的標(biāo)準(zhǔn)氣味和對比溶液。注釋：（7）無氣味。0.7厘米寬和15厘米長過濾紙。注釋：（8）無氣味液體石蠟。表5：標(biāo)準(zhǔn)氣味編號名稱分子式濃度（質(zhì)量 / 質(zhì)量%）A苯乙醇10-4.0B甲基環(huán)戊烯醇酮10-4.5C異戊酸10-5.0D十一(碳)烷酸內(nèi)酯10-4.5E糞臭素10-5.0工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G5.2 嗅覺級設(shè)置將一張嗅味紙浸入“表5”中所示的標(biāo)準(zhǔn)氣味C中約1厘米（從紙梢），并讓接受試驗者嗅這張紙。將C的氣味強度級視為3（容易識別的氣味），

8、并且舒適/不舒適級視為-2（不舒適）。試驗前，對于所有的接受試驗者，要求進(jìn)行等級設(shè)置。為了改進(jìn)評估的準(zhǔn)確性，通過讓接受試驗者嗅濃度分別為10-4和10-6的標(biāo)準(zhǔn)氣味C，可以添加另一個氣味級。前者氣味強度視為4.5，且舒適/不舒適級為-3，而后者氣味強度視為1.5，且舒適/不舒適級為-1。6. 采樣試件6.1 部件從過去兩周內(nèi)制造的部件中取一個試件，并立即用于試驗。制造的部件最好被存放在正常狀態(tài)中（23±2，相對濕度為50±5%）。當(dāng)一個制造現(xiàn)場距離一個試驗現(xiàn)場很遠(yuǎn)時，試件須被封閉在一個不漏氣的袋中（例如，由聚氟乙烯制成的），然后運到試驗現(xiàn)場。試件的尺寸應(yīng)符合各自部件和材料的

9、標(biāo)準(zhǔn)，或者符合圖紙要求。如果尺寸沒有被指定，應(yīng)用等式（1）或者利用“表6”所示的標(biāo)準(zhǔn)尺寸（當(dāng)使用4升容器時）進(jìn)行計算。如果計算結(jié)果小于1平方厘米，試件尺寸應(yīng)是1平方厘米。其中：A1：試件的表面積（平方厘米）；A0：部件的表面積（平方厘米）；T1：試驗容器的容量（升）；4升；T0：汽車車廂的容量（L）；按照標(biāo)準(zhǔn)，3000升。注釋：（9）汽車車廂的容量也用于計算一件行李空間的一個部件的尺寸。工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G表6：試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸（當(dāng)使用4升容器時）（單位：厘米）部位尺寸（長×寬×厚）儀表板3×3×產(chǎn)品厚度車頂車身內(nèi)頂?shù)古镆r墊4×7×

10、產(chǎn)品厚度座椅罩10×10×產(chǎn)品厚度座墊10×10×2車門裝飾4×7×產(chǎn)品厚度地板地毯10×10×產(chǎn)品厚度包裝箱托盤裝飾3×3×產(chǎn)品厚度儀表板消音器4×4×產(chǎn)品厚度車內(nèi)隔板消音器4×4×產(chǎn)品厚度行李墊2×3.5×產(chǎn)品厚度6.2 間接材料取自間接材料的一個試件應(yīng)根據(jù)必要進(jìn)行預(yù)處理。 預(yù)處理應(yīng)按照與實際處理過程相同的條件進(jìn)行預(yù)處理。例如，如果材料在涂覆工藝中熱隨時間變化，象在車身密封劑的情況下，試件應(yīng)在相當(dāng)于該熱歷史的條件（例如，140下30

11、分鐘 X 2套）被加熱，然后，被用于氣味試驗。如果相同材料的歷史根據(jù)材料被使用的部分而不同，那么，汽車型號、設(shè)備和類似的裝置，以及材料應(yīng)根據(jù)氣味在最差的條件下進(jìn)行預(yù)處理。將試件放置在一個能夠承受預(yù)處理條件的非氣味的材料（如鋁箔）上進(jìn)行預(yù)處理。注釋：（10）如處理溫度和處理時間的下限值。工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G 試件的數(shù)量試件的數(shù)量須符合各自部件和材料的標(biāo)準(zhǔn)，或者符合圖紙要求。如果未指定數(shù)量，那么，利用等式（2）計算數(shù)量。如果計算結(jié)果小于1克，試件的數(shù)量應(yīng)為1克。不過，油漆材料的數(shù)量應(yīng)依照第6.1節(jié)中所指定的方法進(jìn)行計算。（表面面積的計算）。×其中：B1：試件的數(shù)量（克）；B0：用于汽

12、車車廂的數(shù)量（克）；T1：試驗容器的容量（升）；4升；T0：汽車車廂的容量（升）；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，3000升。7. 氣味試驗7.1 干燥條件下單件的氣味試驗 最初的氣味應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行最初的氣味試驗：（1） 加熱試件（a） 將第6.1節(jié)中所指定的試件放置在第3.2節(jié)中所指定的容器內(nèi)，并蓋上蓋子。（b） 將容器放在一個干燥機中，加熱1小時。加熱溫度應(yīng)符合各自部件和材料的標(biāo)準(zhǔn)，或者符合圖紙的要求。如果沒有技術(shù)規(guī)格，溫度應(yīng)符合圖2或者“表7”。對于圖2或者“表7”中沒有加以說明的部件，加熱溫度應(yīng)通過相關(guān)方討論協(xié)商決定（參考“表8”）。（c） 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到達(dá)到室溫為止。（2）

13、氣味級設(shè)置應(yīng)該在剛好嗅聞之前設(shè)置氣味級。氣味級的設(shè)置方法應(yīng)符合第5。2節(jié)。（3） 嗅聞將容器蓋滑動3 4厘米，打開容器蓋，并讓panelists一個一個地嗅聞。然后，panelists填寫“表1”中所附的評估表，對氣味進(jìn)行評估（參見圖3）。Panelists的數(shù)量應(yīng)該為5 個或者5 個以上。每個容器的panelists的數(shù)量應(yīng)該如“表9”中所示。例如，當(dāng)使用一個4升容器時，每個試驗應(yīng)該需要兩個或以上的容器和試件。（4） 結(jié)果評估應(yīng)該依照第8節(jié)評估結(jié)果。 工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G備注：圖2：加熱溫度表7：加熱溫度部件加熱溫度（）儀表板、包裝箱托盤、遮陽蓬裝飾100±2柱裝飾層、車身內(nèi)頂

14、倒棚襯墊、駕駛室擋風(fēng)玻璃上的防曬板、下儀表板、座位、門裝飾、車內(nèi)隔板消音器、儀表盤消音器80±2地毯、行李車廂裝飾、門裝飾地毯、踏板60±2表8：加熱溫度部份加熱溫度（）太陽光線直接照射的部位80±2無太陽光線直接照射的部位60±2表9：每個容器的Panelists的數(shù)量容量(升)Panelists的數(shù)量112 32410311205圖3：如何嗅聞試件工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G 老化后氣味老化后的氣味試驗應(yīng)依照下列步驟進(jìn)行：（1） 試件的預(yù)先處理（a） 將第6.1節(jié)中所指定的試件放置在第3.2節(jié)中所指定的容器內(nèi)。這時，容器應(yīng)不蓋蓋子。（b） 將容器放在一個

15、干燥機（11）中，并且在80的溫度下加熱96小時。注釋：（11）空氣更換：每小時3次或者3次以上。（c） 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止，然后，蓋好蓋子。（2） 加熱試件（a） 將容器放在一個干燥機中，并加熱1小時。加熱溫度應(yīng)該符合各自的部件和材料標(biāo)準(zhǔn)，以及符合圖紙的要求。如果沒有技術(shù)規(guī)格，溫度應(yīng)符合圖2或者“表7”。對于圖2或者“表7”中沒有加以說明的部件，加熱溫度應(yīng)通過相關(guān)方討論協(xié)商決定（參考“表8”）。（b） 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止。（3） 氣味級設(shè)置：與第（2）中所指定的方法相同。（4） 嗅聞：與第（3）中所指定的方法相同。（

16、5） 結(jié)果評估：與第（4）中所指定的方法相同。7.2 濕條件下單件的氣味試驗初始?xì)馕稇?yīng)該按照下列步驟進(jìn)行初始?xì)馕对囼灒海?） 試件的預(yù)處理（a） 在第6.1節(jié)中所指定的試件上，盡可能均勻地噴灑相當(dāng)于試件重量5%的蒸餾水。（b） 將試件放在第3.2節(jié)中所指定的容器中，并給容器蓋上蓋子。（2） 存放試件將容器置于溫度為23±2和相對濕度為50±5%的正常條件下的實驗室內(nèi)1 小時。（3） 氣味級設(shè)置：與第（2）中所指定的方法相同。（4） 嗅聞：與第（3）中所指定的方法相同。（5） 結(jié)果評估：與第（4）中所指定的方法相同。 工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G 老化后的氣味老化后的氣味試驗應(yīng)依

17、照下列步驟進(jìn)行：（1） 試件的預(yù)處理（a） 將第6.1節(jié)中所指定的試件放置在第3.2節(jié)中所指定的容器內(nèi)。這時，容器應(yīng)不蓋蓋子。（b） 將容器放在一個干燥機（11）中，并且在80的溫度下加熱96小時。（c） 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止。（d） 在加熱的試件上，盡可能均勻地噴灑相當(dāng)于試件重量5%的蒸餾水。（e） 將試件放在第3.2節(jié)中所指定的容器中，并給容器蓋上蓋子。（2） 存放試件：與第（2）中所指定的方法相同。（3） 氣味級設(shè)置：與第（2）中所指定的方法相同。（4） 嗅聞：與第（3）中所指定的方法相同。（5） 結(jié)果評估：與第（4）中所指定的方法相同。7.3 組合部

18、件的氣味試驗應(yīng)將多個部件放置在一個容器中進(jìn)行組合氣味的試驗。用于試驗的部件和取自試件上的部份應(yīng)是儀表板、車身內(nèi)頂?shù)古锷鐗|、門裝飾、座位和包裝箱裝飾或者甲板的組合。如果考慮了每個部件的成分、每個車輛的部件成分和每個部件的影響程度后似乎有必要重新考慮，相關(guān)的部分應(yīng)分別進(jìn)行討論，試件的尺寸應(yīng)符合第6.1節(jié)。 初始的氣味應(yīng)該按照下列步驟進(jìn)行初始?xì)馕对囼灒海?） 試件的預(yù)處理（a） 將試件放在第3.2節(jié)中所指定的容器中。（b） 在該試件上，盡可能均勻地噴灑相當(dāng)于試件重量5%的蒸餾水，然后將容器蓋上蓋子。（2） 加熱試件（a） 將容器置于一個干燥機中，并且在60的溫度下加熱2 小時。（b） 加熱后，將容器

19、從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止。（3） 氣味級設(shè)置：與第（2）中所指定的方法相同。（4） 嗅聞：與第（3）中所指定的方法相同。（5） 結(jié)果評估：與第（4）中所指定的方法相同。 工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G老化后的氣味老化后的氣味試驗應(yīng)依照下列步驟進(jìn)行：（1）試件的預(yù)處理（a） 將試件放置在第3.2節(jié)中所指定的容器內(nèi)。這時，容器應(yīng)不蓋蓋子。（b） 將容器放在一個干燥機（11）中，并且在80的溫度下加熱96小時。（c） 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止，然后蓋上蓋子。（d） 在試件上，盡可能均勻地噴灑相當(dāng)于試件重量5%的蒸餾水，然后蓋上容器的蓋子。（2）加熱試件（e

20、） 將容器置于一個干燥機中，并且在60的溫度下加熱2 小時。（f） 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止。（3）氣味級設(shè)置：與第（2）中所指定的方法相同。（4）嗅聞：與第（3）中所指定的方法相同。（5）結(jié)果評估：與第（4）中所指定的方法相同。7.4 干燥條件下間接材料的氣味試驗 初始?xì)馕稇?yīng)該按照下列步驟進(jìn)行初始?xì)馕对囼灒海?） 加熱試件（a） 將第6。1節(jié)中所指定的試件放置在第3。2節(jié)中所指定的容器內(nèi)，并蓋上容器的蓋子。（b） 將容器放在一個干燥機中，并加熱1小時。加熱溫度應(yīng)該符合各自的部件和材料標(biāo)準(zhǔn)，以及符合圖紙的要求。如果沒有技術(shù)規(guī)格，溫度應(yīng)符合圖2。對于圖2中沒有加以

21、說明的部件，加熱溫度應(yīng)通過相關(guān)方討論協(xié)商決定（參考“表8”）。（c） 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止。（2） 氣味級設(shè)置：與第（2）中所指定的方法相同。（3） 嗅聞：與第（3）中所指定的方法相同。（4） 結(jié)果評估：與第（4）中所指定的方法相同。 工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G老化后的氣味老化后的氣味試驗應(yīng)依照下列步驟進(jìn)行：（1）試件的預(yù)處理（a） 將第6.1節(jié)所指定的試件放置在第3.2節(jié)中所指定的容器內(nèi)。這時，容器應(yīng)不蓋蓋子。（b） 將容器放在一個干燥機（11）中，并且在80的溫度下加熱96小時。（c） 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止，然后蓋上蓋子

22、。（2）加熱試件(a) 將容器放在一個干燥機中，并加熱1小時。加熱溫度應(yīng)該符合各自的部件和材料標(biāo)準(zhǔn)，以及符合圖紙的要求。如果沒有技術(shù)規(guī)格，溫度應(yīng)符合圖2。對于圖2中沒有加以說明的部件，加熱溫度應(yīng)通過相關(guān)方討論協(xié)商決定（參考“表8”）。(b) 加熱后，將容器從干燥機中取出，冷卻，直到容器達(dá)到室溫為止。（3）氣味級設(shè)置：與第（2）中所指定的方法相同。（4）嗅聞：與第（3）中所指定的方法相同。（5）結(jié)果評估：與第（4）中所指定的方法相同。8. 結(jié)果評估填寫所附的圖1中所示的評估表，對氣味的強度、舒適/不舒適和敏感性進(jìn)行評估。根據(jù)必要，評估身體上的感覺和材料氣味。應(yīng)按0.5個單位評估氣味強度和舒適/不舒適級。對于評估結(jié)果，利用所附的圖2，并且結(jié)果應(yīng)表示為進(jìn)行評估的panelists的平均值。（應(yīng)計算該平均值，且保留一位小數(shù)）。假設(shè)是3，是2，而是1，計算氣味的性質(zhì)，并按照panelists的平均值表示結(jié)果。 工程標(biāo)準(zhǔn)TSM0505G附圖1：氣味敏感評估表名稱試驗日期年 / 月 / 日/ /試件1、嗅聞罐內(nèi)側(cè)的樣品，并在對應(yīng)氣味的強度和舒適/不舒適的編號上加上圓形標(biāo)記。標(biāo)準(zhǔn)氣味 C 10-15·強度：3·舒適/不舒適：