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文檔簡介
1、 立式排污泵安全操作規(guī)程 (1)排污泵的安裝: 安裝前認真查。排污泵安裝前,首先應檢查泵軸是否轉動敏捷,若發(fā)覺泵軸轉動不敏捷,有撞擊聲,泵軸徑向晃動,應排解故障后再安裝。其次檢查進水膠管有無破損,如有開裂要準時更換。第三檢查各緊固螺栓有無松動,要擰緊松動的螺栓。最終檢查排污泵的電機繞組、電纜線絕緣電阻,只有不低于2 兆歐才允許安裝使用,接地電阻要不大于4兆歐。正確配電。電源線應按規(guī)定選用,電纜線要架空且高于2米,電源線不要太長,若電源與水泵使用地距離較遠,接線電纜的導線截面積應適當加大,接頭應盡量少,以削減線路壓降,不架空的電纜線要配穿線管,以防造成線路故障傷人。10kW 以下的排污泵可直接啟
2、動,掌握設備最好采納自動空氣斷路器;10kW 以上的排污泵應配備降壓啟動柜, 來愛護排污泵的平安運行。電纜線需固定好不能使電纜受力,以免引起電源線斷裂。要有兩級漏電愛護措施。為保平安,排污泵外殼必需有牢靠的接地且接地電阻不大于4歐姆。同時還要安裝漏電愛護器。由于排污泵連接水面,簡單漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。假如裝有漏電愛護器,只要排污泵漏電值超過漏電愛護器的動作電流30 毫安,漏電愛護器就會切斷排污泵的電源,避開漏電。檢查電機旋轉方向。由于排污泵正轉和反轉時皆可出水,但反轉時出水量小、電流大,其反轉時間長了會損壞電機繞組。因此,安裝完畢后,先接電源檢查旋轉方向是否正確。若三相排污泵葉輪
3、倒轉,應馬上停車, 調換電纜中三相芯線中任意兩相的接觸即可。排污泵的安裝位置要正確。固定裝置要采納合適的鋼材,保抗壓強度持續(xù)保持平穩(wěn),以免在泵運行時晃動。小型排污泵安裝有特別要求。對小型排污泵,由于多為臨時安裝,將輸水膠管連接到潛水電泵的出水接頭上時,肯定要用管卡或8號鐵絲扎牢緊固,防止松脫或漏水。安裝好后應將吊裝的纜索及膠管固定,不能讓膠管承受拉力,否則,造成膠管的破口或接頭松脫。放入或吊出水面,需用直徑6mm 的鋼絲繩, 漸漸將潛水電泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵體或拉電纜線操作。安裝完畢測試絕緣電阻。電泵安裝結束,用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,
4、否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120。設置平安警示標志為防止意外事故的發(fā)生,應在排污泵四周設置明顯的警示標志。為保平安,嚴禁人員在排污泵出口四周接觸水源。(2)排污泵的使用:使用前必需由電工檢查后方可使用。電工檢查主要是泵體絕緣及電纜線是否破損、老化,以防止使用中漏電傷人。排污泵必需裝漏電愛護器,禁止使用鐵絲等金屬物品做排污泵提手。排污泵電纜線與動力線接頭時,接點應用防水膠布包扎。電壓特別不開機。電壓過高和過低都會使排污泵溫升過高,縮短使用壽命甚至燒毀排污泵。有時低壓供電線路比較長,線路的末端電壓過低,線路的始端電壓過高是常有的事。因此,在使用排污泵過程中,操必需隨
5、時觀看電源電壓值(380V),若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以,或電流大于排污泵額定電流的20%時(見水泵的銘牌,額定電流),應馬上停機檢修。不宜頻繁起動。排污泵不宜過于頻繁起動,這是由于排污泵停轉時會產(chǎn)生回流,若馬上開機,會使電機負載啟動,導致啟動電流過大而燒壞繞組,必需等管內的存水回流完畢后,才能起動,一般需要間隔15 分鐘左右。留意水位變化。排污泵在抽水過程中,要留意水位降,特殊抽井水時, 必需留意不得讓排污泵抽水管露出水面進行工作,更不允許長時間脫水運行,否則,電機發(fā)熱,燒壞定子繞組。發(fā)覺特別馬上停機。排污泵抽水時,應有專人負責,發(fā)覺工作電流突然高出排污泵額定電流;出水量
6、不正常,間隙性出水;出水含沙量加大;明顯的噪音震驚加??;輸水管路損壞;電網(wǎng)電壓過低;通電后排污泵不轉;起動后不能出水等狀況之一時,要馬上停機進行檢查。停用的排污泵要定期開機防銹蝕。排污泵假如下井后不連續(xù)使用, 時間長了,會銹蝕,導致不能啟動。因此,應每周開機一次,并運行510 分鐘,以防銹蝕。(3)排污泵的修理:每次使用前檢查電源引線。每次使用前都要檢查水泵電源導線,看絕緣部分是否有老化,破皮,電源線銅芯有無外漏。假如發(fā)覺電源引線損壞,馬上聯(lián)系電工用絕緣膠布包裹或更換電源引線。修理防觸電。在搬運、拆裝或檢修排污泵時,應先切斷電源,肯定不行拉動電纜線,以防觸電。常見故障及緣由不出水或出水不足。緣
7、由有電機反轉;濾水網(wǎng)被雜物堵塞;輸水管裂開;輸水管接縫漏水;葉輪被雜物堵塞;葉輪脫落等。電機不轉或電流過大。緣由有電壓過低;輸電線過細或電源線過長,導致線路電壓降過大;電機定子與轉子相擦;止推軸承磨損主軸下降,使葉輪與泵殼磨擦;電纜接頭進水而短路;電機進水而短路。運轉不平穩(wěn)。緣由有水泵零件發(fā)生嚴峻摩損;外來雜物卡住葉輪;軸有彎曲,單邊磨損;止推軸承損壞;導軸承損壞等。漏電。緣由有電纜接頭被破壞;繞組絕緣被破壞;電纜破損;泵體內或接線盒內進水等。接上電源時能聽到嗡嗡的聲音,但排污泵電機不轉,若輕輕撥動葉輪,排污泵能馬上轉動。緣由是啟動電容失效。密封不良漏油滲水。緣由是由于添加機械油不準時,使密封
8、件磨損或自然老化。定期檢查絕緣。 排污泵長期侵在水中,工作環(huán)境惡劣,因此,對運行中的排污泵,應定期檢查電機熱態(tài)對地絕緣電阻,一般工作4 小時后檢查。如電阻值低于2兆歐時,應馬上停機檢修。這種絕緣檢查應每月進行一次。定期檢查排污泵的密封。 一般工作30O 小時后,將放水土封口螺塞旋松進行檢查。若放出來的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超過25ml,應檢查整體式密封盒中磨塊的磨損狀況。若磨塊損壞,應找專業(yè)人員去修復修理。不行自行修理,以免造成更大損壞。若磨損嚴峻,應更換。平常也要勤檢查細觀看,如發(fā)覺排污泵下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應準時更換或修復,以防水滲入機器。定期檢查油室內潤滑油的質量與數(shù)量。油室內應灌規(guī)定牌號的機油(起潤滑和冷卻磨塊的作用)。若磨塊磨損,水進入油室將會使機油變質。在放水檢查的同時,擰開放油封口螺塞,檢查油質和油量。不足時應添加,假如已變質應更換。同時還要檢查封口螺塞下面的襯墊是否完好,若損壞應更
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