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1、4PG1210四輥破碎機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)一、 四輥破碎機(jī)性能設(shè)備規(guī)格型號(hào)1200*1000四輥輥?zhàn)又睆?=1200mm四輥輥?zhàn)娱L(zhǎng)度 l=1000mm四輥輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 工作時(shí),上輥v=103轉(zhuǎn)/分 下輥v=187/分四輥輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 切削時(shí),上輥v=52/分 下輥v=52分傳動(dòng)方式 主動(dòng)輥:減速機(jī)傳動(dòng) 被動(dòng)輥:平皮帶傳動(dòng)粒度 進(jìn)料25mm 出料 0-3mm生產(chǎn)能力 16t/h安裝尺寸 a*b*c=4120*3120*3280mm設(shè)備重量 P24292kg附屬設(shè)備減速機(jī)a. 上輥減速機(jī) 型號(hào) Un2-50 A=500 速比 i=9.423b. 下輥減速機(jī) 型號(hào) U0-30 A=500 速比 i=5.19附屬
2、電動(dòng)機(jī) a. 上輥電動(dòng)機(jī) 型號(hào) A083-12/6 20KW/970r/minb. 下輥減速機(jī) 型號(hào)A0736 切削時(shí)功率,轉(zhuǎn)速 12.5KW/480r/min二、四輥破碎機(jī)巡檢及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)各類TD75/DTII/DTII(A)帶式輸送機(jī)、B1600-B2800皮帶機(jī)圖紙、DG圓管帶式輸送機(jī),DSJ伸縮式輸送機(jī)、DTL固定式輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、N-TGD等各類斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、空氣斜槽、給料機(jī)、除塵器、破粹機(jī)、MMD破粹機(jī)、磨機(jī)、振動(dòng)篩、選粉機(jī)、造球機(jī)、潤(rùn)磨機(jī)、磁選機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、輥壓機(jī)等各類機(jī)械圖紙及PDJCAD軟件,兼職輸送機(jī)設(shè)計(jì), koukou774864685。
3、檢查部位檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查周期維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)溫升652小時(shí)溫高燙手及時(shí)報(bào)電工檢查地腳和聯(lián)軸器螺絲,緊固,齊全8小時(shí)緊固,無(wú)積灰運(yùn)行:平穩(wěn),無(wú)雜音運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常聲音時(shí)報(bào)告電工檢查電流 四輥電流55A隨時(shí)保持在35-55A減速機(jī)地腳,聯(lián)軸器,齊全,緊固8小時(shí)緊固,無(wú)積灰,無(wú)油泥運(yùn)行:平穩(wěn),無(wú)雜音隨時(shí)聲音異常,及時(shí)反映油位,在油標(biāo)中線8小時(shí)油位不到油標(biāo)中線處理操作箱儀表指示靈敏隨時(shí)無(wú)積灰按鈕工作可靠啟動(dòng)時(shí)靈活,無(wú)積灰四輥破碎機(jī)地腳各部位螺絲,齊全 緊固8小時(shí) 無(wú)積灰,無(wú)油泥各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好8小時(shí) 每4小時(shí)供油一次壓輪:調(diào)節(jié)靈活啟動(dòng)前使用方便傳動(dòng)帶:不打滑隨時(shí)無(wú)斷口,長(zhǎng)短適宜調(diào)節(jié)絲桿:轉(zhuǎn)動(dòng)靈活隨時(shí)無(wú)銹蝕
4、現(xiàn)象運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),無(wú)異常聲音隨時(shí)無(wú)異常聲響,注意檢查皮帶機(jī)膠帶 無(wú)開(kāi)裂8小時(shí) 發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)膠帶運(yùn)行 :不跑偏隨時(shí)及時(shí)調(diào)整托輥支架:齊全,不缺,不叫隨時(shí)及時(shí)交換電磁鐵:磁性強(qiáng)隨時(shí)清除鐵屑三角帶:齊全,不松隨時(shí)及時(shí)交換三、 四輥破碎機(jī)安裝(檢修)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、 底座,機(jī)架及內(nèi)骨安裝1-1 基礎(chǔ)要按施工布置安裝圖檢查標(biāo)高,中心位置,并鏟麻面所墊板。1-2 底座安裝必須加墊鐵找平找正,要求每組墊鐵不超過(guò)三塊,其中心水平公差0.1mm/每m(縱橫向水平)。1-3 底座的縱橫向中心線公差2mm。1-4 機(jī)架的縱橫向心水平公差為0.2mm/m(從框架滑槽面檢查)1-5 軸承盒與框架之滑槽彼此接觸良好,其間隙
5、不得超過(guò)0.4-1mm。1-6 內(nèi)骨架安裝必須平行于機(jī)架,從縱橫中心線公差1mm.1-7 各部螺栓必須把緊,并有防松裝置。2、 主、被動(dòng)輥?zhàn)影惭b2-1 主、被動(dòng)輥皮軸各部位尺寸均要符合圖紙要求。2-2 輥皮和軸裝配有良好的同心性,其擺動(dòng)量不得超過(guò)0.2mm.2-3 1200*1000四輥所用軸承3632,其徑向間隙為0.06-0.10mm。2-4 對(duì)兩輥間隙,在輥的表面長(zhǎng)度方向應(yīng)相等,兩輥上下,左右不平度公差為0.2mm/m。2-5 可動(dòng)輥與固定輥的中心線應(yīng)平行,其不平行度公差為0.2mm/m。2-6 相對(duì)調(diào)整間隙各為:上面一對(duì)輥?zhàn)又畲箝g隙為40mm,最小為4mm.下面一對(duì)輥?zhàn)又畲箝g隙為1
6、0mm,常用上輥一對(duì)輥?zhàn)娱g隙為4-5mm, 下面一對(duì)輥?zhàn)娱g隙為2-3mm。2-7 輥皮材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面無(wú)龜紋和熱處理留下的硬點(diǎn)和硬塊。2-8 潤(rùn)滑油管裝配后,應(yīng)進(jìn)行打油試驗(yàn),潤(rùn)滑脂達(dá)到潤(rùn)滑部位時(shí),各接頭均不得漏油,滲油。2-9 上、下輥的清掃器安裝位置要正確,其與輥皮端面接觸寬度不小于90%。2-10 輥?zhàn)觾蓚?cè)密封堵板要具有一定彈性,其輥皮端面間隙不得小于3mm。2-11 進(jìn)料漏斗與上輥密封膠皮在輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須與輥皮密貼,防止崩料。2-12 外罩安全,可靠,美觀。2-13 調(diào)整絲杠靈活好使。四、 四輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程及要求 為規(guī)范操作,以保證四輥能正常穩(wěn)定的生產(chǎn),達(dá)產(chǎn)達(dá)效,為燒結(jié)
7、生產(chǎn)提供合格粒度的要求,特制定以下規(guī)定:1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、間隙調(diào)整: 上輥間隙5-8mm, 電機(jī)工作電流40-45A,額定電流60A。 下輥間隙2-3mm,電機(jī)工作電流70-75A,額定電流90A。3、調(diào)整10-1、10-2皮帶機(jī)的下料量及帶速,保證進(jìn)料量,有設(shè)備方完成,崗位不得隨便變更料量及帶速的調(diào)整,若有調(diào)整,必須經(jīng)設(shè)備點(diǎn)檢同意形成記錄并簽名。4、兩側(cè)調(diào)整墊片必須保持一致,保證墊片厚度相同,用測(cè)量工具檢測(cè)。調(diào)整墊片應(yīng)形成記錄,并簽名。5、啟機(jī)前必須對(duì)下輥積料情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)積料應(yīng)先清理再啟動(dòng),崗位人員也必須對(duì)下輥定期清理,防止積料跳閘。6、工作前,先點(diǎn)動(dòng)試車,然后
8、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,并檢查液壓系統(tǒng)(液壓泵、液壓管路、油箱油位及壓力)、傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和輥?zhàn)樱┑倪\(yùn)動(dòng)是否平衡,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。7、設(shè)備的啟動(dòng)順序:首先由中控下達(dá)啟動(dòng)命令并啟動(dòng)送料皮帶-四輥破碎機(jī)-電磁鐵皮帶給料機(jī)。停車順序相反,由中控下達(dá)停止命令后停止皮帶給料機(jī)-對(duì)輥機(jī)-送料皮帶-電磁鐵。8、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)均勻加料,適時(shí)調(diào)整進(jìn)料流量,進(jìn)料厚度不得超過(guò)80毫米。9、在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)防金屬塊等雜物夾入破碎機(jī)內(nèi),如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。10、經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及M24以下的螺栓緊固松動(dòng),除特殊螺栓(如:內(nèi)六角螺栓),以防止重大事故發(fā)生。11、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)
9、滑情況,如發(fā)現(xiàn)無(wú)油應(yīng)立即補(bǔ)油,自己無(wú)法完成時(shí)應(yīng)及時(shí)通知維檢協(xié)助加油,保證液壓系統(tǒng)油脂清潔,檢查管路應(yīng)無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍,如有異常及時(shí)匯報(bào)。12、破碎料機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人員站立、逗留甚至觸摸皮帶傳動(dòng)部位,避免被回轉(zhuǎn)時(shí)被設(shè)備擦傷。13、遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開(kāi)關(guān)將電源切斷,然后將各操作開(kāi)關(guān)旋置“零”位。14、嚴(yán)禁穿長(zhǎng)衣以及未帶安全帽、衣扣、袖扣和褲口不緊的從事清掃、清理工作和其它工作。15、清理漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi),防止人身事故的發(fā)生。16、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。17、要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。18、嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。19、嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。20、操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。21、嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤。22、嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物
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