鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查內(nèi)容(1) 焊前檢查。 檢查焊條、焊絲、焊劑和鋼材的牌號、規(guī)格,應(yīng)于圖紙圖標(biāo)符合; 檢查拼裝間隙和拼裝錯位情況; 坡口形式與坡口尺寸應(yīng)符合圖紙或國標(biāo)的要求,對反面清根的焊縫,檢查碳刨清根情況; 檢查焊縫兩側(cè)30mm內(nèi)的清潔情況,在該范圍內(nèi)不應(yīng)有鐵銹、油、漆、水等表面污物; 檢查對接焊縫兩端的引弧、熄弧板。作為引、熄弧板的材質(zhì)、坡口形式與焊接件完全相同,厚度相當(dāng)、長度一般為75×75mm; 檢查焊前預(yù)熱,根據(jù)圖紙和工藝的要求,用溫度計檢查加熱溫度,除特殊要求外,對不同的鋼材,可以按表中的預(yù)熱溫度進行檢查。(2)焊接過程中的質(zhì)量檢查。 上崗焊工

2、必須持有相應(yīng)的焊接等級證書; 對焊工所使用的焊條焊劑應(yīng)經(jīng)烘焙,焊條應(yīng)貯存在保溫筒內(nèi); 禁止在鋼板上任意引??; 檢查焊接過程中的電流、電壓、避免因電流電壓不當(dāng)造成夾渣、未焊透等缺陷; 當(dāng)焊縫金屬開始冷卻時,可以采用對其進行輕輕的錘擊來減少焊接變形和焊接應(yīng)力,但禁止對多層焊的第一層和最后一層焊縫采用此方法; 為減少焊接變形和焊接應(yīng)力,操作者應(yīng)嚴格按焊接工藝規(guī)范、焊接工藝程序施焊; 檢查焊接的層間溫度 對要求預(yù)熱的焊縫,在焊接過程中,用溫度計檢查焊接的層間溫度,層間溫度應(yīng)在預(yù)熱溫度的下限以上,如果在下限以下,必須再次預(yù)熱,方可繼續(xù)進行焊接(預(yù)熱溫度參照上面的規(guī)定); 箱形結(jié)構(gòu)封閉蓋板前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查合

3、格后,方可進入下道工序。 (3)焊接后的質(zhì)量檢查。A、焊縫的表面質(zhì)量檢查。 焊縫檢查之前,操作者應(yīng)清除該焊縫的焊渣與飛濺,否則不予檢驗; 用肉眼(或通過放大鏡)檢查焊縫的咬邊、弧坑、焊瘤、氣孔、裂紋等表面缺陷,焊縫的表面成型和包角應(yīng)完整; 根據(jù)焊縫的等級要求,按國家標(biāo)準來評定其是否合格;當(dāng)懷疑有表面裂紋,未熔合等危險性缺陷時可以通過表面探傷檢查,超聲波檢查來進行核實。對焊縫外觀成形較差的焊縫,應(yīng)按該標(biāo)準進行打磨修正; 按國家標(biāo)準,用焊縫量規(guī)對焊縫的全長進行外觀尺寸檢查。對接焊縫主要檢查焊縫的余高、焊縫的寬度及其不均勻性。角焊縫主要檢查兩個方向的焊腳高度、焊縫的凹凸情況。 B 、焊縫的

4、無損探傷檢查。 對圖紙要求作探傷檢查的焊縫,應(yīng)經(jīng)焊縫表面質(zhì)量檢查合格。由操作者提出申請,檢驗人員根據(jù)規(guī)定的檢查數(shù)量和檢查方法,把可能存在缺陷的部位(一 般為焊縫的起、止端,焊縫中心偏離接縫中心的部位和焊縫十字接頭的交叉部位)作為檢查部位,做好探傷編號,填寫探傷申請單(單中要注明焊工姓名),并將該焊縫位置及編號標(biāo)注到探傷檢測草圖上。 C、無損探傷的質(zhì)量跟蹤。 無損探傷的質(zhì)量跟蹤是整個產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一環(huán)。它包括對原材料的無損檢測、焊縫的無損檢測。待整個產(chǎn)品完工后,對每一個零部件上經(jīng)過無損檢測的部位,都要求達到有據(jù)可查的目的。 對無損檢測定位的檢驗人員,必需對無損檢測的編號有一個較系統(tǒng)

5、的設(shè)想,以不出現(xiàn)重復(fù)的編號為原則,要求編號簡單明了; 對主要結(jié)構(gòu)件,應(yīng)在規(guī)定部位(部位由產(chǎn)品質(zhì)量主管工程師定)對部件進行編號,對應(yīng)的每一個部件號,抄錄該部件上的探傷編號,并在探傷檢測表中注明; 對車間內(nèi)部的預(yù)制件,及拼裝過程中的探傷編號,可用筆寫明; 在部件拼裝、總裝時,應(yīng)及時抄錄部件號和總裝時的探傷編號并在探傷檢查表中注明; 對特別重要的焊縫(由產(chǎn)品質(zhì)量主管工程師在檢測表中注明),探傷定位不僅要在探傷檢測表的草圖上標(biāo)明焊縫位置、編號名稱,而且還要注明無損檢測面、檢測的起始位置和檢測的方向; 產(chǎn)品完工后,產(chǎn)品質(zhì)量主管可以根據(jù)探傷草圖上的編號,匯總探傷報告; 如果火工要在編號處進行火焰校正工作時,在火焰較正后應(yīng)將缺陷的編號補上。 D、焊后熱處理質(zhì)量檢查。 對有焊后熱處理要求的構(gòu)件,要檢查焊接后的保溫措施,檢查在熱處理過程中的加熱溫度

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