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1、零事故運(yùn)作之危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練課程內(nèi)容 第一部分 零事故運(yùn)動(dòng) 第二部分 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練心理測試 一頭乳牛正從牛舍里出來吃草,請你憑直覺判斷,它將走到那里覓食? A、柵欄農(nóng)舍旁 B、河流旁 C、大樹下 D、山腳下A:你的確很有危機(jī)意識,周圍的人也被你強(qiáng)迫著具有危機(jī)意識,不過你所擔(dān)心的事情的確有擔(dān)心的價(jià)值。 B:你成天迷迷糊糊,記性又不好,總是要人家提醒才有危機(jī)意識。但是一會(huì)兒,你又完全不記得了! C:你屬于很快樂的人,一天到晚無憂無慮,你認(rèn)為船到橋頭自然直,沒啥好怕的。 D:你的危機(jī)意識很強(qiáng),甚至有點(diǎn)杞人憂天,也許很容易的事,被你天天惦念。第一部分 零事故運(yùn)動(dòng) 零事故能實(shí)現(xiàn)嗎? ? 案例一杜邦公司的安全
2、管理 全世界最安全的地方在哪里? 杜邦員工會(huì)驕傲的告訴你,是在杜邦公司。 杜邦公司是一家以科研為基礎(chǔ)的全球性企業(yè),提供能提高人類在食物與營養(yǎng),保健,服裝,家居及建筑,電子和交通等生活領(lǐng)域的品質(zhì)的科學(xué)解決之道。由法裔移民于1802年在美國特拉華州創(chuàng)立。在全球70個(gè)國家經(jīng)營業(yè)務(wù),共有員工79,000多人。全世界遍布70個(gè)國家開展業(yè)務(wù),有135個(gè)生產(chǎn)和加工設(shè)施。 兩百年前,杜邦主要是一家生產(chǎn)火藥的公司。一百年前,我們的業(yè)務(wù)重心轉(zhuǎn)向全球的化學(xué)制品、材料和能源。今天,在杜邦進(jìn)入第三個(gè)百年時(shí),杜邦提供的是能真正改善人們生活、以科學(xué)為基礎(chǔ)的解決方法。 “911”事件發(fā)生后,美國政府迅速就安全問題向杜邦公司提
3、出咨詢. 杜邦的安全記錄優(yōu)于其他企業(yè)10倍;杜邦員工上班時(shí)比下班后還要安全10倍。 第一部分 零事故運(yùn)動(dòng) 杜邦安全文化的形成經(jīng)歷了4個(gè)發(fā)展階段 第一階段:自然本能反應(yīng) 第二階段:依賴嚴(yán)格監(jiān)督 第三階段:獨(dú)立自主管理 第四階段:團(tuán)隊(duì)互助管理自然本能階段1802年在美國東部科洛瓦多州白蘭地河畔建立起了黑火藥生產(chǎn)企業(yè)。 高風(fēng)險(xiǎn)性VS“前工業(yè)革命”時(shí)期的工作習(xí)慣 第一任經(jīng)理E.I.杜邦在1811年元旦公布了杜邦公司歷史上第一份安全規(guī)章.比如工人穿的鞋不能有鐵釘;進(jìn)入廠區(qū)須接受檢查,以防止將火種帶入等. 1815年杜邦公司歷史上的第一次爆炸,造成9人死亡;1818年的大爆炸造成了40人死亡,結(jié)果使剩余所
4、有的工人都逃離了工廠。 依賴嚴(yán)格監(jiān)督 杜邦的管理層意識到,僅有安全管理規(guī)章制度,沒有執(zhí)行這些制度的具體行動(dòng)是不可能預(yù)防事故發(fā)生的。1)杜邦家族的人員和工人一起工作,親自帶領(lǐng)工人們安全操作,其中重要的一環(huán)就是進(jìn)行在崗的“安全培訓(xùn)和教育”。 2)所有的新機(jī)器和新設(shè)備總是由杜邦家族的管理人員最先操作,在確認(rèn)操作方式方法的安全性之后才讓工人們操作。 3)安全規(guī)則是建立在事故的代價(jià)和事故調(diào)查的基礎(chǔ)上的。獨(dú)立自主管理 “開會(huì)前,我先給諸位介紹安全出口” 20%,40% 上下樓梯都必須扶扶手,在辦公場所不準(zhǔn)奔跑、鉛筆芯朝下插在筆筒內(nèi)。 杜邦人進(jìn)入餐廳就餐,如果餐廳是2層以上的建筑,杜邦人一般都會(huì)選擇一層餐廳
5、且離出口較近的位置。 杜邦公司員工外出住酒店,一定是選擇盡可能低的樓層。 團(tuán)隊(duì)互助管理 員工不但自己遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,而且?guī)椭鷦e人遵守; 不但觀察自己崗位上的不安全行為和條件,而且留心觀察他人崗位上的; 員工將自己的安全知識和經(jīng)驗(yàn)分享給其他同事; 關(guān)心其他員工的異常情緒變化,提醒安全操作; 員工將安全作為一項(xiàng)集體榮譽(yù)。 杜邦的十大安全信念 安全:安全具有顯而易見的價(jià)值,而不僅僅是一個(gè)項(xiàng)目、制度或培訓(xùn)課程。安全與企業(yè)的績效息息相關(guān);安全是習(xí)慣化、制度化的行為。 1.一切事故均可避免;“一切事故均可避免” 其一,“一切事故均可避免”是科學(xué)的安全管理理念。 如果我們預(yù)先對工作場所、設(shè)備等所有工作對象
6、、勞動(dòng)工具以及人的行為進(jìn)行了全面的、科學(xué)的危險(xiǎn)識辨和評估,并根據(jù)評估結(jié)果采取了針對性的預(yù)防措施,則無數(shù)個(gè)可以預(yù)防的個(gè)體總和,便構(gòu)成了所有事故均可避免的結(jié)論。 其二,“一切事故均可避免”有助于加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層的安全責(zé)任感。 既然“一切事故均可避免”,也就失去了“事故不可能完全避免 ”的借口。那么發(fā)生了事故,領(lǐng)導(dǎo)者就必須承擔(dān)管理失誤之責(zé)。因此領(lǐng)導(dǎo)者要么杜絕事故,要么接受處罰,沒有“意外”可言。 其三,“一切事故均可避免”有助于提高員工的安全主觀能動(dòng)性。 渲染、提倡“事故不可能完全避免”論調(diào),其實(shí)質(zhì)上就是鼓勵(lì)人們在事故面前持消極、悲觀態(tài)度,在安全方面不思進(jìn)取、束手無策,從而對隱患無動(dòng)于衷,對違章司空見慣,
7、造成事故的不斷發(fā)生。反之,全體員工就會(huì)發(fā)揮自己的積極性,建言獻(xiàn)策,提出對于危險(xiǎn)源的改進(jìn)措施,預(yù)防事故發(fā)生。 2.管理層要抓安全工作,同時(shí)對安全負(fù)有責(zé)任;3.所有危害因素都可以控制;4.安全地工作是雇傭的一個(gè)條件; 5.所有員工都必須經(jīng)過安全培訓(xùn); 6.管理層“必須”進(jìn)行安全檢查;7.所有不良因素都必須馬上糾正;8.工作之外的安全也很重要; 9.良好的安全創(chuàng)造良好的業(yè)務(wù); 10.員工是安全工作的關(guān)鍵。杜邦公司的四大核心價(jià)值 1.職業(yè)道德 2.對人的尊重 3.保護(hù)環(huán)境 4.安全杜邦在中國 杜邦深圳獨(dú)資廠從1991年起,因無工傷事故而連續(xù)獲得杜邦總部頒發(fā)的安全獎(jiǎng); 1993年,上海杜邦農(nóng)化有限公司創(chuàng)
8、下160萬工時(shí)無意外,成為世界最佳安全記錄之一; 1996年,東莞杜邦電子材料有限公司,榮獲美國總部的董事會(huì)安全獎(jiǎng)。 安全意識和注重細(xì)節(jié)我們做好安全管理工作的兩大法寶 案例二日本人的安全意識 日本是“火山之國”、“地震之國” (占了世界火山總數(shù)的1/10。有感地震每天大約有4次,5級以上地震每年1次,強(qiáng)烈地震大約每3年1次。 ) 本質(zhì)不安全 在本質(zhì)上求得安全 比如,馬路上有一個(gè)坑,豎一塊警示牌,是安全,但不是本質(zhì)安全,把坑填平才是本質(zhì)安全。 日本安全管理本質(zhì)化的重要特點(diǎn),就是預(yù)警預(yù)知,有效防范。 如,日本每個(gè)街心公園和學(xué)校設(shè)計(jì)時(shí)都考慮防災(zāi)功能,地下埋有救災(zāi)和生活物資,地上留出空地用于搭建帳篷。
9、 零事故運(yùn)動(dòng) 安全生產(chǎn)“零事故”活動(dòng)是日本從上世紀(jì)70年代年開始推行的一項(xiàng)活動(dòng)(日本稱為“零事故運(yùn)動(dòng)”),旨在通過一系列員工或班組的活動(dòng),構(gòu)建企業(yè)明快、富有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、富有預(yù)見性和參與性的預(yù)防型安全文化,最終實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、生產(chǎn)的一體化提高和每一名員工的道德、人性的提高。這種活動(dòng)在日本取得了很好的效果,被稱為日本安全生產(chǎn)成功的支柱之一。 從1973年開始,JISHA開始了“零事故運(yùn)動(dòng)”。 1.全面開展5S運(yùn)動(dòng),“5S”是指整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣. 原則:確立零意外為目標(biāo),所有意外均可預(yù)防,機(jī)構(gòu)上下齊心參與。 口號:安全始于整理、整頓,而終于整理、整頓。 2.推廣危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(簡稱KYT
10、) 預(yù)測和預(yù)防可能發(fā)生的事故,控制作業(yè)過程的危害,實(shí)現(xiàn)物的本質(zhì)安全。 A.主要原因主要原因 事故統(tǒng)計(jì)表明:96%的事故是因?yàn)槿说脑?,只?%是別的原因引起的。 A.勞保用品缺乏和不正確使用 B.不遵守規(guī)程和操作不到位 C.對工具、機(jī)器不正確使用.D.不適合的位置E.個(gè)人的反應(yīng)工傷事故分析工傷事故分析工傷事故分析工傷事故分析缺少相關(guān)知識或培訓(xùn)缺少相關(guān)知識或培訓(xùn)思想麻痹深信思想麻痹深信“這事不可能、也不會(huì)發(fā)生在我身上這事不可能、也不會(huì)發(fā)生在我身上”.沒認(rèn)識到?jīng)]認(rèn)識到:這是不安全操作習(xí)慣,對有些違章已經(jīng)成為習(xí)這是不安全操作習(xí)慣,對有些違章已經(jīng)成為習(xí)慣慣勞保用品不適合;有、但沒使用;無所謂勞保用品不
11、適合;有、但沒使用;無所謂對不安全現(xiàn)狀熟視無睹,習(xí)以為常,從沒有人對此提出對不安全現(xiàn)狀熟視無睹,習(xí)以為常,從沒有人對此提出抱怨和意見抱怨和意見“麻痹大意麻痹大意“的態(tài)度;展現(xiàn)獨(dú)立性,逞能,唯我能的態(tài)度;展現(xiàn)獨(dú)立性,逞能,唯我能優(yōu)先觀念錯(cuò)誤:把生產(chǎn),質(zhì)量,自我舒服感優(yōu)先觀念錯(cuò)誤:把生產(chǎn),質(zhì)量,自我舒服感,優(yōu)先于安,優(yōu)先于安全。全。工作時(shí)的情緒、身體狀況、工作士氣等工作時(shí)的情緒、身體狀況、工作士氣等B.潛在原因潛在原因 避免事故發(fā)生最佳做法? 在事故發(fā)生前發(fā)現(xiàn)、把握和預(yù)知崗位及作業(yè)中潛藏的危害,預(yù)測并發(fā)掘其有可能釀成事故、災(zāi)害的潛在風(fēng)險(xiǎn),提出并實(shí)施解決這些風(fēng)險(xiǎn)的方法。 關(guān)鍵是企業(yè)全體員工能夠從各自
12、的立場與崗位,積極、主動(dòng)地共同參與安全生產(chǎn)活動(dòng)。 “零事故活動(dòng)”由“理念”、“方法”和“實(shí)踐”三部分組成 理念:“以人為本以人為本” 我們每一個(gè)人都是無可替代的 杜邦集團(tuán)公司案例:CEO(Chad Holliday)親自處理一名員工因事故去世。 “零事故活動(dòng)”提出運(yùn)動(dòng)理念三原則 一是生產(chǎn)事故應(yīng)該為零。 “零”的原則是指:不僅僅是消滅死亡事故和傷害事故就可以了,還要發(fā)現(xiàn)、掌握和解決潛藏在工廠和作業(yè)中的危險(xiǎn)乃至潛藏在每一個(gè)勞者日常生活中的所有危險(xiǎn)(問題),從根本上消除勞動(dòng)事故,職業(yè)病以及包括交通事故在內(nèi)的所有事故,使事故的發(fā)生率降到零。 二是必須安全和健康第一。 企業(yè)不應(yīng)該以追求利潤最大化為第一目
13、的,而是應(yīng)該成為一個(gè)有責(zé)任感的企業(yè)。 不但保護(hù)公司員工的安全和健康,更要保護(hù)整個(gè)世界的環(huán)境。 三是必須使全員參與才能實(shí)現(xiàn)。 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督管理人員、安全管理人員以及全體一線工作人員同心協(xié)力,站在各自的立場上,從各自的工作出發(fā),自覺的、自發(fā)的、干勁十足的開展解決問題的實(shí)踐活動(dòng)。 如何實(shí)現(xiàn)理念、如何具體開展方法 “零事故活動(dòng)”的方法是每一個(gè)人將活動(dòng)的理念作為自己的問題而實(shí)踐的“活動(dòng)方法活動(dòng)方法” 具體來說就是危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)等 危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)等方法在現(xiàn)場有效利用稱為“實(shí)踐” “零事故活動(dòng)”將理念、方法和實(shí)踐作為三位一體來推進(jìn),欠缺任何一個(gè)都不能構(gòu)成完整的“零事故活動(dòng)”。 所謂“零事故活動(dòng)”,是基于“每一
14、個(gè)人都是不可或缺的”這一以人為本的基本理念,把零事故、零疾病作為終極目標(biāo),通過全員參加和安全預(yù)知的方法解決崗位的危險(xiǎn)及問題點(diǎn),實(shí)現(xiàn)作業(yè)場所的安全、健康和舒適化,進(jìn)而創(chuàng)建明快、活潑的崗位氣氛。案例一 廣鋼:從1997年的輕傷事故9宗、工亡事故1宗,千人負(fù)傷率14.29到1998年、1999年各4宗輕傷事故,千人負(fù)傷率分別是6.60和6.70;2000年,只發(fā)生工傷事故2宗,輕傷2人次。案例二 西部礦業(yè)公司 1自2001年以來,事故控制在1以下;與1999年和2000年相比,事故分別降低了33和39。 2事故的嚴(yán)重程度明顯降低。1999年輕傷8起傷8人;2000年輕傷7起傷7人,重傷1起傷1人,工
15、亡一起傷1人;2001年僅發(fā)生輕傷4起傷4人,消滅了重傷以上事故。 3基本消除了檢修維護(hù)作業(yè)中的傷害事故。第二部分 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT是1974年由住友金屬工業(yè)株式會(huì)社提出的。 KYT是傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng)的簡稱,是針對生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過程,以其危險(xiǎn)性為對象,以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項(xiàng)安全教育和訓(xùn)練活動(dòng),它是一種群眾性的“自我管理”活動(dòng),目的是控制作業(yè)過程中的危險(xiǎn),預(yù)測和預(yù)防可能發(fā)生的事故。 “零事故活動(dòng)”實(shí)施4階段KYT 第一階段為大家一起預(yù)測危險(xiǎn) 第二階段為確定危險(xiǎn)重點(diǎn) 第三階段為對所有的危險(xiǎn)提出對策 第四階段為在短時(shí)間內(nèi)重點(diǎn)實(shí)施解決問題的方法。(”手指口唱”、“手指齊呼”
16、、“接觸齊呼”)手指口唱 例行公事?形式主義?演戲?例行公事?形式主義?演戲? 細(xì)節(jié)反映工作態(tài)度,細(xì)節(jié)決定成敗。 在每一次作業(yè)過程中進(jìn)行“手指口唱”,做到口到、眼到、心到,能夠強(qiáng)化意識,提高作業(yè)人員的專注力,采取正確行動(dòng),這在防止人為因素引發(fā)事故,確保作業(yè)安全方面是非常重要的。 “零事故活動(dòng)”以“人是會(huì)出錯(cuò)的”為前提,對由于人類特征(錯(cuò)覺,不小心、漫不經(jīng)心、精神恍惚、捷徑反應(yīng)、省略行為等)所造成的人為失誤事故應(yīng)該如何防止,對于“本來知道,也做得到,卻為什么不做呢”等心理狀態(tài)具有良好的提示效果。案例在日本企業(yè)里的安全巡回檢查,不像我們只需要?jiǎng)觿?dòng)腿、動(dòng)動(dòng)眼,他們還要?jiǎng)邮?、?dòng)口、動(dòng)耳、動(dòng)腦。比如,對
17、壓力表上的刻度顯示,不僅要看,還要左手撐腰,右手往前指,并且要大聲喊出來:“氣壓2.3兆帕?!辈粌H自己喊,還要有人回應(yīng),有人確認(rèn)。有人問:“氣壓2.3兆帕,OK?”就要有另一人確認(rèn),然后根據(jù)情況作答:“氣壓2.3兆帕,OK!” 呼喚聲此起彼伏,班班如此地例行公事。這可不能說是形式主義,因?yàn)檫@種做法刺激大腦細(xì)胞活動(dòng),集中注意力,減少安全管理錯(cuò)覺幾率,比我們的“啞巴式”檢查更接近本質(zhì)安全。 氣壓氣壓2.32.3兆帕兆帕KYT活動(dòng)步驟: 1由班組長針對當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)劃分作業(yè)小組,指派工作能力強(qiáng)的人擔(dān)任作業(yè)小組長;2作業(yè)小組長組織作業(yè)人員,持KYT卡片到作業(yè)現(xiàn)場開展KYT活動(dòng); 3作業(yè)小組長向作業(yè)人員介
18、紹工作任務(wù)及程序,采用有效的方法調(diào)動(dòng)作業(yè)小組參與人員針對工作內(nèi)容及程序,查找或預(yù)測可能存在的危險(xiǎn)因素; 4作業(yè)小組參與人員應(yīng)結(jié)合各自工作內(nèi)容,有針對性地挖掘危險(xiǎn)因素,并提出相應(yīng)的防范措施;第二部分 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練5作業(yè)小組負(fù)責(zé)人(小組長)將收集到的危險(xiǎn)因素及其對應(yīng)措施的信息,整理記錄在KYT活動(dòng)卡片上,再次對所有作業(yè)小組參與人員進(jìn)行一次復(fù)述,待所有人員認(rèn)同后,進(jìn)行簽字確認(rèn);6最后,作業(yè)小組負(fù)責(zé)人確認(rèn)后開始作業(yè)。作業(yè)完畢后,應(yīng)在當(dāng)天將卡片交班組長檢查認(rèn)可。有條件的話,班組長應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收;7作業(yè)參與人員在指出危險(xiǎn)因素時(shí),要充分利用身體語言對危險(xiǎn)因素加以描述,以強(qiáng)化對危險(xiǎn)形態(tài)的直觀認(rèn)識;8作業(yè)
19、過程中要持續(xù)運(yùn)用“手指觸動(dòng)提示”和“觸動(dòng)報(bào)警”,保持現(xiàn)場作業(yè)人員對危險(xiǎn)的警覺;9對小組參與人員針對危險(xiǎn)因素提出的相關(guān)防范措施,現(xiàn)場能立即整改的應(yīng)在整改完畢后開始作業(yè)。 實(shí)施KYT的實(shí)際案例KYT活動(dòng)的目的: 增強(qiáng)對危險(xiǎn)的安全意識 將危險(xiǎn)的信息共同擁有 提高解決問題的能力 靠員工之間的合作,提高實(shí)踐的意識 造就工廠的安全氛圍開展KTY活動(dòng)的注意事項(xiàng):一、不同崗位要求不同。 1相對固定生產(chǎn)崗位作業(yè)中的KYT活動(dòng)。 此類作業(yè)在開展活動(dòng)的初期,要發(fā)動(dòng)廣大職工查找危險(xiǎn)因素,挖掘作業(yè)過程中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),及其相關(guān)的影響安全生產(chǎn)的各類因素。通過一段時(shí)間試運(yùn)行后,車間可根據(jù)實(shí)際情況編制標(biāo)準(zhǔn)化KYT活動(dòng)卡片,在作業(yè)過程中進(jìn)行復(fù)述確認(rèn)。 2. 維護(hù)檢修作業(yè)的KYT活動(dòng)。 此類作業(yè)必須嚴(yán)格按照KYT活動(dòng)程序進(jìn)行,即每一項(xiàng)任務(wù)都要開展一次KYT活動(dòng)。從實(shí)踐效果看,KYT活動(dòng)對檢修類的作業(yè)能起到很好的控制作用。 3. 班組間組合(交叉)作業(yè)的KYT活動(dòng)。 此類作業(yè)由接受任務(wù)的班組指派的作業(yè)小組負(fù)責(zé)人承擔(dān)參與作業(yè)人員的KYT活動(dòng)的組織。 4搶修搶險(xiǎn)作業(yè)的KYT活動(dòng)。 參與此類作業(yè)的單位或部門應(yīng)在有條件的情況下,根據(jù)作業(yè)內(nèi)容盡可能做到預(yù)先分類地開展KYT活動(dòng),并形成搶修搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案KYT卡片,在作業(yè)前讓職工熟知。搶修搶險(xiǎn)時(shí),由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行。 二、卡片填寫及管理 1.必須是在
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