1、混凝土工程施工技術(shù)交底內(nèi)容 一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1。1、完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，模板經(jīng)過驗(yàn)收。1。2、商品混凝土及勞力、 機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備好， 混凝土經(jīng)過開盤鑒定； 混凝土試模已準(zhǔn)備好。2、施工器具混凝土輸送泵、振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋等。3、材料：商品混凝土 .二、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備t商品混凝土運(yùn)輸t混凝土澆筑與振搗t養(yǎng)護(hù)三、操作工藝1、基礎(chǔ)及柱墻混凝土施工1。1、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑， 一般不得留置施工縫， 各種混凝土材料和設(shè)備機(jī)具必須保證供應(yīng)1.2 、基礎(chǔ)頂面施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留置。1.3、墻柱甩出鋼筋必須加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋。1.4 、基

2、礎(chǔ)施工完畢后，必須及時覆蓋塑料薄膜和草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù) .1.5 、用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土 ,第一次使用的配合比， 在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定; 共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符 , 以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工 需要。 如果混凝土和易性不好， 可以在維持水灰比不變的前提下， 適當(dāng)調(diào)整砂率、 水及水泥 量, 至和易性良好為止。1。6、混 凝 土 運(yùn) 輸預(yù)拌混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾嚕?不允許任意加水 , 混凝土發(fā)生離析時， 澆筑前應(yīng)二次攪拌， 已初凝的混凝土不能使用 .1。7、混凝土澆筑、振搗：1。7

3、。1、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑必須分層鋪攤混凝土并及時振搗，振動棒插入點(diǎn)間距為振動 棒作用半徑的 1.25 倍。振搗時間以混凝土表面翻漿為準(zhǔn) . 柱墻體澆筑混凝土前， 在底部接搓 處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。 墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑， 上下層混凝土之間時間間隔不得超過水泥的初凝時 間. 墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中 1/3 區(qū)段。接搓處應(yīng)撮搗密實(shí) . 澆筑時隨時清理 落地灰。1。7.2洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上

4、,宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形 . 大洞口下部模板應(yīng)開口 , 并保證振搗密實(shí)。振搗:插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用部分長度的 1。 25倍，一般應(yīng)小于 50cm。 門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振 . 每一振點(diǎn)的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種 相互配合進(jìn)行處理。1。 7。 4墻上口找平 :混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定 標(biāo)高線，將墻上表面混凝土找平。1。7.5拆模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后 ，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。常溫時混凝土強(qiáng)度大 于1。2MPa;常溫時及時噴水

5、養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的 潤濕狀態(tài)。1 、 頂板混凝土施工2.1 、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板 可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗 , 并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹 子抹平 , 表面拉毛 .2。2、澆筑完畢后及時用塑料布加草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量要求混凝土施工質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1、 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng) 在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1。1每拌制100盤且不超過100m5的同配合比的混凝土 ，取樣不得少于一

6、次；1.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不得少于一次 ;1。3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次1.4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次 ;1.5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件 , 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確 定。2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu) , 其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 同一工程、 同一配合 比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。3、混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定 .4、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段

7、的混凝土 應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案對施工縫的要求進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目5、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定. 施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。7、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施, 并應(yīng)符合下列規(guī)定：7。1應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；7.2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間 : 對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的 混凝土，不得少于 7

8、d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；7。3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;7.4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝 結(jié)水;7.5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目1 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷 .般項(xiàng)目2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差主控項(xiàng)目1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu) 性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差 .一般項(xiàng)目2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合

9、下表1 的規(guī)定五、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板 , 不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩， 應(yīng)搭設(shè)跳板， 保護(hù)模板的牢固和嚴(yán) 密.3、已澆筑樓板、 樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)， 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以后， 方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r , 要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)， 對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專 人及時地清理干凈 , 灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施

10、，專入負(fù)責(zé).6、頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋 較密而混凝土坍落度過小或石子過大， 墻根部模板有縫隙， 以致混凝土中的砂漿從下部涌出 而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板. 板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。表1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層冋 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且 w 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層咼 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高 30截面尺寸+8,

11、- 5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25, 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且W3 0經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查J預(yù)埋設(shè)施中心線 位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板 上造成麻面脫皮，或因混凝土氣泡多，振搗不足。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子

12、認(rèn)真抹平。七、安全技術(shù)1進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、 車道板單車行走寬度不小于1.4m,雙車來回寬度不小于 2.8m，在運(yùn)料時，前后應(yīng)保持一 定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防 止翻車傷人。3、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時 , 操作人員應(yīng)主動避讓， 應(yīng)隨時注意料斗碰頭， 并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)， 防止料斗碰人墜落。4、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等 ，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)施 時，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。5、使用振動器前應(yīng)檢查電源電壓， 必須經(jīng)過二級漏電保護(hù) ， 電

13、源線不得有接頭， 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是 否正常 ， 振動機(jī)移動是不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電 線而造成觸電傷亡事故?？蚣苤?、擋土墻墻體混凝土澆筑有關(guān)要求：澆筑高度：擋土墻澆筑至暗梁底，框架柱澆筑至框架梁底。冬季施工時，混凝土澆筑嚴(yán)格按照冬季施工方案執(zhí)行 .交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備:1、 門窗數(shù)量及規(guī)格見各樓門窗表及門窗詳圖，外窗為斷橋鋁合金建筑節(jié)能門窗，開啟扇均加窗紗。2、門窗表中尺寸均為洞口尺寸，生產(chǎn)廠商在制作副框前應(yīng)現(xiàn)場測量準(zhǔn)確，并根據(jù)外墻做法不同，特定如下：外墻副框縮尺為原設(shè)計(jì)洞口每側(cè)一10mm，主框縮尺為副框內(nèi)口每側(cè) -5mm。3、建筑外門窗應(yīng)滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及

14、設(shè)計(jì)圖紙所要求的的強(qiáng)度、抗風(fēng)、抗?jié)B等綜合性能指標(biāo)。4、門窗應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求由生產(chǎn)廠商提供材料、材質(zhì)、規(guī)格和節(jié)點(diǎn)詳圖，供建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn) 可后方能生產(chǎn)施工。5、 門窗玻璃圖紙注明外，門窗均為中空玻璃（5+12A+5LOWE），幕墻玻璃為中空玻璃（8+12A+8LOWE）； 距地900mm高度以下的窗應(yīng)為固定窗，玻璃采用夾層安全玻璃，公建出入口處的玻璃門、面積大于1.5怦的窗玻璃或底邊距土 0.00小于500mm的落地窗，應(yīng)使用安全玻璃。6、斷橋鋁門窗五金均按標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定配齊，全部為內(nèi)平開窗，選用堅(jiān)朗公司堅(jiān)宜家品牌五金。7、斷橋鋁門窗型材采用 55系列和平鋁型材，顏色為 7014S.二、作業(yè)條

15、件：1、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，就可以進(jìn)行副框安裝工序。2、 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要 求,如有問題，及時提前聯(lián)系項(xiàng)目部，進(jìn)行剔鑿處理三、施工工藝：斷橋鋁門窗安裝施工工藝：門窗到現(xiàn)場材料檢驗(yàn)t鋼副框安裝t框周邊聚氨酯發(fā)泡t主框安裝t玻璃安裝t成品保護(hù)t交驗(yàn)（一）、鋼副框安裝1、 安裝前檢查安裝用水管、靠尺、卷尺等測量工器具是否精確能不能滿足安裝要求。安全帶、安全繩、 安全帽的佩帶，佩帶前檢查有無斷裂、老化現(xiàn)象、佩帶后檢查是否規(guī)范、牢固。施工電器用具必須符合規(guī)定要求?，F(xiàn)場安裝、焊接用電必須報(bào)經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后操作2、檢查鋼副框規(guī)格

16、、尺寸、窗號是否符合要求，鋼副框規(guī)格、表面處理、脹管安裝孔按以下要求施工 :1） 門窗副框安裝應(yīng)采用規(guī)格為20衣40衣2方鋼管，用圓8塑料脹管固定在門窗洞口上。2） 鋼副框上的連接件在鋼副框四角各一對用脹管與主體結(jié)構(gòu)連接，連接件距副框端部距離為120150mm,中間鋼副框與主體結(jié)構(gòu)的連接件間距應(yīng)w500mm.3）鋼副框必須按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求，其內(nèi)必須進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡保溫3、根據(jù)總包提供的+50cm線、建筑軸線、灰餅或抹灰墻面放出安裝鋼副框所需的水平線、窗中線、 進(jìn)出位線。4、把鋼副框放入洞口，調(diào)整鋼副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞緊（臨時楔緊固定時，不得使門窗框型材變形和損壞）然后固定鋼副

17、框。安裝過程中注意鋼副框的橫平、豎直，注意副框面不能出現(xiàn) 凹凸現(xiàn)象。當(dāng)鋼副框與墻體固定時，先固定上框后固定邊框5、副框安裝無誤后，副框與墻體之間的間隙由窗副框安裝人員用聚氨酯發(fā)泡填充。發(fā)泡劑填充前， 清理干凈填充部位的塵土、水泥渣塊，保證發(fā)泡劑的粘接強(qiáng)度。施工時根據(jù)發(fā)泡劑、發(fā)泡槍使用要求 操作，佩戴好相關(guān)勞保用品。保證發(fā)泡劑連續(xù)、密實(shí)、無遺漏.6、 副框安裝進(jìn)出位置以室內(nèi)抹灰刮膩?zhàn)油瓿擅鏋闇?zhǔn)外反150mm ,為刮膩?zhàn)臃块g以沖筋面外反150mm（二）、主框安裝1、斷橋鋁窗進(jìn)場后，整齊有序的擺放在總包指定的存放處。在卸車和搬運(yùn)的過程中要輕拿輕放，防止摔傷、劃傷。對異形窗或需現(xiàn)場組裝的窗需特別保護(hù)存

18、放以免變形、丟失、損壞。結(jié)合公司發(fā)貨單，將門窗、配件、膠條數(shù)量核對無誤后簽證確認(rèn)。2、 門窗洞口內(nèi)外土建施工全部完成，具備門窗安裝條件后，可以進(jìn)行鋁合金門窗安裝。安裝前根據(jù)廠家提供的設(shè)計(jì)圖紙、檢查門窗的規(guī)格、尺寸、開啟方向及組合件、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝，且門窗框與洞口墻體的連接固定應(yīng)符合下列要求：1 ）門窗框與鋼副框的連接宜采用M6*50螺釘穿透門窗框型材固定連接，緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上，且必須在固定點(diǎn)處采取密封防水措施2 ）固定點(diǎn)的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)斷橋鋁窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點(diǎn)等情況合理布置緊固件距窗邊框四角的距離不大于15

19、0mm ,其余固定點(diǎn)的間距不超過 500mm 。3、 安裝時應(yīng)保證門窗主框與副框間隙均勻。斷橋鋁門窗框的進(jìn)出位根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn)要求調(diào)整，拆卸下來的壓條按照順序擺放，嚴(yán)禁壓條的角棱與水泥地面接觸。用靠尺、水管、卷尺等測量工具將門窗水平校正調(diào)整、定位無誤后，在用螺絲將鋁合金門窗固定 ，螺絲固定中要求擰緊不得漏裝，鋁合金門窗下橫框按 照工藝要求扣工藝孔蓋。 門窗開啟扇用工具調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)。安裝中需注意的幾點(diǎn)： 先固定上框后固定邊框，由于安裝鋼副框進(jìn)出位以內(nèi)墻抹灰面為準(zhǔn)?，F(xiàn)場拼接的大窗要保證連接部沒有間隙，如型材寬度有誤差以室內(nèi)抹灰墻面為準(zhǔn)，安裝時拉線找平、凸窗或L型窗保證90角不變形。4、|填縫料，按照

20、發(fā)泡劑施工要求，在發(fā)泡劑發(fā)泡完成凝固后，再用壁紙刀按照要求切割干凈，后進(jìn)行室外打膠密封施工，打膠前，清理干凈主付框外口塵土、雜物，打膠過程中保證膠的寬度、垂直度、感痕達(dá)到規(guī)范要求。5、門窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應(yīng)符合下列要求：1 ）門窗框與洞口墻體密封施工前，應(yīng)先對待粘接表面進(jìn)行清潔處理，門窗框型材表面的保護(hù)材料應(yīng)除去，表面不應(yīng)有油污、灰塵；墻體部位應(yīng)潔凈平整2）門窗框與洞口墻體密封，應(yīng)符合密封材料的使用要求。門窗框室外側(cè)表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm。3）密封材料應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)， 表面平整。

21、（三）玻璃安裝1、玻璃進(jìn)場后，按照總包指定存放場地按照品種、規(guī)格、尺寸整齊擺放，存放處要思忖周圍環(huán)境防止破壞劃傷再次移動。夏季做好防雨保護(hù)措施防止玻璃霉變玻璃表面應(yīng)潔凈，中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣，門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材，中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。2、 將相對應(yīng)系統(tǒng)門窗的外膠條安裝在門窗槽口內(nèi)，先安裝膠角，膠條的長度比實(shí)際長度長23cm,以防膠條老化后收縮。不帶膠角的外膠條在90度角部位剪出45度角不斷開將主框槽口內(nèi)雜物清理干凈，玻璃墊塊放置位置為兩邊的 20公分處，玻璃超過1200mm時在中間位置增加玻璃墊塊 ，落地窗上塊 玻璃與下塊玻

22、璃墊點(diǎn)在同一位置，保證窗框受力點(diǎn)在同一位置。安裝前，將對應(yīng)樓號、窗號、尺寸的玻璃搬運(yùn)到位后進(jìn)行安裝， 玻璃應(yīng)當(dāng)在框的中間位置上下左右間隙相同，塞內(nèi)膠條時保證膠條的長度、表面的平整度、45度角對接度。如壓條帶卡扣保證卡扣密集度，壓條兩端卡扣保證在10公分內(nèi)3、在內(nèi)墻二遍膩?zhàn)邮湛?，室內(nèi)污染施工結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)打膠，打膠前清理干凈打膠位置灰塵、雜物。打膠過程中要連續(xù)、密實(shí)、美觀 注意:內(nèi)墻膩?zhàn)淤|(zhì)量是否過硬、摻膠，以防內(nèi)墻膠拉起、或不沾 （四）、安裝后成品保護(hù)：1 ）在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕 質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止互

23、相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。鋼副框進(jìn) 入施工現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕木墊平高于地面10cm以上，嚴(yán)禁與酸堿性材料一起存放，室內(nèi)清潔、干燥、通風(fēng)。2）已安裝框的洞口，不再做運(yùn)料通道。3） 嚴(yán)禁在施工人員在框上踩踏，不得在框上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上4）應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電氣焊火花燒傷或燙傷面層。5）玻璃表面應(yīng)保證潔凈，不得有膩?zhàn)用芊饽z涂料等污漬。四、安裝五金件、調(diào)整1、五金件安裝，螺絲連接牢固、無遺漏、執(zhí)手安裝垂直、水平調(diào)整開啟扇及配件，使其開啟靈活，密封 嚴(yán)實(shí)。2、五金件安裝調(diào)整完成后，進(jìn)行自驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證產(chǎn)品全部合格，然后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)

24、收。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：1）斷橋鋁門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2）斷橋鋁門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3）斷橋鋁門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。4）斷橋鋁門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作門 窗框與墻體之間的填塞材料 .2、基本項(xiàng)目：1）鋁合金門窗的型材、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所用配件應(yīng)選用不銹鋼或鍍鋅材質(zhì)。2）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活推拉門窗扇必須安裝牢固，開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3） 斷橋鋁門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到

25、各自功能，端正美觀4） 斷橋鋁門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕；涂膠表面平滑、平整、厚度均勻，無氣孔5 ）鋁合金門窗扇的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得卷邊脫槽。1、允許偏差項(xiàng)目：符合鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法的數(shù)值鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500 mm22門窗槽口對角線長度差2000 mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2。5用垂直檢測尺4門窗橫框的水平度2用1m水平尺5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1。5用鋼直尺檢查施工技術(shù)交底編號:適用范圍涵洞工程明挖

26、基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱新建吉林至琿春鐵路工程交底日期2011年8月15日施工單位中建吉圖琿三標(biāo)項(xiàng)目部第二工區(qū)分項(xiàng)工程名稱基坑工程交底提要交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施涵為依據(jù)，TB10203 2002，J1622002鐵路橋涵施工規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)。二、工程地點(diǎn)：精伊霍線 S9標(biāo)DK2754543框架涵。三、施工準(zhǔn)備：1、施工人員已進(jìn)場，滿足施工要求2、施工材料、機(jī)械設(shè)備，滿足施工要求。3、施工現(xiàn)場達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)。4、施工測量定位放線已完成。四、技術(shù)要求1）明挖基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖，人工清理基層。機(jī)械挖至基底以上20cm處，人工清理至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）基坑開挖基坑開挖前要做好以下工作：A、

27、 測定基坑中心線、方向和咼程 ；B、 按地質(zhì)、水文資料環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、 支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。3）基坑可采用放坡開挖、支撐加固或其它加固的開挖方法。有地面水淹沒的基坑， 可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后，再開挖基坑。4） 基坑的放坡開挖深度在 5m以內(nèi)，施工期較短、基坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時，該涵基坑為碎石類土，基坑坑壁坡度可為1:1,底寬D+2h.5）基坑土方施工應(yīng)對周圍環(huán)境土質(zhì)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)停止施工及時處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。6） 當(dāng)基礎(chǔ)底面開挖后，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、地形與

28、設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時上報(bào)，由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。7）棄土不得妨礙施工。基坑周圍作好防排水措施，必免影響施工。8）基底要壁免超挖，松動部分應(yīng)清除?；右嗽诳菟竟?jié)或少雨季節(jié)開挖開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序?qū)徍巳私坏兹私邮芨傅兹?、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份施工技術(shù)交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月15日施工單位兵建集團(tuán)路橋公司分項(xiàng)工程名稱基坑工程交底提要交底內(nèi)容：五、質(zhì)量要求：1、開挖方式和支護(hù)形式應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計(jì)和施工工藝設(shè)計(jì)

29、要求。開挖基底高程 控制在土 5。六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施：1、施工現(xiàn)場干凈整潔，嚴(yán)格按規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè).施工 場地及便道，要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)嚴(yán)格執(zhí)行工完場清制度。2、 自覺執(zhí)行當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門規(guī)定，接受村民的監(jiān)督施工便道干線和引入 線，設(shè)置明顯規(guī)范的交通引導(dǎo)標(biāo)志；特殊作業(yè)區(qū)，設(shè)安全和形象防護(hù)。3、施工中如發(fā)現(xiàn)古文化遺址、文物等，立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，積極與 業(yè)主及有關(guān)文物研究所取得聯(lián)系，并大力配合，妥善處理后再進(jìn)行施工。4、 施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全 設(shè)施，并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置

30、符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)5、職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)符 合衛(wèi)生要求。6、在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理.生活垃圾集 中堆放，統(tǒng)一搬運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄米用有效措施處理生產(chǎn)，生活廢水，不得超標(biāo)排放， 并確保施工現(xiàn)場無積水.審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工技術(shù)交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月18日施工單位兵建集團(tuán)路橋公司分項(xiàng)工

31、程名稱基坑三七灰土換填交底提要交底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施涵為依據(jù)，TB10203-2002、J162-2002鐵路橋涵施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)。二、工程地點(diǎn)：精伊霍線S9標(biāo)DK276+246框架涵。三、施工準(zhǔn)備：1、地基已清理完畢，并報(bào)驗(yàn)合格。2、材料設(shè)備已進(jìn)入現(xiàn)場.3、工作人員已經(jīng)到位。四、材料要求1、采用就地挖出的粘性土 ，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土，土料應(yīng)過篩，其顆粒不 得大于15mm.2、 使用硝石灰，其顆粒不得大于5mm，不應(yīng)夾有雜質(zhì)，也不得含有過多水份，進(jìn)場石灰應(yīng) 具備出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。五、技術(shù)要求1、 對基槽應(yīng)先消除松土，并使用平板振動夯夯擊兩遍，如

32、有積水、淤泥應(yīng)晾干，局部有軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時挖除后用灰土分層回填夯實(shí)。2、 灰土配合比按設(shè)計(jì)要求 3： 7（灰土： 土）體積比，使用強(qiáng)制式350攪拌機(jī)攪拌時間不少于 1。53.0分鐘，達(dá)到均勻，顏色一致，現(xiàn)場含水率以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14% 18%，如含水過多或少時，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。3、 鋪灰分段分層壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度25cm，碾壓遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求的干密度確定，一般不少于4遍，換填地基底部和頂面咼程允許偏差為土50mm4、 換填地基施工中填料比例應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌均勻，分層填筑、分層壓實(shí)。5、當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或出現(xiàn)異常情況

33、時，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察設(shè)計(jì)、施工單位共冋分析情況，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料.6、換填地基所用材料必須符合下列規(guī)定：1）換填用砂應(yīng)為中、粗砂，有機(jī)質(zhì)和含泥量均不得大于5%;2）石灰等級不得小于川級。7、換填范圍、填料比例、填筑和壓實(shí)工藝、壓實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案的要求.、基礎(chǔ)在施工完畢后，基坑應(yīng)及時回填，并分層夯實(shí)。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工技術(shù)交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱DK276+246框架涵交

34、底日期2006年3月18日施工單位兵建集團(tuán)路橋公司分項(xiàng)工程名稱基坑三七灰土換填交底提要交底內(nèi)容：七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施：1、施工現(xiàn)場干凈整潔，嚴(yán)格按規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 施工場地及便道， 要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)嚴(yán)格執(zhí)行工完場清制度。2、 自覺執(zhí)行當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門規(guī)定 ，接受村民的監(jiān)督施工便道干線和引入線，設(shè)置明顯 規(guī)范的交通引導(dǎo)標(biāo)志；特殊作業(yè)區(qū)，設(shè)安全和形象防護(hù)。3、 施工中如發(fā)現(xiàn)古文化遺址、文物等，立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，積極與業(yè)主及有關(guān)文 物研究所取得聯(lián)系，并大力配合，妥善處理后再進(jìn)行施工。4、施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設(shè)施，并

35、遠(yuǎn) 離變壓器、高壓線桿等。在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施， 并保持完好的備用狀態(tài)。5、職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)符合衛(wèi)生要求。6、 在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施 ，每天清掃處理生活垃圾集中堆放，統(tǒng) 一搬運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄。米用有效措施處理生產(chǎn)，生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場無積 水。7、現(xiàn)場地處蒙、漢、維、哈薩克等多民族聚居區(qū)，充分了解當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)、民俗、宗教習(xí)慣和風(fēng)土人情，自覺遵守當(dāng)?shù)厣贁?shù)民族民風(fēng)、民俗、宗教習(xí)慣和風(fēng)土人情，搞好與駐地政府群眾之間的關(guān)系，做好路地文明共建工作審核人交底人接受父底人1、本表由施工單

36、位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工技術(shù)交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團(tuán)路橋公司分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)模板工程交底提要交底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù)，TB10203 2002等橋涵施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)。二、 工程地點(diǎn)；精伊霍線 S9標(biāo)DK276+246框架涵.三、施工準(zhǔn)備：1、地基換填已完成并報(bào)驗(yàn)合格。2、施工機(jī)械及材料已進(jìn)場，滿足施工要求。3、施工測量定位放線已完成四、施工要求：1、 首先要選用和校正

37、模板，模板拼裝前將表面清理干凈，有的新模板邊角有焊接縫，要把焊 接縫打磨掉后方可使用。然后根據(jù)施工員施工放樣進(jìn)行拼裝模板。2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆注混凝土的側(cè)壓力。3、 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴(yán)密.模板接縫處采用雙面膠粘貼，防止混凝土漏漿，模板接頭應(yīng)錯開設(shè)置。4、 水平支撐架桿應(yīng)采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開，搭接長度不小于20cm;期間距不大于60 cm， 立桿間距90 cm，平均設(shè)置。5、 模板支立完后涂刷新機(jī)油為脫模劑澆筑混凝土前模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈6、 模板的拆模時間要根據(jù)天氣的情況而定，天氣好時兩天后可以拆模，天氣不好時要三天以 上才能拆模五、質(zhì)量要求

38、：1、 組裝模板的幾何尺寸、平整度、垂直度，相鄰兩板高低差必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密3、 允許偏差：模板軸線位置:5 mm ;基礎(chǔ)截面尺寸：土 5 mm ;相鄰兩板咼低差:2mm；表面 平整度:5 mm。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時 ，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工技術(shù)交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團(tuán)路橋公司分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)混凝土工程交底提

39、要交底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù)，TB10203 2002等橋涵施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)。二、施工地點(diǎn)：精伊霍線S9標(biāo)DK276+246.三、施工準(zhǔn)備：1、施工機(jī)械及材料已進(jìn)場，滿足施工要求.2、施工工具齊全.3、對基底中線、水平全面復(fù)測準(zhǔn)確。四、技術(shù)要求：1、 模板的預(yù)檢工作已完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐 和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、 混凝土澆灌現(xiàn)場機(jī)具應(yīng)齊全有效，保證隨時攤鋪，隨時振搗，隨時抹平。3、混凝土拌合采用攪拌站集中攪拌，拌合時還應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行現(xiàn)場配合比調(diào)整。4、混凝土澆筑施工中

40、必須嚴(yán)禁將生水倒入倉內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水?；炷猎谌雮}澆筑前，必須清除基底沉渣或虛土?；炷翍?yīng)分層澆筑， 分層厚度按每層30cm進(jìn)行控制,第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前及時鋪筑。混凝土應(yīng)連續(xù)不斷的進(jìn)行澆筑，低溫施工 不宜留置施工縫，如無法一次澆筑完成時，施工縫的位置留在結(jié)構(gòu)剪力較小處，且便于施工 的部位.5、 澆筑完成后，做好基礎(chǔ)的接縫，可按設(shè)計(jì)要求輸，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可沿周邊預(yù)埋直徑不小于16鋼筋，埋入與露出長度不少于鋼筋骨徑的30倍，間距不大于鋼筋骨直徑的 20倍。6、 混凝土用插入式振搗器進(jìn)行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.2倍，振搗時快插慢拔，且注意振動棒

41、不可振到模板.棒與棒之間為 30cm,基礎(chǔ)混凝土面層用木抹抹平，不收光面.7、 混凝土施工縫處理采用人工鑿毛。即在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上時，人工用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無水泥漿和乳皮，使混凝土表面成毛面，并且鋼絲刷刷除石子表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈，同時在新澆混凝土施工前還應(yīng)均勻鋪設(shè)2-3厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘密，保證混凝土整體質(zhì)量.8、 混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時即可進(jìn)行拆模，拆模的時間要根據(jù) 天氣的情況而定，一般在兩天后混凝土達(dá)到規(guī)范允許的拆模強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模，禁止提前拆 模。9、 混凝

42、土一般在澆筑完畢后12 18h內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，利用混凝土設(shè)備所加的水分最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，養(yǎng)護(hù)的方法采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)及薄膜布養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天.五、質(zhì)量要求：1、在施工過程中慶對混凝土基礎(chǔ)的振搗、標(biāo)高等幾方面加以控制和檢驗(yàn)，每道工序嚴(yán)格按 施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，每道工序完成后，自檢合格后，請質(zhì)量工程師檢查才能進(jìn)行下道工序的施工。2、混凝土質(zhì)量要求：表面平整,外光內(nèi)頭，無漏振現(xiàn)象，基礎(chǔ)混凝土頂面標(biāo)咼允許偏差土3cm，基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線土5c

43、m,混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱欄,其他技術(shù)交底可不填寫。施工技術(shù)交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團(tuán)路橋公司分項(xiàng)工程名稱翼墻混凝土工程交底提要交底內(nèi)容：一。施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù)，TB10203 2002等橋涵施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)。二。工程地點(diǎn)：精伊霍線 S9標(biāo)DK276+246三。施工準(zhǔn)備：1。施工機(jī)械及材料已進(jìn)場，滿足施工要求。2。施工工具齊全。3。接到

44、圖紙后，組織技術(shù)人員了解圖紙等設(shè)計(jì)要求4。復(fù)核涵控制中線、水平全面復(fù)測，并將模板輪廓線放好。四。技術(shù)要求：1。 混凝土拌合采用攪拌站集中攪拌 ，為保證混凝土拌合物充分拌合 ，拌合時間不少于3分鐘。 拌合時還應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行現(xiàn)場配合比調(diào)整。為控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度 ，要保持骨料含水率的穩(wěn)定， 砂的含水控制在6%以內(nèi)，為保證計(jì)量準(zhǔn)確，采用電子配料機(jī)進(jìn)行配料，混凝土各種材料的重量偏差應(yīng)符合規(guī)范要求2. 混凝土采用攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)至澆筑現(xiàn)場后，較低處可通過溜槽或串桶直接入倉攤鋪或是裝人力車過腳手架 ，直接入倉攤鋪；高處可通過吊車提升混凝土入倉攤鋪。混凝土澆 筑施工中嚴(yán)禁將生水倒入倉

45、內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水?；炷猎谌雮}澆筑前，必須清除 基底沉渣或虛土?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層厚度宜按每層 30-50Cm進(jìn)行控制，第二層混凝土應(yīng)在 第一層混凝土初凝前及時鋪筑?；炷翍?yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行澆筑，低溫施工不宜留置施工縫 ，如無法一次澆筑完成時，施工縫的位置留在結(jié)構(gòu)剪力較小處，且便于施工的部位?；炷翝仓^程 中，設(shè)專人隨時檢查模板的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷镣饴睹鎽?yīng)壓實(shí)、抹光（收光面為基 礎(chǔ)大放腳外露面），初凝前和初凝后要進(jìn)行二次收光，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量?，F(xiàn) 場制作混凝土試塊按規(guī)范進(jìn)行。3。 澆筑完成后，做好基礎(chǔ)的接縫，可按設(shè)計(jì)要求辦理，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可沿周邊預(yù)

46、埋直徑不小于/ 16鋼筋，埋入與露出長度不少于鋼筋骨直徑的30倍，間距不大于鋼筋骨直徑的20倍。4. 混凝土用插入式振搗器進(jìn)行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25倍，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實(shí)，且注意振動棒不可振到模板。5. 混凝土施工縫處理采用人工鑿毛。即在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時，人工用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無水泥漿和乳皮， 使混凝土表面成毛面， 并用鋼絲刷刷除石子表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈 ，同時在新澆混凝 土施工前還應(yīng)均勻鋪設(shè) 23厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘密， 保整混凝土整體質(zhì)量。

47、6?；炷翞楸苊獠慌龅衾饨牵谄鋸?qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時即可進(jìn)行拆模，拆模必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值或是混凝土達(dá)到規(guī)范允許的拆模強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模，禁止提前拆模。7?；炷烈话阍跐仓戤吅?218h內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，使混凝土表面水份不再蒸發(fā)，利用混凝土 制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，養(yǎng)護(hù)的方法采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)及薄膜布養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d,以14d天為宜。五。質(zhì)里要求：1。在施工過程中應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)的振搗、標(biāo)高等幾方面加以控制和檢驗(yàn)，每道工序嚴(yán)格按 施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，每道工序完成后，自檢合

48、格后，請質(zhì)量工程師檢查才能進(jìn)行下道工序 的施工。2。 混凝土質(zhì)量要求：表面平整,外光內(nèi)頭，無漏振現(xiàn)象，基礎(chǔ)混凝土頂面標(biāo)咼充許偏差土 3cm, 基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線土5cm混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。六. 安全要求：1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，遵守操作安全規(guī)程。必須按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮.2. 基坑臨邊應(yīng)做防護(hù)措施，在周圍兩米范圍設(shè)密目網(wǎng)，并掛安全警示牌，基坑周圍嚴(yán)禁行走大型機(jī)械。3. 所有材料必須碼放整齊，按規(guī)格放置。4. 操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)或不帶安全用品進(jìn)入現(xiàn)場。5. 施工機(jī)具必須保持正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時修理更換，防止發(fā)生機(jī)具傷人事故。6. 機(jī)械車輛

49、駕駛員必須聽從現(xiàn)場指揮人員的調(diào)配7. 混凝土澆筑時嚴(yán)禁操作工人無證上岡，所用機(jī)械設(shè)備，專人負(fù)責(zé)。8?，F(xiàn)場用電設(shè)施必須有專人負(fù)責(zé)，必須一機(jī)一閘一漏開，確保安全。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫施工技術(shù)交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團(tuán)路橋公司分項(xiàng)工程名稱 涵身模板交底提要交底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù)，TB10203-2002等橋涵施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為施工 依據(jù)。二、工程

50、地點(diǎn)：精伊霍線S9標(biāo)DK276+246三、施工準(zhǔn)備：1、箱身基礎(chǔ)混凝土已完成。2、施工機(jī)械及材料已進(jìn)場，滿足施工要求。3、箱身測量定位放線已完成。四、施工要求：1、嚴(yán)格選配模板：定制模板使用前，一定要進(jìn)行予拼裝，對接縫不嚴(yán)、結(jié)構(gòu) 尺寸偏差較大、不平整等缺陷必須及時進(jìn)行修正，且模板內(nèi)面必須認(rèn)真除銹，保證 模板清潔光亮。2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆注混凝土的側(cè)壓力。3、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴(yán)密，不得漏漿模板接縫處采用雙面膠粘貼， 防止混凝土漏漿，模板接頭應(yīng)錯開設(shè)置。4、箱身內(nèi)側(cè)采用P9015大模板和定型模板，外側(cè)采用 P6015模板。5、 水平支撐架桿應(yīng)采用整根桿件，接

51、頭應(yīng)錯開，搭接長度不小于20cm；其間距不 大于60cm，立桿間距70cm，平均設(shè)置。從基礎(chǔ)底面起 20cm設(shè)掃地桿一道，圍繞 箱身一周立桿底墊20cmx 20 cm木墊板，增加單桿的承壓面積。每6米設(shè)剪刀撐一 道。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。6、縱橫向水平桿應(yīng)按滿堂架的要求搭設(shè)，支模腳手架搭設(shè)三排腳手架。兩個相 鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 50 cm。支模架不能和外架連接在一起，更不 能以外架作為支模架使用，支模架應(yīng)有獨(dú)立的整體性和穩(wěn)定性箱身的模板支架，其兩 端與中間，每4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。7、模板必須設(shè)置對拉螺栓進(jìn)行

52、加固， 對拉螺栓的直徑不得小于12mm且對拉 螺栓鋼筋必須加PVC塑料管，間距為60 cm.7、支摸應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序&模板接縫采用螺栓連接，不允許使用 U形卡，緊貼模板加固第一道架桿采用 橫豎均為雙排鋼管，嚴(yán)格控制橫豎鋼管的間距在60 cm,并且模板的水平、豎向接縫必須背橫豎雙排鋼管，必要時要背100X 200mn長方木使其整體性更好,采用對拉螺 栓及三形卡加固。9、模板支立完后涂刷新機(jī)油為脫模劑。澆筑混凝土前模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清 理干凈。10、 模板的拆模時間要根據(jù)天氣的情況而定，天氣好時兩天后可以拆模，天氣不好時要三天以上才能拆模。五、質(zhì)量要求：1、組裝模板

53、的幾何尺寸，平整度，垂直度，相鄰兩板高低差必須符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。2、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán) 密.3、 允許偏差： 模板軸線位置：土 5mm；相鄰模板表面咼低差：2mm；表面平 整度：5mm。六、環(huán)保措施：1、 橋涵施工時做到總體布局合理，場地平整，排水暢通，不積水 ，材料堆放整 齊，機(jī)械設(shè)備擺放有序，做到工完料盡，不隨意亂排放污水，堆放垃圾，確保環(huán)境舒適 美觀。2、模板要擺放整齊，不得隨意擺放.3、進(jìn)入工地便道，做到隨時灑水，減少揚(yáng)塵 .并要及時對便道進(jìn)行維修，確保 道路暢通。4、施工時要盡量選擇性能優(yōu)良，噪音小的施工機(jī)械，并設(shè)棚布及其它聲源屏障

54、，降 低噪音污染審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時 ，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫施工技術(shù)交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎(chǔ)施工技術(shù)工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團(tuán)路橋公司分項(xiàng)工程名稱涵身鋼筋交底提要交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)：1、鐵道部第一勘察設(shè)計(jì)院精伊霍線施涵 S9標(biāo)DK276+246設(shè)計(jì)圖.2、鐵路橋涵施工規(guī)范(TB102032001).二、鋼筋的檢驗(yàn)：1、每批鋼筋應(yīng)歸同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不 得大于60t。2、要檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。3、鋼筋必須有出廠合格證，否則不得使用。三、鋼筋堆放：1、鋼筋要按不同批次，不同