1、-1-/23北碚區(qū)煤礦企業(yè)備案審批表煤礦名稱重慶程凱工貿(mào)（集團）有限公司北碚大田煤礦備案項目關閉工作方案備案依據(jù)北碚府辦發(fā)20122 號和相關會議精神主要內(nèi)容摘要已申請于 2016 年上半年內(nèi)直接性關閉。擬于2016 年 1 月 22 日起具體實施關閉工作。一是井下和地面設施設備的撤出、井筒封閉等工作安排 及安全技術措施；二是人員安置的預案和處理措施；三是土地處置、環(huán) 境治理、證照上繳等其他相關工作的處理方案。采取可靠措施，確保安 全、平穩(wěn)達到關閉標準。附件名稱重慶程凱工貿(mào)（集團）有限公司北碚大田煤礦煤礦關閉工作方案申請備案單位意見負責人（簽字）：J冊礦丿 時間：日鎮(zhèn)（街）審查意見負責人（簽字

2、）：時間：年 月日北碚區(qū)煤管局審查備案意見審查人（簽字）：時間：年 月日負責人（簽字）：時間：年 月日-2 - / 23L 程凱工貿(mào)M/CHENGKAI TRA5N3重慶程凱工貿(mào)（集團）有限公司北碚大田煤礦關閉工作方案北碚大田煤礦二 0 一六年一月二十二日- 3 - / 23-4 - / 23重慶程凱工貿(mào)（集團）有限公司北碚大田煤礦關閉工作方案會審意見門部職務意 見簽名時間集團公司法人礦級管理礦長技術負責人安全副礦長生產(chǎn)副礦長機電副礦長大田煤礦關閉工作方案- 0 - / 23重慶程凱工貿(mào)(集團)有限公司北碚大田煤礦關閉工作方案重慶程凱工貿(mào)(集團)有限公司北碚大田煤礦積極響應市、區(qū)政 府的關閉政

3、策，已申請于2016年上半年內(nèi)實施直接性關閉。經(jīng)集團 公司和礦長辦公會研究，擬定于1月22日開始進入關閉實施階段， 爭取30日內(nèi)完成井下撤出工作并封閉全部井筒。為保證關閉過程中 的安全和穩(wěn)定，特編制本關閉工作方案。一、礦井概況重北碚大田煤礦位于重慶市北碚區(qū)東北部， 方位39，直距15， 行政區(qū)劃屬北碚區(qū)天府鎮(zhèn)大田村所轄， 井口位于大田村社， 井口平面 直角坐標(西安80坐標系)為：3314226.35m、36358176.94m、540.740m,“三證一照”齊全、有效，為私營企業(yè)，“五長”、“五科”、 “五隊”配備齊全。大田煤礦開采二疊系龍?zhí)睹航MK6 K8煤層，開采標高：+490m- +29

4、0m礦區(qū)長1470m礦區(qū)面積0.5152，礦區(qū)范圍由16個拐點圈定。 截止2015年10月 底 ，保 有K6、K8煤 層 資 源量 共 計 ：(122333+2S22)770.7，其中K6煤層保有367.7、K8煤層保有394,(122b)類490.7,(333)類224，(2S22)類56,按5萬噸/年生產(chǎn)規(guī)模 計算,可供礦山剩余服務年限10.5年。煤層為急傾斜薄煤層,可采煤層2層,即K6、K8煤層。災害情 況來講,瓦斯等級參照相鄰礦井,評定為煤與瓦斯突出,K8為保護 層，實際開采過程中均未發(fā)生過動力現(xiàn)象；自燃發(fā)火等級均為皿類， 不易自燃；煤層爆炸傾向性有煤塵爆炸傾向性；水文地質(zhì)等級中等。礦

5、井采用平硐+暗斜井開拓方式,固定式吊掛人車運送人員,人 力推車運輸，中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法，一級抽排 水，市電+發(fā)電機（備用電源）進行低壓聯(lián)絡形成雙電源向礦井供電， 走向長壁采煤法，風鎬落煤，鉆爆法掘進，人工出矸。核定生產(chǎn)能力 為5萬噸/年。二、組織機構(gòu)（一）成立關閉工作領導小組大田煤礦關閉工作方案- 1 - / 23組 長：潘先平副組長：梁文川成 員：蘇葉勇、代繼紅、鄧良敏、李永東、黃金云、李永明、劉成憲、吳先明、李中倫、黃清林、李光吉下設：技術通風組、回撤實施組、安全監(jiān)管組、機電運輸組、資 產(chǎn)清理和后勤保障組。 辦公室設于礦調(diào)度室， 由礦長梁文川兼任辦公 室主任。（二）主要

6、工作職責領導小組負責礦井關閉過程中的組織、 決策和協(xié)調(diào)。 辦公室負責 對井下和地面設施設備拆除的統(tǒng)一指揮與調(diào)度。 “五長”及各科室按 職能職責各司其職，共同搞好關閉過程中的各項安全、穩(wěn)定工作。1、技術通風組組長：蘇葉勇 負責制定安全技術措施，從技術層面上對回撤安全工作提供可 靠的技術保障。 負責對各回撤點的瓦斯檢查、 通風設施構(gòu)筑等通風管 理工作。2、回撤實施組組長：梁文川全面負責地面和井下設施設備拆除、 井筒封閉等具體工作， 認真 貫徹落實相關標準和安全技術措施，確保有序組織、提高工效，并做好安全和穩(wěn)定工作。3、安全監(jiān)督組組長：鄧良敏負責對設施設備拆除過程中各項安全技術措施進行監(jiān)督， 組織排

7、 除各類現(xiàn)場安全隱患，杜絕“三違”行為的發(fā)生，消滅人的不安全行 為和環(huán)境的不安全狀態(tài)， 確保不安全不回撤、 只回撤安全區(qū)域內(nèi)的設 施設備。4、機電運輸組組長：代繼紅大田煤礦關閉工作方案- 2 - / 23負責拆除過程中的提升、 運輸管理和安全工作， 負責組織機運設 備的拆除，并登記、造冊、入庫。5、資產(chǎn)清理和后勤保障組負責人：李永東、李蘭英負責資產(chǎn)清理及處置， 關閉過程中所需資金的落實到位， 協(xié)調(diào)外 圍事務，處理糾紛。負責辦理火工品、供電停用或變更手續(xù)。負責上 繳、吊（注）銷或變更相關證照。負責簽訂獎補協(xié)議，完善與上級主 管部門和政府的關閉手續(xù)。負責職工離崗體檢、退職補償、工傷賠付 等安置工作

8、。負責對關閉后環(huán)境進行治理。負責對租用土地、建筑物 等妥善處置。負責與鎮(zhèn)人民政府簽訂獎補協(xié)議，科學、合理安排獎勵 資金。三、回撤工作安排1、回撤原則由里向外逐段回撤， 無風微風區(qū)域不撤， 有毒有害氣體受威脅區(qū) 域不撤，頂板片幫淋水嚴重區(qū)域不撤，坡度大于30度的斜井鋼軌不 撤。總之堅持“不安全不回撤” “寧放棄不冒險”、“從遠至近、先井 下再地面”的原則進行回撤。2、回撤范圍：煤礦井上下設施、設備（包括機電設備、電纜管 道、通訊設備、瓦斯監(jiān)控設備、壓風設備、排水設備等）全部拆至地 面，分類堆碼并及時處置?；爻罚?350m水平東二K8 K6煤層運輸巷的軌道、設備、纜 線、管道等。全長約1600米。

9、回撤：+350m主石門、+350m車場、避難硐室、水倉的各設備回撤：+460主石門以及+460m水平東二K8、K6煤層回輸巷的 軌道、設備、纜線、管道等。全長約1300米?；爻罚?460m至+350m提升斜井以及人車斜井設備、 設施， 巷 道全長約450米?；爻罚?460m至+550m提升斜井以及人車斜井設備、 設施， 巷 道全長約480米。井下設備拆除完后，及時封閉通向地面的各出口。大田煤礦關閉工作方案-3 - / 23回撤：+570m回風井設備、設施。3、回撤順序及工期安排回撤工作總工期預計30個工作日。回撤工作預計工期（天）備注回撤10回撤2回撤10與回撤平行作業(yè)回撤8回撤8回撤2合計3

10、0優(yōu)化施工組織、平行作業(yè)4、施工方法各個巷道回撤主要拆除軌道、 設備、纜線、管道、金屬支架等。 先拆下水平再上水平最后拆提升斜井。支架采用手動扒柱器或吊掛葫 蘆作業(yè)，先用木料替腿料，最后拆除頂梁，從里至外逐架進行，不安 全或扒不動的支架不回撤。設備設施采取人工收取，花車或礦車裝運， 通過運輸系統(tǒng)運出地面。避難硐室、機電硐室、材料硐室、絞車硐室，主要拆除軌道、 防爆門、纜線。井下設備設施拆除完后，及時封閉通向地面的各出口， 封閉必須達到關閉標準。設備采取人工收取，花車或礦車裝運，運出 地面統(tǒng)一堆碼作變賣或利用處置。+570m回風井主要撤出纜線、弓冰管、防爆門、人行風門、主 要通風機及附屬設施、變

11、電設備。井下設備設施拆除完后，及時在井 口設置警標和柵欄，防止人員進入，與進風井筒聯(lián)動，及時按關閉標 準封閉通向地面的各出口。小輕型設備采取人工收取，花車或礦車裝 運，運出風井地面。主要通風機等大型設備必須采用吊車作業(yè)。變電 設備必須由專職電工按相關規(guī)定操作， 并請供電部門協(xié)助。在停止主要通風機運轉(zhuǎn)前，必須保證全礦井井下設備全部拆除完畢， 人員不再 入井。5、人員安排大田煤礦關閉工作方案-4 - / 23回撤工作難度大，工作量多。經(jīng)研究，每天安排早、中兩班作業(yè),每班人員控制在25人以下，具體安排如下:工種早班中班夜班合計帶班領導1-21-22-4安全員1-21-212-4瓦斯檢查員1113絞車

12、司機224回撤人員151530合計20-2220-22240-44四、回撤安全技術措施（一）一般安全規(guī)定1、所有指揮人員、 操作人員必須嚴格執(zhí)行 煤礦安全規(guī)程、安 全生產(chǎn)法、煤礦安全技術操規(guī)程 、勞動法、安全生產(chǎn)法和本 措施。所有參加回撤人員必須學習本措施，并經(jīng)過簽字、考試合格后 方可參加上崗作業(yè)。2、嚴格入井檢身和出入井人員清點制度，嚴格控制入井人員， 嚴禁精神狀態(tài)不好、喝酒、生病等人員入井。3、嚴格執(zhí)行領導下井帶班制度。 帶班領導必須與工人同進同出， 并排查和安排整治安全隱患，每個拆除點必須有礦級領導現(xiàn)場盯守。4、開好班前會，對安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實，班 后有總結(jié)。5、礦級領導

13、和安全員、班組長必須先進入作業(yè)場所，確認無安 全隱患后，方可組織回撤施工。6、工作人員在回撤過程中必須精力集中，執(zhí)行安全技術措施， 做好自主保安、互助保安。要首先看好安全退路，嚴禁空頂作業(yè)，發(fā) 現(xiàn)隱患必須先治理再作業(yè)。 設備回撤和運輸過程中要保護好通風、 監(jiān) 控設施，保證風流暢通、監(jiān)控有效。7、當工作地點因故停風或有害氣體超限等異常情況發(fā)生時，要 立即停止工作，撤至安全地帶，清點人數(shù)，并向調(diào)度室匯報處理。若 工作點發(fā)生災害時，必須迅速大田煤礦關閉工作方案- 5 - / 23啟運應急預案 ，按各種災害的避災 路線組織撤離，并匯報礦調(diào)度室。8、斜井提升過程中嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。

14、“一坡三擋”必須齊全有效。在下車場等候時，所有人員必須進入躺 避硐，嚴禁人員在車場內(nèi)逗留。9、所有下井人員應嚴格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律情形，加重處罰。10、嚴禁使用單根錨桿和鋼筋起吊重物， 若需起吊時數(shù)量不少于2根。11、操作吊掛設備時， 人員站位要正確， 與重物保持一定的距離， 防止崩鏈和重物旋轉(zhuǎn)傷人。 設備起吊前， 人員必須先檢查頂板的支護 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 確認無問題方可試吊，試吊無問題后方可 正式起吊。12、設備回撤多人協(xié)同工作時，要明確專人負責、專人指揮，相 互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，防止意外事故發(fā)生。13、設備裝車時必須找好重心，

15、防止設備離地時搖擺傷人。14、按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定嚴格瓦斯檢查制度和請示報告制 度。15、要保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)，嚴禁隨意開停局部通風機，嚴 禁無風、微風作業(yè)。16、井下電氣設備必須由機電礦長負責， 每班在撤除電氣設備之 前，必須由機電礦長先檢查是否切斷電源。機電礦長不在現(xiàn)場時，必 須由井下電工負責檢查此項工作，嚴格執(zhí)行停送電制度。（二）頂板管理安全技術措施1、作業(yè)前先檢查頂、幫支護情況，若不完好要及時采取有效措 施處理，確認無危險后方可作業(yè)。2、正?；爻吩O備前，必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，保證撤退 路線暢通，加強巷道支護，保證工作面風道及行人回撤設備路線暢通。3、 現(xiàn)場負責人每班要認真對巷

16、道支護完好情況以及巷道的承壓 情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)支護失效、壓力增大等情況，要及時匯報并 重新支護或采取有效措施加強大田煤礦關閉工作方案- 6 - / 23支護。4、回撤期間，礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時，要及時采取措施加強頂板管理。5、回撤期間，施工班組要安排專人，對作業(yè)場所、運輸沿線支 護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)支護失效等情況，要及時采取措施進行處理。6、回撤時要備足各種規(guī)格的頂板支護材料。（三）提升運輸安全技術措施1、絞車司機必須持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責 任制，嚴禁其他任何人擅自操作絞車、信號或警鈴。2、每班作業(yè)前，必須先檢查絞車的固定、鋼絲繩、繩皮、繩卡、護繩、護繩板、螺栓、插銷、

17、拉桿、背帽、限位銷、信號等是否完整 可靠。要定期檢修絞車的安全保護裝置、 防爆性能，合格后方可使用。 絞車閘帶必須完好，磨損余厚4;閘輪無明顯溝痕、無油污；鉚釘 不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊 全，無彎曲、變形。3、絞車司機操作時注意力要集中， 時刻注意觀察設備運行情況， 絞車運行過程中絞車司機雙手不得離開操作手把。4、絞車必須采用控制按鈕遠方控制方式操作，嚴禁用開關就地 操作。5、鋼絲繩繩頭必須卡接，不允許打結(jié)使用，繩頭必須上護繩皮， 繩頭卡繩長度不得小于600，且護繩皮有足夠強度，并按規(guī)定進行打 設，繩卡應排布均勻（繩卡間距不小于200），按規(guī)定打設。繩卡數(shù)

18、量不得少于3個。6、牽引鋼絲繩必須采用專用壓繩板壓牢，不得系在滾筒上，并 且注意絞車的出繩方向， 出繩方向不得反向； 絞車松繩至最遠使用地 點，滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出， 收繩后滾筒邊緣應高出最 外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。鋼絲繩纏繞繩長度不得超過規(guī)定允 許容繩量，無折彎、硬傷、打結(jié)、嚴重銹蝕、斷絲超限（截面積的10%）現(xiàn)象，排列應整齊，無嚴重咬繩爬繩現(xiàn)象。鋼絲繩在一個捻距 內(nèi)，斷絲斷面大田煤礦關閉工作方案- 7 - / 23積與鋼絲繩總斷面積之比達到10%時，必須及時更換鋼 絲繩。7、串車提升時，絞車必須裝設保險繩，保險繩的直徑與主繩直 徑相符，長度與所提升的車輛總長度相符合。8

19、、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷，嚴禁使 用不合格的連接裝置代替。9、阻車器必須靈敏、可靠，未使用時保持常閉狀態(tài)。10、設備運輸途中要加強對風門和通風設施保護， 嚴禁撞壞風門 和損壞通風設施。11、提長設備前，將井上口10m范圍內(nèi)雜物清理干凈，以防誤入 井筒。12、信號鈴聲規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲松、亂鈴為故障，拖 長音的鈴聲為慢車信號。（四）人工抬運安全技術措施1、裝載物料時，不得超重、超高、超寬和超長。并且不準盲目 亂放以防物料彈落傷人或砸壞設備。2、用車輛裝較長物料時，應兩人操作，分站兩頭，面向長料， 同時彎腰抓緊，隨口號兩人同時用力抬起，朝材料車走，步伐一致， 互相照應

20、，到合適位置后，隨口號兩人同時將長料穩(wěn)放在材料車上。 或用攛的方法裝車。 車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。3、用車輛裝短料時或塊料時，運料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行， 走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。4、原則上同種材料同車。材料混裝時，應下部裝“大、長、重、 結(jié)實”的，上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整，裝料高度不得 超過車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。5、卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設備及管、線，并防 砸飛他物傷人。6、卸較長設備或需兩人配合卸車時，兩人應分別站在車前后， 分抓材料兩端，專人指揮，統(tǒng)一行動，越過車幫，然后抬至堆放地點， 堆碼整齊。大田煤礦關閉工作方案-

21、 8 - / 237、卸短塊設備時，卸料人員站在車上，運料人員站在車旁，二 人配合上肩，然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放（或二人配合下肩）碼放 整齊。料堆應下寬上窄，并要保證行人安全。8、多人抬運時，個子高低差不多的一組，并保證道路暢通，口 令一致，步調(diào)統(tǒng)一。9、拖運人員必須同肩，同時起同時走，中途需休息時，必須打 招呼協(xié)調(diào)好。10、抬運時，人員通過拐彎處時必須放慢速度，預防將人碰傷。11、裝運設備必須使用花車、專用礦車，并捆綁牢固。12、大件設備必須使用吊掛葫蘆等專用工具，嚴禁蠻干。13、設備拖運前應先清除沿途雜物，保證運輸?shù)缆返臅惩ā?4、對拖運區(qū)段內(nèi)的支護情況認真檢查,有問題處理后再作業(yè)。15

22、、拖動設備時，要設專人觀察物件動作和沿途支護情況，發(fā)現(xiàn) 問題立即停止，進行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。16、拖運過程中應注意對物件的保護，嚴禁強拉硬拖；對易損壞 的部位應避免直接受力；精度要求較高的設備，嚴禁直接對其拖動， 防止損壞設備。17、物件拖運過程中，物件前方和兩側(cè)嚴禁有人。（五）起吊和吊裝安全技術措施1、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇吊鏈噸 位和起吊位置，吊鏈噸位必須大于設備噸位，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。2、設備起吊前，設備滑落趨勢方向及設備起吊下方5m范圍內(nèi)除 了設備起吊人員外不得有其他人員， 設備起吊人員要站在無設備滑落 趨勢方向起吊設備。3、設備

23、起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿或三腳鋼架，打設2根錨桿共同作為起吊點，掛設相應噸位的吊鏈。4、使用吊鏈起吊物件時，吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈，大鏈 用馬蹄環(huán)進行連接，螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩，繩頭 一正一反打設3道5分大田煤礦關閉工作方案- 9 - / 23繩卡，繩卡間距不小于100。5、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點 進行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護情況、吊鏈 與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。其他 人員遠離起吊地點，可監(jiān)護作業(yè)。6、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢 方向，更不得將身體任何

24、部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立， 如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴禁有人，人員 要躲開設備滾落趨勢方向。7、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊牢固， 螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。8、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800， 不得隨意靠近拖拽擺動的設備， 嚴防起吊連接部位滑脫， 設備在起吊 時應盡量保持平衡。9、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。10、在斜坡起吊大件設備時，必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于 斜坡上方的梯子梁上， 防止物件滾落傷人， 物件在斜坡上停

25、放時必須將物件支墊牢固，同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。11、起吊作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護物件、專用起吊點以及各部連 接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、設備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和 起吊點必須完好， 起吊前由跟班隊干進行檢查把關， 合格后方可進行 起吊作業(yè)。13、回收斜坡內(nèi)的設備時，如必須采取吊裝車方式，必須安排專 人負責安全和聯(lián)絡工作， 信號鈴或電話、 對講等通訊系統(tǒng)完好并保證 在操作現(xiàn)場，提升運行時，人員必須先進入躲身硐室內(nèi)避車，待車輛 停好后方可出來恢復工作。（六）機電設備回撤安全技術措施1、電鉗工必須是經(jīng)過專門培訓并取得 井下電鉗工安全操作證 的人員，非專職人

26、員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。大田煤礦關閉工作方案- 10 - / 232、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修和搬 遷前，必須切斷電源， 檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導 體對地放電。控制設備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。工作面停送 電嚴格執(zhí)行“停送電制度” 。開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸 掛“停電牌”，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。3、電工作業(yè)嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電（驗電之前要檢查瓦斯 濃度，當瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁驗放電）等保護措施。4、電氣設備各項保護要齊全，并保證設備完好使用

27、。5、機電設備進出電纜拆除后，用擋板擋好接線嘴，上緊上全蓋 板螺絲，確保設備完好。6、使用專用工具按設備的結(jié)構(gòu)將螺栓、銷軸、連接件等拆除，使設備分解成部件并滿足裝車、運輸、檢修的要求。7、設備拆卸的小件，集中裝袋包裝好后，安排專人負責運輸。8、設備拆卸后的各種管口必須使用棉紗或油布進行封堵，避免 煤矸等臟物進入設備內(nèi)損壞設備。9、設備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進行包裹嚴密并捆扎。10、拆卸設備時，嚴禁錘砸硬撬損壞設備。（七）通風安全技術措施1、井下回撤期間，必須保證全礦井的正常全風壓機械抽出式通 風系統(tǒng)完好、暢通、可靠。2、全負壓通風未達到的區(qū)域，必須采取局部通風機正壓通風，確保有毒有害氣體

28、不超限，氧氣濃度達到要求。3、井下回撤期間，必須按規(guī)定進行配風、測風。4、堅持瓦斯檢測和日報審批制度?；爻伏c必須懸掛便攜式瓦檢 儀。管理人員入井必須佩帶便攜式瓦檢儀。5、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)瓦斯、異常時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤到新 鮮風流中，并及大田煤礦關閉工作方案- 11 - / 23時匯報處理。6、嚴禁損壞通風設施；嚴禁兩道風門同時打開或一道風門長久 敞開；風門前后5m范圍內(nèi)，嚴禁堆放任何物料，并保持無積水、淤 泥、雜物，巷道保持完好。7、物料堆放時，必須防止影響通風有效斷面。8加強對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、傳感器的管理和保護，保證工作面數(shù)據(jù) 傳輸正常、 斷電或開停等裝置靈敏可靠， 如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時

29、 處理。監(jiān)控系統(tǒng)及傳感器隨回撤區(qū)域而及時移到位。（八）井筒封閉安全技術措施1、井下設備回撤完畢后，必須及時對報廢井筒進行封閉。2、封閉順序：原則上進回風井筒在同一個班封閉，先封閉回風井，再封閉進風井3、所有通向地面的出口都必須封閉。4、采取永久性密閉墻的方式進行封閉。具體封閉位置報區(qū)、鎮(zhèn) 關閉辦公室領導現(xiàn)場指導后實施。5、每個井筒設兩道以上密閉，每道密閉的墻厚1米以上，采取 料石砌碹或混凝土現(xiàn)澆等方式， 必須勾縫嚴密， 抹面平整。 墻體周邊 要掏槽， 兩道密閉間隔58米，中間采取不燃物充填。墻體下方要根 據(jù)涌水量留設好反水池或管，保證不漏風。6、如有個別井筒已垮塌而無法在井口處設置密閉墻時，要

30、從井 口向內(nèi)填實至少5米以上井巷，并在井口處設立關閉石牌。7、封閉井筒前，制作封閉工作管理單，所有參與井筒封閉、驗收以及鎮(zhèn)安監(jiān)辦“一盯一”人員都必須簽字， 對施工質(zhì)量等予以認可。8、由技術負責人做好井筒密閉、井下未拆除地點等記錄，并填 圖歸檔。（九）避險應急措施1、避災原則發(fā)生事故立即向礦調(diào)度室匯報，匯報內(nèi)容包括：災害性質(zhì)、時 間、范圍、受災人員等情況。大田煤礦關閉工作方案- 12 - / 23統(tǒng)一指揮的原則： 所有現(xiàn)場人員必須聽從現(xiàn)場指揮負責人的安 排。人員安全優(yōu)先的原則：在保證救援過程中人員安全的前提下， 實施救援。防止和控制事故蔓延的原則： 必須采取一切可能的手段首先控 制事故，然后防止

31、事故繼續(xù)蔓延，最終消滅事故。自救互救的原則： 事故發(fā)生后， 在救援人員沒有達到前及救災 過程中，事故地點及附近的職工應迅速組織急救互救， 利用現(xiàn)場一切 器材和條件，及時采取措施，盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。事故損失控制最小化原則： 首先營救受災人員， 控制事故蔓延 擴大；盡可能采取果斷措施及時處理，減少受災面積。2、避災應急措施井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應急措施1迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下，（有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè)， 用濕毛巾捂住口鼻， 用衣物蓋住身體裸露部位。 ）2爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸。3迅速配戴好自救器并辨別方向。4沿避災路線， 逆著風流方向走， 盡快進入新鮮風流，

32、 離開災區(qū)。5特別注意：戴上自救器撤退時，如果一氧化碳濃度大，就會呼 吸困難，嘴發(fā)燙或被燒傷， 這說明自救器正有效地發(fā)揮作用，絕對不 能卸下自救器，否則，自命難保，并且要保持勻速行走，均勻呼吸， 禁止奔跑。到了新鮮風流處方可卸下自救器。井下發(fā)生火災事故的應急措施 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質(zhì)，災區(qū)通風和瓦斯情況， 立即采取一切可能的方法直接滅火， 控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。A如果火勢較小時：1一般火災：用水或泡沫滅火器直接撲滅。大田煤礦關閉工作方案- 13 - / 232電氣火災： 切斷電源后再滅火， 切斷電源之前用不導電器材滅 火，而用砂子或干粉滅火器滅火，嚴禁用水滅火。3油類火災

33、：用砂子或干粉滅火器滅火。B如果火勢較大時：1馬上戴好自救器。2及時撤退， 位于進風側(cè)時要沿火焰相反方向撤離； 位于回風側(cè) 時，順風撤退至風門處進入新鮮風流中。不論何種火災， 人員滅火有困難或者產(chǎn)生毒氣時， 必須立即戴好 自救器，迎著新鮮風流撤退，到了安全地點方可卸下自救器，并通知 調(diào)度室，等候調(diào)度通知或沿避災路線撤退。井下發(fā)生水災事故的應急措施水量較?。?應積極采取措施將透水堵住， 保護好設備及人員安 全。2水量中等：應切斷電源，積極回撤設備及保護人員的安全。3水量大時：切斷電源，迅速撤退。a位于透水點上方：沿上山方向撤離。b位于透水點下方：拽住管路等物體闖過水頭，迅速撤離。c當撤離通路被水

34、隔斷時，要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷 最近的地點躲避，并發(fā)出呼救信號（間斷地敲打鐵器或煤墻等） 。4當老空、 老窖透水時， 必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口 鼻，盡快撤離。井下發(fā)生冒頂事故的應急措施1回采過程中，若出現(xiàn)冒頂較高時，由隊干、班組長、有經(jīng)驗的 老工人進行處理，并有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)險情，及時撤人。2大范圍冒頂， 隊干、班組長積極組織職工自救，并沿避災路線 撤退。3、避災路線大田煤礦關閉工作方案- 14 - / 23（1）發(fā)生火災、瓦斯或煤塵爆炸事故時，作業(yè)人員要迅速佩帶好 自救器，撤退到具有新鮮風流的巷道中。具體避災路線如下：1回風巷：回撤地點T人行上山或軌道上山T井底車場T副斜

35、井（主斜井）7地面。2進風巷：回撤地點T井底車場T副斜井（主斜井）7地面。（2）回撤地點發(fā)生水災，現(xiàn)場作業(yè)人員要鎮(zhèn)定，迅速向無水高 地及回風井撤退。具體避災路線如下：1回風巷：回撤地點T人行上山或軌道上山T井底車場T副斜井（主斜井）7地面。2進風巷：回撤地點T井底車場T副斜井（主斜井）7地面。（十）其它措施1、 回撤工作只安排早、中班，夜班不安排作業(yè)。2、 不安全區(qū)域或帶班領導認為不經(jīng)濟的回撤地點，選擇放棄回 撤，任何人不得私自進入該區(qū)域?qū)嵤┗爻纷鳂I(yè)。 技術負責人負責作好 相關記錄。3、 實施過程中如本方案未提及之處按照煤礦安全規(guī)程和有 關上級要求執(zhí)行，若條件發(fā)生變化時另行編制補充措施。五、人員安