1、生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法一目的為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)工作責(zé)任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長效管理。保證公司產(chǎn)品質(zhì)量良好，在生產(chǎn)過程中減少或消除質(zhì)量問題是每個(gè)員工的職責(zé)。二范圍適用于 * 工廠與產(chǎn)品有關(guān)的過程和部門。三權(quán)責(zé)倉庫負(fù)責(zé)原材料，半成品及包裝材料的出入庫管理，把好質(zhì)量關(guān)，合理化建議的提出。準(zhǔn)備生產(chǎn)線負(fù)責(zé)原材料的準(zhǔn)備，整形工作，合理化建議的提出。焊接生產(chǎn)線負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，及生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量控制，合理化建議的提出。調(diào)試生產(chǎn)線負(fù)責(zé)產(chǎn)品的調(diào)試過程，及過程中的質(zhì)量控制，合理化建議的提出。包裝生產(chǎn)線負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝過程、出貨過程，及過程中的質(zhì)量控制，合理化建議的提出。質(zhì)量檢驗(yàn)小組負(fù)責(zé)* 工廠

2、各部門的質(zhì)量檢驗(yàn)工作（生產(chǎn)焊接符合性檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量顯微鏡檢驗(yàn)、包裝符合性及過程檢驗(yàn)），并對(duì)各部門提出的合理化建議給予評(píng)審。質(zhì)量部現(xiàn)場質(zhì)量人員負(fù)責(zé)對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)，處理生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)或來料質(zhì)量問題，及整個(gè)生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)各部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查，合理化建議的提出，質(zhì)量改善效果的確認(rèn)。四處罰內(nèi)容4.1 試用期內(nèi)的新員工操作質(zhì)量問題考核：新員工在試用期只考核不扣分.但如連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題，將進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和工作能力評(píng)審，確定是否勝任崗位工作，不能勝任崗位工作的按辭退處理。4.2 質(zhì)量問題處理流程：質(zhì)量管理實(shí)行逐級(jí)管理、層層考核、統(tǒng)一控制。4.3 3進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量考核：1.1.1 進(jìn)料檢驗(yàn)參照NP/ZL/3-

3、001 進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序執(zhí)行。1.1.2 檢驗(yàn)人員需要依據(jù)檢驗(yàn)控制程序規(guī)定的方法執(zhí)行檢驗(yàn)，來料檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每一批來料在可檢項(xiàng)目內(nèi)進(jìn)行抽檢，不得有漏檢，按照檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行抽樣，不得少檢，否則責(zé)任人每次扣20 元。1.1.3 來料檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)來料不合格應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，不得有瞞報(bào)，否則責(zé)任人每次扣20 元1.1.4 來料檢驗(yàn)員抽檢合格入庫時(shí)要及時(shí), 準(zhǔn)確的填寫進(jìn)料檢驗(yàn)單，不得漏寫，否則責(zé)任人每扣20 元。1.1.5 來料檢驗(yàn)員應(yīng)具有較高的質(zhì)量意識(shí)和較強(qiáng)的工作責(zé)任心，對(duì)所有的來料嚴(yán)格把關(guān)。如生產(chǎn)或包裝人員反映的批量（物料不良率超過10%）物料質(zhì)量問題是在來料檢驗(yàn)員的可檢項(xiàng)目范圍內(nèi)應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的問題

4、，全部看作是來料檢驗(yàn)員的不良，每次扣20 元。4.4 預(yù)加工質(zhì)量問題考核：4.4.1 預(yù)加工人員在外殼加工、打磨芯片、刷漆的工作中不得出現(xiàn)質(zhì)量問題, 否則責(zé)任人每次扣20 元。4.4.2 預(yù)加工人員在原器件整形，做線等其他工作中允許千分之一的差錯(cuò)，超過范圍的，責(zé)任人每次扣20 元。4.5 焊接質(zhì)量問題考核：4.5.1 員工應(yīng)具有較高的質(zhì)量意識(shí)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。在操作過程中焊反、漏焊、錯(cuò)焊、連焊、虛焊等現(xiàn)象每人每月允許發(fā)生5 次 , 超過 5 次以上開始扣分, 每人每次扣1 分； 每 1 分按 2 元計(jì)算?？己烁鶕?jù)檢驗(yàn)員每天的檢驗(yàn)記錄來執(zhí)行，月底統(tǒng)一計(jì)算。4.5.2 員工在操作中必須按要求做

5、好防靜電安全措施，含有集成電路或二極管、三極管的線路板在焊接、檢測、維修時(shí)必須帶防靜電手環(huán)，不得用手觸摸集成電路器件。發(fā)現(xiàn)應(yīng)采取防靜電措施而沒采取的將追究操作人責(zé)任，責(zé)任人每次扣10 元。4.5.3 焊接檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單要求和相關(guān)的圖紙或樣本認(rèn)真核對(duì)是否存在用料錯(cuò)誤、焊反、漏焊、錯(cuò)焊、連焊、虛焊、成形不良等問題并應(yīng)準(zhǔn)確,如實(shí)的填寫檢驗(yàn)記錄以便于統(tǒng)計(jì)和考核，如發(fā)現(xiàn)不做檢驗(yàn)記錄，或檢驗(yàn)記錄中存在少記、漏記，內(nèi)容填寫不完整等問題，每人每次扣10 元。4.5.4 焊接檢驗(yàn)員應(yīng)提高自身的檢驗(yàn)水平并掌握一定的檢驗(yàn)技巧。但考慮到印制板焊接過程中的特殊性，檢驗(yàn)員難以檢驗(yàn)，所以焊接檢驗(yàn)員每人每月暫

6、時(shí)允許漏檢 8 處（以放大鏡檢驗(yàn)記錄為憑），每超出一處扣罰5 元；由公司客戶（用戶）發(fā)現(xiàn)的不良每人每次罰款10 元。4.5.5 放大鏡檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)的PCBAK進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，但考慮到印制板焊接過程中的特殊性，檢驗(yàn)員難以檢驗(yàn)，所以放大鏡檢驗(yàn)員每人每月暫時(shí)允許漏檢8 處（以調(diào)試維修記錄為憑），每超出一處扣罰5 元；由公司客戶（用戶）發(fā)現(xiàn)的不良每人每次罰款50 元。4.6 調(diào)試質(zhì)量問題考核：4.6.1 首先明確所要調(diào)試的儀表的類型, 需要調(diào)試的參數(shù)及調(diào)試方法。4.6.2 對(duì)于所調(diào)儀表嚴(yán)格按照調(diào)試要求調(diào)試, 不得擅自更改方法, 確實(shí)要求更改調(diào)試方法的應(yīng)有上級(jí)書面通知或向班長確認(rèn)得到允許后方可執(zhí)行。4.6

7、.3 調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時(shí)貼上標(biāo)簽, 注明不良現(xiàn)象交由維修人員修理,未貼不良標(biāo)簽直接交給維修人員維修的, 維修人員可以拒絕維修, 并告之調(diào)試班長。4.6.4 調(diào)試中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向班長反映, 不得私自處理, 如果因?yàn)樗阶蕴幚韽亩斐刹涣己蠊? 將追究該調(diào)試員責(zé)任, 責(zé)任人每次扣50 元 ,4.6.5 對(duì)于復(fù)調(diào)儀表, 復(fù)調(diào)時(shí)應(yīng)有對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃單, 嚴(yán)格按照計(jì)劃單進(jìn)行生產(chǎn)不得隨意改動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃單內(nèi)容, 否則將對(duì)責(zé)任人每次扣50 元 , 同時(shí)對(duì)于復(fù)調(diào)后的儀表必須貼上復(fù)調(diào)合格證, 調(diào)試員的合格證應(yīng)該是唯一的, 他人不得使用, 只能由該調(diào)試員使用。4.6.6 對(duì)于出現(xiàn)問題的表, 根據(jù)復(fù)調(diào)檢驗(yàn)號(hào)由

8、最終檢驗(yàn)員統(tǒng)一退回給調(diào)試人員進(jìn)行重調(diào)，如果調(diào)試人員不服從，則扣責(zé)任人每次20 元。4.6.7 對(duì)于半成品庫房中客戶退貨或者是南京退庫的儀表, 在調(diào)試過程中需要再次使用時(shí), 應(yīng)做到全檢, 根據(jù)調(diào)試檢驗(yàn)號(hào)采用誰做誰負(fù)責(zé)的原則，不得不檢驗(yàn)復(fù)調(diào)直接交由最終檢驗(yàn)員檢定, 否則責(zé)任人每次扣30 元。4.6.8 嚴(yán)格禁止調(diào)試人員將未復(fù)調(diào)的儀表直接交由最終檢驗(yàn)員檢驗(yàn), 否則責(zé)任人每次扣30 元。4.6.9 復(fù)調(diào)儀表復(fù)調(diào)后應(yīng)將產(chǎn)品和生產(chǎn)計(jì)劃單一起交給包裝, 不得擅自更改流程 , 否則責(zé)任人每次扣30 元。4.7 維修人員質(zhì)量問題考核：4.7.1 維修人員在維修儀表過程中應(yīng)該如實(shí)的反映儀表維修情況, 真實(shí)的填寫維

9、修記錄. 如發(fā)現(xiàn)不做維修記錄或維修記錄中存在少記、漏記，內(nèi)容填寫不完整等問題每次扣10 元。4.7.2 在維修人員維修過程中, 應(yīng)當(dāng)及時(shí)把關(guān)于焊接質(zhì)量方面的情況告之焊接檢驗(yàn)員 , 同時(shí)對(duì)于焊接檢驗(yàn)員的漏檢率超過規(guī)定量的應(yīng)該有記錄, 并且告之焊接檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)。4.7.3 維修人員在維修過程中, 發(fā)現(xiàn)重大關(guān)系到品質(zhì)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)該及時(shí)向上級(jí)報(bào)告 , 如有瞞報(bào)者責(zé)任人扣50 元。4.8 產(chǎn)品老化質(zhì)量問題考核：4.8.1 產(chǎn)品在老化時(shí)要分清儀表電源, 老化項(xiàng)目, 同時(shí)做好產(chǎn)品老化記錄, 否則責(zé)任人每次扣10 元。4.8.2 在老化過程中因?yàn)槿藶樵蛟斐衫匣瘍x表損壞的, 按照誰老化誰負(fù)責(zé)的原則 , 對(duì)責(zé)

10、任人處罰每次扣30 元。4.8.3 在每次老化前老化責(zé)任人應(yīng)在通電后認(rèn)真檢查產(chǎn)品是否能都能正常上電,老化房設(shè)備運(yùn)行是否正常，老化溫度是否正常, 如發(fā)現(xiàn)存在老化線路不良或個(gè)別接口松動(dòng)造成接觸不良及老化房溫度異常的，須及時(shí)報(bào)告班長, 對(duì)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題, 反饋問題的責(zé)任人每次扣10 元。4.9 最終檢驗(yàn)員質(zhì)量問題考核：4.9.1 最終檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)儀表時(shí), 應(yīng)做到看生產(chǎn)計(jì)劃單檢驗(yàn)儀表, 確保所檢驗(yàn)儀表與生產(chǎn)計(jì)劃單的一致性, 否則責(zé)任人每次扣30 元。4.9.2 最終檢驗(yàn)員在檢測儀表性能時(shí), 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)貼上標(biāo)簽注明不良現(xiàn)象交給維修人員及時(shí)維修, 發(fā)現(xiàn)重大影響儀表性能問題時(shí)應(yīng)及時(shí)向班長反映, 不得瞞

11、報(bào),否則責(zé)任人每次扣30 元。4.9.3 最終檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)儀表時(shí), 如發(fā)現(xiàn)儀表上沒有調(diào)試檢驗(yàn)號(hào), 應(yīng)拒絕檢驗(yàn),同時(shí)將儀表交給班長處理, 否則責(zé)任人每次扣20 元。4.9.4 最終檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)號(hào)應(yīng)是唯一的，他人不得使用；他人在最終檢驗(yàn)員缺席 頂崗時(shí)，應(yīng)重新貼新的標(biāo)簽，不得混用，否則責(zé)任人每次扣20元。4.9.5 最終檢驗(yàn)員應(yīng)具有較高的質(zhì)量意識(shí)和較強(qiáng)的工作責(zé)任心，對(duì)調(diào)試過來的 產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)。以后客戶（用戶）反映的質(zhì)量問題如果是在最終檢驗(yàn)員的可檢項(xiàng)目 范圍內(nèi)應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的問題，全部看作是最終檢驗(yàn)員的不良，并對(duì)最終檢驗(yàn)員進(jìn) 行扣罰，每次50元/ （建議改為20元）。對(duì)于造成嚴(yán)重后果，給公司造成500

12、0元以 上損失的，相關(guān)責(zé)任人扣除當(dāng)月工資的 10%5.0裝配包裝質(zhì)量問題考核：5.0.1裝配人員應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)要求操作，不得錯(cuò)裝或漏裝，否則責(zé)任人每次 扣3010元。5.0.2打膜人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致的打膜，不得錯(cuò)打，漏打，標(biāo)簽打印應(yīng)清晰易于 識(shí)別同時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好序列號(hào)碼記錄，否則責(zé)任人每次扣20元。5.0.3成品檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品的型號(hào)、外觀、標(biāo)貼，不得有錯(cuò)，否則責(zé)任 人每次扣3010元。5.0.4出貨人員應(yīng)核對(duì)貨品的單號(hào)，型號(hào)、數(shù)量、客戶地址，不得有錯(cuò)，否則 責(zé)任人每次扣30d0 元。5.0.5出貨檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)貨品進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格蓋合格PASS®后才能發(fā)貨，不 得有錯(cuò)，否則責(zé)任人每次

13、扣30 10元。5.0.6如果客戶投訴出去的貨物與發(fā)貨單不一致及發(fā)貨地點(diǎn)、標(biāo)貼等錯(cuò)誤時(shí)， 將同時(shí)追究出貨人員、出貨檢驗(yàn)員的責(zé)任，每人每次扣50元。如果出現(xiàn)錯(cuò)裝、漏裝 等包裝內(nèi)的錯(cuò)誤時(shí)將對(duì)整個(gè)包裝班涉及人員進(jìn)行處罰，每人每次50元。5.1 計(jì)量人員質(zhì)量問題考核：5.1.1 公司計(jì)量人員應(yīng)保證公司儀器儀表的計(jì)量合格，按檢定計(jì)劃周期表進(jìn)行 計(jì)量工作同時(shí)做好計(jì)量記錄，及時(shí)更換儀表使用合格證，否則責(zé)任人每次扣10元。5.1.2 對(duì)于需要外檢的儀器儀表，計(jì)量人員應(yīng)及時(shí)把儀器儀表送去校準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn) 計(jì)量器具超過計(jì)量有效時(shí)間仍在使用，責(zé)任人每次扣10元。5.1.3 對(duì)于在計(jì)量或使用過程中發(fā)現(xiàn)有問題的儀表應(yīng)及時(shí)交

14、給計(jì)量人員統(tǒng)一處 理，不得擅自處理，否則責(zé)任人每次扣 30元。5.2 生產(chǎn)線班長質(zhì)量問題考核：5.2.1 在各生產(chǎn)線以內(nèi)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，各班自行處理，不追究該班班長的責(zé) 任。5.2.2 在本班以外或由客戶發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，將追究該班班長的責(zé)任，處罰標(biāo)準(zhǔn)參照檢驗(yàn)員的處罰，兩者相等。5.3 倉庫管理人員質(zhì)量問題考核：5.3.1 倉庫管理人員應(yīng)按照倉庫作業(yè)管理辦法認(rèn)真做好原材料、成品、半成品的進(jìn)出庫的物品管理和賬目管理。所有入庫和出貨的物料、元件、成品、半成品入庫必須錄入電腦臺(tái)帳。做到物，帳，卡一致。5.3.2 所有物料在入庫時(shí)需要認(rèn)真核對(duì)相關(guān)的名稱，規(guī)格，數(shù)量，入庫后按照規(guī)定放在指定的位置并放置整齊

15、，如發(fā)現(xiàn)亂擺亂放，物， 帳， 卡嚴(yán)重不一致（ 普通材料誤差在500個(gè)以上, 貴重材料誤差在200個(gè)以上 , 半成品及成品誤差在20臺(tái)以上）,每次扣 20 元。5.3.3 物料發(fā)放時(shí)須遵從“先進(jìn)先出”的原則，同時(shí)應(yīng)按照相關(guān)要求（出貨單，或生產(chǎn)通知單）發(fā)料，不得發(fā)錯(cuò)料、漏發(fā)，否則責(zé)任人每次扣10 元。5.4 巡檢人員質(zhì)量問題考核：5.4.1 由質(zhì)量部安排現(xiàn)場質(zhì)量管理人員對(duì)流水線或質(zhì)控點(diǎn)，進(jìn)行巡檢，巡檢以抽檢的形式進(jìn)行，對(duì)流水作業(yè)一般每天上下午各不得少于2 次，每次檢查不得少于2PCS發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即反應(yīng)給班組長安排糾正和改進(jìn)，如是重大質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量主管和生產(chǎn)主管報(bào)告處理。否則每次扣20 元；5

16、.4.2 巡檢人員在巡檢時(shí)須準(zhǔn)確, 如實(shí)的填寫巡檢記錄表以便于統(tǒng)計(jì)和考核，如發(fā)現(xiàn)不做巡檢記錄表，或記錄中存在少記、漏記，內(nèi)容填寫不完整等問題，每次扣10 元。5.4.3 對(duì)于所有出現(xiàn)的批量性質(zhì)量問題，如是巡檢人員應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)，每次扣 20 元。五 獎(jiǎng)勵(lì)內(nèi)容5.1 倉庫人員在一個(gè)季度內(nèi)不出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50 元。5.2 準(zhǔn)備人員在一個(gè)季度不出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50元。5.3 焊接人員在一個(gè)月內(nèi)不被扣分，在月底時(shí)即獎(jiǎng)勵(lì)20元。5.4 檢驗(yàn)員 （含來料檢驗(yàn)員, 焊接檢驗(yàn)員, 放大鏡檢驗(yàn)員, 巡檢員 , 出貨檢驗(yàn)員）在一個(gè)季度內(nèi)沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50 元。5.5 調(diào)試人員在一個(gè)季度內(nèi)沒有出現(xiàn)質(zhì)量

17、問題即獎(jiǎng)勵(lì)50元。5.6 維修人員在一個(gè)季度內(nèi)沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50 元。5.7 包裝和出貨人員在一個(gè)季度內(nèi)沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50元。5.8 如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問題, 對(duì)直接發(fā)現(xiàn)反饋人員將給予一定的獎(jiǎng)金 , 依所發(fā)現(xiàn)問題的程度給予獎(jiǎng)勵(lì)額度從20-200 元不等的獎(jiǎng)勵(lì)。5.9 對(duì)員工在質(zhì)量控制方面有合理化建議并被采納, 實(shí)施后產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的, 批準(zhǔn)后給予20-200 元不等獎(jiǎng)勵(lì)。六考核結(jié)算：各單位每月質(zhì)量考核記錄經(jīng)質(zhì)量部門復(fù)審，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，在每月初提交財(cái)務(wù)部門，由財(cái)務(wù)部門在當(dāng)月工資里結(jié)算。七考核方法和考核糾紛終裁7.1 考核中如出現(xiàn)糾紛責(zé)任人應(yīng)先接受考核后申訴，有爭議由質(zhì)量工程師或質(zhì)量組長上報(bào)公司組織質(zhì)量責(zé)任終裁。7.2 終裁