1、2.4 水泥穩(wěn)定 土類基層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建和改建高速公路、一級(jí)公路城鎮(zhèn)道路水泥穩(wěn)定土鋪筑的基層和底基層施工。 水泥穩(wěn)定土包括：水泥土、水泥砂、水泥石屑、水泥碎石、水泥砂礫等。2 根本規(guī)定?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?CJJ 120223 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件已經(jīng)會(huì)審。3.1.2 施工方案審核、批準(zhǔn)已完成。3.1.3 施工技術(shù)書面交底已簽認(rèn)完成。3.1.4 基層用料檢驗(yàn)試驗(yàn)合格?；謴?fù)中線，直線段每20m設(shè)一中樁，平曲線段每1015mM設(shè)一中樁，同時(shí)測(cè)放攤鋪面 寬度，并在攤鋪面每側(cè)200500m處安放測(cè)墩同時(shí)測(cè)設(shè)

2、高程。攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制，基準(zhǔn) 線可采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)梁，高程控制樁間直線段宜為20m曲線段宜為10m當(dāng)采用鋼絲繩 作為基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)注意張緊度，200m長(zhǎng)鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 材料3.2.1.1 土：對(duì)土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級(jí)配，便于碾壓成形。高速公路工程 上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒包括碎石、礫石和砂顆料，不包括土塊或 土團(tuán)的粒徑大小和組成，將土分為以下三種：細(xì)粒土：顆粒的最大粒徑小于 9.5mm且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%如塑性指數(shù) 不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。中粒土：顆粒的最大粒徑

3、小于 26.5mm且其中小于19mm的顆粒含量不少于90% 如砂礫石、 碎石土、級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等。粗粒土：顆粒的最大粒徑小于 37.5mm且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%如砂礫石、 碎石土、級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等。3.2.1.2 對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，水泥穩(wěn)定土所用的粗粒土和中粒土應(yīng)滿足如下要求：321.3水泥穩(wěn)定土用作底基層時(shí)，組成顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm 土的均勻系數(shù)應(yīng)大于5。細(xì)粒土的液限不超過40%塑性指數(shù)不應(yīng)超過17。對(duì)于中粒土和粗粒土，如土中小于 0.6mm的顆粒含量在3%以下，塑性指數(shù)可稍大。實(shí)際工作中，宜選用均勻系數(shù)大于10、塑性指教小于12的土。對(duì)于中

4、粒土和粗粒土，其小于0.075mn的顆粒含量和塑性指數(shù)可不受限制。3.2.1.4 水泥穩(wěn)定土用作基層時(shí)，單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm 土的顆粒組成符合表的規(guī)定。表3.2.1.4土的顆粒組成范圍篩孔尺寸mm通過質(zhì)量百分率%底基層基層37.5100-31.59010010026.5-9010019679067909.5456847674.75295029492.36183817350.68228220.0750707液限%<28<28塑性指數(shù)<9<9注：集料中0.5mm以下細(xì)粒土有塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不超過 5%;細(xì)粒土無塑性指數(shù)，小于0.07

5、5mm的顆粒含量不超過 7%3.2.1.5 水泥穩(wěn)定土中碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：基層：不大于30%;底基層：不大于30%有機(jī)質(zhì)含量超過2%勺土酸性大，不應(yīng)用于水泥穩(wěn)定土施工。如需采用這種土，必須先用 石灰進(jìn)行處理，悶料一夜后才能使用。硫酸鹽含量超過水泥0.25%的土禁止使用。3.2.1.6 水泥品種：普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于水泥穩(wěn)定土， 快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其他特種水泥不應(yīng)使用。水泥應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明文件，進(jìn) 場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格后使用。水泥初、終凝時(shí)間：宜選用初、終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥以適應(yīng)工藝要求，一般要求初凝時(shí) 間大于3h和終凝時(shí)間大于6h的

6、水泥。強(qiáng)度等級(jí)：宜采用強(qiáng)度等級(jí)為 42.5級(jí)的水泥或品質(zhì)穩(wěn)定的強(qiáng)度等級(jí)為 32.5級(jí)的水泥3.2.1.7 水：飲用水含牲畜飲用水均可用于水泥穩(wěn)定土施工。3.3 主要機(jī)具主要機(jī)械及儀器、檢測(cè)設(shè)備：灰土攪拌機(jī)、攤鋪機(jī)、鏟車、自卸汽車、振動(dòng)壓路機(jī)、 膠輪壓路機(jī)、水車、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉆芯機(jī)、彎沉儀、三米靠尺。3.3.2 一般機(jī)具：測(cè)墩、3mm或 5mm直徑鋼絲繩、倒鏈、鋼釬、鋁合金導(dǎo)梁、試驗(yàn)設(shè)備等。3.4 作業(yè)條件水泥穩(wěn)定土的下承層已施工完畢并交驗(yàn)。外表應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，各項(xiàng)檢測(cè)必須符合有關(guān)規(guī) 定。檢測(cè)工程包括壓實(shí)度、彎沉、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等。路肩處理：在路塹式斷面

7、的路段，兩側(cè)路肩上每隔510m距離交錯(cuò)開挖泄水溝；在路堤斷面的路段，當(dāng)路肩用料與穩(wěn)定層用料不同時(shí)，應(yīng)采取培路肩措施，先將兩側(cè)路肩土培好。路肩料層的壓實(shí)厚度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同。在路肩和邊坡上，每隔510m距離交錯(cuò)開挖泄水溝。4施工工藝4.1 工藝流程混合料配 合比設(shè)計(jì)原材料試驗(yàn)室內(nèi)混合料 配合比試驗(yàn)調(diào)試拌合機(jī)混合料拌合圖4-1水泥穩(wěn)定土類基層施工工藝流程4.2 操作工藝混合料配比設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定土的混合料組成設(shè)計(jì)的 6d保濕養(yǎng)生及1d進(jìn)水抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足高速公路基層 35MPa高速公路底基層1.52.5MPa,具體強(qiáng)度依設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)選取最適宜穩(wěn)定的土、 確定水泥劑量、最正確含水量和摻合料

8、的比例。原材料試驗(yàn)4.2.2.1 土和集料：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、相對(duì)密度、重型擊實(shí)試驗(yàn)、碎石或礫石的 壓碎值試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量必要時(shí)做、硫酸鹽含量必要時(shí)做4.2.2.2 改善級(jí)配的調(diào)整試驗(yàn)：對(duì)級(jí)配不良的碎石、碎石土、砂礫、砂礫土、砂等摻加某種 土或集料改善其級(jí)配的調(diào)整試驗(yàn)。4.2.2.3 水泥的強(qiáng)度等級(jí)、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及初終凝時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足水泥穩(wěn)定 土對(duì)原材料的品質(zhì)要求。423室內(nèi)混合料配合比試驗(yàn)423.1制備同一種土樣、不同水泥劑量的水泥穩(wěn)定土混合料， 以水泥重量占全部集料和 土的干重的百分比表示。(1) 做基層用：穩(wěn)定中粒土和粗粒土： 一般為 3% 4% 5% 6% 7%強(qiáng)

9、度要求較高時(shí)為4% 5% 6% 7% 8%穩(wěn)定塑性指數(shù)小于12的細(xì)粒土： 5 % 7% 8% 9% 11%穩(wěn)定其 他細(xì)粒土： 8% 10% 12% 14% 16%(2 )做底基層用：穩(wěn)定中粒土和塑性土： 3% 4% 5% 6% 7% ;穩(wěn)定塑性指數(shù)小于12的細(xì)粒土： 4% 5% 6% 7%穩(wěn)定其他細(xì)粒土： 6% 8% 10% 12%在能估計(jì)適宜劑量的情況下，可以將五個(gè)不同劑量縮減到三或四個(gè)。通過擊實(shí)試驗(yàn)確定各種混合料的最正確含水量和最大干密度，至少應(yīng)做三個(gè)不同水泥劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小劑量、中間劑量和最大劑量。其他兩個(gè)劑量混合料 的最正確含水量和最大干密度可用內(nèi)插法確定。4.2.3.3

10、按工地預(yù)定到達(dá)的壓實(shí)度，分別計(jì)算不同水泥劑里的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)有的干密度，對(duì)于高速公路，現(xiàn)場(chǎng)要求壓實(shí)度最低值分別是：穩(wěn)定土基層為98%穩(wěn)定粗粒土和中粒土底基層為97%穩(wěn)定細(xì)粒土底基層為95%試件干密度=擊實(shí)試驗(yàn)所得最大干密度*現(xiàn)場(chǎng)要求壓實(shí)度。按最正確含水量和計(jì)算所得的干密度制備強(qiáng)度試驗(yàn)的試件。試件的最少試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合表的規(guī)定，如試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)大于表中規(guī)定的值，那么應(yīng)重做試驗(yàn)，并找出原因，以解決。如不能降低偏差系數(shù)，貝U應(yīng)增加試驗(yàn)數(shù)量。表4.234最少的試件數(shù)量穩(wěn)定層類型以下偏差系數(shù)的試件數(shù)量小于10%10%15%小于20%穩(wěn)定細(xì)粒土69-穩(wěn)定中粒土6913穩(wěn)疋粗粒土-9134.2.3.

11、5 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試件在規(guī)定的養(yǎng)生溫度下保濕養(yǎng)生6d、浸水Id后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。規(guī)定的養(yǎng)生溫度為：冰凍地區(qū) 20 ± 2 C ;非冰凍地區(qū)25 ± 2 C 。計(jì)算強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的平均值R和偏差系數(shù)Cv。423.6根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)選定適宜的水泥劑量。該水泥劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓 強(qiáng)度R應(yīng)符合下式要求：R> Rd/1-ZaCv式中Rd 設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度；Cv試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)以小數(shù)計(jì)；Za標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表中隨保證率或置信度a 而變的系數(shù)，高速公路一級(jí)公路應(yīng)取保證率95 %，此時(shí)Za=1.645。工地實(shí)際水泥劑量應(yīng)略高于試驗(yàn)劑量。 工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)

12、試驗(yàn)確 定的劑量多0.5%1.0%采用集中廠拌法施工時(shí)，可只增加0.5%。為保證拌合的均勻性應(yīng)取最小劑量。當(dāng)混合料組成設(shè)計(jì)所確定的水泥劑量小于 最小劑量表3.2.3.8 要求時(shí)，應(yīng)取最小劑量。表3.2.3.8水泥最小劑量穩(wěn)定層類型集中廠拌%穩(wěn)定中粒土和粗粒土3穩(wěn)定細(xì)粒土44.2.3.9 延遲時(shí)間對(duì)混合料強(qiáng)度和所到達(dá)的干密度的影響：從加水拌合到碾壓終了的延 遲時(shí)間對(duì)混合料強(qiáng)度和所到達(dá)的干密度有明顯的影響。在進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，混 合料拌合后每隔2h取樣進(jìn)行或型擊實(shí)試驗(yàn)，并制作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件。即拌合后相隔 Oh、2h、4h、6h、8h分別做擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干密度和制作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，確

13、定 現(xiàn)場(chǎng)最遲碾壓時(shí)間。調(diào)試拌合機(jī)在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，通過篩分檢查混合料的顆粒組成，并 測(cè)定棍合料含水量，使混合料顆粒組成及含水量到達(dá)規(guī)定的要求。假設(shè)原集料的顆粒組成發(fā)生 變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。4.2.5 混合料拌合配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌合應(yīng)均勻，應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。拌合 前反復(fù)調(diào)試好機(jī)械，以使拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌合均勻。各成分拌合按比例摻配，并以重量比加水，拌合時(shí)加水時(shí)間及加水量應(yīng)進(jìn)行記錄。隨時(shí)抽查混合料的級(jí)配及集料的級(jí)配。拌合時(shí)混 合料的含水量宜大于最正確含水量 1%- 2%并根據(jù)天氣狀況及運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近調(diào)整含水量，使 混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的

14、含水量大于最正確含水量，以補(bǔ)償后續(xù)工序的水分損失；施工 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)實(shí)驗(yàn)所確定的劑量適當(dāng)增加，一般不少于0.5%，最多不超過I%。在拌合過程中隨時(shí)采用EDTA曲線法抽測(cè)水泥劑量，拌合完成的混合料應(yīng)無灰團(tuán)、色澤均 勻，無離析現(xiàn)象。4.2.6 運(yùn)混合料 拌合好的混合料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，從第一次在拌合機(jī)內(nèi)加水拌合到現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)成型的時(shí)間不得超過延遲時(shí)間。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，車上的混合料應(yīng)加以覆蓋以防運(yùn)輸過程中水分蒸發(fā)， 保持一定的裝載高度以防離析。 運(yùn)輸混合料的自卸車， 應(yīng)防止在未到達(dá)養(yǎng)生強(qiáng)度 的鋪筑層外表上通過，以減少車轍對(duì)已碾壓成型的穩(wěn)定層造成損壞。4.2.7 攤鋪4.2.7.1 確

15、定松鋪系數(shù)：根據(jù)不同的機(jī)械和材料，正式施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段，確定松 鋪系數(shù)。通過試驗(yàn)路段檢驗(yàn)所采用的施工設(shè)備能否滿足上料、拌合、攤鋪和壓實(shí)的施工 工藝擴(kuò)施工組織，以及一次碾壓長(zhǎng)度的適應(yīng)性等。試驗(yàn)路段擬采用不同的壓實(shí)厚度，測(cè) 定其干密度、 含水量及使混合料到達(dá)合格壓實(shí)度時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、 壓實(shí)遍數(shù)、 壓買程序的施 工工藝。4.2.7.2 如下承層是穩(wěn)定細(xì)料土， 應(yīng)先將下承層頂面拉毛， 再攤鋪混合料。 當(dāng)水泥穩(wěn)定土 需分兩層施工時(shí)，在鋪筑上層前，應(yīng)當(dāng)在下層外表先撒薄層水泥或水泥凈漿。在鋪筑上 層穩(wěn)定土之前應(yīng)根據(jù)下承層濕潤(rùn)情況灑水，始終保持下承層外表濕潤(rùn)。4.2.7.3 應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土專

16、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料，在攤鋪機(jī)后面設(shè)專 人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩，并用新拌混合料填補(bǔ)。4.2.7.4 拌合機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)相互匹配。攤鋪機(jī)已連續(xù)作業(yè)，拌合機(jī)的總產(chǎn)量 宜大于 400t/h 。如拌合機(jī)生產(chǎn)能力較小，攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采取最低速度攤鋪， 減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。跟據(jù)路幅寬度確定攤鋪機(jī)組合個(gè)數(shù)，在兩個(gè)以上的攤鋪機(jī) 進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)備仚C(jī)前后相距 5iom并對(duì)攤鋪機(jī)混合料同時(shí)進(jìn)行碾壓。4.2.7.5 攤鋪應(yīng)符合以下規(guī)定(1) 施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定壓實(shí)系數(shù)。水泥土的壓室實(shí)數(shù)宜為 1.53 ：1.58； 水泥穩(wěn)定 砂礫的壓實(shí)系數(shù)宜為 1.3o -1

17、.35。(2) 宜采用專用攤鋪機(jī)械攤鋪。(3) 水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成， 不應(yīng)超過 3h 。應(yīng)按當(dāng)班施工長(zhǎng) 度計(jì)算用料量(4) 分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù) 7d 后，方可攤鋪上層材料。4.2.8 碾壓4.2.8.1 攤鋪后，但混合料的含水量略高于最正確含水量時(shí)，應(yīng)立即展開壓實(shí)工作。碾壓分 初壓、復(fù)壓、終壓。初壓時(shí)，采用輕型壓路機(jī)配合輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)，對(duì)結(jié)構(gòu)層在全寬內(nèi)進(jìn) 行碾壓，先靜壓一邊。復(fù)壓時(shí)，采用重型壓路機(jī)加振碾壓，在碾壓過程中測(cè)定壓實(shí)度，直到 到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度為止。終壓時(shí)，采用輕型壓路機(jī)，靜壓一邊。4.2.8.2 碾壓完一般需 68 遍。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，曲線段內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾

18、壓，每 道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊300mm使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻壓實(shí)。壓路機(jī)的碾壓速度， 頭兩遍以采用 1.51.7km/h 為宜，以后宜采用 2.02.5km/h 。壓實(shí)后外表應(yīng)平整，無輪跡或隆 起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。 水泥穩(wěn)定層宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完 成碾壓，并到達(dá)要求的壓實(shí)度。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定層外表應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。4.2.8.3 碾壓過程中，如有“彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合(加適量 的水泥)或用其他方法處理，使其到達(dá)質(zhì)量要求。4.2.8.4 分層施工時(shí)， 分層厚度確實(shí)定與碾壓機(jī)具有關(guān)。 用 20t 以上輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾 壓時(shí)，每層的

19、壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 200mm壓實(shí)厚度超過200mm寸，應(yīng)分層鋪筑，每層的最小壓 實(shí)厚度為100mm分層攤鋪時(shí)，下層宜稍厚。應(yīng)嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定層壓實(shí)厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與路面面層一致，水泥穩(wěn)定層施工時(shí) 嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。4.2.8.5 碾壓應(yīng)符合以下規(guī)定(1) 應(yīng)在含水量等于或略大于最正確含水量時(shí)進(jìn)行。碾壓找平應(yīng)符合本規(guī) 范第 7.2.7 條的 有關(guān)規(guī)定。(2) 直采用1218t壓路機(jī)作初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機(jī)碾壓，壓至外表平整、無明顯輪跡，且到達(dá)要求的壓實(shí)度。(3) 水泥穩(wěn)定土類材料，宜在水泥初凝前碾壓成活。(4) 當(dāng)使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和周圍

20、建筑物及地下管線、溝筑物的平安要 求。4.2.9 接縫4.2.9.1 橫向接縫要求(1) 攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過2h,應(yīng)設(shè)置橫向接縫 (2 )設(shè)置橫向接縫時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量、高程、厚度、平 整度適宜的混合料修整整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚 度相同。方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約 3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)稍許高出方木高度。將混合 料碾壓密實(shí)。在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面 清掃干凈。攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。(3 )如攤鋪中斷后未按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間己超過延

21、遲時(shí)間，應(yīng)將攤鋪 機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末 端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。4.2.9.2 縱向接縫處理 原那么上應(yīng)防止縱向接縫。假設(shè)分兩幅攤鋪時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約 510m 同 步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。4.2.9.3 縱、橫接縫均應(yīng)設(shè)直茬。接縫應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 縱向接縫宜設(shè)在路中線處。接縫應(yīng)做成階梯形，梯級(jí)寬不應(yīng)小于 1/2 層 厚。(2) 橫向接縫應(yīng)盡量減少。4.2.10 養(yǎng)生4.2.10.1 每一施工段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定土層分層 施工時(shí)，下層水

22、泥穩(wěn)定土碾壓完后，假設(shè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行上層碾壓作業(yè)時(shí)，其下層水 泥穩(wěn)定土層應(yīng)養(yǎng)生 7d 后鋪筑上層水泥穩(wěn)定土。4.2.10.2 養(yǎng)生方法(1)宜采用砂層保護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)生，砂層厚度宜為 70100mm砂鋪勻后，應(yīng)立即灑水，并 在整個(gè)養(yǎng)生期間保持砂的潮濕狀態(tài)。不得用濕粘性土覆蓋。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物去除 干凈。(2 )對(duì)于基層，也可采用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生。瀝青乳液的用量按0.81.0kg/川(指瀝青用量)選用。瀝青乳液宜分兩次噴灑：第一次噴灑瀝青含量約35%的慢裂瀝青乳液，使其能稍透入基層表層。第二次噴灑濃度較大的瀝青乳液。如不能防止施工車輛在養(yǎng)生層上通行，應(yīng) 在乳液分裂后撒布38mm的小碎

23、(礫)石，做成下圭寸層。3無上述條件時(shí)，也可用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。 整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層外表潮濕。4210.3交通控制；在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定土層上，除灑水車外，應(yīng)禁止一 切其他機(jī)械車輛通行。在采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制車速不 得超過30km/h,禁止重車通行。養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定1基層宜采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。采用乳化瀝青養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在其上撤布適量石屑。2養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通。3常溫下成活后應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護(hù)，方可在其上鋪筑而層。季節(jié)性施工4.2.3.1 水泥穩(wěn)定土施工宜在春末或夏季組織施工，施工期間的最低氣溫應(yīng)在5 C以上，

24、并保證在凍前半月至一個(gè)月完成，以防凍融破壞。4.2.3.2 在雨季施工水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層時(shí)應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥混合料遭雨淋。并 采取措施排除外表水，勿使運(yùn)到路上的集料過分潮濕，防止降低水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控工程表5.1-1水泥穩(wěn)定中粒土或粗粒土基層和底基層實(shí)測(cè)工程檢查工程允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率基層底基層國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)壓實(shí)度%98989696灌砂法：每200m每車道2處平整度mm8810103m直尺：每100m 2處*10尺縱斷高程mr+5，-10+5，-10+5，-15+5，-15水準(zhǔn)儀：每20m一個(gè)斷面3點(diǎn)寬度m不小于設(shè) 計(jì)值不小于設(shè) 計(jì)值不小于設(shè) 計(jì)值不

25、小于設(shè) 計(jì)值尺量：每20m一個(gè)斷面厚度mm-8-8-10-10尺量：每200m每車道2處橫坡%士 0.3士 0.2士 0.2士 0.2水準(zhǔn)儀：每20m一個(gè)斷面強(qiáng)度MPa符合設(shè)計(jì) 要求符合設(shè)計(jì) 要求符合設(shè)計(jì) 要求符合設(shè)計(jì) 要求-表5.1-2水泥穩(wěn)定細(xì)粒土底基層實(shí)測(cè)工程檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率底基層國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)壓實(shí)度%9595灌砂法：每200n每車道2處平整度mm10103m直尺：每100m 2處*10尺縱斷高程mr+5，-15+5，-15水準(zhǔn)儀：每20m一個(gè)斷面3點(diǎn)寬度mm寬度不小于設(shè)計(jì)值寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量：每20m一個(gè)斷面厚度mm-10-10尺量：每200m每車道2處坡度%士 0.3士 0.2水準(zhǔn)儀：每20m一個(gè)斷面強(qiáng)度MPa符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求-注：壓實(shí)度檢測(cè)，每一攤鋪碾壓段不少于1點(diǎn)，每一施工段不少 6點(diǎn)，以上檢側(cè)工程為施工現(xiàn)場(chǎng)單點(diǎn)規(guī)定值，水泥劑量、含水量、級(jí)配根據(jù)觀察隨時(shí)試驗(yàn)，水泥劑量、含水量每一施工段不少于4次，級(jí)配每一施工段不少于一次，水泥劑量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)