1、不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的外表和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等外表處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的外表性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使外表形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。不銹鋼的種類不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為根本組成，各元素的參加量變化的不同，而開發(fā)各種用途的鋼種。按化學(xué)成分分類：Cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列Cr-Ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化

2、系列。按金相組織分類：奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，雙相不銹鋼，沉淀硬化不銹鋼不銹鋼的特性外表美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用耐腐蝕性好強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)常溫加工，即容易塑性加工因?yàn)椴槐赝獗硖幚?，所以?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單清潔，光潔度高焊接性能好各種不銹鋼的特性和用途鋼號(hào)特性用途奧 氏 體 鋼30117Cr-7Ni-碳與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬 度增咼，無磁性，但冷加工后有磁性。列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈 簧、篩網(wǎng)是在301鋼根底上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐 蝕性；通過添加N元素

3、來彌補(bǔ)含C量降低引起的強(qiáng)度不 足，保證鋼的強(qiáng)度。鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料30418Cr-8Ni作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性， 低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱 處理硬化現(xiàn)象無磁性，便用溫茺-196 C800C。家庭用品1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、 熱水器、鍋爐、浴缸，汽車配件風(fēng)擋 雨刷、消聲器、模制品，醫(yī)療器具，建 材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件304L18Cr-8Ni-低碳作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛 相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力 優(yōu)秀；在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕 性，使用溫度-196C80

4、0Co應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤 炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱 零件及熱處理有困難的零件。因添加Cu其型性，特別是拔絲性和抗時(shí)效裂紋性好， 故可進(jìn)行復(fù)雜形狀的產(chǎn)品成形；其耐腐蝕性與304相同。保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、 門把手、紡織加工機(jī)器。304N118Cr-8Ni-N在304鋼的根底上，減少了 S、Mn含量，添加N元素， 防止塑性降低，提高強(qiáng)度，減少鋼材厚度。構(gòu)件、路燈、貯水罐、水管304N218Cr-8Ni-N與304相比，添加了 N、Nb，為結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)度鋼。構(gòu)件、路燈、貯水罐因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特 別好，可在苛酷的條件下使用；

5、加工硬化性優(yōu)無磁性。海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、 肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海 地區(qū)設(shè)施、繩索、 CD桿、螺栓、螺母作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外， 其抗晶界腐蝕性優(yōu)。316鋼的用途中，對(duì)抗晶界腐蝕性有特別 要求的產(chǎn)品32118Cr-9Ni-Ti在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合于在 430 C900 C溫度下使用。航空器、排氣管、鍋爐汽包鐵素鐵鋼409L低C、N因添加了 Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。汽車排氣管、熱交換機(jī)、集裝箱等在焊接 后不熱處理的產(chǎn)品。410L13Cr-低 C在410鋼的根底上，降低了含 C量，其加工性，抗焊接

6、變形，耐高溫氧化性優(yōu)秀。機(jī)械構(gòu)造用件，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管，鍋爐燃燒 室，燃燒器。43016Cr作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率低，成形性及耐氧 化性優(yōu)。耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)430J1L18-Cr0.5Cu-Nb-低C、N在430鋼中，添加了 Cu、Nb等元素；其耐蝕性、成形 性、焊接性及耐高溫氧化性良好。建筑外部裝飾材料，汽車零件，冷熱水供 應(yīng)設(shè)備。436L18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr 低 C、N耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性優(yōu)秀。洗衣機(jī)、汽車排氣管、電子產(chǎn)品、3層底的鍋。馬 氏 體 鋼41013

7、Cr-低碳作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強(qiáng)度高，但不適合于苛酷 的腐蝕環(huán)境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化有 磁性。刀刃、機(jī)械零件、石油精練置、螺栓、螺 母、泵桿、1類餐具刀叉。420J1淬火后硬度咼，耐蝕性好有磁性。餐具刀、渦輪機(jī)葉片420J2淬火后，比420J1鋼硬度升高有磁性。刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具剪刀、 刃。不銹鋼專業(yè)名詞說明不銹鋼通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一局部不銹鋼，既有不銹性，又有耐 酸性耐蝕性。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其外表上富鉻氧化膜鈍化膜的形成。 這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)說明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì) 中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水

8、量的增加而提高，當(dāng)鉻含量到達(dá)一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性 發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫 下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類， 根本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分那么有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹 鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間 腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng) 度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi) 的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建

9、筑裝飾等行業(yè)中獲取 得廣泛的應(yīng)用。奧氏體不銹鋼在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此根底上增加 Cr、Ni含量并參加 Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素開展起來的高 Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無 磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn) 行強(qiáng)化。如參加 S, Ca，Se, Te等元素，那么具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介 質(zhì)腐蝕外，如果含有 Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。 此類鋼中的含碳量假設(shè)低

10、于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%30% ，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo 、Ti、 Nb 等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧 化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制 了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù) AOD 或 VOD 的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因

11、 此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。奧氏體 -鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含 C 較低的情況下， Cr 含量在 18%28% ， Ni 含量在 3%10% 。有些鋼還含有 Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N 等合金元素。該 類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性， 耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的 475C脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力 腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹

12、鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型 牌號(hào)為 Cr13 型，如 2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13 等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌 性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不 銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏 體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體或半馬氏體沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。不銹鋼的標(biāo)識(shí)方法1 鋼的編號(hào)和表示方法 用國際化學(xué)元素符號(hào)和本國的符號(hào)來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表 示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A 用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、

13、 400系、 200 系； 用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。2 我國的編號(hào)規(guī)那么 采用元素符號(hào) 用途、漢語拼音，平爐鋼： P、 沸騰鋼： F、 鎮(zhèn)靜鋼： B 、甲類鋼： A、T8:特 8、GCr15 :滾珠合結(jié)鋼、彈簧鋼，如： 20CrMnTi 60SiMn、用萬分之幾表示 C含量不銹鋼、合金工具鋼用千分之幾表示C含量，如：1Cr18Ni9千分之一即0.1%C，不銹 C< 0.08% 如 0Cr18Ni9,超低碳 C< 0.03% 如 0Cr17Ni13Mo3.國際不銹鋼標(biāo)識(shí)方法美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中： 奧氏體型不銹鋼用 200和300系

14、列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以 201、304、316以及310為標(biāo)記 鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。 鐵素體不銹鋼是以 430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相奧氏體鐵素體。 不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。不銹鋼、特殊合金牌號(hào)與美國、日本、歐洲對(duì)照表類別中國美國日本歐洲馬氏體不銹鋼Cr13 型410SUS410SAF23011Cr17Ni2431SUS431SAF23219Cr18440CSUS440C0Cr17Ni4Cu4Nb17-4PHSUH6301Cr12Ni3MoW

15、VXM322Cr12MoVNbNSUH6002Cr12NiMoWVSUH616雙相鋼00Cr18Ni5Mo3Si2S315003RE6000Cr22Ni5Mo3NS31803329J3L1SAF220500Cr25Ni6Mo2N329J1L1R-400Cr25Ni7Mo3NS31260329J4LSAF250700Cr25Ni6Mo3CuNS32550特種合金ZG40Cr25Ni20HKZG45Ni35Cr27N6KPZG50N148Cr28W5ZGN136Cr26Co15W5ZG10Ni32Cr20NbZG45Ni48Cr28W5Co5鐵素體0Cr13410SSUS410S00Cr17Ti0

16、0Cr18Mo2Ti奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9Ti321SUS321SAF233700Cr19Ni10304LSUS304L0Cr17Ni12Mo2316SUS316SAF23430Cr17Ni14Mo2316LSUS312L00Cr19Ni13Mo3317LSUS317LZG00Cr19Ni10CF3SCS19AZG00Cr17Ni14Mo2CF3MSCS16A0Cr25Ni20310SSUS310S00Cr20Ni18Mo6CuNS31254254SMO904L2RK6500Cr25Ni22MoNS310502RE69合金鋼各種優(yōu)質(zhì)合金鋼、工模具鋼、低溫鋼、壓力容器用鋼、ASME標(biāo)準(zhǔn)材料

17、，線材、板材、TIG焊絲及覆皮焊條。世界各國不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照表中國GB1220-9284GB3220-9284日本JIS美國AISIUNS英國BS 970Part4BS 1449Part2德國DIN 17440DIN 17224法國NFA35-572NFA35-576582NFA35-5841Cr17 Mn 6Ni5NSUS201201-1Cr18 Mn 8Ni5NSUS202202-S20220284S16-2Cr13 Mn 9Ni4-1Cr17Ni7SUS301301-S30100301S21X12CrNi1771Cr17Ni8SUS301J1-X12CrNi177-1Cr18Ni9SU

18、S302302302S25X12CrNi1881Cr18Ni9Si3SUS302B302B-Y1Cr18Ni9SUS303303303S21X12CrNiS188Y1Cr18Ni9SeSUS303Se303Se303S41-0Cr18Ni9SUS304304304S15X2CrNi8900Cr19Ni10SUS304L304L304S12X2CrNi1890Cr19Ni9NSUS304N1304N-00Cr19Ni10NbNSUS304NXM21-00Cr18Ni10NSUS304LN-X2CrNiN18101Cr18Ni12SUS305S30500305S19X5CrNi19110Cr20N

19、i10SUS3083080Cr23Ni13SUS309S309S-0Cr25Ni20SUS310S310S0Cr17Ni12Mo2NSUS315N316N,S31651-0Cr17Ni12Mo2SUS316316316S16X5CrNiMo18120OCr17Ni14Mo2SUS316L316L316S12X2CrNiMo18120Cr17Ni12Mo2NSUS316N316N-00Cr17Ni13Mo2NSUS316LN-X2CrNiMoN18120Cr18Ni12Mo2Ti-320S17X10CrNiMo18100Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1-00Cr18Ni14Mo2Cu

20、2SUS316J1L-0Cr18Ni12Mo3Ti-1Cr18Ni12Mo3Ti-0Cr19Ni13Mo3SUS317317317S16-00Cr19Ni13Mo3SUS317L317L317S12X2CrNiMo1816-0Cr18Ni16Mo5SUS317J1-0Cr18Ni11TiSUS321321-X10CrNiTi1891Cr18Ni9Ti-0Cr18Ni11NbSUS347347347S17X10CrNiNb1890Cr18Ni13Si4SUSXM15J1XM15-0Cr18Ni9Cu3SUSXM7XM7-1Cr18 Mn 10NiMo3N-1Cr18Ni12Mo2Ti-320S1

21、7X10CrNiMoTi181000Cr18Ni5Mo3Si2-S31500-3RE60瑞典-0Cr26Ni5Mo2SUS329J1-1Cr18Ni11Si4AITi-1Cr21Ni5Ti-0Cr13SUS410SS41000-X7Cr13Z6C131Cr13SUS410410410S21X10Cr13Z12Cr132Cr13SUS420J1420420S29X20Cr13Z20Cr13-S4200420S27-3Cr13SUS420J2-420S45-3Cr13Mo-3Cr16SUS429J1-1Cr17Ni2SUS431431431S29X22CrNi17Z15CN-027Cr17SUS4

22、40A440A-11Cr17SUS440C440C-8Cr17SUS440B44013-1Cr12-4Cr13SUS420J2X4DCr13Z40C139Cr18SUS440C440C-X105CrMo17Z100CD179Cr18MoSUS440C440C9Cr18MoVSUS440B440BX90CrMoV180Cr17Ni4Cu4NbSUS6306300Cr17Ni7AISUS631631一S17700X7CrNiAl1770Cr15Ni7Mo2AI632_S1570000Cr12SUS4100Cr13AIOOCr13AISUS405405-S40500405S17X7CrAI13Z6C

23、A131Cr15SUS429429-1Cr17SUS430430-S43000430S15X8Cr17Z8C17Y1Cr17SUS430F430F-S43020-X12CrMoS17Z10CF1700Cr17SUS430LX-1Cr17MoSUS434434-S43400434S19X6CrMo1700Cr17MoSUS436L-00Cr18Mo2SUS444-00Cr27MoSUSXM27XM27-S44625-00Cr30Mo2SUS447J1-1Cr12SUS403403,S40300403S17-1Cr13MoSUS410J1-不銹耐酸鋼鋼號(hào)對(duì)照中國GB,YB日本JIS德國DIN(W-

24、Nr.)美國英國BS法國NFASTMAISISAE)Cr13SUS405X7Cr13(1.4000)405405S17SUS429429SUS416416416S21Z12CF131Cr17SUS430X8Cr17(1.4016)430430S15Z8C17SUS430FX12CrMoS17(1.4104)430FZ10CF17SUS434X6CrMo17(1.4113)434434S19Z8CD17-011Cr28X8Cr28(1.4083)Cr17Ti1Cr17TiX8CrTi17(1.4510)1Cr25Ti1Cr17Mo2TiX8CrMoTi17(1.4523 )1Cr13SUS410

25、,SUS403X10Cr13(1.4006),X15Cr13(1.4024)410,403410S21,403S17Z12C13SUS410SX7Cr13(1.4000)410SZ6C132Cr13SUS420J1X20Cr13(1.4021)420420S37420S29Z20C131$US420F420FZ30CF133Cr13SUS420J2420S45Z30C134Cr13X40Cr13(1.4034)Z40C141Cr17Ni2SUS431X22CrNi17(1.4057)431431S299Cr189Cr18MoVX90CrMoV18(1.4112)SUS440A440ASUS44

26、0B440BSUS440C440CZ100CD17SUS440F440FSUS305X5CrNi1911(1.4303)305305S19Z8CN18-1200Cr18Ni10SUS304LX2CrNi18 9(1.4306)304L304L12Z2CN18-100Cr18Ni9SUS304X5CrNi18 9(1.4301)304304S15Z6CN18-091Cr18Ni9SUS302X12CrNi188(1.4300)302302S25Z10CN18-092Cr18Ni9SUS303X12CrNiS188(1.4305)303303S12Z10CNF18-09SUS303Se303Se3

27、03S14SUS201201不銹鋼團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名GB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)國家技術(shù)監(jiān)督局KS韓國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)規(guī)格Korean Sta ndardAISI美國鋼鐵協(xié)會(huì)規(guī)格 America Iron and Steel In stituteSAE美國汽車技術(shù)者協(xié)會(huì)規(guī)格Society of Automative En gi neersASTM美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)規(guī)格American Society for Test ing and MaterialAWS美國焊接協(xié)會(huì)規(guī)格 American Weldi ng SocietyASME美國機(jī)械技術(shù)者協(xié)會(huì)規(guī)格American Society of Mecha

28、 nical En gi neersBS英國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格British Sta ndardDIN德國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 Deutsch In dustria NormenCAS加拿大標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 Ca nadia n Sta ndard AssociatoinAPI美國石油協(xié)會(huì)規(guī)格 American Petroleum Association1KR韓國船舶協(xié)會(huì)規(guī)格Korean Resister of Shipp ingNK日本省事協(xié)會(huì)規(guī)格 Hih on Kanji KokiLR英國船舶協(xié)會(huì)規(guī)格Llouds Register of Shipp ingAB美國艦艇協(xié)會(huì)規(guī)格 American Bureau of Sh

29、ippi ngJIS日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)規(guī)格Japa nese Sta ndard不銹鋼加工及施工切斷以及沖壓由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙 準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，最好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割 或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。折彎加工簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了防止加工開裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行外表研磨。Drawing深加工Drawing深加工時(shí)易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱

30、性高不銹鋼種同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉外表附著的油。焊接焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)外表進(jìn)行研磨處理或清洗。施工以及施工注意點(diǎn)為了防止施工時(shí)產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時(shí) 間的延長(zhǎng)，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行外表洗滌，并使 用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。應(yīng)注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼外表，假設(shè)接觸 時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)

31、用中性洗滌劑以及水洗滌外表附著的水泥、粉灰等 到物。不銹鋼外表洗滌要領(lǐng)按環(huán)境的不同適當(dāng)清潔周期為了保持不銹鋼外表的華美和潔凈，有必要對(duì)長(zhǎng)期使用的不銹鋼進(jìn)行周期性的洗滌和管理。按外表狀態(tài)定洗滌方法一般考前須知洗滌時(shí)請(qǐng)注意不發(fā)生外表劃傷防止使用漂白成分以及含研磨劑的洗滌液、鋼絲球刷輥球、研磨工具等，為了除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)，用潔凈水沖洗外表化。外表狀態(tài)洗滌方法灰塵以及易除掉垢肥皂、弱洗劑或用溫水洗滌標(biāo)簽及貼膜用溫水、弱洗滌劑來擦洗，粘結(jié)劑成分使用酒精或有機(jī)溶液脂肪、油、潤滑油污染用柔和的布或紙擦干以后用中性的洗滌劑或氨溶液或?qū)Ｓ孟礈焖?品來洗滌漂白劑以及種酸附著立即用水沖洗，用氨或中性碳酸蘇打水

32、溶液里浸泡，后用中性洗 滌劑或溫水洗滌有機(jī)碳化物附著浸泡在熱的中性洗滌劑或氨溶液然后用含弱研磨的洗滌劑洗滌指紋用酒精或有機(jī)溶劑乙醚、苯，用柔軟的布擦干以后再用水洗滌彩虹紋過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時(shí)用溫水中性洗滌劑焊接受熱變色-用10%硝酸或氫氟酸溶液洗滌以后再用氨水碳酸蘇打淡溶液中 和處理然后用水洗滌-專門洗滌藥品使用外表污染物引起的銹-使用硝酸10%或研磨洗滌劑洗滌-使用專用洗滌藥品不銹鋼保管及運(yùn)輸保管保管時(shí)應(yīng)注意水分、灰塵、油、潤滑油等，以及外表發(fā)生銹，或者焊接不良耐蝕性下降。貼膜和鋼板基體之間浸入水分時(shí)，腐蝕速度反而比沒貼膜時(shí)情況還要快。倉庫保管時(shí) 應(yīng)放在干凈、枯燥易通風(fēng)處，保持原來

33、的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)防止直射光線，貼膜 應(yīng)周期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)貼膜壽命6個(gè)月應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料假設(shè)浸濕，為防止外表腐蝕應(yīng)立即除掉墊紙。運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)為了防止外表劃傷得用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護(hù)專用材，為防止指 紋產(chǎn)生的外表污染，操作時(shí)應(yīng)帶手套。不銹鋼的性能與組織目前的化學(xué)元素有 100 多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)元素約 二十多種。 對(duì)于人們?cè)谂c腐蝕現(xiàn)象作長(zhǎng)期斗爭(zhēng)的實(shí)踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來說， 最常用的元素有十幾種，除了組成鋼的根本元素鐵以外，對(duì)不銹鋼的性能與組織影響最大 的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元

34、素中除碳、 硅、氮以外，都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。實(shí)際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時(shí)存在幾種以至十幾種元素的，當(dāng)幾種元素共存于 不銹鋼這一個(gè)統(tǒng)一體中時(shí)，它們的影響要比單獨(dú)存在時(shí)復(fù)雜得多，因?yàn)樵谶@種情況下不僅 要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決定于各 種元素影響的總和。1各種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響和作用1-1.鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹 鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性 能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向

35、有利于抵抗腐蝕破壞的方面開展。這種變化可以從以下方面得到說明：鉻使鐵基固溶體的電極電位提高鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化 鈍化是由于陽極反響被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與 合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性 碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量 及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主要表現(xiàn)在 兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大約為鎳的 30 倍，另一方 面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成 系列復(fù)雜的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能 兩方面

36、來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。認(rèn)識(shí)了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的不銹 鋼。例如工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的， 也是最起碼的不銹鋼 0Crl34Cr13 這五個(gè)鋼號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)含 鉻量規(guī)定為 1214，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決定的，目的即 在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于這一最低限度的含鉻量。就這五個(gè)鋼號(hào)來說由于含碳量不同， 強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的， 0Cr132Crl3 鋼 的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于 3Crl3 和 4Cr13 鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件， 后兩個(gè)鋼號(hào)由于含碳 較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造彈簧、刀具等要

37、求高強(qiáng)度及耐磨的零件。又如為了克服 188 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕， 可以將鋼的含碳量降至以下， 或者參加比鉻和碳親和力更 大的元素鈦或鈮 ，使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時(shí)，我們可 以在增加鋼的含碳量的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧 定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼 9Cr18 和 9Cr17MoVCo 鋼，含 碳量雖高達(dá)，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求?？偟膩碇v，目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比擬低的，大多數(shù)不銹鋼的含 碳量在之間，耐酸鋼那么以含碳的居多。含碳量大于的不銹鋼僅占鋼號(hào)總數(shù)的一小部

38、 分，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳 量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。1-3. 鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元 素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要到達(dá)24；而只有含鎳 27時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時(shí)存在于不 銹鋼中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能?；谏厦娴那闆r可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā) 生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。1

39、-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20以下的熱強(qiáng)鋼的大量開展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益開展對(duì)不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏 量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以 在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等中，特別是鎳 的 資源比擬缺乏的國家，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐，在這 方面研究和應(yīng)用比擬多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是 在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)

40、增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高 溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中 的 含錳量從 0 到 10 4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這 是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低，所 以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼如 40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN 、ZGMn13 鋼等，但 它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即 2的氮在 鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含 18鉻的鋼在常 溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低

41、鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè) 中獲得應(yīng)用，有的已成功地代替了經(jīng)典的 18-8 鉻鎳不銹鋼。1-5.不銹鋼中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕。1-6.鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性能。1-7.其他元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響以上主要的九種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對(duì)不銹鋼性能與組織 影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為常存雜質(zhì) 元素，如硅、硫、磷等也有的是為了某些特定的目的而參加的，如鈷、硼、硒、稀土元 素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對(duì)于已討論的九種元素，都 是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因?yàn)樗?/p>

42、們對(duì)不銹鋼的性能與組織同樣也 發(fā)生影響。硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。 鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因?yàn)殁挼膬r(jià)格高及其在其它方面如高速鋼、 硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷 作合金元素的也不多，常用不銹鋼如 9Crl7MoVCo 鋼含鈷加鈷，目的并不在于提高 耐腐蝕性能而在于提高硬度，因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制造切片機(jī)械刃具、剪刀及手 術(shù)刀片等。硼：高鉻鐵素體不銹鋼 Crl7Mo2Ti 鋼中加 0005硼，可使在沸騰的 65醋酸中的耐 腐蝕性能提高。加微量的硼可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成 低熔點(diǎn)共晶體

43、， 使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大， 但含有較多的硼 0506 時(shí)，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因?yàn)楫?dāng)含有0 50 6的硼時(shí)，形成奧氏體硼化物兩相組織，使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度低于半溶化區(qū)時(shí)，母材在冷卻時(shí)產(chǎn)生的張應(yīng) 力，由處于液態(tài)固態(tài)的焊縫金屬承受，此時(shí)是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂 紋，也可以為處于液態(tài)固態(tài)的熔池金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè) 中有著特殊的用途。磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中 那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá)0 06，以利于冶煉控制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0 06如 2Cr

44、l3NiMn9 鋼以至如 Cr14Mnl4Ni 鋼。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時(shí)效硬化不銹鋼的合金元素，PH17 10P 鋼含0. 25%磷乃 PH HNM 鋼含 0. 30 磷等。硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0 204的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因?yàn)樗?們降低不銹鋼的韌性， 例如一般 18 8鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá) 30公斤/厘米 2。含0.31% 硫的18 8鋼0. 084% C、18. 15%Cr、9. 25% Ni的沖擊值為1 . 8公斤/平方厘米； 含0。22 %硒的18 8鋼0. 094%C、18

45、. 4% Cr、9% Ni的沖擊值為3. 24公斤/平方厘 米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實(shí)際應(yīng)用它們作為不銹鋼的合金化元素的很 少。稀土元素：稀土元素應(yīng)用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti 鋼和 Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素，可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的 裂紋。奧氏體和奧氏體鐵素體不銹鋼中加00205%的稀土元素鈰鑭合金 ，可顯 著改善鍛造性能。曾有一種含 195%鉻、 23鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，由于熱加工工藝 性能在過去只能生產(chǎn)鑄件，加稀土元素后那么可軋制成各種型材。2按金相組織對(duì)不銹鋼的分類及各類不銹鋼的一般特點(diǎn) 按化學(xué)成分主

46、要是含鉻量及用途，不銹鋼分為不銹與耐酸兩大類。工業(yè)上還按自 高溫 900-1100 度加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類型對(duì)不銹鋼進(jìn)行分類，這是基于我 們上面所討論的碳及合金元素對(duì)不銹鋼組織影響的特點(diǎn)決定的。工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類：鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，奧氏 體不銹鋼。 可以把這三類不銹鋼的特點(diǎn)歸納 如下表 ，但需要說明的是馬氏體不銹鋼并不是 都不可焊接，只是受某些條件的限制，如焊前應(yīng)預(yù)熱焊后應(yīng)作高溫回火等，而使焊接工藝 比擬復(fù)雜。實(shí)際生產(chǎn)中一些馬氏體不銹鋼如 1Cr13,2Cr13 以及 2Cr13 與 45 鋼焊接還是比擬 多的。不銹鋼的分類、主要成分及性能比擬分類大概

47、成分 %CCrNi淬火性耐蝕性加工性可焊接性磁性鐵素體系16-27無佳尚佳尚可有馬氏體系11-15自硬性可可不可有奧氏體系16 以上7 以上無優(yōu)優(yōu)優(yōu)無以上分類僅是按鋼的基體組織分的，由于鋼中穩(wěn)定奧氏體及形成鐵素體的元素的作用 不能互相平衡，以及由于大量的鉻使平衡圖 S 點(diǎn)左移，工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼的組織除了上 面講的三種根本類型以外，還有馬氏體 鐵素體，奧氏體鐵素體，奧氏體馬氏體等過 渡型的復(fù)相不銹鋼，以及具有馬氏體碳化物組織的不銹鋼。2-1.鐵素體鋼含鉻大于 14 的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分根底上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、 、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學(xué)

48、成分中形成鐵素 體的元素占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火固溶狀態(tài)下的組織為鐵素體， 退火及時(shí)效狀態(tài)的組織中那么可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬于這一類的有 Crl7 、Cr17Mo2Ti 、Cr25 ，Cr25Mo3Ti 、Cr28 等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹?鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比擬好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不 大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。2-2.鐵素休馬氏體鋼這類鋼在高溫時(shí)為 y+a或8兩相狀態(tài)，快冷時(shí)發(fā)生 y-M轉(zhuǎn)變，鐵素體仍被保存，常溫組織為馬氏體和鐵素體 ,由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼，ICr

49、l3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的 2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4 鋼，以及在 ICrl3 鋼根底上開展起來的許多改型 12鉻熱強(qiáng)鋼這類鋼也叫做耐熱不銹鋼 中的許多鋼號(hào)，如 Cr11MoV，Cr12WMoV ，Crl2W4MoV ，18Crl2WMoVNb 等均屬干這一 類。鐵素體 馬氏體鋼可以局部地接受淬火強(qiáng)化，故可獲得較高的機(jī)械性能。但它們的機(jī) 械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分 中的含鉻量分屬 1214與 1 5 1 8兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力， 并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻

50、量的鐵素體耐 酸鋼相當(dāng)，但在一定程度上也保存著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。2-3.馬氏體鋼這類鋼在正常淬火溫度下處在 y 相區(qū)，但它們的 y 相僅在高溫時(shí)穩(wěn)定， M 點(diǎn)一般在300 C左右，故冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這類鋼包括 2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13 以及局部改型 12鉻熱強(qiáng)鋼，如 13Cr14NiWVBA ， Cr11Ni2MoWVB 鋼等。馬氏體不銹鋼的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均 和含鉻 1214的鐵素體 -馬氏體不銹鋼相近。由于組織中沒有游離的鐵素體，機(jī)械性能比 上述鋼要高，但熱處理時(shí)的過熱敏感性較低。2-4.馬氏體 碳化物鋼Fe C合金的并析點(diǎn)的含碳為，在不銹鋼中由于鉻使S點(diǎn)左移，含12%鉻和大于碳的鋼圖 11-3，以及含 18鉻和大于碳的鋼圖卜3均屬于過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次