1、試題名稱：用萬用表測(cè)試直流電流、電壓操作時(shí)間：15min高級(jí)輸氣工技能考核項(xiàng)目1.用萬用表測(cè)試直流電流、電壓（Y）1.1. 護(hù)保養(yǎng)高級(jí)孔板閥（X）3. 組裝管件（Y）4. 拆裝保養(yǎng)截止閥（X）5. 對(duì)呼吸停止者復(fù)蘇搶救操作（X）1 .分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（筆試）（Y）2 .分析判斷計(jì)量上下游壓力突變的原因（Y）3 .收球作業(yè)的放空操作（X）4.現(xiàn)場(chǎng)發(fā)送清管器（X）5.從收球筒內(nèi)取出清管器操作（X）1.測(cè)繪零件（X）2 .自力式調(diào)壓閥閥后壓力降不下來的處理（X）3 .輸氣場(chǎng)站設(shè)備及管線內(nèi)外壁腐蝕原因分析及控制（筆試）（Z）4 .站場(chǎng)輸氣管線安全動(dòng)火操作（答辨）（Y）序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配

2、分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：萬用表、測(cè)量電路裝置、砂布、記錄紙、記錄筆5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2開機(jī)正確連線、開機(jī)15連線不止確扣15開機(jī)/、止確扣5分未開機(jī)操作扣5分3調(diào)零水平置放萬用表，將指針讀數(shù)（或數(shù)字顯示）準(zhǔn)確調(diào)在零位上15置放位直或方式不對(duì)扣2分調(diào)零不準(zhǔn)確扣2分不會(huì)調(diào)零操作扣5分未進(jìn)行調(diào)零操作扣10分4測(cè)量電流將功能選擇調(diào)至電流測(cè)量位置，被測(cè)電路中的電流不能確定時(shí)，應(yīng)將電流量程選至最大量程位置10功能選擇調(diào)錯(cuò)扣10分未先調(diào)至最大量程位置扣5分將萬用表兩測(cè)試桿串聯(lián)在被測(cè)電路中，并用砂布擦拭測(cè)試桿10連接方式小止確，停止操作未用砂布擦拭扣2分根據(jù)初測(cè)電流值，選擇確定電流量程擋；

3、測(cè)量并讀取測(cè)量值10未選擇扣10分測(cè)量值讀取不止確扣2分不會(huì)讀取測(cè)量值扣5分5測(cè)量電壓將功能選擇調(diào)至電壓測(cè)量位置，被測(cè)電路的電壓不能確定時(shí)，應(yīng)將電壓量程選至最大量程位置10功能選擇調(diào)錯(cuò)扣10分量程選擇未先調(diào)至最大量程位置扣5分將萬用表兩測(cè)試桿跨接在被測(cè)電路兩端，當(dāng)電壓為2500V時(shí)應(yīng)將一測(cè)試桿固定在電路的電位上10連接方式錯(cuò)誤、未用專用測(cè)試線，停止操作電壓為2500V時(shí)，未固定一測(cè)試桿扣5分根據(jù)初測(cè)電壓值，選擇確定電壓量程擋；測(cè)量并讀取測(cè)量值10未選擇扣10分測(cè)量值讀取不止確扣2分不會(huì)讀取測(cè)量值扣5分6記錄記錄所測(cè)數(shù)據(jù)、記錄人5少一項(xiàng)扣2分7文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)

4、場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100試題名稱：組裝管件操作時(shí)間：30min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要宗配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：專用扳手、潤(rùn)滑脂、密封脂、活動(dòng)扳手、平口螺絲刀、棉紗、石棉墊、清洗液、驗(yàn)漏液、注脂器、游標(biāo)卡尺、內(nèi)六方扳手、男力5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2停表點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)補(bǔ)償，按操作規(guī)程停表5未點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)補(bǔ)償扣5分未停表扣5分3取出孔板檢查放空閥是否關(guān)閉；檢查頂絲是否擰緊5未檢查頂絲、放空閥扣5分開平衡閥，打開滑閥5未開平衡閥扣5分未開滑閥扣5分操

5、作順序小止確扣5分將孔板導(dǎo)板搖至上閥腔，閉滑閥，關(guān)平衡閥5J操作步驟錯(cuò)、漏一處扣5分開上閥腔放空閥泄壓至零5未開放空閥泄壓就操作，停止操作卸松頂絲，取出頂板、壓板、密封墊片5操作步驟錯(cuò)、漏一處扣2分上搖上腔提升軸，提出導(dǎo)板及孔板并檢查孔板安裝方向5未檢查孔板安裝方向扣5分孔板落地扣5分4檢查清洗保養(yǎng)檢查上閥腔5未未檢查上閥腔扣5分有污物未清理扣2分清洗檢查頂絲、頂板、壓板、孔板、導(dǎo)板、橡膠密封圈，涂抹潤(rùn)滑脂5未清洗檢查保養(yǎng)扣5少清洗檢查保養(yǎng)一件扣2分清洗孔板；檢查描述孔板狀況（有無毛刺、劃痕、變形、可見損傷、腐蝕、入口是否尖銳）5未清洗扣5分少檢查一項(xiàng)扣2分排污吹掃緩慢打開卜閥腔排污閥排污，排

6、污后關(guān)閉5未排污扣10分操作過猛扣5分拆下孔板上、下游取壓閥卜游活接頭；打開上、下游取壓閥；吹掃導(dǎo)壓管，確保導(dǎo)壓管暢通，后恢復(fù)5未拆活接頭扣5分拆卸方法不止確扣2分未吹掃導(dǎo)壓管扣5分5裝入孔板將孔板裝入導(dǎo)板并將導(dǎo)板裝入上閥腔5孔板裝反扣5分裝墊片、壓板、頂板，擰緊頂絲5步驟操作錯(cuò)、漏一處扣2分關(guān)放空閥，開平衡閥5未關(guān)空閥扣5分未開平衡閥扣5分開滑閥，將孔板搖到下閥腔，關(guān)滑閥、關(guān)平衡閥10步驟操作錯(cuò)、漏一處扣2分6驗(yàn)漏檢查各密封點(diǎn)是否有滲漏5未驗(yàn)漏扣5分漏驗(yàn)一處扣2分漏點(diǎn)未處理一處扣2分7恢復(fù)工作打開上腔放空閥放空，并加注密封脂然后關(guān)閉放空閥，按規(guī)程啟表并點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)到正常生產(chǎn)狀態(tài)5未放空扣2分未

7、注密封脂扣5分未按規(guī)程啟表扣5分8文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備工作：管件組裝圖、扳手、所需配件、密封材料、驗(yàn)漏液、棉紗5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2組裝根據(jù)圖示順序組裝15未按圖示順序組裝每錯(cuò)一次扣5組裝時(shí)使用工具要止確10錯(cuò)選、漏選取工具、工件、材料一件扣2分組裝時(shí)不得損壞管件、密封件20管件安裝錯(cuò)件扣10分組裝管件時(shí)每損壞一件扣10分橫平豎直，生

8、料帶方向不得繞反10未做到橫平豎M處2分生料帶繞反一處扣2分3試壓驗(yàn)漏試壓：試壓最高壓力0.3MPa20試壓壓力超過0.3MPa時(shí)停止操作試壓方法/止確扣10分未試壓扣10分驗(yàn)漏10未驗(yàn)漏，扣10分漏驗(yàn)一處扣2分未處理扣2分4清潔清潔組裝的管件10未清潔組裝管件一件扣25文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100試題名稱：拆裝保養(yǎng)截止閥操作時(shí)間：20min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要宗配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：活動(dòng)扳

9、手、螺絲刀、撬杠、剪刀、石棉板、密封填料5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2切換流程開旁通閥，向待拆截止閥卜游供氣；關(guān)待拆截止閥上下游閥門；調(diào)節(jié)旁通閥門，確保下游壓力平穩(wěn)10未開旁通閥門扣5分未關(guān)上下游閥門扣5分未調(diào)節(jié)旁通閥門扣5分3放空打開放空閥放空泄壓至零；觀察壓力表，檢查確認(rèn)泄壓至零10未放空就操作下一項(xiàng)停止操作未觀察壓力表扣10分未檢查確認(rèn)泄壓至零扣10分4拆卸截止閥拆手輪，松壓蓋，掏出密封填料，拆上下閥體螺栓（對(duì)角松拆）；分離上下閥體，取出閥桿，取出閥瓣15缺一項(xiàng)扣2分未對(duì)角拆卸螺栓扣2分分離上下閥體時(shí)未更換密封墊扣5分未從上閥體取出閥桿扣2分未取出閥瓣扣2分5清洗保養(yǎng)截止閥清洗螺栓、閥桿

10、、閥瓣、壓蓋，清潔上閥腔，清洗下閥腔，清洗、檢查密封墊、圈有無損壞；清洗部件有序擺放10未清洗扣10分清洗缺少一項(xiàng)扣2分未檢查扣2分零部件擺放無序扣2分密封墊、圈抹薄層潤(rùn)滑油；閥桿與閥桿套加注潤(rùn)滑油；螺栓孔加潤(rùn)滑油；制作損壞的密封墊10未保養(yǎng)扣10分保養(yǎng)缺一項(xiàng)扣2分未制作損壞的密封墊扣2分6組裝截止閥將閥桿裝入上閥腔，并將壓蓋套進(jìn)閥桿；將閥瓣閥桿裝配連接；裝手輪10未將壓蓋套進(jìn)閥桿扣2分未連接閥瓣閥桿扣2分裝配順序錯(cuò)扣2分未裝手輪扣5分搖動(dòng)手輪，使閥瓣處于開啟位置；裝配連接上下閥體；對(duì)角擰緊螺栓；加油浸密封填料（或其他密封填料）；零部件不得有丟失和遺留10未轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥瓣處于開啟位置扣5分未對(duì)

11、角擰緊螺栓扣2分未加密封填料扣2分丟失和遺漏零部件一件扣2分7驗(yàn)漏關(guān)閉截止閥，關(guān)閉放空閥；微開截止閥上游閥，觀察卜游壓力表；檢查截止閥是否內(nèi)漏；打開截止閥；上下游閥體連接處驗(yàn)漏；密封填料壓蓋驗(yàn)漏10未檢查截止閥內(nèi)漏扣2分檢查方法不對(duì)扣2分外漏點(diǎn)少驗(yàn)一處扣2分驗(yàn)漏方法不對(duì)扣2分未關(guān)閉放空閥扣5分8恢復(fù)流程驗(yàn)漏打開截止閥下游閥門；關(guān)閉截止閥的旁通閥；調(diào)節(jié)截止閥上游閥門；調(diào)節(jié)敝止閥；對(duì)操作過的閥門驗(yàn)漏5未恢復(fù)流程扣5分未驗(yàn)漏扣2分未調(diào)節(jié)閥門扣2分9記錄記錄維修人、原因、時(shí)間5少一項(xiàng)扣2分10文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)勞保用品穿戴齊全、正確從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵

12、守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100試題名稱：對(duì)呼吸停止者復(fù)蘇搶救操作操作時(shí)間：10min序考核號(hào)內(nèi)容評(píng)分要宗配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：生理鹽水、三角巾、棉簽、消毒齊I、手燈、橡膠手套5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2撥打急救電話發(fā)現(xiàn)有呼吸停止者首先應(yīng)立即撥打急救電話1205未撥打急救電話扣5分3通暢氣道將呼吸停止者仰臥在平硬地方5未仰臥扣5分；地方選擇不當(dāng)扣2分解開被救者上衣、褲帶5未解開扣5分少解一樣扣2分清除被救者口中食物、血塊、假牙等異物5未清除異物扣5分少清除一樣扣2分使被救者仰頭抬頜5未仰頭抬頜扣5分

13、4人工呼吸救護(hù)者一只手捏緊被救者鼻孔使其不漏氣，另一只手扳動(dòng)具卜巴使具張開10少一步扣5分操作不當(dāng)扣2分救護(hù)人員深吸氣后與被救者口對(duì)口緊合10未緊合漏氣一次扣10分在不漏氣的情況卜，先打開連續(xù)吹氣兩次，每次11.5秒5吸氣/、身-次扣2分時(shí)間不夠扣2分用手指測(cè)量被救者頸動(dòng)脈是否有搏動(dòng),若無,可判斷心跳確已停止5未測(cè)量扣5分測(cè)量方法不當(dāng)扣2分在口對(duì)口呼吸的同時(shí)，應(yīng)用右手的食指和中指進(jìn)行胸外按壓5未按壓扣5分方法不干-次扣2分5轉(zhuǎn)入正常操作完成測(cè)量后繼續(xù)口對(duì)口吹氣5氣里過大扣5分引起胃膨脹扣2分操作不干-次扣2分救護(hù)人換氣時(shí)應(yīng)將被救護(hù)者口鼻放松，讓其借自己胸部的彈性自動(dòng)呼氣10操作不干-次扣2分6

14、特殊操作吹氣者若感到阻力較大，可能頭部后仰不夠，應(yīng)及時(shí)糾正10不會(huì)判斷扣10分不會(huì)糾正扣2分操作不干-次扣2分對(duì)牙關(guān)緊閉者可改用口對(duì)鼻吹氣5操作不干-次扣2分7記錄原因、時(shí)間、結(jié)果、操作人5每少一項(xiàng)扣2分8文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100試題名稱：分析判斷計(jì)量上下游壓力突變的原因操作時(shí)間：20min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、具準(zhǔn)備：扳手、加力杠、挖掘機(jī)、鐵鍬、電焊機(jī)、滅火器、淚已硝5未準(zhǔn)

15、備扣5分少氏-件扣2分堵塞管線上下游站的輸氣生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料準(zhǔn)備：壓力數(shù)據(jù)資料，流量數(shù)據(jù)資料，溫度數(shù)據(jù)資料，排污記錄資料5少一項(xiàng)扣2分2管線堵塞的表象上游出站壓力變化不大，本站進(jìn)站壓力頻繁大幅度波動(dòng)5未列出扣5分管線輸氣量明顯受阻5未列出扣5分輸氣場(chǎng)站管線內(nèi)不時(shí)有固體物質(zhì)撞擊聲；清洗設(shè)備時(shí)雜物太多5未列出扣5分；少列一樣扣2分下游輸氣站排污裝置水量明顯增加5未列出扣5分局部管線溫度明顯低于其他管線且有節(jié)流聲5未列出扣5分清管作業(yè)時(shí)，清管器不能逋過5未列出扣5分3根據(jù)表象分析管線堵塞原因根據(jù)管線理論壓降和生產(chǎn)中的實(shí)示壓降的對(duì)比分析，判斷管線是否有堵5未作對(duì)比分析扣5分未正確分析扣2分未作判斷扣2分判

16、斷不止確扣2分根據(jù)相同壓力下管線的理論輸氣量和相同壓力下的實(shí)際輸氣量的對(duì)比分析，判斷管線是否有堵5未作對(duì)比分析扣5分未正確分析扣2分未作判斷扣2分判斷不止確扣2分根據(jù)站上設(shè)備被撞擊聲和管線設(shè)備內(nèi)沉積物質(zhì)做出分析，判斷是否有堵，是什么物質(zhì)堵5未作分析扣5分分析無據(jù)扣2分未作判斷分扣2分判斷錯(cuò)誤扣2分根據(jù)排污量、排污規(guī)律進(jìn)行分析，判斷管線是否有堵，是什么物質(zhì)堵5未作分析扣5分分析無據(jù)扣2分未作判斷扣2分判斷錯(cuò)誤扣2分根據(jù)管線溫度、聲音變化進(jìn)行分析，判斷是否有堵，是什么物質(zhì)堵5未作分析扣5分分析無據(jù)扣2分未作判斷扣2分判斷錯(cuò)誤扣2分根據(jù)清管作業(yè)狀況進(jìn)行分析，判斷是否有堵5未作分析扣5分分析無據(jù)扣2分

17、未作判斷扣2分；判斷錯(cuò)誤扣2分堵塞的可能位置分析：根據(jù)清管速度和壓力、流量變化情況進(jìn)行分析；根據(jù)地形進(jìn)行分析（如坡度、地質(zhì)滑坡、低洼地）；根據(jù)管線上2（如三通、彎頭）進(jìn)行分析5未作分析扣5分少分析一項(xiàng)扣2分4管線堵塞的排除方法進(jìn)行清管作業(yè)；清管作業(yè)不能解堵時(shí)，確定管線堵塞位置后，更換管段；在冰堵管段利用蒸汽加熱；下游站放空降壓引水；加熱天然氣，分解水化物；加入脫水劑，清除水合物20未列出排堵方法扣20分排堵方法錯(cuò)一項(xiàng)扣2分排堵方法少一項(xiàng)扣2分5記錄記錄管線名稱、原因、時(shí)間、記錄人5少記錄一項(xiàng)扣2分6文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整

18、不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、具準(zhǔn)備：記錄紙、筆、清潔工具5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2計(jì)量上游壓力突然增大的現(xiàn)象場(chǎng)站氣流聲突然增大；進(jìn)站壓力表讀數(shù)增大報(bào)警；計(jì)量?jī)x表靜壓值增大；孔板流量?jī)x表差壓值開始增大后略降；計(jì)量下游壓力同時(shí)增大；瞬時(shí)氣量增大10未述上游壓力增大的現(xiàn)象扣10分現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分3計(jì)量上游壓力突然降低的現(xiàn)象場(chǎng)站氣流聲突然減?。贿M(jìn)站壓力表讀數(shù)下降報(bào)警；計(jì)量?jī)x表靜壓值降低；計(jì)量?jī)x表差壓值降低；全站壓力下降，孔板節(jié)流聲減??；出站壓力下降；瞬時(shí)

19、氣量減少10未述上游壓力降低的現(xiàn)象扣10分現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分4計(jì)量下游壓力突然增大的現(xiàn)象出站壓力回升，進(jìn)站壓力不變或緩慢增加；差壓降低，靜壓略升；瞬時(shí)氣量減少，孔板節(jié)流聲減小10未述下游壓力增大的現(xiàn)象扣10分現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分5計(jì)量下游壓力突然降低的現(xiàn)象孔板節(jié)流聲增大；下游壓力表讀數(shù)突然下降，上游壓力也下降（或略降）；差壓增大靜壓降低；瞬時(shí)氣量增大10未述下游壓力突然降低的現(xiàn)象扣10分現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分6上下游壓力突然同時(shí)增大的現(xiàn)象進(jìn)出站壓力表讀數(shù)同時(shí)增大；差壓不變或略有降低；瞬時(shí)氣量不變或略有降低10未述上下游壓力突然同時(shí)增大現(xiàn)象扣10分現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分7上下游壓力突然同時(shí)下降的現(xiàn)象進(jìn)出站

20、壓力表讀數(shù)同時(shí)下降；靜壓卜降差壓不變或降低；瞬時(shí)氣里降低10未述上下游壓力突然同時(shí)下降現(xiàn)象扣10分現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣2分8計(jì)量上游壓力突然增大的可能原因上游站提高出站壓力；下游用戶減少或停止用氣；計(jì)量?jī)x表故障；安全切斷閥起跳關(guān)閉5未述計(jì)量上游壓力突然增大的原因扣5分原因漏述一項(xiàng)扣2分9計(jì)量上游壓力突然降低的可能原因上游站降低出站壓力；上游管線爆裂漏氣；上游管線有長(zhǎng)時(shí)間排污或排污操作不當(dāng)；下游用戶突然增大用氣里；“里儀表故障5漏述上游管線爆裂漏氣停止操作未述計(jì)量上游壓力突然降低的原因扣5分原因漏述一項(xiàng)扣2分10計(jì)量下游壓力突然增大的可能原因下游用戶突然減少或停止用氣；下游用戶用氣量不變，上游壓力增加

21、；計(jì)量?jī)x表故障；清洗孔板；上游調(diào)壓閥故障5未述計(jì)量下游壓力突然增大的原因扣5分原因漏述一項(xiàng)扣2分11計(jì)量下游壓力突然下降的可能原因用戶突然增大用氣量；下游用戶用氣量不變，上游壓力減少；下游管線爆裂漏氣；下游有放空操作；上游調(diào)壓閥故障；上游管線、設(shè)備堵塞5漏述下游管線爆裂漏氣，停止操作未述計(jì)量下游壓力突然下降的原因扣5分原因漏述一項(xiàng)扣2分12上下游壓力突然同時(shí)增大的可能原下游用戶用氣量未變，上游站突然提高出站壓力；上游站壓力不變，下游用戶減少或停止用氣；上游站提高出站壓力同時(shí)下游用氣減少或停止用氣5未述上下游站壓力突然同時(shí)增大的原因扣5分原因漏述一項(xiàng)扣2分13上下游壓力突然同時(shí)降低的可能原因下游

22、用戶氣量未變，上游站突然降低出站壓力；上游站壓力不變，下游用戶突然增大用氣量；上游站降低出站壓力的同時(shí)下游用戶用氣量不變或增大用氣量；上下游管線爆裂漏氣或同時(shí)有排污或放空操作5未述上下游站壓力突然同時(shí)降低的原因扣5分原因漏述一項(xiàng)扣2分14記錄記錄管線名稱、突變?cè)?、時(shí)間、記錄人5少記錄一項(xiàng)扣2分15亞文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作試題名稱：收球作業(yè)的放空操作操作時(shí)間：20min序考核內(nèi)評(píng)分要宗評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)號(hào)容配分1準(zhǔn)備

23、工工、用具準(zhǔn)備：棉紗、驗(yàn)漏液、警示標(biāo)志、5未準(zhǔn)備扣5分作警戒線、對(duì)講機(jī)、放點(diǎn)火裝置少氏-件扣2分未對(duì)外公告扣10分2對(duì)外公將放空作業(yè)告知“119”及當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部15“119”扣5分告門；將放空作業(yè)告知附近群眾未告知政府相關(guān)部門扣2分未告知當(dāng)?shù)厝罕娍?分設(shè)立警設(shè)立警示標(biāo)志；設(shè)立警戒線；口述警戒線設(shè)未設(shè)立警示標(biāo)志扣5分310未設(shè)立警戒線扣5分戒置安全距離要求口述警戒線設(shè)置安全距離不正確扣5分打開放空口點(diǎn)火裝置；雙閥控制放空時(shí)，先開截未開點(diǎn)火裝置先放空停止操作10開閥順序/、對(duì)扣5分?jǐn)嚅y，后開控制閥控制閥開啟速度過快扣2分未點(diǎn)燃放空氣量放空扣5分按指揮聽管內(nèi)清管雜質(zhì)的碰撞聲、水流聲，看放空口后無水

24、污、污物；根據(jù)聲音、水源量、污小昌的亦伐坐斷中清管罌十槐平份皆未判斷管內(nèi)污物流動(dòng)情況扣2分4指令放10未觀察放空處污物扣2分空未判斷清管器位置扣5分iJ=I=L口J1Li5JJ-1-1lM|=T右白VVvyC|-*_E=L判斷方法不止確扣2分放空控制；當(dāng)球速較慢或球前污水、積物太多，應(yīng)增大放空閥開度或全開以增大放空重，提局推球壓差；當(dāng)球速太快時(shí)，應(yīng)減小10未合理進(jìn)行放空控制扣10分控制方法不止確一次扣5分放空閥開度，降低推球壓差當(dāng)管內(nèi)碰撞聲密度越來越局或放空口出現(xiàn)未報(bào)告扣5分水污、污塵時(shí)，應(yīng)及時(shí)控制閥門并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)關(guān)閉放空閥扣5分5切換流指揮；根據(jù)指令打開排污閥，關(guān)閉清管管線15漏關(guān)一個(gè)放

25、空閥扣2分程來氣進(jìn)站閥門，防止清管污物進(jìn)入場(chǎng)站；接未對(duì)來氣進(jìn)站閥門關(guān)、開扣5分指令后關(guān)放空閥，恢復(fù)流程；閥門驗(yàn)漏，處閥門驗(yàn)漏缺一項(xiàng)扣2分理漏點(diǎn)處理漏點(diǎn)缺一項(xiàng)扣2分未拆警戒標(biāo)志扣5分拆除警拆除警戒標(biāo)志；拆除警戒線；告知“119”未拆警戒線扣2分610“119”扣2分戒線和相關(guān)部門及群眾放空作業(yè)已完畢未告知政府相關(guān)部門扣5分未告知當(dāng)?shù)厝罕娍?分7環(huán)保對(duì)放空口周圍環(huán)境進(jìn)行檢查;處理污物5未檢查放空口四周情況扣5分未處理扣2分8放空記記錄放空起止時(shí)間；記錄起止放空壓力；計(jì)10未作放空記錄扣10分錄算放空量；放空污物描述記錄項(xiàng)目缺少一項(xiàng)扣2分清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確

26、從總勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)9文明遵守相關(guān)安全操作規(guī)程分中違反操作規(guī)程終止操作生產(chǎn)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成扣除每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100試題名稱：從收球筒內(nèi)取出清管器操作操作時(shí)間：20min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要宗配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、具準(zhǔn)備：棉紗、活動(dòng)扳手、螺絲刀、清潔劑、開關(guān)機(jī)構(gòu)手柄、撬杠、加力杠5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2檢查淚已硝檢查清管器是否破損；檢查填充物是否有泄漏；檢查清管器過盈量為選定值；判定清管器是否合格可用10未檢查清管器的破損扣5分未檢查填充物扣5分未檢查清管器過盈量扣2分未判定是否合格可用扣2分3開旨板檢查確定球筒球閥是否關(guān)閉；開啟球筒放空閥

27、；檢查壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零10未確定球閥是否關(guān)閉扣10分未開啟球筒放空閥扣10分未檢查壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零扣10分按開啟苜板操作規(guī)程開啟苜板10違反操作規(guī)程一次扣2分未側(cè)身對(duì)盲板操作扣10分4裝清管器將清管器推入球筒底部大小頭處；檢查確認(rèn)球筒內(nèi)無其他遺留物10清管器未推送到位扣5分未檢查確認(rèn)筒內(nèi)遺留物扣5分5關(guān)盲板關(guān)閉宣板；檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位；檢查確認(rèn)楔塊安裝到位；檢查確認(rèn)楔塊螺絲緊固10未關(guān)閉自板扣10分未檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位扣5分未檢查確認(rèn)楔塊安裝到位扣5分未檢查確認(rèn)楔塊螺絲無松動(dòng)扣2分6發(fā)送淚已硝確認(rèn)下游收球站已做好收球準(zhǔn)備；聽取現(xiàn)場(chǎng)發(fā)球操作負(fù)責(zé)人發(fā)球指令后開始發(fā)球操作5未確認(rèn)

28、下游收球站是否作好收球準(zhǔn)備扣2分未聽取負(fù)貝人發(fā)球指令便發(fā)球扣5分接發(fā)球指令后，立即關(guān)閉球筒放空閥；打開球筒進(jìn)氣閥；待球筒壓力與球閥卜游壓力平衡后，按操作規(guī)程全開球筒球閥10未關(guān)閉放空閥扣10分壓力未平衡就開球閥扣10分違反球閥開啟操彳規(guī)程一次扣5分操作順序小止確扣10分關(guān)閉球閥卜游輸氣干線進(jìn)氣閥，讓氣全部進(jìn)入球筒推球；觀察球過指示器或監(jiān)聽；確認(rèn)清管器已經(jīng)發(fā)送出球筒，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人5未關(guān)閉輸氣干線進(jìn)氣閥扣5分；未觀祭球過指小俞或監(jiān)聽扣2分；未報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)貝人球已發(fā)出扣2分7發(fā)球筒泄壓清管器發(fā)出后，打開球筒球閥后的輸氣干線進(jìn)氣閥，按操作規(guī)程關(guān)閉球閥；關(guān)閉球筒進(jìn)氣閥，恢復(fù)場(chǎng)站上2流程5未開輸氣干線進(jìn)

29、氣閥扣5分未關(guān)閉球閥扣2分未關(guān)閉球筒進(jìn)氣閥扣2分未恢復(fù)流程扣5分操作順序小止確扣5分違反球閥操作規(guī)程一次扣5分打開球筒放空閥泄壓至零，檢查壓力表，確認(rèn)放空至零5未打開球筒放空閥泄壓扣5分未檢查壓力表予以確認(rèn)扣2分8開旨板，確認(rèn)清管器已發(fā)出，維護(hù)保養(yǎng)發(fā)球裝置按直板操作規(guī)程打開盲板；檢查確認(rèn)清管器是否真止發(fā)出，若未發(fā)出，重復(fù)(5)(6)操作步驟再次發(fā)球，若已發(fā)出，記錄好發(fā)送時(shí)間，并告知下游收球站；清洗球筒；按盲板操作規(guī)程關(guān)閉盲板；保養(yǎng)盲板；保養(yǎng)球閥傳動(dòng)裝置10未開旨板扣10分未處理盲板泄漏扣5分未開盲板確認(rèn)清管器是否發(fā)送扣5分未向收球站報(bào)告發(fā)球時(shí)間扣2分未清洗發(fā)球筒扣2分未關(guān)閉自板扣10分未保養(yǎng)苜

30、板扣2分未保養(yǎng)球閥傳動(dòng)裝置扣2分9記錄收球原因、記錄人、時(shí)間、管線名稱5少一項(xiàng)扣2分10文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要宗配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：棉紗、活動(dòng)扳手、螺絲刀、清潔劑、開關(guān)機(jī)構(gòu)手柄、防爆鏟、拉鉤5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2開啟閥門開收球筒放空閥；開收球筒排污閥；觀察球筒壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零10未開放空閥就操作下一項(xiàng)，停止全部操作未開排污閥扣10分未觀察壓力表，確認(rèn)球筒壓力為

31、零扣10分3開啟盲板拆除安全聯(lián)鎖裝置；搖動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開啟直板10操作人正又盲板扣10分操作順序小止確一次扣5分4取出淚已硝球筒中如后硫化鐵粉，必須用濕式作業(yè)法，清除硫化鐵粉；球筒中如有清管污物，應(yīng)用水通過排污閥沖出或用防爆鍬鏟出，用工具取出清管器；通知發(fā)球站，是否收到清管器15未用濕式作業(yè)法清除硫化鐵粉扣5分身體接觸硫化鐵粉扣5分未清除清管污物扣5分操作順序錯(cuò)一次扣2分未通知扣2分5清洗收球筒用水沖洗收球筒；排除筒內(nèi)積水；檢查處理球筒內(nèi)壁腐蝕、損傷；檢查處理排污口積物；檢查處理放空口積物10未沖洗扣5分未排除積水扣5分未檢查處理腐蝕損傷扣5分未檢查處理排污口積物扣2分未檢查處理放空口積物扣2分6

32、保養(yǎng)盲板檢查自板楔塊間有尢損傷；檢查密封壞有無損壞；檢查自板開關(guān)裝置；抹潤(rùn)滑油10未檢查損傷扣5分未檢查密封環(huán)扣2分未檢查開關(guān)裝置扣5分未抹潤(rùn)滑油扣2分7關(guān)閉盲板關(guān)閉宣板；檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位；檢查楔塊安裝到位；檢查確認(rèn)楔塊螺絲緊固無松動(dòng)10未關(guān)閉自板扣10分未檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位扣2分未檢查確認(rèn)楔塊安裝到位扣2分未檢查確認(rèn)楔塊螺絲無松動(dòng)扣2分8關(guān)閉閥門關(guān)閉放空閥；關(guān)閉排污閥；觀察壓力表，確認(rèn)球閥是否內(nèi)漏，保養(yǎng)閥門15未關(guān)放空閥扣5分未關(guān)排污閥扣5分未觀察壓力表，確認(rèn)球閥有尢內(nèi)漏扣5分未保養(yǎng)閥門一個(gè)扣2分9保養(yǎng)淚已硝檢查清管器有無損傷；保養(yǎng)清管器5未檢查清管器損傷扣5分未保養(yǎng)清管器扣2分10環(huán)

33、保將硫化鐵粉按規(guī)定放置處理，清管污物放入排污池5未按規(guī)定放置流化鐵粉扣5分清管污物未放入排污池扣5分11記錄收球原因、記錄人、時(shí)間、管線名稱5少一項(xiàng)扣2分12文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100試題名稱：自力式調(diào)壓閥閥后壓力降不下來的處理操作時(shí)間：20min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要宗配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工用具及材料：工件、繪圖板、丁字尺、三角板、游標(biāo)卡尺、鉛筆、橡皮5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2零件測(cè)量擦凈被測(cè)工件

34、并仔細(xì)觀察，確定要表達(dá)的視圖方案；用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件的幾何尺寸并記錄；畫草圖15未擦凈被測(cè)工件扣2分未仔細(xì)觀察確定要表達(dá)的視圖方案扣5分測(cè)量工具使用不止確扣5分工件各部尺寸測(cè)量一處不準(zhǔn)確扣2分未回草圖扣2分3圖框線和標(biāo)題欄正確繪制圖框線和標(biāo)題欄5未回圖框線扣2分圖框線繪制不標(biāo)準(zhǔn)扣2分未按標(biāo)準(zhǔn)畫出標(biāo)題欄扣5分未正確填寫標(biāo)題欄內(nèi)容一處扣2分4一組表達(dá)零件結(jié)構(gòu)的視圖根據(jù)確定方案及圖幅，合理選配視圖，確定比例并畫出視圖的基線、定位線及輪廓線15未根據(jù)確定方案及圖幅合理選配視圖，確定比例扣10分未按標(biāo)準(zhǔn)圖線畫全視圖的基準(zhǔn)線和輪廓線（含剖面線）及定位線，少回或錯(cuò)畫一處扣2分核對(duì)視圖無誤后逐一加深、描清，并

35、擦去多余線條10未核對(duì)視圖和逐一加深、描清此項(xiàng)不得分，遺漏一處扣2分多余線條未擦去，圖面/、清潔扣5分5一組完整、正確、清晰的確定各部分大小和位直的尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注要求：完整、正確、清晰、合理10尺寸標(biāo)注未完整、正確、清晰，發(fā)現(xiàn)一處扣2分各部尺寸標(biāo)注排布合理，書寫方式和字體正確。（長(zhǎng)仿宋體）15尺寸標(biāo)注排布不合埋（尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字、間隔距離）一處扣2分字體、數(shù)字書寫不止確，不清晰，不清?一處扣2分6技術(shù)要求正確填寫相關(guān)的技術(shù)要求15發(fā)現(xiàn)零件尺寸的形狀、位置公差一處未要求扣2分發(fā)現(xiàn)零件各部表面粗造A處未要求扣2分，直1IJ扣完為止發(fā)現(xiàn)零件的處理要求（熱處理、表面處埋等）一處未說明扣2分

36、7圖紙布局圖樣清晰，比例適當(dāng)，布置美觀5圖樣總體比例不當(dāng)扣5分圖樣局部私置小當(dāng),處扣2分8卷面整潔卷面清潔、無亂涂改5卷面不整潔扣5分9文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：棉紗、潤(rùn)滑脂、指揮器彈簧、閥芯彈簧、膜片、閥芯、驗(yàn)漏液、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手、膠墊5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2分析故障原因?qū)汗芑蚬?jié)流閥堵塞，泄漏噴嘴或擋板損壞；指揮器彈簧失效或選擇不

37、當(dāng)；閥芯彈簧損傷、失效；閥桿被卡，移動(dòng)不靈；閥芯被卡、堵；指揮器下膜片破損10未口述故障的可能原因扣10分原因漏一項(xiàng)扣2分3切換流程開調(diào)壓旁通或備用調(diào)壓閥；關(guān)調(diào)壓閥上下游閥門；調(diào)節(jié)調(diào)壓旁通閥門，控制下游壓力10未開調(diào)壓旁通或備用調(diào)壓閥扣5分未關(guān)上下游閥門扣5分未調(diào)節(jié)控制下游壓力扣2分4放空打開調(diào)壓管路專用放空閥，泄壓至零；如沒有專用放空閥，可用調(diào)壓管上壓力表取壓閥放空10未放空扣10分未檢查確認(rèn)泄壓至零扣5分未放空泄壓就開始拆卸調(diào)壓閥，停止操作5拆卸檢查導(dǎo)壓管和靈敏度調(diào)節(jié)閥拆卸導(dǎo)壓管；清洗，吹掃導(dǎo)壓管；清洗吹掃靈敏度調(diào)節(jié)閥10導(dǎo)壓管少拆卸一根扣2分導(dǎo)壓管少清洗吹掃一根扣2分未清洗吹掃靈敏度調(diào)節(jié)

38、閥扣5分6拆卸檢查指揮器拆卸指揮器，清洗部件；檢查噴嘴擋板后無枳物；檢查噴嘴擋板是否損壞；檢查指揮器彈簧是否失效；檢查指揮器膜片是否被損；修理更換破損和失效部件10未拆卸指揮器扣10分未清洗全部件扣2分檢查項(xiàng)目漏一項(xiàng)扣2分未更換修理破損失效部件扣2分7拆卸檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆卸靈敏度調(diào)節(jié)閥，清洗部件；檢查閥芯是否損傷；檢查閥芯彈簧是否失效；檢查膜片是否被損；檢查閥芯是否被雜際卡?。婚y桿是否被卡，移動(dòng)不靈；修理，更換破損和失效部件潤(rùn)滑閥桿10未拆卸靈敏度調(diào)節(jié)閥扣10分未清洗全部部件扣2分未潤(rùn)滑閥桿扣2分未修理更換破損失效部件扣2分檢查項(xiàng)目漏一項(xiàng)扣2分8組裝調(diào)壓閥組裝調(diào)節(jié)閥；組裝指揮器；連接導(dǎo)壓管和節(jié)流

39、閥；零部件不得有丟失和遺留10未能完成全部組裝扣10分零部件丟失一件扣5分零部件遺留一件扣2分9調(diào)壓全松指揮器彈簧，使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉；關(guān)閉放空閥，全開下流閥，微開調(diào)壓閥下游閥門，所游壓力略低于給定值；微開指揮器，使彈簧初步預(yù)緊；緩慢打開調(diào)壓閥上下游閥門，關(guān)閉調(diào)壓旁通閥或備用調(diào)壓閥，關(guān)小或調(diào)節(jié)靈敏度調(diào)節(jié)閥；調(diào)節(jié)指揮器，閥后壓力達(dá)到給定值為止15未按操作程序調(diào)壓扣15分未調(diào)節(jié)壓力到給定值扣10分操作步驟少一項(xiàng)扣2分10驗(yàn)漏放空閥、壓力表接頭，旁通閥、上下游閥驗(yàn)漏；調(diào)壓閥指揮器所有接頭驗(yàn)漏；處理漏點(diǎn)10未驗(yàn)漏扣10分驗(yàn)漏點(diǎn)缺少一處扣2分未處理漏點(diǎn)一處扣2分11亞文明生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣除未清

40、理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣5分勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超1min從總分中扣5分，超時(shí)3min終止操作合計(jì)100試題名稱：站場(chǎng)輸氣管線安全動(dòng)火操作操作時(shí)間：20min序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：筆、紙5未準(zhǔn)備扣5分少氏-件扣2分2內(nèi)壁腐蝕的表象硫化鐵粉的沉積量；同一測(cè)厚點(diǎn)的壁厚逐年減薄；排出的污水中，酸性偏高；在對(duì)設(shè)備的拆卸清洗保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁受腐蝕的坑洼越來越多；管線有內(nèi)壁受腐蝕銹穿漏氣的現(xiàn)象10未描述內(nèi)壁腐蝕的表象扣10分表象少描述一處扣2分3外壁腐蝕的表象外壁涂層脫落，有明顯銹狀；外壁涂層拱起；

41、外壁涂層成龜裂狀；絲桿、法蘭處有銹水流出；設(shè)備除漆后，外壁有明顯的腐蝕坑點(diǎn)；管線出入地處絕緣層損壞10未描述外壁腐蝕的表象扣10分表象少描述一處扣2分4內(nèi)壁腐蝕的原因天然氣中含后硫化氫、二氧化碳等酸性物質(zhì)；硫化氫、二氧化碳與水形成酸性水合物且未得到及時(shí)排污10未述硫化氫扣2分未述二氧化碳扣2分未述酸性扣2分未述含水扣2分未述過酸性水含物扣2分未述排污扣2分工2設(shè)備安裝時(shí)未進(jìn)行內(nèi)壁損傷檢查、處理；管線內(nèi)壁沒有進(jìn)行內(nèi)涂層保護(hù)作業(yè)；施工中的焊渣鐵屑等硬物擊傷內(nèi)壁；管線內(nèi)未加注緩蝕劑10未述內(nèi)壁損傷檢查、處理扣5分未述內(nèi)涂層作業(yè)扣5分未述焊渣等硬物擊傷內(nèi)壁扣2分未述加注緩蝕劑扣5分5外壁腐蝕的原因外壁

42、涂層保護(hù)作業(yè)前，管線除繡拋光作業(yè)未做好；管線外壁涂層作業(yè)時(shí)，外壁有積水；外涂層材料質(zhì)量問題；外涂層材料老化；生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，損傷的外涂層未及時(shí)修補(bǔ)；大氣環(huán)境污染；管線出入地處絕緣層損壞，形成電化學(xué)腐蝕；日常維護(hù)保養(yǎng)工作不到位10未述外壁腐蝕原因扣10分原因少描述一項(xiàng)扣2分6內(nèi)壁腐蝕的控制措施脫水；增設(shè)分離器；加注脫水劑（有脫水工2時(shí)）；清管收球作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量減少污水進(jìn)入場(chǎng)站管線10未述脫水措施扣10分未述增設(shè)分離器扣2分未加注脫水劑扣2分；未減少收球作業(yè)時(shí)的進(jìn)水扣2分嚴(yán)格監(jiān)控氣質(zhì)；無游離水；硫化氫含量小于20mg/m3;二氧化碳含量（體積分?jǐn)?shù)）小于3.0%10未述監(jiān)控氣質(zhì)扣10分未述無游離水扣2分未述硫化氫含量扣2分未述二氧化碳含量扣2分含量標(biāo)準(zhǔn)小止確一個(gè)扣2分單位錯(cuò)一個(gè)扣2分內(nèi)壁防腐；定期加注緩蝕劑；內(nèi)壁防腐涂層保護(hù)5未述內(nèi)壁防腐扣5分未述定期加注緩蝕劑扣2分未述內(nèi)壁防腐涂層保護(hù)扣2分7外壁腐蝕的控制措施嚴(yán)格按操作規(guī)程做好管線除銹拋光工作；把好外涂層材料質(zhì)量關(guān)；及時(shí)清除老化外涂層材料；及時(shí)修補(bǔ)外涂層損傷；及時(shí)修補(bǔ)管線出入地處絕緣層；對(duì)管線設(shè)備死角的維護(hù)保養(yǎng)必須到位；如遇管線外壁污染，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗10未述外壁腐蝕控制措施扣10分措施漏一項(xiàng)扣2分8設(shè)備及管線內(nèi)外壁的日常維護(hù)保養(yǎng)按維