1、本工藝標準適用于公共、民用建筑群小區(qū)室外排水和雨水管網(wǎng)的管道工程。?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50242-2002?給水排水管道工程施工及驗收標準? GB50268-97管道施工前設(shè)計單位已進行了設(shè)計交底并已圖紙會審?fù)戤?。室外管道的施工方案已編制且已?jīng)過批準。建設(shè)單位、規(guī)劃單位已給施工單位進行了現(xiàn)場交底。施工段沿線的地下已建各項管線有詳細的平面布置圖且施工前已掌握已校測。鑄鐵管：管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。鋼筋砼管及陶土管：管材的內(nèi)外壁應(yīng)光潔，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓及明顯的痕紋和凹陷。硬聚

2、氯乙烯PVC-U雙壁波紋排水管：承插口處的輪廓應(yīng)清晰，造型規(guī)矩，與插口配套，沒有有影響接口密封性的缺陷。彈性橡膠膠圈：外觀應(yīng)光滑平整，無氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷圓頭錘、扁鏨、捻鑿、皮老虎、撬棍、千斤頂、鏈式手拉葫蘆、手鋸、鋼 卷尺、盤尺、水平尺、量角規(guī)等。室外地坪標高已定位，水源、電源均具備。溝槽已驗收合格。管材、管件均已檢驗合格，并具備所要求的技術(shù)資料。溝槽開挖與驗收T散管和下管T管道安裝T閉水試驗管溝回填T砌井。按圖紙要求測出管道的坐標與標高后， 再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、 寬度和深度，其坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表：管材名稱管徑mn

3、50-75100-200250-350400-450500-600鑄鐵管、鋼管陶土管、硬聚氯 乙烯雙壁波紋管鋼筋混凝土管為防止坍方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)。人工開挖溝槽深超過3m時，應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過 2m，開挖多層 溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于，直槽時不應(yīng)小于，安裝井點設(shè)備 時不應(yīng)小于；機械挖槽時，溝槽分層的深度應(yīng)按機械性能確定。為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。如遇到有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)予以保護并及時與有關(guān) 單位和設(shè)計部門聯(lián)系，嚴防事故發(fā)生造成損失。溝底要求是堅實的自然土層

4、，如果是松土應(yīng)夯實，加固密實，對塊石那么應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mn厚的回填土整平夯實或用黃砂鋪平。管道 的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。畫出各操作坑的實挖位置，開挖操作坑，根據(jù)單根管子長度在溝中準確量出各 管接口的位置，并作上記號，大小和深度應(yīng)因土質(zhì)、管徑、接口方法的不同而 不同，以操作方便為宜。散管：將已檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好，其承口應(yīng)對著水流方向，插口 應(yīng)順著水流方向。下管：常用的可分為人工、機械下管等兩種。硬聚氯乙烯雙壁波紋管重量輕， 一般采用人工下管；鋼筋砼管、陶土管等較重，一般采用機械下管，但在不具 備下管機械的現(xiàn)場或現(xiàn)場條件不允許時，可采用

5、人工下管。下管前檢查管道基 礎(chǔ)標高和中心線是否符合設(shè)計要求，根底混凝土強度到達設(shè)計強度的50%，且不小于5MPa時方可下管。(1) 人工下管：將繩索的一端拴固在地錨或其它牢固的樹木或建筑物上， 拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊， 再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下，假設(shè)管子過重，人力拉繩困難時，可把繩 子的另一端在地錨上繞幾圈，靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可防止管子沖 出而造成斷裂或平安事故。 拉繩不少于兩根， 且溝底不能站人， 保證操作平安。 管道進入溝槽內(nèi)后， 馬上進行校正找直， 校正時， 管接口間一般保存一定間隙，待兩檢查井間的管道全部下完，對管道的設(shè)置位

6、置、標高進行檢查，確信無誤 后，進行管道接口 。(2) 機械下管：用機械吊管，起吊時應(yīng)緩慢進行，為防止損傷管子，應(yīng)將 繩索繞管起吊，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。管道根底管道根底可分為砂根底、 混凝土枕基、 混凝土帶形根底， 具體按設(shè)計要求。(1) 砂根底：包括弧形素土根底及砂墊層根底兩種，弧形素土根底是在原 土上挖一弧形管模，管子落在弧形管槽內(nèi)，適用于枯燥土壤；砂墊層根底是在 挖好的弧形槽內(nèi)鋪一層粗砂，砂墊層厚度為100-150mm或按設(shè)計，適用于巖石或多石土壤，可分為 90°、120°、180°。(2) 混凝土枕基：是設(shè)置在管接口處的局部根底， 通常在管道接口下用

7、75# 混凝土做成枕狀墊塊，適用于管徑D< 600mm勺承插接口管道及管徑 D< 900mm 的抹帶接口管道，枕基長度取管道外徑，寬度為 200-300 mm。(3) 混凝土帶形根底：是沿管道全長鋪設(shè)的根底，按管座形式分90°、135 °、180°三種。施工時先在根底底部墊 100mn厚的砂礫石，然后在墊層上 澆灌 100#混凝土。管道接口按管材不同接口形式可分為三種：承插接口、抹帶接口及膠圈接口。(1) 承插接口用于鋼筋砼管、陶土管和鑄鐵管a. 安裝前對管材的外觀進行檢查，查看有無裂紋、毛刺等，插口裝入承口 前，應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清理干凈，用氣焊

8、烤掉承口內(nèi)及承口外的瀝青b. 用瀝青油膏或水泥砂漿填塞承口，先將管承口內(nèi)壁及插口外壁刷凈，涂 冷底子油一道，再填瀝青漆膏。水泥漿一般用 1：2 水泥砂漿，將和好的水泥砂 漿由下往上分層填入搗實。c. 鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆。采用水泥捻口時，油 麻填塞應(yīng)密實，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于 2mm打麻時，應(yīng)先打油麻再打干麻，把每圈麻擰成麻辮，麻辮直徑等于承插口 環(huán)形間隙的倍，長度為周長的倍左右為宜，打錘要用力，鑿鑿相壓，一直到鐵 錘打擊時發(fā)出金屬聲為止。將配好的石棉水泥填入口內(nèi)，分幾次填入，每填一 次應(yīng)用力打?qū)崳谝槐橘N里口打，第二遍貼外口打，第三遍朝

9、中間打，打至呈 油黑色為止，最后輕打找平。d. 管道接口完畢，應(yīng)速用濕泥或用濕草袋將接口處周圍覆蓋好，并用虛土 埋好進行養(yǎng)護。(2) 抹帶接口用于鋼筋砼管、陶土管和鑄鐵管a. 用水泥砂漿抹帶接口，操作前應(yīng)將管接口處進行局部處理，管徑 D< 600mn時，應(yīng)刷去抹帶局部管口漿皮；管徑 D>600mr時，應(yīng)將抹帶局部的管口 鑿毛刷凈，管道根底與抹帶相接處混凝土外表也應(yīng)鑿毛刷凈，使之粘牢固。< 500m時，抹帶可一次完成；當管徑D>500mr時，應(yīng)分二次抹成。抹帶時， 應(yīng)使接口部位保持濕潤狀態(tài)，先在接口部位抹上一層薄薄的素灰漿，并分兩次 抹壓，第一層為全厚的 1/3 ，抹完后

10、在上面割劃線槽使其外表粗糙，待初凝后 再抹第二層，并趕光壓實。抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為 80-10mm。 抹帶中如遇管端不平，應(yīng)以最大縫隙為準，接口時不應(yīng)往管縫內(nèi)填塞碎石、碎 磚，必要時應(yīng)塞麻繩或在管內(nèi)加墊托，待抹完后再取出。c. 鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼 絲網(wǎng)不得外露。d.抹好后，立即覆蓋濕草袋并不斷灑水養(yǎng)護，以防龜裂。(3) 橡膠圈接口用于硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管a. 首先清理干凈承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)，不得有土或其它雜物，將橡膠圈安 裝在插口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異形膠圈必須安裝正確，不得裝反。b. 插口插入承口時，小口徑管道可由人力用軟繩吊住被

11、安裝管道的插口， 另一端部設(shè)置橫擋板，由人工用長撬棍斜插入根底，并抵住管端部中心位置橫 擋板，然后用力將該管徐徐插入承口內(nèi)，公稱直徑大于 400mm勺管道，可用纜 繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝。c. 當采用潤滑劑降低插入阻力時，必須采用管材生產(chǎn)廠家提供勺經(jīng)檢驗合 格勺潤滑劑，且必須保證對管材、彈性密封圈無任何損害作用。管道施工完畢，按標準要求必須作閉水試驗，即在管道內(nèi)加適當壓力，觀 察接頭處及管材上有無滲水情況，試壓人員必須由施工方會同工地監(jiān)理方一起 參加。3.4.1 將被試驗勺管段起點及終點檢查井上游井及下游井勺管子兩端用鋼 制或木制堵板堵好。3.4.2 在上游井勺管溝邊設(shè)置一個試驗

12、小水箱，如管道設(shè)在枯燥型土層內(nèi)，要 求試驗水位高度應(yīng)高出上游井管頂 4m。343將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡1-2晝夜再進行試驗。344量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修，閉水試驗的觀察時間不應(yīng)少于 30min，水滲入和滲出量應(yīng)不大于下表：無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑mn允許滲水量m/(24h.km)鋼筋混凝 土管、 柔性 橡膠管、陶土管、 雙壁波紋 管及管渠200300400500600700800900閉水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。管道排出有腐蝕性水時，管道不允許有滲漏

13、；雨水管和與其性質(zhì)相似的 管道，除濕陷性黃土及水源地區(qū)外，可不作滲水量試驗。管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，管頂上部500mn以內(nèi)不得回填直徑大于100mm勺塊石和凍土塊；500mm以上局部回填塊石或凍土不 得集中，如用機械回填，機械不得在管溝上行駛?；靥钔翍?yīng)分層夯實，虛鋪厚度如設(shè)計無要求，應(yīng)符合以下規(guī)定：機械夯實：不大于300mm人工夯實：不大于 200mm 管子接口坑的回填必須仔細夯實。3.6.1 井室的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將 井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。3.6.2 磚砌井室，如地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室 的外

14、壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200-300mm。3.6.3 井內(nèi)需做流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光，流槽 的高度等于引入管中的最大管徑，流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管 徑相等。 流槽上部應(yīng)作垂直墻， 其頂面應(yīng)有 0.05 的坡度。 如排出管同引入管直 徑不相等，流槽應(yīng)按兩個不同直徑作成漸擴形。 彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有 0.5 倍直徑的直線局部， 彎曲局部為圓弧形， 管端應(yīng)同井壁內(nèi)外表齊平。 管徑 >500mm， 彎曲流槽同管口連接形式應(yīng)由設(shè)計確定。3.6.4 井蓋選用應(yīng)正確，標志應(yīng)明顯，標高應(yīng)符合設(shè)計要求，上外表應(yīng)同路面相平，允許偏差為士 5mm無

15、路面時，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標高 50mm并應(yīng)在 井口周圍以 0.02 的坡度向外作護坡。如采用混凝土井蓋，標高應(yīng)以井口計算。3.6.5 管道穿過井壁處，應(yīng)嚴密、不漏水。4.1.1 排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查4.1.2 管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通無堵塞，管接口無 滲漏。檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min,逐段觀察。4.1.3 溝基的處理和井池的底板強度必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查,檢查混凝土強度報告。4.1.4 排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的

16、標高,必須符合設(shè)計,其允 許偏差為± 15mm。檢驗方法：用水準儀及尺量檢查。合格：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定,灰口密實、飽 滿。優(yōu)良：在合格的根底上,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑。4.2.2 管道支座墩合格：構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固。優(yōu)良：在合格的根底上,排列整齊,支座與管子接觸緊密。合格：抹帶的材質(zhì)、高度和寬度符合設(shè)計要求,并無間斷的裂縫。 優(yōu)良：在合格的根底上,外表平整,高度和寬度均勻一致。4.2.4 井、池的規(guī)格、尺寸和位置合格：規(guī)格尺寸和位置正確,砌筑和抹灰符合要求。優(yōu)良：在合格的根底上，抹灰光滑平整項 次項目允許偏差mn檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量:敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標高埋地± 20用水平儀、拉 線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)± 203水平管道縱橫向 彎曲每5m長10拉線尺量全長兩井間305.1鋼筋混凝土管、混凝土管、陶土管等承受外力壓較差，易損壞，搬運和安 裝過程中不能碰撞，不能隨意滾動，要輕放，尤其陶土管不能隨意踩踏或在管 道上壓重物。5.2管道施工完畢且閉水試驗合格后，應(yīng)及時進行回填，嚴禁晾溝。5.3填土?xí)r，不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。5.4管頂50cm范圍以內(nèi)，應(yīng)采用人工夯填。6.1在現(xiàn)場堆碼管道時，要按施