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1、Deform-3D(version6.1)使用步驟Deform3D是對(duì)金屬體積成形進(jìn)行模擬分析的優(yōu)秀軟件,最近幾年的工業(yè)實(shí)踐證明了其在數(shù)值模擬方面的準(zhǔn)確性,為實(shí)際生產(chǎn)提供了有效的指導(dǎo)。Deform3D的高度模塊化、友好的操作界面、強(qiáng)大的處理引擎使得它在同類模擬軟件中處于領(lǐng)先地位。以下將分為模擬準(zhǔn)備、前處理、求解器、后處理四部分簡(jiǎn)要介紹Deform3D的使用步驟。一、模擬準(zhǔn)備模擬準(zhǔn)備階段主要是為模擬時(shí)所用的上模、下模、坯料進(jìn)行實(shí)體造型,裝配,并生成數(shù)據(jù)文件。實(shí)體造型可通過(guò)UGPro-e、Catia、Solidworks等三維作圖軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),并按照成形要求進(jìn)行裝配,最后將裝配體保存為STL格式的
2、文件。該階段需要注意的是STL格式的文件名不能含有中文字符;另外對(duì)于對(duì)稱坯料,為了節(jié)省求解過(guò)程的計(jì)算時(shí)間并在一定程度上提高模擬精度(增加了網(wǎng)格數(shù)量),可把裝配體剖分為1/4,1/8或更多后再進(jìn)行保存。二、前處理前處理是整個(gè)數(shù)值模擬的重要階段,整個(gè)模擬過(guò)程的工藝參數(shù)都需要在該階段設(shè)置,各參數(shù)設(shè)置必須經(jīng)過(guò)合理設(shè)置后才能保證模擬過(guò)程的高效性和模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性。首先打開(kāi)軟件,新建(newproblem)選擇前處理(Deform-3Dpreprocessor)在存放位置(Problemlocation)選項(xiàng)卡下選擇其他(otherlocation)并瀏覽到想要存放deform模擬文件的文件夾下步的pro
3、blemname可任意填寫。注意:所有路徑不能含有中文字符。之后會(huì)打開(kāi)新的界面,點(diǎn)擊模擬控制(simulationcontrols)改變單位(units)為SI,接受善1拈每。|行。|彈出窗口默認(rèn)值;選中模式(mode選項(xiàng)卡下熱傳導(dǎo)(heattransfer)。導(dǎo)入坯料、模具并設(shè)置參數(shù):?導(dǎo)入毛坯:1、general:通常采用剛塑性模型即毛坯定義為塑性(plastic),之后導(dǎo)入的模具定義為剛性(rigid);溫度(temperature):根據(jù)成形要求設(shè)定坯料預(yù)熱溫度(溫?zé)岢尚螘r(shí)一定注意);材料(material):點(diǎn)擊load選擇毛坯材料,若材料庫(kù)中沒(méi)有對(duì)應(yīng)的材料可選擇牌號(hào)相近的。2、ge
4、ometry:importgeometryfromafile:從保存的STL格式文件中找到坯料,導(dǎo)入后會(huì)在左側(cè)窗口顯示出預(yù)覽,然后點(diǎn)擊checkGEO金查模型,務(wù)必保證出現(xiàn)下圖橢圓中數(shù)值。OGeametryChcklngFte-suISurfaceinformationNumber-o£pointsNumber-&£polysNoofsurfacesNooffreeedgesPolywithinvalidedgesPolywithinvalidorientationPolyvithsnkaLLareaSurfaceAreaMinpolygonareaMaxpolyg
5、onareaMinedgelengthMai!edsleagtli19C36B7738.2:00481465:7616.63:0.794Ete:324.199AcleangeonetryshouldusuallyhnueonlyONEsuifeceandUQinvalidp(jlyjnns(sdje,crientetionaresi).IfinvalidpolygonsexisttheymaycauseproblemswhenTVTiniugasimulation.3、網(wǎng)格(mesh):合理劃分網(wǎng)格對(duì)有限元模擬至關(guān)重要。網(wǎng)格劃分方法分為相對(duì)和絕對(duì),相對(duì)(relative)戈U分時(shí)指定網(wǎng)格數(shù)量和
6、尺寸比率,網(wǎng)格的大小則由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算;絕對(duì)(absolute)劃分時(shí)指定最大最小網(wǎng)格尺寸,而網(wǎng)格數(shù)量則由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算。相對(duì)法劃分網(wǎng)格的步驟通常是,在detailedsettings-general中將尺寸比率(sizeratio)設(shè)置為1指定網(wǎng)格數(shù)量r選中精細(xì)內(nèi)部網(wǎng)格(finerinternalmeshi)點(diǎn)擊預(yù)覽表面網(wǎng)格(surfacemesh)查看最小單元尺寸(minelementsize),通常應(yīng)使最小網(wǎng)格尺寸小于該次模擬成形工件最小尺寸的1/2,若不滿足可適當(dāng)增加網(wǎng)格數(shù)量點(diǎn)擊solidmesh生成內(nèi)部網(wǎng)格網(wǎng)格生成完成后再將sizeratio改為2或其它。這樣劃分可保證在模擬開(kāi)始時(shí)網(wǎng)格是
7、均勻的,從而一定程度上提高精度。需要注意的是網(wǎng)格數(shù)量要同時(shí)考慮到計(jì)算精度和個(gè)人計(jì)算機(jī)的計(jì)算能力,另外對(duì)變形大的區(qū)域可考慮進(jìn)行局部網(wǎng)格細(xì)化。網(wǎng)格劃分的更多細(xì)節(jié)應(yīng)查閱其他更多資料。4、movement:為簡(jiǎn)單起見(jiàn)選擇類型(type)為speed;方向(direction)應(yīng)根據(jù)成形要求確定;速度(constantvalue):一定設(shè)置為0。5、邊界條件(Bdry.Cnd.):若對(duì)毛坯進(jìn)行了剖分則應(yīng)添加邊界。點(diǎn)擊對(duì)稱面(symmetryplane)在左側(cè)預(yù)覽圖中選中對(duì)稱面r點(diǎn)擊定;點(diǎn)擊heatexchangewithenvironment電L添加,依次添加完成全部邊界面的設(shè)“選擇毛坯與環(huán)境的接觸面“
8、選中activeinFEM+meshing6、Properties:deformationtargetvolume點(diǎn)擊啟接受系統(tǒng)的補(bǔ)償量;?導(dǎo)入模具:點(diǎn)擊1、general:定義為剛性(rigid);溫度:溫?zé)岢尚螘r(shí)一定注意;剛性模型的材料不需指定。2、geometry:import導(dǎo)入STL格式的上模check出現(xiàn)上圖橢圓中數(shù)值3、網(wǎng)格(mesh):剛性模型不需劃分網(wǎng)格4、movementtype-speed;direction:按照成形時(shí)上模運(yùn)動(dòng)方向(不能選錯(cuò))指定;速度:constantvalue填入設(shè)備速度。5、點(diǎn)擊4,依次完成下模及其它成形部件的導(dǎo)入,并設(shè)定參數(shù)。注意:只有運(yùn)動(dòng)的模具
9、才設(shè)定速度,不動(dòng)的模具速度設(shè)定為0;一次模擬中只能有一個(gè)運(yùn)動(dòng)的模具作為主模(primarydie),系統(tǒng)將根據(jù)主模的移動(dòng)距離確定模擬是否終止,因此應(yīng)正確設(shè)置主運(yùn)動(dòng)模具對(duì)象。?定義對(duì)象間內(nèi)部接觸條件:點(diǎn)擊inter-object,進(jìn)入進(jìn)行設(shè)置。1、定義主從關(guān)系:將剛性模型(通常為模具)定義為主(master),塑性模型(通常為毛坯)定義為仆(slave);2、編輯(edit):deformation:摩擦類型(frictiontype)通常定義為剪切摩擦(shear)rvalue-constant根據(jù)成形條件選擇摩擦系數(shù)(冷、溫、熱成形及是否有潤(rùn)滑時(shí)摩擦系數(shù)不同);thermal:定義熱傳導(dǎo)系數(shù)
10、(heattransfercoefficient)constant根據(jù)成形條件選擇closer應(yīng)用到其他(applytootherrelations);CentictKC3、點(diǎn)擊=a6直!接受系統(tǒng)的計(jì)算值,完成定義接觸容差r生成所有(Generalall),完成模具與坯料接觸關(guān)系的設(shè)定,左側(cè)會(huì)顯示出接觸節(jié)點(diǎn)OK4、workpiece-Bdry.Cnd.查看contact中坯料與模具的接觸是否成功添加,再查看對(duì)稱邊界以及坯料與環(huán)境熱交換邊界是否已存在。注意:可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整坯料、模具的位置,但最好在對(duì)實(shí)體造型進(jìn)行裝配時(shí)就確定好各對(duì)象位置。?模擬終止條件的設(shè)定:點(diǎn)擊進(jìn)入模擬控制,有兩種方式可實(shí)現(xiàn)模擬
11、終止,一種是設(shè)定總步數(shù)、另一種是設(shè)定主模位移,通常采用后者能較準(zhǔn)確的控制模具移動(dòng)距離。Step:general選中withdiedisplacement-constant定義每步的移動(dòng)距離,需要查看毛坯的最小網(wǎng)格尺寸,步長(zhǎng)的設(shè)定應(yīng)小于最小網(wǎng)格尺寸的1/3(注意查看primarydie是否正確)stepincrementtosave設(shè)定每隔多少步進(jìn)行保存填入根據(jù)設(shè)計(jì)的成形結(jié)束時(shí)模具的移動(dòng)距離除以步長(zhǎng)得到的模擬總步數(shù)(numberofsimulationsteps);stop:processparametersgeneralprimarydiedisplacement填入主模在坐標(biāo)方向的位移(正值
12、)。注意:為保證通過(guò)主模位移終止模擬,應(yīng)使step中模擬總步數(shù)與步長(zhǎng)的乘積大于stop中設(shè)置的主模位移,即需要適當(dāng)增加總步數(shù)。網(wǎng)格重劃準(zhǔn)則(remeshcritertia):網(wǎng)格重劃觸發(fā)(remeshingtriggers)通過(guò)相對(duì)和絕對(duì)穿透深度(interferencedepth)設(shè)定,通常采用系統(tǒng)默認(rèn)(相對(duì)0.7),也可根據(jù)實(shí)際模擬需要進(jìn)行調(diào)整。生成數(shù)據(jù)庫(kù):檢查確定所有參數(shù)設(shè)置無(wú)誤后點(diǎn)擊0checkgenerate可生成數(shù)據(jù)庫(kù);filesaveas保存key文件。三、求解器從第一次打開(kāi)的界面(deform-3Dmain)瀏覽到含有以上所生成的數(shù)據(jù)庫(kù)文件和key文件的文件夾,點(diǎn)擊simula
13、tion-run(options)選中multipleprocessorsetupr在hostname下填入自己電腦主機(jī)名,No.ofprocessor設(shè)置參與運(yùn)算的多核處理器的核心數(shù)oqcloserun,等待直到模擬結(jié)束,等待時(shí)間視計(jì)算機(jī)配置水平和坯料變形程度而不同,模擬過(guò)程中可點(diǎn)擊simulationgraphics查看已保存的最近一步模擬結(jié)果。模擬時(shí)可通過(guò)點(diǎn)stop暫停,點(diǎn)擊continue繼續(xù)。四、后處理皿查看載荷,可查看模具或工件在某一方向隨時(shí)間(模擬完成后,點(diǎn)擊deform-3Dpost進(jìn)入后處理界面。time)或每步(step)的受力曲彩切片工具,可對(duì)模型進(jìn)行剖切;芒鏡像工具,如
14、果是剖分后進(jìn)行的模擬,可通過(guò)鏡像工具選擇對(duì)稱面后添加(add)直到出現(xiàn)一個(gè)整體;力控制顯示工件與模具接觸點(diǎn)從而查看模具型腔是否填充滿;"源使選中對(duì)象透明;控制選中的對(duì)象是否顯示;測(cè)量工具,在模型上通過(guò)兩點(diǎn)粗略測(cè)量距離;在左側(cè)模擬狀態(tài)顯示窗口點(diǎn)右鍵showdimensions可查看系統(tǒng)選擇的測(cè)量距離;C,aae:sStrain1-£ffe£fiveStrainra-t略Effectiv&Si;r«s-i"EffftctivaStrese-JCajtprincipalLty-IotslvslTernp&TatuxeMoi*.bb損傷;等效應(yīng)變;等效應(yīng)變速率;等效應(yīng)力;最大主應(yīng)力;全局速度;溫度;更多可查看各種成形數(shù)據(jù);DispZa-r.r,Gtb.d1ip=PCecidmate5L-.gh:tins0TitleContoixT一v*-torDeflestiFcii;tA0Akls二辰址5zr'zLItGFicp&ity7c-uclrmtthtp-hraft«:dTITLEiCiiii&attitl
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