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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。(DOC)-抗滑樁專項(xiàng)施工方案抗滑樁專項(xiàng)施工方案抗滑樁專項(xiàng)施工方案 建設(shè)單位:綏江縣新灘鎮(zhèn)人民政府 監(jiān)理單位:浙江華東工程咨詢有限公司 設(shè)計(jì)單位:中國(guó)水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院 施工單位:云南建工昭通移民工程建設(shè)綏江項(xiàng)目經(jīng)理 部新灘鎮(zhèn)施工區(qū) 新灘鎮(zhèn)遷建新址場(chǎng)平工程(二期C區(qū)) 抗滑樁施工專項(xiàng)方案 編制: 日期: 年
2、 月 日 審核: 日期: 年 月 日 審批: 日期: 年 月 日 編制單位:云南建工昭通移民工程建設(shè) 綏江項(xiàng)目經(jīng)理部新灘鎮(zhèn)施工區(qū) 目 錄 第一章 工程概況 . 3 1、工程概況 . 3 2、地質(zhì)和氣侯條件 . 4 3、工程特點(diǎn)與難點(diǎn) . 5 4、施工
3、要求和技術(shù)保證條件 . 5 第二章 編制依據(jù). 7 1、編制依據(jù) . 7 2、工程應(yīng)用的主要法規(guī) . 8 3、編制原則 . 9 4、編制范圍 . 9 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 . 9 一、施工工期 . 9 二、施工資源及機(jī)械配置計(jì)劃 . 10 第四章 施工工藝技術(shù) . 11 一、施工技術(shù)要求 . 11 二、抗滑樁施工的工藝流程 . 12
4、三、施工方法 . 13 1、施工準(zhǔn)備 . 13 2、測(cè)量放樣 . 13 3、樁孔開挖 . 13 4、鋼筋砼護(hù)壁 . 16 5、樁體鋼筋籠的制作安裝 . 20 6、樁芯砼灌注 . 21 7、冠梁施工 . 23 8、樁身施工常見問題的處理 . 24 四、檢查驗(yàn)收 . 28 第五章 質(zhì)量保證措施 . 29 一、質(zhì)量目標(biāo) . 29 二、工程質(zhì)
5、量保證措施 . 29 1 三、施工過程控制 . 30 第六章 施工安全保證措施 . 31 一、 施工組織保障措施 . 31 二、安全技術(shù)保證措施 . 32 三、安全應(yīng)急救援措施 . 34 (一)總體部署 . 34 (二)、 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) . 35 (三)、職責(zé)分工 . 35 (四)、應(yīng)急準(zhǔn)備 . 36 (五)、日常工作 . 36
6、(六)、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施 . 36 四、監(jiān)控措施 . 39 1、邊坡(樁頂)位移(沉降)監(jiān)測(cè) . 39 2、樁孔塌方、涌沙等突發(fā)事故監(jiān)測(cè) . 40 3、樁孔有害氣體監(jiān)測(cè) . 40 第七章 文明施工措施 . 40 一、文明施工措施 . 40 二、環(huán)保措施 . 41 第八章 勞動(dòng)力計(jì)劃 . 41 第九章 施工圖(附表) . 43 2
7、 第一章 工程概況 1、工程概況 工程名稱:新灘鎮(zhèn)遷建新址場(chǎng)平工程(二期C期) 建設(shè)地點(diǎn):云南省昭通市綏江縣新灘鎮(zhèn)遷建新址 建設(shè)單位:綏江縣建設(shè)局 場(chǎng)平設(shè)計(jì)單位:中國(guó)水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院 房建設(shè)計(jì)單位:四川創(chuàng)想規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司 地勘單位:中國(guó)水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位:浙江華東工程咨詢有限公司綏江縣新灘鎮(zhèn)遷建工程監(jiān)理; 施工單位:云南建工集團(tuán)有限公司
8、;8號(hào)及10號(hào)道路邊坡沿線方向新灘鎮(zhèn)遷建新建場(chǎng)平工程(二期C區(qū)) 1003.5米內(nèi)共設(shè)置174根抗滑樁。八個(gè)施工段,5種樁型,其中A-1/2截面:1500mm×2300mm;B-1/2/3截面:2000mm×3000mm;鋼筋等級(jí):HRB400級(jí),豎向受力主筋連接采用套筒連接,接頭等級(jí)為一級(jí);樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30。冠梁均為2500mm×1000mm,砼強(qiáng)度為C30,護(hù)壁為砼為250mm厚C25。 2、地質(zhì)和氣侯條件 (1)地質(zhì):主要地質(zhì)分為三層分別為: 1)、河流沖積層(Q
9、al):褐灰、褐色、褐紅、褐黃、紫灰等色,由少量粘性土混含次棱角狀礫石、植物根系、腐爛植物殘?bào)w等組成。場(chǎng)地多為不規(guī)則換斜坡微平臺(tái)多臺(tái)階梯狀結(jié)構(gòu)。 2)、殘坡積層(Qel):褐色、褐黃、褐紅、土黃、褐灰、紫紅燈色,稍濕,一般上段以稍密為主,部分中密;中下段稍密-中密,局部密實(shí);由坡積堆積物粘土及碎石土組成。 3)、強(qiáng)風(fēng)化泥巖:褐色、褐紅、褐灰、棕紅、紫紅、紫灰等色,厚層狀,巖層為侏羅系中統(tǒng)沙溪組(J2s-2)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖。鉆進(jìn)巖芯多呈含碎石粉質(zhì)粘土狀,深部孔段部分呈碎塊狀、少量呈短圓柱狀,根據(jù)鉆進(jìn)巖芯分析,巖層的組織結(jié)構(gòu)大部分破壞,巖石的礦物成分顯
10、著變化,泥巖層的粘土化成分高,風(fēng)化裂隙很發(fā)育,巖體破碎,切割呈碎塊狀,遇水呈粉質(zhì)粘土狀,干時(shí)手?jǐn)Q成碎礫狀,所以,巖層具有一定的軟化性、崩解性、弱膨脹性。 (2)地形、地貌、水文、氣候 4 地形、地貌以低中山構(gòu)造侵蝕地貌為主。地形起伏較大,為低中山陡坡型。本地區(qū)屬長(zhǎng)江流域金沙江水系,位于金沙江右岸(南側(cè)),地表水系較發(fā)育。氣候?yàn)?2度至+39度,長(zhǎng)年高溫高濕度,雨季主要集中在6-8月,年平均降水量約為1004mm。 3、工程特點(diǎn)與難點(diǎn) (1)本段高邊坡防護(hù)工程工
11、程量大,防護(hù)形式多,施工工序復(fù)雜多樣,由于此處地形陡峭,施工中可利用的施工場(chǎng)地較小,給施工帶來較大的施工難度。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高在原地面以下316米的位置,按照設(shè)計(jì)單位的要求,待抗滑樁邊坡土方挖運(yùn)完成后再進(jìn)入抗滑樁施工。 (2)施工場(chǎng)地布置,施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。 (3)本工程邊坡多是泥質(zhì)邊坡,強(qiáng)風(fēng)化,遇雨易崩解塌方,必須開挖后及時(shí)用三色布進(jìn)行覆蓋遮雨,并按設(shè)計(jì)及時(shí)對(duì)開挖的邊坡進(jìn)行施工防護(hù)。 (4)從外觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定,所以開挖土石方和支護(hù)必須同時(shí)進(jìn)行,即每開挖一
12、段邊坡就要及時(shí)進(jìn)行抗滑樁施工。 4、施工要求和技術(shù)保證條件 (1)施工要求:項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理,高度重視,利用先進(jìn)技術(shù),精心組織,精心施工,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成工程施工。明確管理責(zé)任目標(biāo),做到崗位明確,責(zé)任到人,對(duì)每個(gè)工序都進(jìn)行層層落實(shí),層層把關(guān)。 (2)質(zhì)量目標(biāo):確保本項(xiàng)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 (3)工期目標(biāo):力爭(zhēng) 天完成本項(xiàng)工程施工。 (4)安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故,把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。 5
13、160; (5)文明施工目標(biāo):執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 (6)服務(wù)目標(biāo):與各方密切配合,為本項(xiàng)工程施工創(chuàng)造良好的施工條件。 (7)技術(shù)保證條件 熟悉圖紙、會(huì)審施工圖,領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。提出主要材料、施工機(jī)具規(guī)格和需用量計(jì)劃,并逐步落實(shí)供貨單位及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,做好控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè),作出放線測(cè)量報(bào)告并及時(shí)與建設(shè)方會(huì)簽。 搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施,敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電供應(yīng)管線。 確定設(shè)備設(shè)置位置,按順序組織設(shè)備
14、就位安裝。 (8)施工協(xié)調(diào): 積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等各方協(xié)調(diào)會(huì)議,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保施工順利進(jìn)行。 服從公安、環(huán)衛(wèi)等政府部門的安排,認(rèn)真處理好與周邊單位的關(guān)系,減少外來干擾,把主要精力投入施工,決不能因外界矛盾而影響施工。 及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾,做到人盡其能、物盡其用。 (9)施工工藝:按抗滑樁施工工藝流程圖組織施工。 (10)測(cè)量放樣: 開始施工前,項(xiàng)目部組織測(cè)量人員對(duì)業(yè)主所提供的平面、高程控
15、制點(diǎn)(網(wǎng))及其成果進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無誤后進(jìn)行控制樁加密,并形成測(cè)量成果,作為以后現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制的重要依據(jù)。并對(duì)擬使用于工程的測(cè)量器具進(jìn)行檢查,確保測(cè)量?jī)x器在檢定有效期內(nèi)使用,并且要求測(cè)量人員持證上崗。 另外,在進(jìn)行每次測(cè)量時(shí),全站儀要根據(jù)當(dāng)時(shí)大氣壓強(qiáng)、氣溫和大氣濕度進(jìn)行常數(shù)修正,對(duì)水平角和各邊長(zhǎng)距離進(jìn)行測(cè)定。測(cè)量等級(jí)按二級(jí)導(dǎo)線三等水準(zhǔn)進(jìn)行控制,并能滿足下列精度要求:相對(duì)閉合差:1/5000;邊長(zhǎng)丈量相對(duì)中誤差:1/10000;測(cè)角中誤差:8;方位角閉合差:16n (n為測(cè)站數(shù))??刂茦陡叱虦y(cè)量中三等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求:每公里高差誤 6 &
16、#160;差小于mm;往返校差,復(fù)合閉合差:4L mm(L為公里數(shù))。根據(jù)設(shè)計(jì)定位條件和已布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng), 利用全站儀依次準(zhǔn)確放出各樁位,并進(jìn)行閉合校正,釘上木樁,并以樁上的鐵釘作標(biāo)記,用砼固定木樁,樁位經(jīng)施工人員自檢、監(jiān)理單位和建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收后即可進(jìn)行下一道工序。 (11)根據(jù)滑坡的成因、場(chǎng)地施工條件、安全可靠和經(jīng)濟(jì)實(shí)用等原則,同時(shí)考慮到滑坡體整體穩(wěn)定,計(jì)劃采取減載、支護(hù)、排水及坡面防護(hù)同時(shí)施工的措施。 高邊坡施工總的原則:開挖一級(jí)、防護(hù)錨固一級(jí);逐級(jí)開挖,逐級(jí)防護(hù)。 (12)對(duì)高邊坡地下水足夠重視,完善綜合排水設(shè)施。必要
17、時(shí)采取井點(diǎn)降水措施,為抗滑樁施工提供有利條件。 (13)施工開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查,對(duì)邊坡穩(wěn)(滑坡)定性進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),或地質(zhì)有異常變化時(shí),立即向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主報(bào)告。 (14)水是誘發(fā)滑坡的主要原因,為此應(yīng)盡量排干抗滑樁區(qū)域范圍內(nèi)的地表水,可分別設(shè)置截水溝、平臺(tái)排水溝、邊溝和縱向排水溝,并且在坡面上覆蓋防水布,避免雨水沖刷坍塌。 (16)為了準(zhǔn)確并及時(shí)掌握滑坡體動(dòng)態(tài)情況,設(shè)置滑坡體變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)崗,及時(shí)提出指導(dǎo)性施工意見以及評(píng)判滑坡體穩(wěn)定性和工程治理效果,確保工程質(zhì)量及施工人員安全。
18、60; 第二章 編制依據(jù) 1、編制依據(jù) (1)新灘鎮(zhèn)遷建新址場(chǎng)平工程(二期C區(qū))設(shè)計(jì)圖紙; (2)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002); 7 (3)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JCJ94-2008): (4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 (5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 (6)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001
19、 (7)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92 (8)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 (9)混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 (10)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003 (11)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96 (12)工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-2007 (13)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 (14)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99 (15)
20、工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備。 (16)國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、及本工程施工組織設(shè)計(jì)等; 2、工程應(yīng)用的主要法規(guī) (1)中華人民共和國(guó)建筑法 (2)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法 (3)中華人民共和國(guó)測(cè)繪法 (4)中華人民共和國(guó)檔案法 (5)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 (6)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 (7)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管
21、理?xiàng)l例 (8)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 8 (9)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 (10)建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定 (11)建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定 (12)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文 (13)建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號(hào)文 3、編制原則 (1)嚴(yán)格遵守相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件等。 (2)堅(jiān)持技術(shù)先
22、進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。 (3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控,動(dòng)態(tài)控制,科學(xué)管理的原則。 4、編制范圍 根據(jù)建質(zhì)【2009】87號(hào)文件精神,針對(duì)新灘鎮(zhèn)遷建新址場(chǎng)平工程(二期C區(qū))設(shè)計(jì)圖紙的抗滑樁工程,編制具有指導(dǎo)性的專項(xiàng)施工方案。 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 一、施工工期 計(jì)劃總工期 天(施工起算時(shí)間以開工令為準(zhǔn),具體的進(jìn)度計(jì)劃附后)。 本工程關(guān)鍵施工路線為: 施工準(zhǔn)備 清除表土
23、邊坡進(jìn)行土石方開挖并防護(hù)測(cè)量定位放線(后繼與施工同步)第一序抗滑樁施工第二序抗滑樁施工第三序抗滑樁施工冠梁施工清理掃尾工作。 9 二、施工資源及機(jī)械配置計(jì)劃 1、材料計(jì)劃 工程所有材料由項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及施工圖預(yù)算工程量自行采購(gòu)。鋼筋原材必須配有質(zhì)量保證書,試驗(yàn)員對(duì)每批次鋼筋進(jìn)行原材料試驗(yàn);混凝土采用攪拌站集中拌合,并由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2、施工機(jī)械計(jì)劃 施工機(jī)械在開工前一周組織進(jìn)場(chǎng)。 表2施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃:
24、0; 10 第四章 施工工藝技術(shù) 一、施工技術(shù)要求 1、開挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度,且樁體孔型符合設(shè)計(jì)要求。 2、樁體須分三序開挖,及時(shí)做好護(hù)壁和鎖口,本段內(nèi)鎖口為C30鋼筋混凝土,鎖口高出地面0.2m。樁體護(hù)壁必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,護(hù)壁厚度及護(hù)壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設(shè)計(jì)要求,護(hù)壁鋼筋搭接必須符合規(guī)范要求;樁身混凝土必須連續(xù)澆筑,不得形成水平施工縫; 3、水泥、鋼筋等主要原材料的各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后才可用于本
25、工程;嚴(yán)禁使用不合格材料; 4、樁身混凝土澆注、鋼筋連接必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,鋼筋混凝±強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度; 5、樁體成孔后樁體嵌入持力層的深度不小于7米(KHZ-C-08設(shè)計(jì)為9m),底部持力層應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求,若不符合設(shè)計(jì)要求 11 需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、地勘、監(jiān)理單位等責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理。 二、抗滑樁施工的工藝流程 12 三、施工方法 &
26、#160;1、施工準(zhǔn)備 項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)地踏勘,認(rèn)真研究施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與設(shè)計(jì)意圖,并結(jié)合挖孔樁施工工藝,對(duì)設(shè)計(jì)疑問進(jìn)行了詳細(xì)的整理。 在樁孔開挖前需對(duì)邊坡及臺(tái)地的地表裂縫進(jìn)行封閉處理,防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固;然后對(duì)樁位區(qū)域的場(chǎng)地進(jìn)行平整清理,平整高程以相應(yīng)的樁頂標(biāo)高為準(zhǔn),同時(shí)沿?cái)M建道路及抗滑樁的走向,靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場(chǎng)地,以便修筑施工道。 2、測(cè)量放樣 按照設(shè)計(jì)的樁位進(jìn)行施工放樣。依據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo),用全站儀放出一序樁孔的開挖線,定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁,并引至挖孔范圍以外,以備施
27、工中校核樁位。 3、樁孔開挖 先將邊坡開挖至樁頂高程,再按設(shè)計(jì)跳挖開挖方式分3序依次進(jìn)行開挖。由于井口地表并不平整,多為斜坡,當(dāng)井口土石方開挖1.6-1.7米后,根據(jù)設(shè)計(jì)的鎖口尺寸在原地面下挖10CM,然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝,在井口模板的支護(hù)過程中用全站儀對(duì)其位置及樁口方正進(jìn)行校核。井口澆注完畢后,立即將樁心十字軸線及標(biāo)高投測(cè)到鎖口護(hù)壁砼上,作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。同時(shí)要在井口四周挖好排水溝,設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施;雨季施工期間,應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。 本項(xiàng)工程
28、擬采用斜三角架配合固定卷揚(yáng)機(jī)提升裝置,提升設(shè) 13 備必須有自鎖裝置。待井口混凝土強(qiáng)度達(dá)到70后,方可進(jìn)行提升設(shè)施的安裝。本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,按照設(shè)計(jì)要求,避免采用爆破方式。所以項(xiàng)目部擬定樁內(nèi)土石方的開挖主要采用機(jī)械配合人工的方式,輔以電動(dòng)或氣動(dòng)工具和抽水機(jī)械。具體操作如下: 土方開挖主要采用人工開挖,輔以風(fēng)鎬風(fēng)鉆,先中間后周邊,每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為保證施工安全,每開挖下節(jié)樁孔前,應(yīng)用1.2m長(zhǎng)直徑20mm的鋼筋打入土中,測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn),遇到砂層時(shí),每節(jié)挖深可降到0.5m;挖
29、深超過6m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底1m左右,孔內(nèi)照明采用低壓電源(36V、100W)的防爆燈,燈炮離孔底2.0m,并且是防水帶罩的安全燈具。樁口周圍設(shè)圍護(hù)欄。每天操作工人下井前必須檢測(cè)井底是否有有害氣體,采用簡(jiǎn)單有效的辦法把小動(dòng)物放入井底不少于30分鐘,以檢測(cè)井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧,符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。操作時(shí)上下人員2小時(shí)輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,使用對(duì)講機(jī)通訊,互相響應(yīng),切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。局部遇較大孤石時(shí),采用周邊鉆心法,逐層剔除。 (2)土方運(yùn)輸:在孔口安裝吊架,盡可能使用電動(dòng)提升機(jī),電動(dòng)提升機(jī)必須配有自鎖裝置,用吊
30、桶人工提升到孔外指定地點(diǎn)堆放。在不具備使用電動(dòng)提升機(jī)的時(shí)候,當(dāng)使用絞架作為提渣設(shè)備時(shí),應(yīng)做好絞架的質(zhì)量把關(guān),控制好絞架安裝質(zhì)量。孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄,護(hù)欄高度宜為1.20m。 挖孔樁挖土方式見下示意圖: 14 (3)當(dāng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師對(duì)孔底土性進(jìn)行鑒定,符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)封孔。 15 4、鋼筋砼護(hù)壁 挖孔過程中每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度,保證樁身的質(zhì)量
31、;下一節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行,并且要先挖樁芯部位,后挖四周護(hù)壁部位。 為了施工安全,挖孔護(hù)壁采用C20鋼筋砼結(jié)構(gòu),每掘進(jìn)1.0米(若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺),及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁處理;施工護(hù)壁的程序是:首先按照設(shè)計(jì)要求安設(shè)護(hù)壁鋼筋,經(jīng)檢查驗(yàn)收后安裝護(hù)壁模板,然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板,保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度,然后澆注護(hù)壁砼,上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm,且用25的鋼筋或小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度,澆筑護(hù)壁砼要四周同時(shí)均勻澆注,以防護(hù)壁模板位移。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為24小時(shí))后拆模,拆模后進(jìn)行校正,對(duì)不合格部分進(jìn)行修正,
32、直至合格。依次循環(huán)類推進(jìn)行挖孔施工;護(hù)壁混凝土的灌注,上下節(jié)必須連成整體,保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置,護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù),下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固,防止模板偏移。施工中,隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況,如發(fā)生護(hù)壁開裂、錯(cuò)位、孔下作業(yè)人員立即撤離,待加固處理后方可繼續(xù)開工。 抗滑樁井孔護(hù)壁圖: 16 5、抗滑樁路面以上部分的處理 抗滑樁成型后,因路面(道路)施工需求,路面以上部分樁體間土石方需要挖除,成孔時(shí)完成的砼護(hù)壁也要鑿除,如圖。
33、160; 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,抗滑樁施工中不得采用爆破,并且按照工序進(jìn)行成孔,防止地基撓動(dòng)出現(xiàn)滑移、坍塌。為保證抗滑柱成孔時(shí)周圍土體不出現(xiàn)坍塌,除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁外,還應(yīng)在成孔前保留一定的土石方,使成孔后樁周圍土體仍具有穩(wěn)定性,確保護(hù)壁成型。 在抗滑樁達(dá)到規(guī)定齡后,可采用挖機(jī)挖除樁體外道路內(nèi)土石方,隨挖隨運(yùn)出場(chǎng),樁間土石方則采用人工挖除,遇孤石可利用 17 風(fēng)鎬鑿除,不得采用挖機(jī)直接開挖。 路面以上抗滑樁外露部位尚需剔鑿護(hù)壁,一是為了完成樁間擋土墻施工,確保墻與樁的
34、結(jié)構(gòu)連接;二是為了裝飾樁外表,起到美觀的作用,剔鑿護(hù)壁采用人工輔以風(fēng)鎬,墻樁連接處必須剔鑿干凈,保證砼咬合。其它部位同樁間擋土墻外露面做抹灰處理。鋼筋砼護(hù)壁剔鑿需要按要求搭設(shè)腳手架及臨邊防護(hù),保證施工安全。 6、場(chǎng)平土石方超挖部分抗滑樁開挖處理 由于地質(zhì)情況變化(實(shí)際地質(zhì)條件與勘察資料不符,或地層突變)及施工中避免不了等因素極有可能導(dǎo)致場(chǎng)平施工中土石方開挖超出設(shè)計(jì)用地范圍,如圖。 超挖后,原設(shè)計(jì)在線內(nèi)的抗滑樁部分樁體裸露(懸)在超挖線外,影響鎖口護(hù)壁、冠梁施工及成孔,如圖。 18
35、 靠土一側(cè)可成孔支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模,裸露一側(cè)則無法澆筑護(hù)壁,需等到樁鋼筋安裝完畢后安裝模板再澆筑樁芯砼。由于樁徑大,高差也大,模板安裝牢固穩(wěn)定要求高,投入的輔助材料(如拉桿、套管等)也將增多,安全防護(hù)也會(huì)加大。 此外,若超挖后土體表面斜度大,還應(yīng)人工整平或降低斜率,使成孔易于操作,如圖 19 7、樁體鋼筋籠的制作安裝 由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限,鋼筋自重太重,鋼筋數(shù)量較多,以及工期和對(duì)工人施工安全和健康考慮,對(duì)
36、本工程鋼筋加工設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大12m以上的采用錐螺紋套管連接工藝、井下安裝的方式比較理想。 工藝流程 切割下料 加工螺紋 安裝塑料保護(hù)做標(biāo)分類堆放鋼筋吊裝入井 井下安裝鋼筋籠。 切削下料 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割,端面切口應(yīng)與軸線垂直,不得有撓曲現(xiàn)象。對(duì)已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置,防止損壞端部。 加工螺紋 加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。合格后再由專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí),應(yīng)全部逐
37、個(gè)檢驗(yàn),并切除所有不合格絲頭,重新加工螺紋。驗(yàn)收合格后的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽,另一端擰緊連接套。 鋼筋連接 將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置,最后用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值把接頭擰緊,鎖定連接套筒。對(duì)于不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋,可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi),再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒。 鋼筋吊裝與安裝 由于本工程的樁徑截面大,鋼筋配置多,重量較大,按照常 20 規(guī)的井外制作吊裝入井的
38、方式將無法施工。由于樁體孔徑較大,成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝,所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。 另外考慮到鋼筋籠的自重過大,鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小,為了保證綱筋籠的位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi),在井內(nèi)安裝鋼筋籠時(shí)每隔2米的高度在護(hù)壁砼上預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋插筋,與鋼筋籠進(jìn)行連接固定,從而保證鋼筋籠在井內(nèi)的穩(wěn)定性并起到一定的卸載作用。 8、樁芯砼灌注 當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后,立即進(jìn)行樁芯砼澆注。 (1)、準(zhǔn)備:砼樁芯澆注前準(zhǔn)備工作十分重要,對(duì)樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大,此工作必須認(rèn)真。準(zhǔn)備工
39、作內(nèi)容如下: 砼配合比確定,設(shè)計(jì)要求樁芯砼為C30,坍落度68cm,為了確保滲水大時(shí)也能澆筑,在設(shè)計(jì)配合比時(shí),應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比,即常規(guī)砼配合比和水下砼配合比。 提前4小時(shí)做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作。 檢查電氣、機(jī)械、工具等,搭設(shè)溜槽及串筒。 (2)、砼運(yùn)輸: 本工程采用自拌砼澆注樁芯,通過汽車泵送砼至現(xiàn)場(chǎng)。 (3)、砼下料:串筒下料,砼還未下料前,應(yīng)對(duì)孔底水再次處理,方法將積水裝入吊桶,并在不關(guān)閉電源情況下,將潛水泵提出到井面,每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔
40、底掃勻,此時(shí)等候在井面砼立即快速下料,要求砼下料集中快速,串筒離砼面不大于2m。 (4)、砼振搗:樁內(nèi)砼應(yīng)使用插入式振動(dòng)器分層振搗,除孔底800mm為第一振搗層外,其它均以500mm為一振搗高度層,邊灌注邊分層振搗密實(shí),直至樁頂,以保證砼的密實(shí)度。振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任,當(dāng)砼 21 樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標(biāo)高。當(dāng)砼表面無浮漿時(shí),砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加100即可,當(dāng)砼表面有浮漿時(shí),應(yīng)扣除浮漿厚度,樁頂砼在初凝前抹壓平整,表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺(tái)連接良好。
41、0;(5)灌注樁身砼的注意事項(xiàng): 灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入 灌注過程中,砼表面不得有超過50mm厚的積水,否則,必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。 灌注樁身砼時(shí)要留置試塊,每根樁一組。 4如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。在澆注前砼輸送、 料斗、導(dǎo)管、振搗器必須安裝到位并檢查砼輸送管路是否松動(dòng)漏水等,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決,以保證混凝土的澆注質(zhì)量。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定,以免出現(xiàn)誤差。 5混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比配料,攪拌時(shí) 間
42、不得低于2分鐘,混凝土通過泵送系統(tǒng)到達(dá)孔口必須通過漏斗,串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面,由井下操作人員用插入式振動(dòng)棒將砼分層振搗密實(shí),每層高度不超過50cm,插入形式為垂直式間距50cm,快插慢拔。若樁截面過大,還應(yīng)考慮用兩臺(tái)振動(dòng)棒對(duì)砼進(jìn)行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢后,在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 6砼開始灌注接近鋼筋骨架底部時(shí),要控制灌注速度,以減 少砼對(duì)鋼筋骨架的沖擊,避免鋼筋籠上浮。 7砼灌注高度應(yīng)超出樁頂標(biāo)高10CM,在澆筑冠梁時(shí)剔除浮 漿。 8樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)
43、要求的75,方可開挖相鄰樁 序,嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。 22 9、冠梁施工 各區(qū)段抗滑樁施工完后,按設(shè)計(jì)要求分區(qū)、段進(jìn)行冠梁施工。 10、抗滑樁施工用水、用電 因場(chǎng)平施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)水電管網(wǎng)尚未布置,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙房屋布置,先確定不影響房建施工的區(qū)域,再報(bào)告各項(xiàng)施工任務(wù)確定主要管線布置走向。考慮的C區(qū)場(chǎng)平及房建施工同時(shí)進(jìn)行,用電負(fù)荷重,一期建設(shè)中A、B區(qū)以安裝的變壓裝置無法滿足供電要求,且C區(qū)動(dòng)工后需要遷移,應(yīng)重新安裝變壓器。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)C區(qū)將
44、采用3臺(tái)400KVA變壓器作為整個(gè)片區(qū)市政供電裝置,施工中可先安裝變壓器作為施工電源,交驗(yàn)給移交給鎮(zhèn)政府。 主供電線路采用120mm2 銅制多芯膠皮軟線,按照三相五線制(TN-S)布設(shè),線路支撐選用鋼筋砼水泥電桿(桿長(zhǎng)10m)并作拉線處理,確保為穩(wěn)定不傾覆,電桿間距不大于50m,電桿頂端安裝鍍鋅角鋼橫擔(dān)及瓷瓶掛線,線路順電桿引下必須設(shè)絕緣套管(UPVC材料),經(jīng)變壓器由高壓變低壓后,依次設(shè)置一、二、三級(jí)配電柜、箱,一級(jí)柜應(yīng)安放在封閉的磚墻配電室內(nèi),二級(jí)箱體應(yīng)搭設(shè)遮雨棚,三級(jí)箱應(yīng)做好相應(yīng)覆蓋,防止雨水。涉及場(chǎng)內(nèi)過境高、低壓線路及其他原有線路、設(shè)施需要拆除、遷移的,應(yīng)按供電有
45、關(guān)規(guī)定及規(guī)范執(zhí)行。 施工用水方面,需新布設(shè)主供水管網(wǎng),采用DN202PE管材熱熔連接,次管采用DN75PP-R管連通所以抗滑樁施工段,支管采用DN40、DN20管,在次管段每10m留設(shè)閥門一個(gè)。管道的布置需要挖掘機(jī)、裝載機(jī)、車輛的配合。道路部位埋深不夠時(shí),應(yīng)架空布設(shè)。特殊情況下,臨時(shí)水道管布置還可采用消防水龍帶。 由于場(chǎng)內(nèi)水廠溢出水無組織排放,導(dǎo)致場(chǎng)地被水浸泡,濕滑塌陷,嚴(yán)重影響行車及基礎(chǔ)施工,需專門安裝排水管,將溢出水 23 排至場(chǎng)外深溝。排水管可采用DN300波紋管,并設(shè)置檢查井。 11、樁身施工常
46、見問題的處理 挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及預(yù)防、處理方: 24 中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm,如超出允許范圍,要重新做精確定位。 b.挖孔過程中,每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度,保證樁身的質(zhì)量; c.挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為:抗滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合規(guī)范要求??椎撞坏梅e水,并進(jìn)行孔底處理,做到平整,無松渣等軟弱層;
47、 d.開挖過程中,安排專人進(jìn)行地質(zhì)素描和巖性編錄,并保留好每米挖出的土樣,隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比,若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及地勘單位等責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理,以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中每天按實(shí)際情況填寫原始資料 25 記錄表,準(zhǔn)確記錄地質(zhì)資料; e.井壁塌方處理:在施工過程中,因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌,應(yīng)在塌空處填充塊石,護(hù)壁適當(dāng)加筋,砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80前不宜拆除摸板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重,土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí),必須加強(qiáng)觀察,清除危石及懸土,在塌方處搭制托梁暗柱,并用木鍥
48、、長(zhǎng)釘加固釘牢,里面用塊石或廢木填充,以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護(hù),適當(dāng)加密塌方處鋼筋,澆筑砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80前不能拆除模板及頂橕。 F.孔內(nèi)排水 挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水,要將滲水及時(shí)排出,并且引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時(shí),可用人工提升;水量較大時(shí)用水泵抽水,潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。 g.樁內(nèi)涌水對(duì)樁孔開挖的影響及處理措施: 樁孔內(nèi)涌水增加了開挖和護(hù)壁施工的難度,必須邊開挖邊排水。由于滑體巖石屬于強(qiáng)風(fēng)化,裂隙發(fā)育,加之在開挖過程中施工爆破對(duì)巖石的松動(dòng),孔壁巖石很不穩(wěn)定,再加上地下水的滲透和潤(rùn)滑作用使孔壁巖石很不穩(wěn)定。在樁孔開挖過程中,有可能發(fā)生孔壁巖石向孔內(nèi)垮塌的現(xiàn)象,甚至在護(hù)壁混凝土拆模后,垮塌的巖石將尚沒有完
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