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文檔簡介
1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。DB34T 2727-2016廠拌瀝青混凝土熱風式再生工藝規(guī)程.DOCDB34T 2727-2016廠拌瀝青混凝土熱風式再生工藝規(guī)程.DOCICS 93.080.2024Q 20DB 34 安 徽 省 地 方 標 準 DB 34/T 27272016 廠拌瀝青混凝土熱風式再生工藝規(guī)程 Process specifications for hot-air systle recycling about central plant asphalt concrete 文稿版次選擇 2016 - 09 - 27
2、發(fā)布2016 - 10 - 27 實施安 徽 省 質 量 技 術 監(jiān) 督 局 發(fā) 布 DB34/T 27272016前 言本標準按照 GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。 本標準由安徽省交通運輸廳提出并歸口。 本標準起草單位:安徽省公路學會筑機專業(yè)委員會、福建鐵拓機械有限公司、安徽省現(xiàn)代交通設施 工程有限公司、安慶市順通路橋工程有限責任公司、合肥工業(yè)大學、安徽交通職業(yè)技術學院。 本標準主要起草人:楊柳青、徐炬平、湯峰、汪洪波、陶濤、王希仁、王茂和、陳欣、王文全、何 杰保、蘇原豊、潘希姣、相象文、陳德、高岱樂、張衛(wèi)華、丁恒、李連進、張長安、吳國進、馬衛(wèi)民。 I DB34/T 272720
3、16 廠拌瀝青混凝土熱風式再生工藝規(guī)程 1 范圍 本標準規(guī)定了廠拌瀝青混凝土熱風式再生工藝的術語和定義、再生設備裝備要求、再生工藝、節(jié)能 環(huán)保及相應的質量監(jiān)控與安全管理等方面要求。 本標準適用于回收瀝青路面材料(RAP)的廠拌熱再生。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB 13271 鍋爐大氣污染物排放標準 JTG F40 公路瀝青路面施工技術規(guī)范 JTG F41-2008 公路瀝青路面再生技術規(guī)范 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。
4、3.1 RAP 料( Reclaimed Asphalt Pavement) 采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得的舊路面材料,簡稱 RAP 料。 3.2 RAP 毛料 ( Untreated Reclaimed Asphalt Pavement) 采用銑刨、機械開挖等方式從瀝青路面獲得且未經破碎、除雜、篩分等處理的 RAP 料。 3.3 RAP 冷料 ( Unheated Reclaimed Asphalt Pavement) RAP 毛料經破碎、除雜、篩分等預處理,尚未加熱的 RAP 料。 3.4 RAP 熱料 ( Heated Reclaimed Asphalt Pavement ) 經
5、加熱后的 RAP 料。 3.5 1 DB34/T 27272016 原生料 ( New aggregate ) 再生瀝青混凝土中的新集料。 3.6 原生滾筒 ( Roller for new aggregate) 烘干加熱原生料的滾筒。 3.7 再生滾筒 ( Roller for Reclaimed Asphalt Pavement ) 烘干加熱 RAP 料的滾筒。 3.8 廠拌瀝青混凝土熱風式再生設備 ( Hot-air Style Recycling Equipment for Central Asphalt Concrete ) 采用循環(huán)熱風通過熱對流方式對 RAP 料進行加熱的再生設備
6、。 由原生料及再生料供給系統(tǒng)、原生滾筒、再生滾筒、燃燒器、熱料倉、稱量裝置、攪拌裝置、除塵 系統(tǒng)、智能控制及信息系統(tǒng)等組成。 4 廠拌熱風式再生設備裝備要求 4.1 廠拌熱風式再生設備配備 廠拌熱風式再生設備包括以下幾個系統(tǒng): RAP 毛料破碎與篩分系統(tǒng); RAP 冷料計量、配料、供給系統(tǒng); 烘干加熱系統(tǒng); RAP 熱料暫存及計量系統(tǒng); 攪拌裝置; 瀝青再生劑存儲及計量系統(tǒng); 廢氣循環(huán)系統(tǒng); 除塵系統(tǒng); 智能控制及信息系統(tǒng); 安全防護系統(tǒng)等。 4.2 RAP 毛料破碎與篩分系統(tǒng) 4.2.1 破碎設備應配置反擊式或錘式破碎機,不宜采用顎式破碎機。 4.2.2 RAP 毛料篩分系統(tǒng)宜采用高頻振動篩
7、,振動頻率不低于 50 Hz。 4.3 RAP 冷料計量、配料、供給系統(tǒng) 4.3.1 RAP 冷料應采用稱重傳感器進行計量,計量精度允許誤差為 ±0.5。 2 DB34/T 27272016 4.3.2 RAP 冷料各配料斗的供料量宜采用無極調節(jié)技術,每個配料斗的底部應裝有獨立的流量調節(jié)裝 置。計量裝置的最小感量值為 1 kg。 4.3.3 RAP 冷料供給系統(tǒng)中應安裝缺料和斷料報警裝置,在配料斗中應安裝破拱裝置。提升機出料口 應設置斷料與溢料檢測報警裝置。 4.4 烘干加熱系統(tǒng) 4.4.1 燃燒器的燃燒火焰不得直接與 RAP 料接觸。 4.4.2 RAP 料加熱應采用熱風介質,進入
8、烘干滾筒的熱風介質溫度不應超過 850。 4.4.3 烘干滾筒內宜設置避免 RAP 料在加熱過程中粘附滾筒內壁及提料葉片的清潔裝置。 4.4.4 烘干滾筒出料口應安裝測溫裝置,宜采用靈敏度高的非接觸式傳感器,允許誤差為 ±3。 4.4.5 烘干滾筒應配備起火報警及相關滅火消防裝置。 4.5 RAP 熱料暫存、計量系統(tǒng) 4.5.1 RAP 熱料暫存?zhèn)}應設有料位實時動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。 4.5.2 RAP 熱料暫存?zhèn)}應設置測溫系統(tǒng),溫度計量允許誤差為 ±1。 4.5.3 RAP 熱料暫存?zhèn)}外側應設有加熱或保溫裝置,暫存?zhèn)}下部和放料門應設有加熱裝置。常溫下 1 小時 RAP 熱料溫度下
9、降值不得超過 5。 4.5.4 RAP 熱料應采用稱重傳感器進行計量,計量裝置的最小感量值為 1 kg,計量精度允許誤差為 ± 0.5。 4.6 瀝青再生劑存儲、計量系統(tǒng) 4.6.1 瀝青再生劑存儲裝置應配有加熱保溫裝置、攪拌裝置、溫度檢測裝置。 4.6.2 瀝青再生劑存儲裝置應設置稱重式計量裝置,計量裝置最小感量值為 0.1 kg,計量允許誤差 ± 0.25。 4.7 廢氣循環(huán)系統(tǒng) 4.7.1 烘干加熱滾筒排氣口和燃燒室之間應設置廢氣循環(huán)系統(tǒng)。 4.7.2 烘干加熱滾筒排氣口應安裝測溫裝置,宜采用靈敏度高的非接觸式傳感器,允許誤差為 ±3。 4.8 除塵系統(tǒng) 4
10、.8.1 除塵器入口應安裝測溫裝置,溫度計量允許誤差為 ±1。 4.8.2 除塵器應具有高溫報警和超高溫保護裝置。 4.9 智能控制及信息系統(tǒng) 4.9.1 廠拌熱風式再生設備的智能控制及信息系統(tǒng)由電氣控制裝置、監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據存儲與分析裝置、 網絡設備、控制臺等組成。 4.9.2 再生瀝青混合料拌合設備與原生瀝青混合料拌合設備的智能控制及信息系統(tǒng)應相互兼容,聯(lián)動 控制。 4.9.3 廠拌熱風式再生設備的智能控制及信息系統(tǒng)應能實現(xiàn)生產信息的自動記錄、存儲、遠程查詢及 實時動態(tài)監(jiān)控。 5 廠拌熱風式再生工藝路線 3 DB34/T 27272016 廠拌熱風式再生工藝路線參照本標準附錄A 制
11、定。 6 RAP 料堆放與預處理 6.1 RAP 料堆放場地 6.1.1 RAP 料堆放場地應進行硬化處理,排水系統(tǒng)完善。場地清潔,無雜物。 6.1.2 RAP 料堆放場地應搭設防雨棚,禁止用帆布等直接覆蓋料堆。 6.2 RAP 毛料堆放 6.2.1 不同道路、不同路面結構層的 RAP 毛料之間應設置隔離墻,分開堆放,不得混雜,并安放標識 牌。 6.2.2 RAP 毛料堆料高度不宜超過;采用機械開挖方式獲得 RAP 毛料堆料高度不得超過 10 m。 6.3 RAP 毛料預處理 6.3.1 不允許直接使用未經預處理的 RAP 毛料。 6.3.2 RAP 毛料預處理包括 RAP 毛料破碎、除雜、篩
12、分、分級過程。按照公路瀝青路面再生技術規(guī)范 (JTG F41-2008)6.3 款執(zhí)行。 6.3.3 RAP 毛料的含水量應符合公路瀝青路面再生技術規(guī)范(JTG F41-2008)6.3 款要求。 6.3.4 經預處理后的不同粒徑的 RAP 料之間應設置隔離墻,并安放標識牌;堆放高度不宜超過 2 m; 經預處理后的 RAP 料堆放時間常溫下不得超過 3 天;超過 3 天,應重新進行篩分、分級處理。 7 RAP 冷料配料 7.1 RAP 冷料配料應按照生產配合比均勻、連續(xù)配料。RAP 冷料動態(tài)配料允許誤差為 ±2.5。動態(tài)配 料誤差可下列按公式(1)進行計算。P i =DP i = P
13、 i - P si式中:m im 1+ m 2+ L m n´ 100%. (1) Pi 粒徑第 i 級 RAP 冷料實測配合比;Psi 粒徑第 i 級 RAP 冷料生產配合比;m,m,m 粒徑第 1、2、n 級 RAP 冷料在相同時間 t 內實測質量;12nDPi 粒徑第 i 級 RAP 冷料動態(tài)配料誤差。7.2 RAP 冷料動態(tài)配料誤差檢測取樣總質量不得少于 50 kg。 7.3 RAP 冷料配料每個臺班應進行不少于 1 次配料誤差檢測。未裝備雙控制質量計量系統(tǒng),每個臺班 應進行不少于 4 次配料誤差檢測。 4 DB34/T 27272016 8 RAP 料加熱、暫存與計量 8.
14、1 加熱時,嚴禁燃燒火焰與 RAP 料直接接觸。 8.2 為保證 RAP 料加熱均勻、提高 RAP 料中瀝青性能,廠拌瀝青混凝土熱風式再生設備須實時監(jiān)測再 生滾筒進風口溫度、出料溫度及廢氣溫度。與 RAP 料接觸的熱風介質溫度不得高于 850。 8.3 RAP 熱料出料溫度不宜超過 140,且不低于 80。 8.4 為防止 RAP 熱料熱能損失, RAP 熱料至暫存?zhèn)}或攪拌缸的輸送距離不宜超過 6 m。 8.5 RAP 熱料動態(tài)配料誤差為 ±2.5。 9 原生料的配料、加熱、暫存、計量 9.1 原生料的配料、加熱、暫存、計量等生產應符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范(JTG F40)。 9
15、.2 應適當提高原生料出料溫度,以降低再生料加熱溫度,但原生料最高出料溫度不宜超過 200。 10 再生混合料拌合與儲存 10.1 拌合時間 再生混合料拌合時間應由試驗和試生產確定,不得少于 55 秒。再生混合料的拌合時間應比普通熱 拌瀝青混合料的拌合時間長 1015 秒左右。 10.2 瀝青再生劑 10.2.1 瀝青再生劑的添加應在 RAP 料加熱后進行,添加的種類與用量應按照道路結構設計文件進行。 10.2.2 加入瀝青再生劑的 RAP 熱料宜在投入主拌缸前進行預拌合,預拌合時間不少于 20 s,并攪拌 均勻。 10.3 儲存 10.3.1 再生設備應配置保溫性能良好的再生混合料儲存?zhèn)},保
16、證儲存過程中再生混合料的性狀保持不 變。 10.3.2 再生混合料儲存?zhèn)}出料口應配置測溫裝置。 10.3.3 常溫下再生混合料在儲存?zhèn)}內溫度下降值每小時不得超過 5。 10.3.4 再生混合料應滿足公路瀝青路面再生技術規(guī)范(JTG F41)中熱拌瀝青混合料的相關技術 要求。 11 節(jié)能環(huán)保 11.1 除塵 廠拌瀝青混凝土熱風式再生設備應配置二級除塵設備,二級除塵器采集的粉塵不應在熱再生工藝中 再次使用。 11.2 廢氣二次利用 RAP 料及新瀝青受熱產生的廢氣應進入加熱滾筒進行二次燃燒,不得直接排入大氣。廢氣溫度不宜 超過 200。 5 DB34/T 27272016 11.3 防塵 廠拌瀝青
17、混凝土熱風式再生設備宜采用整體式防塵結構或配置相應的防塵設施,減少生產過程中揚塵。11.4 大氣污染物排放限值應符合 GB 13271 規(guī)定,數(shù)值見表1。表1 大氣污染物排放限值 單位:mg/m3限值污染物項目污染物排放監(jiān)控位置燃油燃氣顆粒物3020二氧化硫20050煙囪或煙道氮氧化物250200煙氣黑度(林格曼黑度,級)1煙囪排放口6 DB34/T 27272016AA附 錄 A (資料性附錄) 廠拌熱風式再生工藝路線 圖A.1 廠拌熱風式再生工藝路線 7 DB34/T 27272016 B B 附 錄 B (資料性附錄) 廠拌瀝青混凝土熱風式再生設備推薦配置 表B.1 廠拌瀝青混凝土熱風式
18、再生設備推薦配置 設備型號型號 1000型號 1500型號 2000型號 4000直徑*長度2200×80002500×100002500×120002570x10500再生烘干滾筒傾角2.62.62.64滾筒滾筒轉速5.85.85.88.1整機生產能力80 t/h120 t/h160 t/h320 t/h整機功率240 KW260 KW280 KW680 KW燃油7 kg/t7 kg/t7 kg/t-燃料消耗燃煤-骨料(動態(tài)、靜態(tài):±0.5、靜態(tài):±0.5、靜態(tài):±0.5、0.5靜態(tài))動態(tài):±2動態(tài):±2動態(tài):±2粉料(動態(tài)、靜態(tài):±0.5、靜態(tài):±0.5、靜態(tài):±0.5、0.2靜態(tài))動態(tài):±2動態(tài):±2動態(tài):±2計量回收料(動靜態(tài):±0.5、靜態(tài):±0.5、靜態(tài):±0.5、-精度態(tài)、靜態(tài))動態(tài):±2動態(tài):±
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