1、前 言按照化公司溶劑油項(xiàng)目 CFG樁工程施工要求及設(shè)計(jì)圖紙, 我公司認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料, 針對該工程特點(diǎn)認(rèn)真編寫該技術(shù)方案及施工組織設(shè)計(jì)。該工程位于市黃島經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁 <簡稱 CFG樁>復(fù)合地基加固處理。一、工程概況：一工程名稱：二工程地址：<三> 樁基形式：原料儲罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁<簡稱 CFG 樁>-單樁設(shè)計(jì)施工長度 13.00m, 樁徑 600mm,樁距1800mm；3四工 程 量 ： CFG樁約計(jì) 1600棵<原料儲罐按 10個(gè)計(jì)算 >、累計(jì)設(shè)計(jì)施 工20800.00延長米 , 約計(jì)灌注砼

2、 7641.58m ；五現(xiàn)場地質(zhì)情況 ：根椐中國石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院20XX5 月提供的長鴻石油化工巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告, 樁長圍的巖土地層分部如下<具體詳見勘察報(bào)告 >：第一層土 , 人工填土：由素填土和粉煤灰沖填土兩個(gè)亞層組成, 固結(jié)程度較低 , 呈飽和、欠固結(jié)、高靈敏度。厚度約為4m。第二層土 , 粉質(zhì)粘土：呈飽和、流塑 軟塑狀態(tài) , 具高壓縮性、高靈0 / 20敏度地層。厚度約為 6.0m。第三層土 , 粉質(zhì)粘土：呈飽和 , 可塑性狀態(tài) , 屬中壓縮性地層。厚度約為 2.7m。第四層土 , 花崗巖全風(fēng)化帶：呈飽和 , 可塑硬塑狀態(tài) , 屬中低縮性地層。厚度約為 3.

3、1m。二、編制依據(jù)一項(xiàng)目CFG樁工程施工要求；二類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；三采用的主要規(guī)：（ 1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GBJ50202-20；02（ 2）石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)SH3528-93；（ 3）長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程DB13J 31-2001 ；（ 4）建筑地基處理技術(shù)規(guī) JGJ79-2002；（ 5）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2002；（ 6）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GBJ5064-2002；三 、主要施工方案的選擇( 一)施工工藝的選擇 :19 / 20根據(jù)設(shè)計(jì)要求 , 本工程原料儲罐區(qū)地基采用水泥粉煤灰碎石樁< 簡稱 CFG樁>

4、復(fù)合地基處理 , CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點(diǎn)就 是: 充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力, 所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動(dòng) , 又根據(jù)本工程場地地質(zhì)資料 , 場區(qū)地層上部主要由飽和、 具高壓縮性、高靈敏度的粉質(zhì)粘土構(gòu)成 , 施工中受到觸動(dòng)影響變化比較大。因此, 為保證樁身施工質(zhì)量 , 盡可能減小樁間土的擾動(dòng) , 確保本項(xiàng)目的順利進(jìn)行 , 合理的選擇機(jī)械施工工藝 , 是這次 CFG樁施工項(xiàng)目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。原大煉油項(xiàng)目 1993 年在本項(xiàng)目北側(cè)施工油罐底座地基處理方案選用 D400mm擠密碎石樁 , 沉管成孔、 灌注拔管 , 間隔跳打； 因地質(zhì)屬飽和黏性土 , 樁質(zhì)量未能得到保證, 嚴(yán)重縮

5、頸率達(dá)46 , 淺層斷樁率22。后采取間隔水泥粉噴樁 , 鋼筋砼樁加固。目前, CFG樁的成樁施工方法大體有三種: 振動(dòng)沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、 長螺旋鉆孔 - 管泵壓砼灌注成樁 , 其中:長螺旋鉆孔- 管泵壓砼灌注成樁 , 具有施工速度快、 樁體密實(shí)度高、 環(huán)境噪音影響較低、 對周圍樁間擾動(dòng)影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點(diǎn) , 因此: 本CFG樁工程施工工藝擬采用 長螺旋鉆孔 - 管泵壓砼灌注成樁 工藝。水下泵送砼 , 邊壓砼邊拔管 , 采用置換加固 , 穿透力強(qiáng) , 單樁承載力高 , 不會(huì)受到第二層呈飽和, 流塑軟塑狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的要

6、求單樁承載力特征值 600kN, 復(fù)合地基承載力 210KPa, 對樁的質(zhì)量有保證。CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量 , 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇地質(zhì)條件有代表性的兩臺罐作為試樁區(qū) , 每試驗(yàn)區(qū)壓三根狀或單樁復(fù)合地基。由于施工場地附近加載重物以解決, 建議采用錨樁作反力 , 在試樁施工時(shí) , 錨樁要安放鋼筋籠 , 試樁布置如下：錨樁實(shí)驗(yàn)樁二施工順序 :結(jié)合原料儲罐 CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)及現(xiàn)場地質(zhì)條件, 本工程采取 :從中心向外推進(jìn)施工 <圓環(huán)形布樁方式 >或從一邊向另一邊推進(jìn)施工< 正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式>, 根據(jù)具體情況 , 更進(jìn)一步為了盡可能減小樁間土的擾動(dòng) , 控制施工工

7、藝 , 發(fā)現(xiàn)特殊情況 , 做出具體的改變 , 必要時(shí)采用間隔跳打的施工方式。三設(shè)備選配 :采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機(jī) 2臺； QZ-60型混凝土輸送泵 2臺； 500型強(qiáng)制式攪拌機(jī) 1臺；裝載機(jī) 2臺；電、氣焊設(shè)備 1套；水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀 1套等及其他配套設(shè)備。四施工工藝 :CFG樁：定位放線啟動(dòng)樁機(jī)對準(zhǔn)樁位樁機(jī)調(diào)平、鉆桿調(diào)直關(guān)閉鉆頭閥門啟動(dòng)錘頭鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、同時(shí)進(jìn)行混合料的攪拌開動(dòng)混凝土輸送泵灌料、同時(shí)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升鉆桿直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁完畢停機(jī)移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：調(diào)平、調(diào)直開工鉆孔對位混合料攪拌鉆 進(jìn)鉆深約 15.00m灌料、提升移機(jī)下一樁位成 樁停灌樁頂

8、標(biāo)高<五>主要分部工程的施工方法 :1、定位 : 將樁機(jī)移到指定樁位 , 對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí) , 應(yīng)調(diào)整支腿或平臺基座 , 使樁機(jī)底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過 2.0CM,鉆桿垂直度偏差不超過1.5%。2、鉆進(jìn)成孔 : 關(guān)閉鉆頭閥門 , 啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)下放鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí) , 啟動(dòng)鉆機(jī)錘頭 , 將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、混合料攪拌：按設(shè)計(jì)配合比配制混合料 , 嚴(yán)格控制粗骨料粒徑, 一般選為小 10mm -30mm或更小 , 必要時(shí)摻加泵送劑及其它外加劑 , 混合料坍落度宜為 180mm - 220mm。4、灌料、提升：當(dāng)鉆機(jī)鉆至樁持力層時(shí) , 開動(dòng)混

9、凝土輸送泵灌料, 當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)勻速提升鉆桿 , 邊灌料、邊提升 , 直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 ,提升速度宜控制在 2m/min-3m/min, 嚴(yán)禁先拔管后灌料 , 掌握好灌料與提鉆的時(shí)間差, 盡量避免提升灌料過程中停機(jī)待料現(xiàn)象。 在流塑性土中要控制提鉆速度, 保證成樁質(zhì)量。5、停灌樁頂標(biāo)高、移機(jī)下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高?；?面這一環(huán)節(jié) , 在達(dá)到技術(shù)要求的條件下 , 做到盡可能少浪費(fèi)混合料。四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃本工程擬采用 KLB-75型步履式長螺旋鉆機(jī) 2臺, 工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達(dá)到開工要求時(shí)開工：本工程CFG樁施工 1600棵、累計(jì)設(shè)計(jì)總長度

10、20800.00延長米 , 計(jì)劃 30棵/ 每臺每天 , 30 天完成任務(wù)。詳見工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖思遠(yuǎn)石化公司溶劑油項(xiàng)目CFG樁工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖年月年月24681012141618202224262830設(shè)備 進(jìn)場工程 施工設(shè)備 搬遷五、工程項(xiàng)目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施材技質(zhì)安工料術(shù)檢監(jiān)部部部部部各生產(chǎn)班組測 量 組2、主要管理人員及責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理主持該項(xiàng)樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作, 全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計(jì)劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等, 在施工生產(chǎn)過程中對工期、質(zhì)量、安全等負(fù)全面責(zé)任。充分利用人力和物力,

11、有效的利用時(shí)間 , 以確保此項(xiàng)樁基工程保質(zhì)保量按期完成。技術(shù)負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目經(jīng)理做好、 管理好生產(chǎn)技術(shù)工作 , 科學(xué)的組織生產(chǎn)施工 , 帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢, 詳細(xì)制定施工技術(shù)保證措施 , 確保工程質(zhì)量 , 提高生產(chǎn)施工效率 , 積極配合建設(shè)單位、 監(jiān)理單位及檢測單位進(jìn)行工程驗(yàn)收工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、 校核樁位 , 在施工中及時(shí)對混合料的配制、攪拌、輸送等工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收 , 并將檢查情況及有關(guān)資料及時(shí)反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人 , 以便及時(shí)處理存在的問題 , 做到工程施工準(zhǔn)確無誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場地安全用電, 杜絕施工機(jī)械、 消防等方面的隱患 , 定期組織員工進(jìn)行安

12、全教育 , 對發(fā)生事故后的處理要做到 " 四不放過 " ：一是事故原因不清不放過； 二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責(zé)任人不處理不放過。材料主管對各種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān), 負(fù)責(zé)計(jì)劃好各種材料的用量 ,做到供應(yīng)及時(shí) , 對建設(shè)單位供應(yīng)的材料要提前報(bào)計(jì)劃, 及時(shí)領(lǐng)取。3、勞務(wù)人員安排計(jì)劃：序號部門名稱人數(shù)1項(xiàng) 目 部32鉆 機(jī) 組123配 料 組124輸 送 泵45輔 助 工56合計(jì)36序號名稱單位數(shù)量用途1KLB-75型步履螺旋鉆機(jī)臺2鉆孔成樁2QZ-60型混凝土輸送泵臺2輸 送 砼3500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺1攪 拌 砼4裝載機(jī)臺2上料、

13、送料5電、氣焊設(shè)備臺1維修設(shè)備6水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀套1測標(biāo)高、放樁位7值 班 車臺1工地值班六、主要施工機(jī)具安排計(jì)劃七、主要材料需用量計(jì)劃CFG 樁體混合料成分為水泥、 粉煤灰、 碎石外加少量摻合劑 , 本工 程 CFG樁材料擬選用 42.5R 級礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰、小 10mm-30mm 碎石、復(fù)合防凍早強(qiáng)劑 。CFG樁 1600 棵, 樁設(shè)計(jì)施工長度 13.00m, 樁徑 600mm本, 次施工3累計(jì)設(shè)計(jì)總長度20800.00m；約計(jì)灌注砼 7641.58m <施工充盈系數(shù)按1.3 考慮>；設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fsp.k不低于 210Kpa。在選用材料均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

14、要求, 且配合比無試驗(yàn)室資料的情況下, 現(xiàn)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及常規(guī)配合比粗略分析材料需用量如下<根據(jù)設(shè)計(jì)要求 CFG樁樁體強(qiáng)度 C15、單樁承載力特征值 600KN ><配合比：水泥粉煤灰砂碎石水 復(fù)合外加劑 >< 3009070010002108>材料用量： 水泥 -2293T.粉 煤 灰 688T.33砂-3566m.碎石 -4246 m.3水-1600 m.復(fù)合外加劑62T.實(shí)際材料需用量最終以試驗(yàn)室配合比資料分析為準(zhǔn)。八、冬、雨季施工措施1、水泥的存放要嚴(yán)格防雨、雪, 做好防潮、防雨措施 , 所進(jìn)材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護(hù)措施, 防止受凍、受潮。做到

15、筑高臺- 下鋪上蓋； 機(jī)電設(shè)備采用防雨、 雪、防淹措施 , 安裝接地裝置 , 機(jī)械電閘、箱的保護(hù)裝置要可靠。2、冬季施工 , 混合料攪拌過程中根據(jù)要求加入適量防凍早強(qiáng)劑, 施工用水要加溫 , 防止因凍結(jié)堵管造成的工程進(jìn)度低或樁身質(zhì)量問題。3、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施, 水管保溫、特殊機(jī)械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施一、工期保證措施本項(xiàng)目工程量較大 , 工期較緊 , 為確保按期完成任務(wù) , 特制定如下措施：1、 全工程指揮和調(diào)度體系, 全面負(fù)責(zé)施工中的管理工作, 充分協(xié)調(diào)好外部關(guān)系 , 減少中間環(huán)節(jié)。2、 真做好

16、施工準(zhǔn)備 , 編制詳盡完善的施工方案 , 保證兩臺鉆機(jī)、 配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時(shí)供應(yīng)。3、 用科學(xué)的管理方法 , 按網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn)編制詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃 , 以各工序控制目標(biāo)層層落實(shí), 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整, 確保工期控制點(diǎn)的實(shí)施。4、 機(jī)械化機(jī)具管理 , 提高工效。加強(qiáng)施工管理 , 推行項(xiàng)目法施工 , 精心組織、周密安排、加快施工進(jìn)度。5、 行獎(jiǎng)勵(lì)競爭機(jī)制 , 與項(xiàng)目部班子落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任, 利用經(jīng)濟(jì)杠桿嚴(yán)格獎(jiǎng)懲 , 保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn), 建立質(zhì)量保證體系。從施工組織、施工技術(shù)、材料驗(yàn)收等方面采取一定措施。1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)

17、責(zé)機(jī)長技 術(shù) 員質(zhì) 檢 員2、質(zhì)量保證措施：1、提高全體人員的質(zhì)量意識 , 教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命, 是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。2、建立每道工序的質(zhì)量保證措施 , 嚴(yán)格按照各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ,進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改 , 把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、作好樁位的測放工作 , 樁位偏差 20mm鉆, 孔垂直度 1.0%。4、原材料要求： 水泥：選用 po.42.5R 礦渣硅酸鹽水泥 , 并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 砂：中砂 , 含泥量不大于 3%。石子：碎石 , 粒徑為小 10 30mm含,泥量不大于 2%,其他未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證或驗(yàn)證不合格的材料不得投入使用。5、成樁過程中 ,

18、抽樣做混合料試塊 , 每臺機(jī)械一天應(yīng)做一組 <3塊>試塊邊長為 150mm的立方體 , 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d, 測定其抗壓強(qiáng)度。6、嚴(yán)格按圖紙施工 , 做好施工記錄 , 所有技術(shù)資料及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。7、施工中各工序密切配合 , 在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下 , 協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè)問題 , 明確質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任 , 確保工程創(chuàng)優(yōu)。三、安全生產(chǎn)與文明施工措施1、 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施安工監(jiān)部部鉆電安保機(jī)工全衛(wèi)班班員員2、保證安全與文明施工措施1、建立健全安全保證體系 , 在項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員 , 實(shí)行安全標(biāo)準(zhǔn)管理 , 牢固樹立 " 安全第一 ,

19、預(yù)防為主 " 的思想 , 確保施工安全體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各級有關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。3、上崗人員必須戴安全帽、整齊、高空作業(yè)要系安全帶, 班前班后上崗人員不得飲酒。4、電工、電焊工、司機(jī)必須有操作證, 否則不準(zhǔn)上崗 , 嚴(yán)禁其他人員操作。5、現(xiàn)場文明施工充分體現(xiàn)公司的形象, 進(jìn)入施工現(xiàn)場就要以良好的社會(huì)形象 , 體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采。6、按照施工平面布置圖做到： 施工機(jī)具、 水電線路、 材料堆放、臨舍搭建等合理有序。7、嚴(yán)格按照程序組織施工, 確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度 , 統(tǒng)一管理 ,保持良好的施工程序。8、抓好現(xiàn)場管理 , 提高施工標(biāo)準(zhǔn)化 , 規(guī)化, 科學(xué)管理水平。四、防止擾

20、民降低環(huán)境污染和噪音的措施嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定和地方的各種環(huán)保管理制度 , 做到施工不擾民 , 具體措施如下：1、量控制使用噪音大的施工機(jī)械, 及時(shí)檢修、 保養(yǎng)設(shè)備 , 致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運(yùn)轉(zhuǎn), 做到盡量少擾民。2、施工現(xiàn)場各種施工垃圾 , 按要求地點(diǎn)堆放和及時(shí)清理 , 不準(zhǔn)隨意傾倒。3、合理安排好生活垃圾問題, 講究個(gè)人衛(wèi)生 , 施工現(xiàn)場必須帶安全帽、統(tǒng)一工作服裝。十、工地臨時(shí)用電專項(xiàng)方案12 臺 KLB-75 型步履螺旋鉆機(jī) , 本次施工需用電源250KW,本次施工現(xiàn)場提供 300 KW 變壓器。2. 控制措施<1>為防止事故發(fā)生 , 電工必須持證上崗,

21、認(rèn)真檢查安裝電器元件, 安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后投入使用。<2>電工操作時(shí) , 必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作, 不準(zhǔn)違章作業(yè) , 操作前必須有安全技術(shù)交底記錄, 并履行簽字手續(xù)。<3>除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外, 不允許架臨時(shí)電線, 不允許亂掛燈, 儀表工具和電焊機(jī)等, 應(yīng)用安全的開關(guān)和插座, 防止因超負(fù)荷引起火災(zāi)或其他事故。3. 應(yīng)急預(yù)案<1>如有漏電傷人事故發(fā)生 , 應(yīng)立即切斷電源 , 由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù) "120", 現(xiàn)場總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng) , 負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作。<2>生產(chǎn)負(fù)責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長及外包

22、隊(duì)負(fù)責(zé)人 , 對事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救 , 如有重傷人員由隊(duì)長負(fù)責(zé)送外救護(hù)。<3>按照預(yù)先分工隊(duì)長等人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場清理 , 電工隊(duì)長組織人員立即對現(xiàn)場用點(diǎn)設(shè)施進(jìn)行全面檢查 , 確保消除漏電原因和隱患。<4>寫出書面報(bào)告 , 包括事故發(fā)生時(shí)間、 地點(diǎn)、 受傷害人、 性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。十一、材料管理制度及節(jié)約措施1、加強(qiáng)施工管理 , 保證工程不轉(zhuǎn)包 , 減少管理層次 , 盡可能減少和控制施工管理費(fèi)用。2、加強(qiáng)成本管理 , 采取分階段考核措施 , 控制各分項(xiàng)工程的成本。3、本工程采用計(jì)算機(jī)運(yùn)行輔助管理, 提高工作

23、效率周密安排勞動(dòng)力和材料計(jì)劃 , 最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費(fèi)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理 , 合理布局 , 盡量避免材料的二次倒運(yùn) , 減少不必要的材料浪費(fèi)。5、嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨價(jià)格 , 嚴(yán)格按照從產(chǎn)地直接進(jìn)料的原則,減少中間環(huán)節(jié) , 降低施工直接成本。6、非工作期間 , 嚴(yán)禁電機(jī)空轉(zhuǎn) , 嚴(yán)禁長流水。7、原材料做到有計(jì)劃使用 , 按要求配制 , 堆放有序 , 場地清潔。十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)檢測驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。二驗(yàn)收方法：1、提高全體人員的質(zhì)量意識 , 把質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)過程中, 一定要在保證施工質(zhì)量的前提下 , 確保工期 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、會(huì)同甲方施工技術(shù)管理人員或

24、監(jiān)理對每臺班的施工記錄及成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查 , 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) , 一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生,立即停止施工進(jìn)行檢查處理。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人定期檢驗(yàn)檢查整個(gè)工程的質(zhì)量情況, 每日向項(xiàng)目部各施工隊(duì)通知。4、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進(jìn)行跟班檢查。5、各機(jī)組長認(rèn)真負(fù)責(zé)每棵樁的質(zhì)量, 對成樁深度、灌料充盈系數(shù)記錄匯總 , 定期報(bào)技術(shù)員。6、施工結(jié)束后 , 在開挖基槽時(shí) , 檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強(qiáng)度 , 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施。7、工程結(jié)束后 , 全面性驗(yàn)收 , 并填寫驗(yàn)收單。十三、通病及事故處理措施CFG樁通病主要是：<一> 、堵管： 堵管是長螺旋鉆孔、管泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之

25、一。它直接影響CFG樁的施工效率 , 增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度, 還會(huì)造成材料浪費(fèi)。 特別是故障排除不暢時(shí) , 使已攪拌的 CFG樁混合料失水或結(jié)硬 , 增加了再次堵管的幾率, 給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn) :1、混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí) , 混合料和易性不好 , 常發(fā)生堵管。 因此, 要注意混合料的配合比 , 尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3 100kg/m3的圍 , 坍落度應(yīng)控制在 160mm 200mm之間。2、混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在 CFG樁施工中 , 混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管。混 合料在管線借助水

26、和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料 , 易產(chǎn)生泌水、離析 , 泵壓作用下 , 骨料與砂漿分離 , 摩擦力加劇 , 導(dǎo)致堵管。 坍落度太小 , 混合料在輸送管路流動(dòng)性差 , 也容易造成堵管。3、施工操作不當(dāng)。 鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后 , 開始泵送混合料 , 管空氣從排氣閥排出 , 待鉆桿管及輸送軟、 硬管混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚 , 在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出 , 容易造成管路堵塞。4、冬期施工措施不當(dāng)。 冬期施工時(shí) , 混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù) , 防凍措施不力 , 常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié) , 造成堵管。冬施時(shí) , 有時(shí)會(huì)采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度 , 但要控制好水的溫度 , 水溫最好不要超過 60 , 否則會(huì)造成混合料的早凝 , 產(chǎn)生堵管 , 影響混合料的強(qiáng)度。5、設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆 桿不能垂直連接 , 否則也會(huì)造成堵管。 混合料輸送管要定期清洗, 否則管路有