1、中國礦業(yè)大學(xué)(北京)資源與安全工程學(xué)院Safety Engineering主講人：主講人：朱紅青朱紅青電話：電話： 62339035 Email: 安全系統(tǒng)統(tǒng)工程-本科教教程中國礦業(yè)大學(xué)（北京）資源與安全工程學(xué)院中國礦業(yè)大學(xué)（北京）資源與安全工程學(xué)院概述概述事故致因理論事故致因理論系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析事故樹分析事故樹分析系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)安全決策安全決策312456安全系統(tǒng)工程系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)安全決策與事故控制概率評(píng)價(jià)法定性方法定量方法指數(shù)法評(píng)分法決策樹等技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)法事故致因理論 系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析在在安全系統(tǒng)工程安全系統(tǒng)工程里的地位及與其他內(nèi)容的關(guān)聯(lián)里的地位及與其他內(nèi)

2、容的關(guān)聯(lián)概述安全檢查表預(yù)先危險(xiǎn)性分析故障類型和影響分析危險(xiǎn)性和可操作性研究事件樹分析第三章第三章 系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析123456第一節(jié)第一節(jié) 概述概述系統(tǒng)安全分析內(nèi)容系統(tǒng)安全分析內(nèi)容 系統(tǒng)安全分析是從安全角度對(duì)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，主要分析導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關(guān)系：調(diào)查、分析直接或間接誘發(fā)事故或故障的可能因素；調(diào)查和分析可能的故障或事故的后果;調(diào)查和分析防止傷害和損害的安全防護(hù)措施。第一節(jié)第一節(jié) 概述概述安全檢查表法(Safety Checklist)；預(yù)先危險(xiǎn)性分析(Preliminary Hazard Analysis，PHA)；故障類型和影響分析(Failure

3、 Model and Effects Analysis，F(xiàn)MEA)；危險(xiǎn)性和可操作性研究(Hazard and Operability Analysis，HAZOP)；事件樹分析(Event Tree Analysis, ETA)；事故樹分析(Fault Tree Analysis，F(xiàn)TA)；因果分析(Cause-Consequence Analysis，CCA)。系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法第一節(jié)第一節(jié) 概述概述方法的選擇方法的選擇-按系統(tǒng)生命周期 分析方法開發(fā)研制方案設(shè)計(jì)樣機(jī)詳細(xì)設(shè)計(jì)建造投產(chǎn)日常運(yùn)行改建擴(kuò)建事故調(diào)查拆除 檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)性分析 危險(xiǎn)性與可操作性研究 故障類型和影響分析

4、事故樹分析 事件樹分析 因果分析 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述最終目的辨危險(xiǎn)源，在實(shí)際工作中可表現(xiàn)為： (1)對(duì)系統(tǒng)中所有危險(xiǎn)源，查明并列出清單； (2)掌握危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故，列出潛在事故隱患清單； (3)列出降低危險(xiǎn)性的措施和需要深入研究部位的清單； (4)將所有危險(xiǎn)源按危險(xiǎn)大小排序； (5)為定量的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)提供數(shù)據(jù)。系統(tǒng)安全分析目的系統(tǒng)安全分析目的概念：系統(tǒng)安全分析是使用系統(tǒng)工程的原理和方法辨別、分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素，并根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)行定性、定量描述的技術(shù)方法 第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法安全檢查安全檢查對(duì)工程、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查對(duì)工程、系統(tǒng)

5、的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識(shí)別所存在危險(xiǎn)性。以識(shí)別所存在危險(xiǎn)性。安全檢查內(nèi)容：安全檢查內(nèi)容：它包括查思想、查管理（它包括查思想、查管理（“三同時(shí)三同時(shí)”）、查隱患、查事故處理（）、查隱患、查事故處理（“四不放過四不放過”）幾方面，具體包括：）幾方面，具體包括：(1)(1)偏離設(shè)計(jì)的工藝條件所引起的安全問題；（物的不安全狀態(tài)）偏離設(shè)計(jì)的工藝條件所引起的安全問題；（物的不安全狀態(tài)）(2)(2)偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題；（人的不安全行為）偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題；（人的不安全行為）(3)(3)新發(fā)現(xiàn)的安全問題。新發(fā)現(xiàn)的安全問題。概念及內(nèi)容概念及內(nèi)容第二節(jié)第二

6、節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法三同時(shí)與四不放過三同時(shí)與四不放過事故處理的事故處理的“四不放過四不放過”原則：原則：(1)(1)事故原因沒有查清不放過；事故原因沒有查清不放過；(2)(2)事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；(3)(3)廣大職工沒有受到教育不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；(4)(4)防范措施沒有落實(shí)不放過。防范措施沒有落實(shí)不放過。第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法安全檢查表法安全檢查表法是將被評(píng)價(jià)系統(tǒng)剖析，分成若干個(gè)單元或?qū)哟危谐龈鲉卧蚋鲗哟蔚奈ｋU(xiǎn)因素，是將被評(píng)價(jià)系統(tǒng)剖析，分成若干個(gè)單元或?qū)哟危谐龈鲉卧蚋鲗哟蔚奈ｋU(xiǎn)因素，然后確定檢查項(xiàng)目，把檢

7、查項(xiàng)目按單元或?qū)哟蔚慕M成順序編制成表格，以提問或現(xiàn)然后確定檢查項(xiàng)目，把檢查項(xiàng)目按單元或?qū)哟蔚慕M成順序編制成表格，以提問或現(xiàn)場觀察方式確定各檢查項(xiàng)目的狀況并填寫到表格對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目上，從而對(duì)系統(tǒng)的安全場觀察方式確定各檢查項(xiàng)目的狀況并填寫到表格對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目上，從而對(duì)系統(tǒng)的安全狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)。狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)。安全檢查表法內(nèi)容安全檢查表法內(nèi)容安全檢查表分析利用檢查條款按照安全檢查表分析利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定等對(duì)已知的危險(xiǎn)等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)

8、性和有害性進(jìn)行判別檢查。判別檢查。A.國內(nèi)外事故案例；國內(nèi)外事故案例；B.本單位經(jīng)驗(yàn)；本單位經(jīng)驗(yàn)；C.系統(tǒng)安全分析確定的安全部位及防范措施；系統(tǒng)安全分析確定的安全部位及防范措施；D.研究成果研究成果概念及內(nèi)容概念及內(nèi)容第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法 設(shè)計(jì)用安全檢查表：設(shè)計(jì)用安全檢查表：主要供設(shè)計(jì)人員進(jìn)行安全設(shè)計(jì)時(shí)使用，也以此作為審查設(shè)主要供設(shè)計(jì)人員進(jìn)行安全設(shè)計(jì)時(shí)使用，也以此作為審查設(shè)計(jì)的依據(jù)。其主要內(nèi)容包括：廠址選擇，平面布置，工藝流程的安全性，建筑物、計(jì)的依據(jù)。其主要內(nèi)容包括：廠址選擇，平面布置，工藝流程的安全性，建筑物、安全裝置、操作的安全性，危險(xiǎn)物品的性質(zhì)、儲(chǔ)存與運(yùn)輸，消防設(shè)施等

9、。安全裝置、操作的安全性，危險(xiǎn)物品的性質(zhì)、儲(chǔ)存與運(yùn)輸，消防設(shè)施等。 廠級(jí)安全檢查表：廠級(jí)安全檢查表：供全廠安全檢查時(shí)使用，也可供安技、防火部門進(jìn)行日常巡供全廠安全檢查時(shí)使用，也可供安技、防火部門進(jìn)行日常巡回檢查時(shí)使用。其內(nèi)容主要包括廠區(qū)內(nèi)各種產(chǎn)品的工藝和裝置的危險(xiǎn)部位，主要安回檢查時(shí)使用。其內(nèi)容主要包括廠區(qū)內(nèi)各種產(chǎn)品的工藝和裝置的危險(xiǎn)部位，主要安全裝置與設(shè)施，危險(xiǎn)物品的貯存與使用，消防通道與設(shè)施，操作管理以及遵章守紀(jì)全裝置與設(shè)施，危險(xiǎn)物品的貯存與使用，消防通道與設(shè)施，操作管理以及遵章守紀(jì)情況等。情況等。 車間用安全檢查表：車間用安全檢查表：供車間進(jìn)行定期安全檢查。其內(nèi)容主要包括工人安全、設(shè)供車

10、間進(jìn)行定期安全檢查。其內(nèi)容主要包括工人安全、設(shè)備布置、通道、通風(fēng)、照明、噪聲、振動(dòng)、安全標(biāo)志、消防設(shè)施及操作管理等。備布置、通道、通風(fēng)、照明、噪聲、振動(dòng)、安全標(biāo)志、消防設(shè)施及操作管理等。 工段及崗位用安全檢查表：工段及崗位用安全檢查表：主要用作自查、互查及安全教育。其內(nèi)容應(yīng)根據(jù)崗主要用作自查、互查及安全教育。其內(nèi)容應(yīng)根據(jù)崗位的工藝與設(shè)備的防災(zāi)控制要點(diǎn)確定，要求內(nèi)容具體易行。位的工藝與設(shè)備的防災(zāi)控制要點(diǎn)確定，要求內(nèi)容具體易行。 專業(yè)性安全檢查表：專業(yè)性安全檢查表：由專業(yè)機(jī)構(gòu)或職能部門編制和使用。主要用于定期的專業(yè)由專業(yè)機(jī)構(gòu)或職能部門編制和使用。主要用于定期的專業(yè)檢查或季節(jié)性檢查，如對(duì)電氣、壓力容

11、器、特殊裝置與設(shè)備等的專業(yè)檢查表。檢查或季節(jié)性檢查，如對(duì)電氣、壓力容器、特殊裝置與設(shè)備等的專業(yè)檢查表。安全檢查表分類安全檢查表分類第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法-安全檢查表編制安全檢查表編制 組成安全檢查表編制組收集同類安全檢查表分析評(píng)價(jià)對(duì)象包括：評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)結(jié)果、使用效果、在用的檢查表格。分析評(píng)價(jià)對(duì)象的結(jié)構(gòu)、功能、工藝條件、管理狀況、運(yùn)行環(huán)境、可能的事故后果。注意收集以前發(fā)生事故的記錄和各類圖紙及說明書。由安全專家、技術(shù)人員、管理人員、操作員組成。根據(jù)各單元的危險(xiǎn)因素清單確定。確定評(píng)價(jià)項(xiàng)目編制表格專家會(huì)審表格使用檢查有無遺漏項(xiàng)目。補(bǔ)充與修改序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查依據(jù) 結(jié)果（是/否）

12、發(fā)現(xiàn)問題 1 塔身受力方向 有無裂紋嗎？ GB5144-94圖 安全檢查表法的評(píng)價(jià)過程第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法適用范圍適用范圍第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法安全檢查表實(shí)例安全檢查表實(shí)例1第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法 我國國家標(biāo)準(zhǔn)我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB GB 13548135489292光氣及光氣化光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評(píng)價(jià)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評(píng)價(jià)通則通則中的安全檢查表中的安全檢查表格式如表格式如表1 1所示。該檢查所示。該檢查表屬否決型檢查表，必表屬否決型檢查表，必須達(dá)到的條款在檢查表須達(dá)到的條款在檢查表的備注欄內(nèi)以

13、的備注欄內(nèi)以標(biāo)注。標(biāo)注。該檢查表包括該檢查表包括場地條件場地條件、安全設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理、安全設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理、安全管理、安全管理4 4個(gè)部分，每個(gè)部分，每部分又細(xì)分為若干具體部分又細(xì)分為若干具體的條款。的條款。 安全檢查表實(shí)例安全檢查表實(shí)例2第二節(jié)第二節(jié) 安全檢查表法安全檢查表法 、思考題思考題利用檢查條款按照利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定等對(duì)等對(duì) 的危險(xiǎn)類別、的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。判別檢查。 A. 未知未知 B.已知已知 C

14、.特殊特殊 D.一般一般2.安全檢查有廠級(jí)普遍性安全檢查、專業(yè)檢查，季節(jié)性檢查、專項(xiàng)設(shè)備（設(shè)施）安全檢查有廠級(jí)普遍性安全檢查、專業(yè)檢查，季節(jié)性檢查、專項(xiàng)設(shè)備（設(shè)施）安全檢查、安全檢查、 、不定期職工代表巡視安全檢查。不定期職工代表巡視安全檢查。 A. 綜合性安全檢查綜合性安全檢查 B.指令性安全檢查指令性安全檢查 C.防火防爆安全檢查防火防爆安全檢查 D.預(yù)防性安全檢查預(yù)防性安全檢查3.編制安全檢查表的主要依據(jù)有（）：編制安全檢查表的主要依據(jù)有（）：A.國內(nèi)外事故案例；國內(nèi)外事故案例；B.本單位經(jīng)驗(yàn)；本單位經(jīng)驗(yàn)；C.系統(tǒng)安全分析確定的安全部位及防范系統(tǒng)安全分析確定的安全部位及防范措施；措施；D

15、.研究成果研究成果;E.確定檢查對(duì)象；確定檢查對(duì)象；F.相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定4.三同時(shí)、四不放過是指三同時(shí)、四不放過是指 。 第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法預(yù)先危險(xiǎn)分析預(yù)先危險(xiǎn)分析 預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)用于預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)用于新系統(tǒng)設(shè)計(jì)新系統(tǒng)設(shè)計(jì)、已有系統(tǒng)改造方案設(shè)計(jì)、選址已有系統(tǒng)改造方案設(shè)計(jì)、選址階段，階段，在人們還沒有掌握該系統(tǒng)詳細(xì)資料時(shí)，用來分析、辨識(shí)可能出現(xiàn)或在人們還沒有掌握該系統(tǒng)詳細(xì)資料時(shí)，用來分析、辨識(shí)可能出現(xiàn)或已存在的已存在的危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)因素，盡可能在，盡可能在設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)階段找出找出預(yù)防、改正、補(bǔ)救措施預(yù)防、改正、補(bǔ)救措施，消

16、除，消除或控制危險(xiǎn)因素?；蚩刂莆ｋU(xiǎn)因素。預(yù)先危險(xiǎn)分析目的預(yù)先危險(xiǎn)分析目的 通過預(yù)先危險(xiǎn)分析（通過預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA），力求達(dá)到以下），力求達(dá)到以下4個(gè)目的：個(gè)目的：大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；預(yù)測事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；預(yù)測事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。概念和內(nèi)容概念和內(nèi)容第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法PHA分析程序分析程序確定系統(tǒng)確定危險(xiǎn)等級(jí)制定措施措施實(shí)施分析、識(shí)別危險(xiǎn)性系統(tǒng)功能分

17、解調(diào)查收集資料第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法PHA分析表格編制和等級(jí)劃分分析表格編制和等級(jí)劃分PHA表格一般包括：表格一般包括：評(píng)價(jià)系統(tǒng)的基本目的、評(píng)價(jià)系統(tǒng)的基本目的、工藝過程、控制條件及環(huán)工藝過程、控制條件及環(huán)境因素境因素劃分子系統(tǒng)劃分子系統(tǒng) 的名稱；的名稱；查明分析單元可能出現(xiàn)查明分析單元可能出現(xiàn)的危害；的危害；確定危害的起因；確定危害的起因；提出消除或控制危險(xiǎn)的提出消除或控制危險(xiǎn)的對(duì)策。對(duì)策。第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法熱水器用煤氣加熱，裝有溫度、煤氣開關(guān)聯(lián)動(dòng)裝置，水溫超過規(guī)定溫度時(shí)，聯(lián)動(dòng)熱水器用煤氣加熱，裝有溫度、煤氣開關(guān)聯(lián)動(dòng)裝置，水溫超過規(guī)定

18、溫度時(shí)，聯(lián)動(dòng)裝置將調(diào)節(jié)煤氣閥的開度。如發(fā)生故障，致壓力過高時(shí)，則由泄壓安全閥放出熱水裝置將調(diào)節(jié)煤氣閥的開度。如發(fā)生故障，致壓力過高時(shí)，則由泄壓安全閥放出熱水，防止發(fā)生事故。，防止發(fā)生事故。 舉例舉例1第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法氯氣干燥崗位風(fēng)險(xiǎn)性分析氯氣干燥崗位風(fēng)險(xiǎn)性分析舉例舉例2第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法PHA分析方法優(yōu)缺點(diǎn)分析方法優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：l最初產(chǎn)品設(shè)計(jì)或系統(tǒng)開發(fā)時(shí)，可以利用預(yù)先危險(xiǎn)分析的結(jié)果，提出應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和對(duì)策措施，使得設(shè)計(jì)更安全可靠；l由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，即可指出存在的主要危險(xiǎn)，從一開始便可采取措施，排除、除低和控制危險(xiǎn)，大大

19、降低因產(chǎn)品造成危險(xiǎn)的可能性和嚴(yán)重程度；l可用來制定設(shè)計(jì)管理方法和制定設(shè)計(jì)技術(shù)責(zé)任，以保證提高設(shè)計(jì)和加工的可靠性。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：l項(xiàng)目建設(shè)初期第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法PHA分析方法適用范圍分析方法適用范圍預(yù)先危險(xiǎn)分析應(yīng)該在系統(tǒng)或設(shè)備研制的初期進(jìn)行，隨著設(shè)計(jì)研制工作的進(jìn)預(yù)先危險(xiǎn)分析應(yīng)該在系統(tǒng)或設(shè)備研制的初期進(jìn)行，隨著設(shè)計(jì)研制工作的進(jìn)展，這種分析應(yīng)不斷進(jìn)行，分析結(jié)果用于改進(jìn)設(shè)計(jì)和制造。展，這種分析應(yīng)不斷進(jìn)行，分析結(jié)果用于改進(jìn)設(shè)計(jì)和制造。對(duì)于現(xiàn)役的系統(tǒng)或設(shè)備對(duì)于現(xiàn)役的系統(tǒng)或設(shè)備也可采用也可采用預(yù)先危險(xiǎn)分析，考察其安全性。預(yù)先危險(xiǎn)分析，考察其安全性。思考題思考題1.預(yù)先危險(xiǎn)分析（

20、預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）內(nèi)容、優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍？）內(nèi)容、優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍？2.預(yù)先危險(xiǎn)分析（預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）與建設(shè)項(xiàng)目）與建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)三同時(shí)”的關(guān)系？的關(guān)系？3.請(qǐng)對(duì)某發(fā)電廠進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析（依據(jù)文件是？）。請(qǐng)對(duì)某發(fā)電廠進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析（依據(jù)文件是？）。1.進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析方法，危險(xiǎn)性等級(jí)III級(jí)代表的危險(xiǎn)程度是（） A. 安全的安全的 B.臨界的臨界的 C.危險(xiǎn)的危險(xiǎn)的 D.災(zāi)難性的災(zāi)難性的2.在進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析時(shí)，對(duì)與危險(xiǎn)程度“危險(xiǎn)的”的系統(tǒng)，應(yīng)采取措施是（） A. 不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害；不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害； B.不會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，并且可能排除

21、和控制；不會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，并且可能排除和控制； C.會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取措施；會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取措施； D.會(huì)造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統(tǒng)報(bào)廢。會(huì)造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統(tǒng)報(bào)廢。三、分析題三、分析題某電廠燃煤為煤矸石、煤泥、中煤的混合物，由于當(dāng)?shù)孛旱V供應(yīng)。由礦區(qū)選煤廠直接某電廠燃煤為煤矸石、煤泥、中煤的混合物，由于當(dāng)?shù)孛旱V供應(yīng)。由礦區(qū)選煤廠直接送至電廠。送至電廠。（1）從網(wǎng)上查找輸煤系統(tǒng)的構(gòu)成？）從網(wǎng)上查找輸煤系統(tǒng)的構(gòu)成？（2）簡述預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)容？）簡述預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)容

22、？（3）簡述預(yù)先危險(xiǎn)分析方法如何劃分危險(xiǎn)等級(jí)？）簡述預(yù)先危險(xiǎn)分析方法如何劃分危險(xiǎn)等級(jí)？（4）按照）按照企業(yè)職工事故傷亡分類企業(yè)職工事故傷亡分類確定該運(yùn)煤系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素？確定該運(yùn)煤系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素？第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析故障類型和影響分析方法故障類型和影響分析方法 故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)子系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)備或或元件元件，逐個(gè)分析各，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的自可能發(fā)生的故障類型故障類型及其及其產(chǎn)生的影響產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的，以便采取相應(yīng)的防治措施防治措施，提高系統(tǒng)的安，提高系統(tǒng)的安全性。全性。對(duì)每個(gè)子系統(tǒng)或部件提問：

23、對(duì)每個(gè)子系統(tǒng)或部件提問： 故障類型是什么故障類型是什么？ 故障類型的影響是什么故障類型的影響是什么？ 如何檢測此故障如何檢測此故障？ 故障嚴(yán)重程度故障嚴(yán)重程度？ 概念和內(nèi)容概念和內(nèi)容第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析 故障故障 元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。 故障類型故障類型 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：一個(gè)閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不

24、開、關(guān)不嚴(yán)。一個(gè)閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴(yán)。 故障等級(jí)故障等級(jí) 根據(jù)故障類型對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級(jí)稱為故障根據(jù)故障類型對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。等級(jí)。幾個(gè)基本概念幾個(gè)基本概念第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析1.系統(tǒng)或裝置的P&IDS（管線和設(shè)備儀器圖）；2.設(shè)備、配件一覽表3.設(shè)備功能和故障模式方面的知識(shí)；4.系統(tǒng)或裝置功能及對(duì)設(shè)備故障處理方法知識(shí)。所需資料所需資料故障類型故障類型元件發(fā)生故障的原因元件發(fā)生故障的原因1.1.運(yùn)行過程中的故障運(yùn)行過程中的故障2.2.過早的啟動(dòng)過早的啟動(dòng)3.3.規(guī)定

25、的時(shí)間內(nèi)不能啟規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能啟動(dòng)動(dòng)4.4.規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能停規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能停止止5.5.運(yùn)行能力降級(jí)、超量運(yùn)行能力降級(jí)、超量或受阻或受阻各類故障細(xì)分：各類故障細(xì)分：1.1.構(gòu)造方面的故障、物理性咬緊構(gòu)造方面的故障、物理性咬緊、振動(dòng)、不能定位、不能打開、振動(dòng)、不能定位、不能打開、不能關(guān)閉不能關(guān)閉2.2.打開時(shí)故障、關(guān)閉時(shí)故障打開時(shí)故障、關(guān)閉時(shí)故障3.3.內(nèi)部泄漏、外部泄漏內(nèi)部泄漏、外部泄漏4.4.高于允許偏差、低于允許偏差高于允許偏差、低于允許偏差5.5.反向動(dòng)作、間歇?jiǎng)幼?、誤動(dòng)作反向動(dòng)作、間歇?jiǎng)幼?、誤動(dòng)作、誤指示、誤指示6.6.流向偏向一側(cè)、傳動(dòng)不良、停流向偏向一側(cè)、傳動(dòng)不良、停不下來不下

26、來7.7.不能啟動(dòng)、不能切換、過早啟不能啟動(dòng)、不能切換、過早啟動(dòng)、動(dòng)作滯后動(dòng)、動(dòng)作滯后8.8.輸入量過大、輸入量過小、輸輸入量過大、輸入量過小、輸出力量過大、輸出力量過小出力量過大、輸出力量過小9.9.電路短路、電路開路電路短路、電路開路10.10.漏電、其他漏電、其他1.1.設(shè)計(jì)上的缺陷；設(shè)計(jì)上的缺陷；（由于設(shè)計(jì)上的技術(shù)上（由于設(shè)計(jì)上的技術(shù)上先天的不足，或者圖紙先天的不足，或者圖紙不完善等）不完善等）2.2.制造上的缺點(diǎn)制造上的缺點(diǎn)（加工方法不當(dāng)或組裝（加工方法不當(dāng)或組裝方面的失誤）方面的失誤）3.3.質(zhì)量管理上缺點(diǎn)質(zhì)量管理上缺點(diǎn)（檢驗(yàn)不夠或失誤以及（檢驗(yàn)不夠或失誤以及管理不當(dāng)）管理不當(dāng)）4

27、.4.使用上的缺點(diǎn)使用上的缺點(diǎn)（誤操作或未設(shè)計(jì)條件（誤操作或未設(shè)計(jì)條件操作）操作）5.5.維修方面的缺點(diǎn)維修方面的缺點(diǎn)（維修操作失誤或檢修（維修操作失誤或檢修程序不當(dāng)）程序不當(dāng)）第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析故障分類故障分類FMEA等級(jí)劃分及故障概率等級(jí)劃分及故障概率第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析故障等級(jí)故障等級(jí)影響程度影響程度可能造成的損失可能造成的損失致命性致命性可造成死亡或系統(tǒng)毀壞可造成死亡或系統(tǒng)毀壞嚴(yán)重性嚴(yán)重性可造成嚴(yán)重傷害、嚴(yán)重職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞可造成嚴(yán)重傷害、嚴(yán)重職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞臨界性臨界性可造成輕傷、輕職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞可造成輕傷、輕職

28、業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞可忽略性可忽略性不會(huì)造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會(huì)受到損壞不會(huì)造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會(huì)受到損壞FMEA分析程序分析程序第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析明確系統(tǒng)本身的情況確定分析程度和水平繪制系統(tǒng)圖和可靠性框圖列出所有故障類型并選出對(duì)系統(tǒng)有影響的故障類型分析故障模式及影響評(píng)定故障等級(jí)研究故障檢測方法提出預(yù)防措施填寫FMEA表幾種常見表格幾種常見表格第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析系系 統(tǒng)統(tǒng) 子系統(tǒng)子系統(tǒng) 故障類型影響分析故障類型影響分析日日 期期 制制 表表 主主 管管 框圖號(hào)框圖號(hào)子系統(tǒng)項(xiàng)目子系統(tǒng)項(xiàng)目故障類型故障類型推斷原因推斷原因?qū)ψ酉到y(tǒng)影

29、響對(duì)子系統(tǒng)影響對(duì)系統(tǒng)影響對(duì)系統(tǒng)影響故障等級(jí)故障等級(jí)FMEA分析方法實(shí)例分析方法實(shí)例1第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析FMEA分析方法實(shí)例分析方法實(shí)例2第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析FMEA分析方法實(shí)例分析方法實(shí)例3第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析 項(xiàng)目 構(gòu)成元素 故障模式 故障影響 危險(xiǎn)程度故障發(fā)生概率處理方法 應(yīng)急措施 制動(dòng) 裝置電氣元件 機(jī)械部件 制動(dòng)瓦塊 動(dòng)作失靈 變形、摩擦 間隙過大過卷、墜落 破裂 摩擦力小 大 中 大 102 103 103儀表檢查 觀察 檢查 立即檢修 及時(shí)檢修 調(diào)整鋼絲繩 股 鋼絲 變形、磨損 斷絲超標(biāo) 斷

30、繩 斷繩 中 大 104 101 觀察 檢查 更換 更換FMEA分析方法優(yōu)缺點(diǎn)分析方法優(yōu)缺點(diǎn)目的目的：辨識(shí)單個(gè)故障類型造成的事故后果：辨識(shí)單個(gè)故障類型造成的事故后果適用范圍適用范圍：主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于：主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝（主要用于硬件和系統(tǒng)分析）連續(xù)生產(chǎn)工藝（主要用于硬件和系統(tǒng)分析）使用方法使用方法：將系統(tǒng)分解，求出零部件發(fā)生各種故障類型：將系統(tǒng)分解，求出零部件發(fā)生各種故障類型時(shí)，對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響時(shí)，對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響資料準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說明書：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說明書人力、時(shí)間人力、時(shí)間：熟悉設(shè)備故障類型者

31、：熟悉設(shè)備故障類型者2 23 3人，每人每小時(shí)人，每人每小時(shí)可分析可分析2 24 4項(xiàng)項(xiàng)效果：效果：定性并可進(jìn)一步定量，找出故障類型對(duì)系統(tǒng)的影定性并可進(jìn)一步定量，找出故障類型對(duì)系統(tǒng)的影響響第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析思考題思考題故障類型及影響分析（故障類型及影響分析（FMEA）分析步驟，方法特點(diǎn)及）分析步驟，方法特點(diǎn)及適用范圍？（應(yīng)用）適用范圍？（應(yīng)用）危險(xiǎn)度分析與危險(xiǎn)度分析與FMEA的區(qū)別？（理解）的區(qū)別？（理解）對(duì)氯氣儲(chǔ)罐進(jìn)行對(duì)氯氣儲(chǔ)罐進(jìn)行FMEA。閥門的故障類型一般包括？閥門的故障類型一般包括？1.故障是指元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)（）故障是指元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)

32、行時(shí)（）A達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好B達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，造成人員傷亡的情況達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，造成人員傷亡的情況C達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，造成財(cái)產(chǎn)損失的情況達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，造成財(cái)產(chǎn)損失的情況D達(dá)不到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好達(dá)不到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好第四節(jié)第四節(jié) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析第五節(jié)第五節(jié) 危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究 危險(xiǎn)和可操作研究（危險(xiǎn)和可操作研究（HAZOP）研究的

33、側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具）研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值，它的基本過程就是體值，它的基本過程就是以引導(dǎo)詞以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對(duì)過程中工藝狀態(tài)為引導(dǎo)，對(duì)過程中工藝狀態(tài)的偏離設(shè)計(jì)意圖的偏離設(shè)計(jì)意圖加以加以確定，然后再繼續(xù)分析造成的原因、后果及可采取的措施。確定，然后再繼續(xù)分析造成的原因、后果及可采取的措施。危險(xiǎn)性和可操作性研究目的危險(xiǎn)性和可操作性研究目的 它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在的危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的

34、潛在的危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響。評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響。概念和內(nèi)容概念和內(nèi)容第五節(jié)第五節(jié) 危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究HAZOP分析程序分析程序準(zhǔn)備分析資料（PID，PFD）HAZOP分析經(jīng)驗(yàn)知識(shí)/經(jīng)驗(yàn)會(huì)議組織態(tài)度分析組進(jìn)行HAZOP分析分析結(jié)果文件偏差表格分析結(jié)果處理/實(shí)施建議措施安全保護(hù)后果原因第五節(jié)第五節(jié) 危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究HAZOP分析流程圖分析流程圖HAZOP分析需要將工藝分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險(xiǎn)。引導(dǎo)詞找出過程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為：得到的結(jié)果為：

35、偏差的原因、后果、保偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；護(hù)裝置、建議措施；需要更多的資料才能對(duì)需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。選擇節(jié)點(diǎn)或操作步驟解釋工藝指標(biāo)或操作步驟選擇某工藝參數(shù)或任務(wù)根據(jù)后果、原因及保護(hù)估計(jì)風(fēng)險(xiǎn)提出措施下一個(gè)引導(dǎo)詞下一個(gè)工藝參數(shù)下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的操作步驟識(shí)別已有避免偏差的保護(hù)裝置分析偏差后果（假設(shè)所有保護(hù)失效）使用引導(dǎo)詞于工藝參數(shù)或任務(wù)建立有意義的偏差列出偏差的可能原因分析過程說明分析過程說明-工藝參數(shù)及引導(dǎo)詞工藝參數(shù)及引導(dǎo)詞第五節(jié)第五節(jié) 危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究HAZOP分分析析 記記 錄錄 表表分分 析析人人 員員 ： 圖圖

36、紙紙?zhí)柼?hào) ：會(huì)會(huì) 議議日日 期期 ： 版版 本本號(hào)號(hào) ：序序 號(hào)號(hào)偏偏 差差原原 因因后后 果果安安 全全保保 護(hù)護(hù)建建 議議措措 施施分分 析析節(jié)節(jié) 點(diǎn)點(diǎn) 或或 操操 作作步步 驟驟 說說明明 ， 確確 定定 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)工工 藝藝 指指 標(biāo)標(biāo) 分析結(jié)果文件分析結(jié)果文件第五節(jié)第五節(jié) 危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究第五節(jié)第五節(jié) 危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究借助借助“第三講第三講 如果如果.怎么樣怎么樣”中制備磷酸氫二銨的例子進(jìn)行中制備磷酸氫二銨的例子進(jìn)行“可操作可操作性研究性研究”分析。由磷酸和氨水制備磷酸二氫銨的流程簡圖。假定磷酸和氨分析。由磷酸和氨水制備磷酸二氫銨的流程

37、簡圖。假定磷酸和氨水自高位槽中靠重力流入反應(yīng)器，反應(yīng)器為常壓操作。水自高位槽中靠重力流入反應(yīng)器，反應(yīng)器為常壓操作。HAZOP方法實(shí)例方法實(shí)例小結(jié)小結(jié) 評(píng)價(jià)目標(biāo)評(píng)價(jià)目標(biāo) ：偏差及其原因、后果、對(duì)系統(tǒng)的影響偏差及其原因、后果、對(duì)系統(tǒng)的影響 定性定量定性定量 ：定性定性 方法特點(diǎn)方法特點(diǎn) ：通過討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差、偏通過討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差、偏 差的原因、后果及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響差的原因、后果及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響 適用范圍：適用范圍：化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的安全分析化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的安全分析 應(yīng)用條件：應(yīng)用條件：分析評(píng)價(jià)人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識(shí)和分析評(píng)價(jià)人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知

38、識(shí)和 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn) ：簡便易行，受分析評(píng)價(jià)人員主觀因素影響簡便易行，受分析評(píng)價(jià)人員主觀因素影響 HAZOP方法特點(diǎn)方法特點(diǎn)作業(yè)作業(yè)思考題思考題1.簡述危險(xiǎn)和可操作性研究方法的基本概念、基本步驟、適用范圍和特點(diǎn)。簡述危險(xiǎn)和可操作性研究方法的基本概念、基本步驟、適用范圍和特點(diǎn)。2.對(duì)某化工廠連續(xù)反應(yīng)工藝采用對(duì)某化工廠連續(xù)反應(yīng)工藝采用HAZOP。3.網(wǎng)上調(diào)查反應(yīng)釜價(jià)格、型號(hào)、性能（教學(xué)和實(shí)際生產(chǎn)中的）。網(wǎng)上調(diào)查反應(yīng)釜價(jià)格、型號(hào)、性能（教學(xué)和實(shí)際生產(chǎn)中的）。（1）危險(xiǎn)和可操作性研究方法的側(cè)重點(diǎn)是（）危險(xiǎn)和可操作性研究方法的側(cè)重點(diǎn)是（）A.系統(tǒng)中的危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生原因系統(tǒng)中的危險(xiǎn)有害因

39、素產(chǎn)生原因 B.事故后果事故后果C.事故發(fā)生可能性事故發(fā)生可能性 D.工藝部分及操作步驟各種具體值工藝部分及操作步驟各種具體值（2）HAZOP使用引導(dǎo)詞能識(shí)別出每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟的所有偏差，以使用引導(dǎo)詞能識(shí)別出每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟的所有偏差，以下不屬于引導(dǎo)詞的是（）下不屬于引導(dǎo)詞的是（）A伴隨伴隨 B不同不同 C 部分部分 D異常異常（3）HAZOP方法需要一定量的工藝詳細(xì)資料，因此該方法主要用于設(shè)計(jì)的方法需要一定量的工藝詳細(xì)資料，因此該方法主要用于設(shè)計(jì)的（）（）A設(shè)計(jì)之前設(shè)計(jì)之前 B設(shè)計(jì)初期設(shè)計(jì)初期 C設(shè)計(jì)中期設(shè)計(jì)中期 D設(shè)計(jì)審查階段設(shè)計(jì)審查階段（4）下面屬于引導(dǎo)詞中概念參數(shù)的是（）下

40、面屬于引導(dǎo)詞中概念參數(shù)的是（）A 反應(yīng)反應(yīng) B 流量流量 C溫度溫度 D時(shí)間時(shí)間第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹分析方法 ETA的理論基礎(chǔ)是決策論。它與的理論基礎(chǔ)是決策論。它與FTA正好相反，是一種從原因到結(jié)果的自下正好相反，是一種從原因到結(jié)果的自下而上的分析方法。從一個(gè)初因事件開始，交替考慮成功與失敗的兩種可能性，然后而上的分析方法。從一個(gè)初因事件開始，交替考慮成功與失敗的兩種可能性，然后再以這兩種可能性為新的初因事件，如此繼續(xù)分析下去，直至找到最后的結(jié)果為止再以這兩種可能性為新的初因事件，如此繼續(xù)分析下去，直至找到最后的結(jié)果為止。因此，它是一種歸納邏輯圖，能夠

41、看到事故發(fā)生的動(dòng)態(tài)發(fā)展過程。因此，它是一種歸納邏輯圖，能夠看到事故發(fā)生的動(dòng)態(tài)發(fā)展過程。事件樹分析方法目的事件樹分析方法目的 能夠判斷出事故發(fā)生與否，以便采取直觀的安全方式；能夠判斷出事故發(fā)生與否，以便采取直觀的安全方式； 能夠指出消除事故的根本措施，改進(jìn)系統(tǒng)的安全狀況；能夠指出消除事故的根本措施，改進(jìn)系統(tǒng)的安全狀況； 從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生的事故，掌握事故發(fā)生的規(guī)律；從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生的事故，掌握事故發(fā)生的規(guī)律； 可以找出最嚴(yán)重的事故后果，為確定頂上時(shí)間提供依據(jù)?？梢哉页鲎顕?yán)重的事故后果，為確定頂上時(shí)間提供依據(jù)。概念和目的概念和目的第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法(1)確

42、定初始事件一般指系統(tǒng)故障、設(shè)備失效、工藝異常、人員誤操作等。(2)找出環(huán)節(jié)事件出現(xiàn)在初始事件后一系列可能造成事故后果的其他原因事件。(3)編制ETA圖(包括導(dǎo)致事故順序情況)將初始事件寫在左邊，各種設(shè)定的安全措施按先后寫在頂端橫欄內(nèi)。(4)闡明事故結(jié)果由初始事件引發(fā)的各種事故結(jié)果。(5)定量計(jì)算設(shè)某事件的成功概率為Pi，則失敗概率為1-Pi。分析過程分析過程第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹編制原則事件樹編制原則第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹編制事件樹編制A DCB D初始事件安全功能1安全功能2安全功能3結(jié) 果DS1BCS2 事故S3 事故 DS4S5 事故第

43、六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹定量計(jì)算事件樹定量計(jì)算 事件樹的定量分析基本內(nèi)容是由各事件的發(fā)生概率計(jì)算系統(tǒng)故障或事故發(fā)生概率。一般當(dāng)各事件之間相互統(tǒng)計(jì)獨(dú)立時(shí)，其定量分析比較簡單，當(dāng)事件之間相互統(tǒng)計(jì)不獨(dú)立時(shí)（如共同原因故障、順序運(yùn)行等），則定量分析變得非常復(fù)雜。下面僅討論前一種情況。 各發(fā)展途徑的概率： 各發(fā)展途徑的概率等于自初始事件開始的各事件發(fā)生概率的乘積。如：PS1=PPB PC PDPS2=PPB PC PPS3= PPB PCPS4= PPPDPS5= PPP 事故發(fā)生概率： 事件樹定量分析中，事故發(fā)生概率等于導(dǎo)致事故的各發(fā)展途徑的概率和P=PS2+PS3+PS5第六節(jié)

44、第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹分析的特點(diǎn)和適用范圍事件樹分析的特點(diǎn)和適用范圍l事件樹分析法可以定性、定量地辨識(shí)初始事件發(fā)展為事故的各種過程及后果，并分析其嚴(yán)重程度。根據(jù)樹圖可在各發(fā)展階段的每一步采取有效措施，使之向成功方向發(fā)展。lETA是一種圖解形式，層次清楚、階段明顯，可以進(jìn)行多階段、多因素復(fù)雜事件動(dòng)態(tài)發(fā)展過程的分析，預(yù)測系統(tǒng)中事故發(fā)展的趨勢。lETA既可看作FTA的補(bǔ)充，可以將嚴(yán)重事故的動(dòng)態(tài)發(fā)展過程全部揭示出來；也可以看作FMEA(故障類型和影響分析)的延伸，在FMEA分析了故障類型對(duì)子系統(tǒng)以及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響的基礎(chǔ)上，結(jié)合故障發(fā)生概率，對(duì)影響嚴(yán)重的故障進(jìn)行定量分析。lETA可以

45、用來分析系統(tǒng)故障、設(shè)備失效、工藝異常、人的失誤等，應(yīng)用比較廣泛。 第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹分析舉例事件樹分析舉例1第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹分析舉例事件樹分析舉例1工 作 人 員 發(fā) 現(xiàn) 泄 漏工 作 人 員 未 發(fā) 現(xiàn) 泄 漏采 取 及 時(shí) 有 效 措 施未 能 采 取 及 時(shí)有 效 措 施氣 態(tài) 烴 未 達(dá) 爆 炸 極 限氣 態(tài) 烴 達(dá) 到 爆 炸 極 限沒 有 火 源遇 火 源氣 態(tài) 烴 未 達(dá) 爆 炸 極 限氣 態(tài) 烴 達(dá) 到 爆 炸 極 限沒 有 火 源遇 火 源報(bào) 警 儀 失 效遇 火 源沒 有 火 源氣 態(tài) 烴 達(dá) 到 爆 炸 極 限

46、氣 態(tài) 烴 未 達(dá) 爆 炸 極 限遇 火 源沒 有 火 源氣 態(tài) 烴 達(dá) 到 爆 炸 極 限氣 態(tài) 烴 未 達(dá) 爆 炸 極 限未 能 采 取 及 時(shí)有 效 措 施采 取 及 時(shí) 有 效 措 施工 作 人 員 未 發(fā) 現(xiàn) 泄 漏工 作 人 員 發(fā) 現(xiàn) 泄 漏液 化 氣 泄 漏報(bào) 警 儀報(bào) 警1234第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹分析舉例事件樹分析舉例13.闡明事故結(jié)果在液化氣泄漏的情況下，發(fā)生火災(zāi)、爆炸的途徑共有四條。液化氣泄漏報(bào)警儀報(bào)警工作人員發(fā)現(xiàn)泄漏未能采取及時(shí)有效措施氣態(tài)烴達(dá)到爆炸極限遇火源液化氣泄漏報(bào)警儀報(bào)警工作人員未發(fā)現(xiàn)泄漏氣態(tài)烴達(dá)到爆炸極限遇火源液化氣泄漏報(bào)警儀失效

47、工作人員發(fā)現(xiàn)泄漏未能采取及時(shí)有效措施氣態(tài)烴達(dá)到爆炸極限遇火源液化氣泄漏報(bào)警儀失效工作人員未發(fā)現(xiàn)泄漏氣態(tài)烴達(dá)到爆炸極限遇火源第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹分析舉例事件樹分析舉例14.概率確定（p55-57） 1X2X3X4X5X6X7105104105103810531021h第六節(jié)第六節(jié) 事件樹分析方法事件樹分析方法事件樹分析舉例事件樹分析舉例14.1）確定每個(gè)初始事件和環(huán)節(jié)事件的概率；事件成功概率為 ，事件失敗概率為 。2）發(fā)生事故的每條途徑的概率為各事件的概率積；如途徑1的概率：3）事故發(fā)生概率為各途徑概率之和：1q11 q 123456111Pqqqq q q 123412345612356123456123561111P TPPPPqqqq q qqqq q qqqqq q qqq q q q氧化反應(yīng)釜缺少冷卻水事