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文檔簡介
1、11 環(huán)境風(fēng)險評價11.1 概述在本項目實施后, 全廠在正常生產(chǎn)過程中使用和貯存有一定量的易燃、 易爆、 有毒物料,同時在化學(xué)反應(yīng)過程中具有高溫特性, 部分物料具有發(fā)生火災(zāi)、 爆炸、 有毒有害物料泄漏等突發(fā)性風(fēng)險事故的可能性。 為了避免和控制事故的發(fā)生, 需 對整個工廠運行過程中可能發(fā)生的事故環(huán)境影響進行預(yù)測評價。11.1.1 評價目的依據(jù)關(guān)于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知 (環(huán)發(fā) 2005152 號)及有關(guān)文件的精神和要求,本次進行環(huán)境風(fēng)險評價和管理的主要目的為:(1)從環(huán)境風(fēng)險評價的角度進一步論證擬選廠址的環(huán)境可行性;(2)根據(jù)項目工程特點,對全廠的生產(chǎn)、物料儲存、運輸?shù)冗^程中存在
2、的 各種事故風(fēng)險因素進行識別;(3)針對可能發(fā)生的主要事故分析,預(yù)測有毒、易燃、易爆物質(zhì)泄露到環(huán) 境中所導(dǎo)致的后果(包括自然環(huán)境和社會環(huán)境),以及應(yīng)采取的緩解措施;(4)有針對性地提出切實可行的事故應(yīng)急處理計劃和應(yīng)急預(yù)案,完善安全 設(shè)計,以此以指導(dǎo)設(shè)計和生產(chǎn), 減少或控制本工程的事故發(fā)生頻率, 減輕事故風(fēng) 險對環(huán)境和社會的危害,以合理的成本實現(xiàn)安全生產(chǎn);(5)制定適合本項目特點的事故應(yīng)急預(yù)案。11.1.2 評價重點本次評價主要以發(fā)生環(huán)境污染事故引起的大氣、 水環(huán)境污染而對周圍居民的 危害和環(huán)境質(zhì)量影響程度為重點11.2危險識別風(fēng)險識別的范圍和類型風(fēng)險識別范圍本次環(huán)境風(fēng)險識別范圍包括生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險
3、識別和生產(chǎn)過程所涉及的物質(zhì)風(fēng) 險識別。(1)本項目生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別范圍主要指整個廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū) 及其它物料倉庫等其它公用工程。(2) 根據(jù)本項目所使用的主要原輔料、產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程排放的三廢”污染物情況,確定生產(chǎn)過程中所涉及的物質(zhì)風(fēng)險識別范圍為:甲醇、二甲苯、鹽酸。風(fēng)險類型化工生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的事故有機械破損、物體摔落、交通事故、腐蝕性 物質(zhì)噴濺致殘、有毒物質(zhì)的泄露引起火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)排放等,其中,后三 種可以導(dǎo)致具有嚴(yán)重后果的危害。因此,本次環(huán)境風(fēng)險評價和管理的主要研究對象是:重大火災(zāi);重大爆炸;重大有毒物泄露,如有毒氣體、液體的釋放 等,以及可以產(chǎn)生多米諾效應(yīng)的重大事件產(chǎn)生
4、的環(huán)境影響,如爆炸引起有毒物質(zhì)泄露等。具體源項識別見后。風(fēng)險識別內(nèi)容風(fēng)險物品危害等級根據(jù)下表11.2-1 (引自建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則附錄 A.1)作為 識別標(biāo)準(zhǔn),對前面所確定的物質(zhì)風(fēng)險識別范圍內(nèi)有毒有害、易燃易爆物質(zhì),進行危險性識別。表11.2-1物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì) 類別等級LD50(大鼠經(jīng)口)mg/kgLD 50(大鼠經(jīng)皮)mg/kgLC 50(小鼠吸入,4小時)mg/L有毒 物質(zhì)1<5<1<0.01 25<LD 50<2510<LD 5o<500.1<LC 5o<0.5325<LD 5o<20050<LD 50
5、<4000.5<LC 50<2易燃 物質(zhì)1可燃氣體在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物;其沸點(常壓下)是20C或20C以下的物質(zhì)2易燃液體 閃點低于21 C,沸點高于20 C的物質(zhì)3可燃液體_閃點低于55C,壓力下保持液態(tài),在實際操作條件下(如高溫 咼壓)可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸,或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)備注:(1)有毒物質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號為 1、2的物質(zhì),屬于劇毒物質(zhì);符合有毒物質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號 3 的屬于一般毒物。 (2)凡符合表中易燃物質(zhì)和爆炸性物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的物質(zhì),均視為火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)。通過對本項目所涉及的主要化學(xué)品進行危險
6、性識別,具體判定依據(jù)詳見表11.2-2。由此可見,本項目生產(chǎn)過程中大部分物料為易燃易爆物質(zhì),最終篩選出 本項目環(huán)境風(fēng)險評價因子為:甲醇。表11.2-2建設(shè)單位所用物質(zhì)風(fēng)險識別表原料名稱形態(tài)特征熔點(C)沸點(C )比重(g/cm3)閃點(C)爆炸極 限(V/V%)蒸汽 壓(kPa)毒理指標(biāo)毒性判別 結(jié)果甲醇無色透明液 體帶有甜味-97.564.70.792125.5-4426.7LD 5o5628mg/kg(大鼠經(jīng)口); LC5o82776mg/kg , 4小時(大鼠吸入)一級易燃液體,吸入過量的 甲醇蒸汽會對粘膜系統(tǒng)產(chǎn) 生刺激。易燃易爆 有毒物質(zhì)二甲苯無色透明液 體,有類似甲 苯的氣味-47
7、.91390.86251.33LD 505000mg/kg(大鼠經(jīng)口);LC 5014100mg/kg(兔經(jīng)皮)屬低毒類。易燃易爆 有毒物質(zhì)鹽酸無色或微黃 色發(fā)煙液體, 有刺鼻的酸 味-114.8/純108.6/ 20%1.2-30.66 (21 C)LD 5o9OOmg/kg(兔經(jīng)口 );LC 503124ppm , 1小時(大鼠吸入)有較強的腐蝕性,接觸其蒸 氣或煙霧,引起眼結(jié)膜炎, 鼻及口腔粘膜有燒灼感等。腐蝕性 物質(zhì)11.222重大危險源識別根據(jù)所用化學(xué)品情況,劃分功能單元。凡生產(chǎn)、加工、運輸、使用或貯存危險性物質(zhì),且危險性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的功能單元, 定為重大危險源本次項目
8、所用的主要設(shè)備有反應(yīng)器、熱交換器及泵等輸送設(shè)備等(詳見表11.2-3)表11.2-3主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)計、制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)攪拌器3ASME,JISQ235-A,SUS304各類風(fēng)機10NA-各類熱交換器8ASME,TEMASUS304,A285-C,A179-S,SS400,SM400B,A213各類過濾器5SUS304,SPHC,SS400各類加料器4ASME,API650A240TP304干燥器2JISSS400包裝機1-SS400空壓機1ASME-反應(yīng)器16ASMESUS316, SM400B,SUS329J4L各類泵15-SCS11-16,SUS304,F(xiàn)C200,F(xiàn)C250
9、結(jié)合GB 18218-2000重大危險源辨識與建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo) 則(HJ/T 169-2004)中辨識重大危險源的依據(jù)和方法,對重大危險源進行識別。 根據(jù)前面識別出的重大危險物質(zhì) 一一甲醇,判別存在該類物質(zhì)產(chǎn)生的生產(chǎn)系統(tǒng)、 貯存運輸系統(tǒng)、相關(guān)的公用工程和輔助系統(tǒng)等是否屬于重大危險源。對照重大危險源辨識(GB18218-2000)和風(fēng)險導(dǎo)則附錄A.1中的危險 物名稱及臨界量情況,甲醇被列入其中,具體判別依據(jù)見表11.2-4。表11.2-4危險物質(zhì)名稱及臨界量序號物質(zhì)名稱臨界量(噸)生產(chǎn)場所貯存場所3甲醇220根據(jù)設(shè)備清單甲醇儲罐為10m3,小于貯存場所規(guī)定要求,甲醇在使用過程 中單批投
10、料量僅為300400kg,同時也低于生產(chǎn)場所臨界量。因此,根據(jù)所識別出來的重大危險物質(zhì)結(jié)合廠內(nèi)各裝置的實際情況,確定 出本項目無重大危險源。評價工作等級根據(jù)以上所確定的危險物質(zhì)和重大危險源情況,結(jié)合本項目所處地區(qū)的環(huán)境敏感程度等因素,最終確定環(huán)境風(fēng)險評價工作等級為二級。詳見表11.2-5。表11.2-5評價工作級別判定表劇毒危險性 物質(zhì)一般毒性危 險物質(zhì)可燃、易燃 危險性物質(zhì)爆炸危險性 物質(zhì)重大危險源-一-二二-一-一-非重大危險源-二二-二二-二二-二二環(huán)境敏感地區(qū)-一-一-一-一-評價內(nèi)容按建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則TJ/T169-2004的要求對事故影響進行定量預(yù)測,說明影響范圍和程度
11、,判定本項目風(fēng)險的可接受程度,提出防范、 減緩和應(yīng)急措施。評價范圍據(jù)調(diào)查,擬建項目周圍3km范圍內(nèi)主要涉及五蕩灣村、東溪村、河大灣村、 古瀆村及方里村3個村。其間共分布有居民約3490人。為了更好的進行風(fēng)險防范和制定合理的應(yīng)急措施,本次風(fēng)險大氣評價范圍 考慮設(shè)置為以項目所在地為半徑 3公里范圍,地表水評價范圍考慮為廠區(qū)附近的 中河和丹金溧漕河。評價工作程序根據(jù)環(huán)境風(fēng)險評價的程序,結(jié)合該項目的特點,技術(shù)工作程序大體包括風(fēng) 險識別、源項分析、后果計算、風(fēng)險評價、風(fēng)險管理和防范措施及應(yīng)急計劃等內(nèi) 容。評價工作程序見圖11-1。11.3源項識別分析對本項目所選用的工藝及所建設(shè)施的分析顯示, 風(fēng)險污染事
12、故的類型主要反 映在非正常運行狀況可能發(fā)生的生產(chǎn)原輔料泄漏、廠內(nèi)污水處理設(shè)施不能正常運 轉(zhuǎn)等引起的環(huán)境問題。風(fēng)險污染事故發(fā)生的主要環(huán)節(jié)有以下幾個方面:(1)由于停電、設(shè)備損壞、生產(chǎn)運行不正常、停車檢修、氣溫過高等造成 大量原輔料外溢,造成事故污染。比如設(shè)備檢修(換密封)可能殘留硫酸霧。再 如由于氣溫過高,造成甲醇、鹽酸儲罐發(fā)生事故并出現(xiàn)事故污染。(2)生產(chǎn)過程中由于管道堵塞、破裂和接頭處的破損,會造成大量原輔料外溢,可能使污水污染物負荷超過接管標(biāo)準(zhǔn),增加盛康污水處理廠處理污水難度圖11-1風(fēng)險評價程序11.4環(huán)境風(fēng)險事故分析針對風(fēng)險污染事故發(fā)生的各類環(huán)節(jié), 分析風(fēng)險污染事故發(fā)生后,對環(huán)境的影
13、響方式。一旦發(fā)生事故,對周圍環(huán)境及工作人員人身安全、健康均可能造成影響。生產(chǎn)車間和中間罐區(qū)事故風(fēng)險分析本項目不是連續(xù)化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)中停電不影響后續(xù)生產(chǎn),對產(chǎn)品質(zhì)量無影響, 不會出現(xiàn)因產(chǎn)品不合格而倒罐、影響環(huán)境現(xiàn)象。甲醇易燃易爆,鹽酸具有強腐蝕性,雖然本項目設(shè)有圍堰及噴淋裝置,仍 存在事故風(fēng)險,可能出現(xiàn)安全事故,并造成大量原輔料外溢,造成事故污染。設(shè) 備檢修(換密封)可能殘留氯化氫。1142生產(chǎn)和污水管網(wǎng)系統(tǒng)風(fēng)險分析一般情況下,生產(chǎn)和污水管網(wǎng)不會發(fā)生堵塞、破裂和爆炸。發(fā)生該類事故 的可能原因主要有管網(wǎng)設(shè)計不合理、操作不當(dāng)、往下水道傾倒大量固體廢物和易 燃易爆物質(zhì)等。本項目在發(fā)生地震時,可能造成污
14、水收集系統(tǒng)毀壞或其它事故,使污水外 溢流入附近水體,對水環(huán)境產(chǎn)生一定影響。1143污水處理設(shè)施風(fēng)險分析(1)電力及機械故障污水處理設(shè)施正式運行后,一旦出現(xiàn)機械設(shè)施或電力故障即會造成污水處 理設(shè)施不能正常運行,污水事故排放。本污水處理廠設(shè)計中供電采用雙電源設(shè)計,電力有保障。機械設(shè)備選用國 內(nèi)先進產(chǎn)品,其自控水平較高,因此由于電力機械故障造成事故的幾率很低。(2)惡臭影響環(huán)境當(dāng)污水處理廠進水的污染物濃度過高時,將會導(dǎo)致處理構(gòu)筑物負擔(dān)過重, 污水在反應(yīng)池內(nèi)停留時間過長,引起惡臭,嚴(yán)重污染環(huán)境。11.5風(fēng)險計算和評價風(fēng)險值風(fēng)險值是風(fēng)險評價表征量,包括事故的發(fā)生概率和事故的危害程度。 定義為:風(fēng)險值后果
15、時間概率單位數(shù)危害程度后果每次事故風(fēng)險評價原則(1)在后果計算中針對本項目所可能產(chǎn)生的最大可信事故,進行了事故泄 漏情況下的污染物濃度分布計算,然后按 GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限 值規(guī)定的短時間接觸容許濃度值,給出了該濃度分布范圍及在該范圍內(nèi)的人口 分布。(2)本項目廢水、雨水均不直接排向受納水體,無需特別保護的水生生態(tài) 環(huán)境。在發(fā)生泄漏事故時,泄漏物料將進入雨水管網(wǎng),由于正常情況下雨污水轉(zhuǎn) 換閥關(guān)閉,因此該管網(wǎng)內(nèi)的物料將匯入污水事故池,不會進入水體。(3)通過分析,本項目不存在顯著的以生態(tài)系統(tǒng)損害為特征的事故風(fēng)險評 價。同時鑒于目前毒理學(xué)研究資料的局限性,本次風(fēng)險值計算不考慮對急性死
16、亡、 非急性死亡的致傷、致殘、致畸、致癌等慢性損害后果。風(fēng)險計算后果綜述擬建項目實施后,在發(fā)生風(fēng)險事故從而造成有毒有害物質(zhì)泄漏,其最大可信事故危害后果匯總?cè)缦卤怼1?1.5-1擬建項目最大可信事故后果綜述類型源項后果火災(zāi)甲醇泄漏燃燒死亡半徑167.4m爆炸甲醇儲罐泄漏爆炸死亡半徑162.3m揮發(fā)至大氣泄漏甲醇/HCI揮發(fā)至空氣中遠低于半致死濃度進入水體不直接進入水體污水處理站預(yù)處理后進化工聚集區(qū)污水處理廠危害計算通過計算最大可信事故各種危害,火災(zāi)爆炸主要影響范圍均發(fā)生在廠區(qū)內(nèi), 不會對周圍敏感目標(biāo)造成較大影響; 泄漏液體揮發(fā)影響預(yù)測表明,空氣中污染物 濃度遠低于半致死濃度,不會造成人員傷亡。從
17、本評價篩選出來的風(fēng)險類型來看, 對項目所在地周邊的環(huán)境敏感目標(biāo)不會造成顯著傷害,以GBZ22002所規(guī)定的接觸限值作為評價標(biāo)準(zhǔn),受影響人群數(shù)較少。對危害值的計算采用簡化分析法,以各種危害的死亡人數(shù)代表危害值, 對泄 漏擴散的危害值,以LC(50)來求毒性影響。若事故發(fā)生后下風(fēng)向某處,污染物 濃度的最大值大于或等于該污染物的半致死濃度LC50,則事故導(dǎo)致評價區(qū)內(nèi)因發(fā)生污染物致死確定性效應(yīng)而致死的人數(shù) C由下式給出:0.5N(Xj|n,Yj|n)火災(zāi)爆炸的危害范圍主要為廠區(qū)內(nèi),因此火災(zāi)爆炸的危害值以致死半徑內(nèi)的 工作人數(shù)計算。具體計算結(jié)果如表11.5-2所示。表11.5-2事故后果危害值估算類型源
18、項死亡人數(shù)火災(zāi)甲醇泄漏燃燒12爆炸甲醇儲罐泄漏爆炸12揮發(fā)至大氣:泄漏甲醇/HCI揮發(fā)至空氣中0進入水體不直接進入水體0最大可信事故所有有毒有害物泄漏所致環(huán)境危害C,為各種危害Ci綜合:nCCii 1最大可信事故對環(huán)境所造成的風(fēng)險 R按下式計算:R P C式中:R風(fēng)險值;P最大可信事故概率(事件數(shù)/單位時間);c最大可信事故造成的危害(損害/事件)。最大可信事故概率為1.2 X0-6,危害為4人/次,因此確定最大可信事故風(fēng)險 為 4.8 為0-6。風(fēng)險評價風(fēng)險可接受分析將采用最大可信災(zāi)害事故風(fēng)險值 Rmax與同行業(yè)可接受風(fēng)險 水平Rl比較。目前化工行業(yè)的可接受風(fēng)險水平為 5.7為0-5,而目前
19、本項目的風(fēng) 險值小于4.8 X0-6,因此定本項目的建設(shè),風(fēng)險水平是可以接受的。危險化學(xué)品的泄漏量確定液體泄漏速率可采用柏努利方程計算,同時類比分析同類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝 流程,利用經(jīng)驗值進行較正。柏努利方程:式中:Ql CdA 嚴(yán)01 2ghQl 液體泄漏速度,kg/s;Cd液體泄漏系數(shù),此值常用0.6-0.64,A 裂口面積,m2;P容器內(nèi)介質(zhì)壓力,Pa;Po 環(huán)境壓力,Pa;g 重力加速度。h 裂口之上液位高度,m。事故污染物排放量與事故性質(zhì)、生產(chǎn)工況、破損面積以及防范措施等有關(guān)。本評價只對有一定發(fā)生機率,對環(huán)境影響較大的事故進行估算。根據(jù)本項目具體情況我們假設(shè)以下2種事故:甲醇泄漏事故,主
20、要來自設(shè)備釜底閥門內(nèi)漏。假設(shè)泄漏造成5000g甲醇進入空氣環(huán)境,事故持續(xù)時間為10分鐘。假設(shè)事故的污染物排放量見表11.5-3。表11.5-3假設(shè)事故的污染物排放量及持續(xù)時間序號事故污染物排放量(g/s)持續(xù)時間(mi n)排放高度(m)1設(shè)備釜底閥門內(nèi)漏甲醇8.3106火災(zāi)爆炸及物料泄漏環(huán)境風(fēng)險分析及對策火災(zāi)爆炸危害性及環(huán)境影響分析本化工聚集區(qū)企業(yè)所涉及的物料中有易燃液體或氣體,火災(zāi)、爆炸事故是 本項目主要的事故在生產(chǎn)裝置火災(zāi)爆炸中,有時先發(fā)生物理爆炸,容器內(nèi)可燃液體、可燃氣體沖出后而引起化學(xué)性爆炸,有時是物理爆炸和化學(xué)性爆炸交織進行。類比分析表明不同釋放量下產(chǎn)生火災(zāi)損害范圍見表 11.5-
21、1。表11.5-1不同釋放量下產(chǎn)生火災(zāi)損害范圍損害 等級損害程度損害范圍(m)對設(shè)備對人M= 104kgM=5 104kgM=15 104k gM=30 104k gI全部損壞1%死亡/10秒100%死亡/1分鐘13223240II在無火焰長時間 輻射下木材燃燒重大損傷/10秒100%死亡/1分鐘16273050III在火焰時,木材燃 燒塑料熔化1度燒傷/10秒1%死亡/1分鐘22385570發(fā)生火災(zāi)時,火場的溫度很高,輻射熱強烈,且火災(zāi)蔓延速度快。如搶救不及時,累及其它裝置著火并伴隨容器爆炸,油品沸溢、噴濺、流散,極易造成大 面積火災(zāi)。火災(zāi)、爆炸事故對環(huán)境的危害主要是熱輻射、 沖擊波和拋射物
22、造成的 后果。此外,火災(zāi)燃燒過程產(chǎn)生的煙霧及有害氣體可造成較大范圍環(huán)境污染。泄露的危害性及環(huán)境影響分析假設(shè)事故1、2泄漏(或溢出)將迅速進入大氣,隨風(fēng)擴散造成大氣環(huán)境污染。采用煙團公式,計算得出某時刻一次濃度值。取平均風(fēng)速4.1m/s,中性穩(wěn)定度條件。煙團模式:C x,y,o2Q3/2expXexp2yyoexp式中:C x.y.o -下風(fēng)向地面x, y坐標(biāo)處的空氣中污染物濃度( mg.m-3);x。,y。,Zo-煙團中心坐標(biāo);Q-事故期間煙團的排放量;0X、創(chuàng)、0Z為X、Y、Z方向的擴散參數(shù)( m)。常取oX = oy對于瞬時或短時間事故,可采用下述變天條件下多煙團模式:Cw x, y, 0, tw2qh 231exp()expx, eff y,eff z,eff2 x, eff(X X:)22:eff(y yW)2(7.2)式中:cw x, y,o,tw-第個煙團在tw時刻(即第 w時段)在點(x,y,0)產(chǎn)生的地面濃度;Q -煙團排放量(mg), Q Q t;Q為釋放率(mg.s-1), t為時段長度(s);x,eff、y,eff、z,eff 煙團在W時段沿X、和Z方向的等效擴散參數(shù) (m ),可由下式估算:W 1XwUx, w (ttw1)Ux,k(tkk 1w 1tk1)iywu y, w (ttw1)
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