1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上破碎錘維修時常見故障及解決方法一、破碎錘不打擊 1 完全不打擊 1） 高壓管路無高壓油流動 a. 截止閥關(guān)閉-打開截止閥 b. 進回油軟管連接錯誤-調(diào)整過來重新連接 c. 多路控制閥連接錯誤-調(diào)整過來重新連接 d. 液壓油不足-補充液壓油 2） 破碎錘進油口壓力異常 a. 調(diào)整溢流閥-重新調(diào)整 b. 液壓泵性能下降-修理或重?fù)Q液壓泵 3） 氮氣室壓力不正常-調(diào)整氮氣壓力 4） 氮氣室充滿液壓油-更換修理包 5） 活塞、油缸、控制閥拉傷-修理或更換，并

2、檢查濾清器和液壓油，需要時更換 2 打擊時停一會再打擊 a. 氮氣室壓力不正常-調(diào)整氮氣室壓力 b. 活塞、油缸、控制閥拉傷-修理或更換，并檢查濾清器和液壓油，需要時更換 3 只打擊一次，就不動 a. 截止閥關(guān)閉-打開截止閥 b. 主回油管未與油箱連接，回油阻力大把主回油管與油箱連接 4 打擊次數(shù)少 1） 破碎錘安裝時，打擊次數(shù)少 a. 溢流閥調(diào)整不對-重新接表調(diào) b. 液壓泵性能下降-檢查修理或更換液壓泵 c. 氮氣室壓力不對-調(diào)到規(guī)定壓力 d. 回油管連接不對-把回油管與

3、油箱相連 2） 使用時逐漸漸少 a. 截止閥因振動而關(guān)閉-打開截止閥 b. 泵供油量不夠-檢查修理或更換液壓泵 c. 溢流閥泄漏-清洗或更換后重新調(diào)整壓力 d. 液壓油量不夠-補充液壓油    二、漏氣 1 氮氣室漏氣 a. 充氣閥松脫-擰緊充氣閥 b. 充氣閥密封圈損壞-更換O型圈 c. 充氣閥損壞-更換充氣閥 d. 氮氣室密封圈損壞-更換修理包 2 蓄能器漏氣 a. 充氣口密封圈損壞-更換 b. 打開充氣口有油流動-皮碗損壞，更換

4、c. 緊固螺栓松脫-重新檢查，擰緊   三、活塞工作不打錘-釬桿粘滯，桿柄損壞或卡死 如何防止破碎錘密封件漏油及防止措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏油時，先查看密封區(qū)有無異?，F(xiàn)象。第一類密封件沒有異常；1。在低壓時漏油高壓時不漏，產(chǎn)生原因裝配表面粗糙度差，-改善表面粗糙度達(dá)到3.26.3umry 用硬度低一點的密封件2?；钊麠U的油環(huán)變大，每一個行程都會滴幾滴油，產(chǎn)生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。3。在低溫時漏油高溫時不漏油，產(chǎn)生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件即可解決問題。第二類密封件有不正常的情況。1。主油封表面硬化，滑動面有破裂；

5、原因-異常高速工作壓力過高。2。主油封表面硬化，整個密封的油封破裂，碎；原因-液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。3。主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因-微動時代壓過高行程微小。4。主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因-側(cè)壓過大偏心過大，用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?。主油封滑動面有損傷和磨痕；原因-電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。6。主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕；原因-裝配倒角不當(dāng)，安裝，儲藏方法不當(dāng)。7。主油封滑動面有壓痕；原因-藏有外來雜物。8。主油封唇口有裂紋裂縫；原因-用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。9。

6、主油封有碳化燒焦變質(zhì)；原因-殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。10。主油封跟部擠出有裂縫；原因-壓力過大，擠出間隙過大，支承環(huán)使用為當(dāng)，安裝溝槽設(shè)計不合理。液壓錘活塞損壞的主要形式及原因分析液壓錘活塞損壞的主要形式及原因分析 一.損壞的主要形式： 1.工作表面劃傷； 2.折斷； 3.工作端部凹陷； 4.工作端部凹陷的周邊發(fā)生裂紋； 5.工作端部崩裂、 二.損壞的原因： 1.工作表面劃傷的原因 A.表面硬度低； B.液壓油內(nèi)混入雜質(zhì)； C.釬桿導(dǎo)向套（上、下襯套）間隙過大，導(dǎo)向套失效。釬桿工作中，軸線發(fā)生傾斜，當(dāng)活塞打擊在釬桿上時，受到一個傾斜的反作用力，該力可分解一個軸向力和一個徑向力，該徑向力可使活塞

7、推向一側(cè)，原來的間隙消失，油膜受到破壞，在油缸和活塞表面之間形成干摩擦，結(jié)果將活塞表面劃傷。 2.折斷 活塞材料在鍛造或熱處理當(dāng)中，產(chǎn)生裂紋，該裂紋在交變應(yīng)力的作用下，使裂紋擴大，直至折斷。 3.工作表面凹陷，凹陷的周邊產(chǎn)生裂紋及崩裂。 A滲碳處理的低合金鋼活塞是產(chǎn)生沖擊端面凹陷、裂紋崩裂的內(nèi)在原因，我們通過大量的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，滲碳處理的低合金鋼活塞因沖擊凹陷、裂紋、崩裂而失效的占多數(shù)。 B活塞打擊部位的硬度和釬桿被打擊部位的硬度差要適當(dāng)，我們通過多年的實踐，同時也和國內(nèi)外著名供應(yīng)商進行技術(shù)交流，結(jié)果發(fā)現(xiàn)兩者應(yīng)有一個較合適的硬度，且差值要適當(dāng)液壓破碎錘的安裝與拆卸鏟斗和破碎錘交替作業(yè)，在更換過程中

8、，由于液壓管路很容易被污染，應(yīng)按下述方法拆卸和安裝。  1、將挖掘機移到一塊平淡的無泥濘、塵土和雜物的場地，關(guān)閉發(fā)動機，釋放液壓管路中的壓力及郵箱中的氣體。2、將裝在大臂末端的截止閥旋轉(zhuǎn)90度至OFF位置，以防止液壓油流出。   3、將破碎錘大臂上軟管堵頭松開，然后將流出的少量液壓油接入一容器中。     4、要防止泥土及塵土進入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內(nèi)螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應(yīng)將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。 軟管堵頭    裝備進行鏟斗作業(yè)時，堵頭是為了防

9、止沾在破碎錘上的泥土及塵土進入軟管。內(nèi)螺紋堵頭    內(nèi)螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進入油管。     5、如想拆卸破碎錘時，要先將斗桿連接的銷軸拆下；在室外保管破碎錘，應(yīng)放在枕木上并用薄鵬布將其蓋好。     6、破碎錘長期不使用，請按一下方法保管 1) 將破碎錘的外部清理干凈；2) 將鋼釬從殼體上拆下后，涂上防蝕油；3) 把活塞推向氮氣室之前必須先將氮氣室的氮氣派出；4) 重新組裝時，應(yīng)將破碎錘上各個零部件涂上潤滑油后，再進行組裝。     7、如需安裝破碎錘，其過程與前面提及的拆卸順序相反。如果進行鏟斗作業(yè)，會很容易使軟管及管路末端被污染，被污染的部分要立即清理（請使用液壓油或柴油進行清理）。 液壓破碎錘的檢查項目： 檢查項目檢查內(nèi)容螺栓和螺母是否有松動、損壞和脫落通體螺栓夾板螺栓蓄能器螺栓軟管接頭是否松動、損壞、有無漏油破碎錘用液壓管路液壓油軟管是否有非正常漏油氮氣室與缸體的連接面清理前缸體與鋼釬連接部位鋼