1、1目目 錄錄第一章第一章 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行機(jī)運(yùn)行.11.1.電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的一般機(jī)的一般規(guī)規(guī)定定.11.2.電動(dòng)電動(dòng)機(jī)送機(jī)送電電前的前的檢查檢查與注意事與注意事項(xiàng)項(xiàng).21.3.電動(dòng)電動(dòng)機(jī)機(jī)絕緣絕緣阻阻值值的要求的要求.21.4.測(cè)測(cè)量工具的使用量工具的使用規(guī)規(guī)定定.21.5.電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟機(jī)的啟動(dòng)動(dòng).31.6.電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行機(jī)的運(yùn)行.31.7.運(yùn)行運(yùn)行檢查檢查與與維護(hù)維護(hù).41.8.電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的停止機(jī)的停止.41.9.電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的異常及事故機(jī)的異常及事故處處理理.4第二章第二章 變壓變壓器運(yùn)行器運(yùn)行.82.1.概述概述.82.2.變壓變壓器的一般運(yùn)行條件器的一般運(yùn)行條件.82.3.變壓變壓器的特殊

2、運(yùn)行條件器的特殊運(yùn)行條件.82.4.變壓變壓器及其器及其輔輔助助設(shè)備設(shè)備的投入及退出運(yùn)行的投入及退出運(yùn)行.92.5.變壓變壓器的運(yùn)行器的運(yùn)行維護(hù)維護(hù):.102.6.變壓變壓器異常及事故器異常及事故處處理理.123.1.概述概述.153.2.倒倒閘閘操作一般操作一般規(guī)規(guī)定：定：.153.3.配配電電裝置廠用裝置廠用電電的巡的巡視檢查視檢查.163.4.配配電電裝置及廠用裝置及廠用電電的運(yùn)行操作的運(yùn)行操作.173.5.事故事故處處理理.18第四章第四章 繼電繼電保保護(hù)護(hù)及自及自動(dòng)動(dòng)裝置裝置.194.1.380V 備備用用電電源自投裝置源自投裝置 .194.2.WJJ-2 微機(jī)微機(jī)絕緣選線絕緣選線裝

3、置裝置.212第一章第一章 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行機(jī)運(yùn)行1.1. 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的一般機(jī)的一般規(guī)規(guī)定定1.1.1. 電動(dòng)機(jī)外殼上應(yīng)有制造廠銘牌。銘牌若遺失，應(yīng)要求檢修部門(mén)根據(jù)制造廠數(shù)據(jù)或試驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)上新的銘牌。1.1.2. 交流電動(dòng)機(jī)靜子線圈引出線應(yīng)標(biāo)明相別，直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)標(biāo)明極性。1.1.3. 在電動(dòng)機(jī)及其帶動(dòng)的機(jī)械上應(yīng)劃有箭頭，指示旋轉(zhuǎn)方向。1.1.4. 采用滑動(dòng)軸承的電機(jī)軸承應(yīng)有油面指示計(jì)，最高、最低油位指示線清晰。1.1.5. 電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的外殼均應(yīng)接地。1.1.6. 電機(jī)周圍應(yīng)干燥清潔，防止水、汽、油、粉、灰等有害物質(zhì)浸入，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有遮欄及防護(hù)罩。1.1.7. 現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)的事故按鈕應(yīng)

4、有明顯標(biāo)志，標(biāo)明屬哪一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，并加防護(hù)罩。1.1.8. 備用電機(jī)應(yīng)做好定期切換工作以備隨時(shí)投運(yùn)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定定期測(cè)量絕緣。1.1.9. 有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆式電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)出線處也應(yīng)有防爆措施。1.1.10. 有加熱器的備用電動(dòng)機(jī)，按照實(shí)際情況投入加熱器以防受潮，在電機(jī)啟動(dòng)后立即退出。1.1.11. 電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置未投入時(shí)，不允許啟動(dòng)。1.2. 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)送機(jī)送電電前的前的檢查檢查與注意事與注意事項(xiàng)項(xiàng)1.2.1. 檢查工作票已終結(jié)，安全措施全部拆除，設(shè)備上無(wú)人工作。1.2.2. 電動(dòng)機(jī)外觀清潔，周圍無(wú)雜物。1.2.3. 電動(dòng)機(jī)外殼接地良好，各部螺絲堅(jiān)固，各相或正、負(fù)極標(biāo)色明顯

5、。1.2.4. 聯(lián)軸器已接好，防護(hù)罩完整牢固，所帶機(jī)械設(shè)備已具備啟動(dòng)條件。1.2.5. 電動(dòng)機(jī)軸承、軸瓦的油色、油位正常，頂蓋完好嚴(yán)密。1.2.6. 采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的電動(dòng)機(jī)，其輔助油泵應(yīng)提前送電投入運(yùn)行，且供油系統(tǒng)正常。31.2.7. 電動(dòng)機(jī)風(fēng)道暢通，密封通風(fēng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)投入冷卻器。1.2.8. 直流電動(dòng)機(jī)整流子表面光滑，電刷壓力正常，接觸良好。1.2.9. 軸瓦用水冷卻的電動(dòng)機(jī)應(yīng)先通入冷卻水且水路暢通。1.2.10. 檢查電動(dòng)機(jī)一次回路元件及其操作、監(jiān)視回路，CT 及測(cè)量表計(jì)、保護(hù)回路接線完整、正確，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表計(jì)全，保護(hù)投入正確。電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)、刀閘標(biāo)志明顯、正確，操作及合閘電源良好。1.2.

6、11. 檢查轉(zhuǎn)子與定子之間不互相磨擦，帶動(dòng)的機(jī)械沒(méi)有被卡住現(xiàn)象1.2.12. 電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)裝置或二次回路檢修后，應(yīng)作相應(yīng)的跳、合閘及保護(hù)傳動(dòng)與聯(lián)鎖試驗(yàn)，完好后方可投入運(yùn)行或備用。1.2.13. 核對(duì)電動(dòng)機(jī)與電源設(shè)備的名稱和編號(hào)相對(duì)應(yīng)，并確認(rèn)開(kāi)關(guān)在斷位。1.2.14. 送電后檢查一、二次回路各部分接觸良好，各保護(hù)裝置工作正常，無(wú)故障顯示，二次插頭已插好。1.2.15. 控制室操作員在送電人員沒(méi)有匯報(bào)設(shè)備已經(jīng)送電前，嚴(yán)禁操作該設(shè)備。1.3. 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)機(jī)絕緣絕緣阻阻值值的要求的要求1.3.1. 對(duì)于新安裝、檢修后、跳閘后、工作環(huán)境潮濕或被水淋過(guò)的電動(dòng)機(jī)、停運(yùn)時(shí)間超過(guò)七天，啟動(dòng)前必須測(cè)電機(jī)絕緣合格。

7、1.3.2. 測(cè)量 6KV 電動(dòng)機(jī)絕緣用 2500V 的搖表，其阻值每 KV 應(yīng)不低于 1M，吸收比不小于1.3。1.3.3. 測(cè)量 380V 及以下交流及直流電動(dòng)機(jī)定子絕緣用 500V 的搖表，其阻值不應(yīng)低于0.5M。1.3.4. 如所測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻雖滿足上述要求，但低于上次測(cè)量的 50%，則應(yīng)檢查原因。1.3.5. 電動(dòng)機(jī)每次所測(cè)絕緣情況，應(yīng)及時(shí)記入絕緣測(cè)量記錄本中。1.4. 測(cè)測(cè)量工具的使用量工具的使用規(guī)規(guī)定定1.4.1. 鉗形電流表41.4.1.1. 在高壓回路上使用鉗形電流表的測(cè)量工作，應(yīng)由兩人進(jìn)行；1.4.1.2. 使用鉗形電流表測(cè)量時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，站在絕緣墊上，不得觸及其他設(shè)

8、備和帶電部分，以防短路和接地;1.4.1.3. 觀測(cè)表計(jì)時(shí)，要特別注意保持頭部與帶電部分的安全距離。1.4.2. 搖表1.4.2.1. 使用搖表測(cè)量電氣設(shè)備絕緣，應(yīng)由兩人進(jìn)行；1.4.2.2. 測(cè)量用的導(dǎo)線，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線，其端部應(yīng)有絕緣套；1.4.2.3. 測(cè)量絕緣時(shí)，必須將被測(cè)量設(shè)備電源從各方面斷開(kāi)，驗(yàn)明無(wú)電壓后，確實(shí)證明設(shè)備無(wú)人工作后，方可進(jìn)行；1.4.2.4. 為了防止反充電，應(yīng)先將導(dǎo)線離開(kāi)測(cè)量物，再停搖表；1.4.2.5. 在測(cè)量絕緣前后，必須將被試設(shè)備對(duì)地放電。1.5. 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟機(jī)的啟動(dòng)動(dòng)1.5.1. 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)試驗(yàn)1.5.1.1. 新裝或檢修后的電動(dòng)機(jī)第一次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)試驗(yàn)電

9、動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，所帶機(jī)械不能反向轉(zhuǎn)動(dòng)及不具備試運(yùn)條件的電動(dòng)機(jī)，試驗(yàn)前必須解開(kāi)聯(lián)軸器。試驗(yàn)中確認(rèn)以下項(xiàng)目正常：1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確；2)軸承不發(fā)出異常噪音，吸油環(huán)旋轉(zhuǎn)靈活；3)電動(dòng)機(jī)內(nèi)無(wú)異常噪音，無(wú)異常磨擦聲；4)無(wú)異常氣味；5)電動(dòng)機(jī)接線正確，各信號(hào)指示正常。1.5.2. 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)注意事項(xiàng)：1.5.2.1. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，控制室操作員和就地的運(yùn)行人員應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)全過(guò)程。1.5.2.2. 電動(dòng)機(jī)自啟動(dòng)、聯(lián)動(dòng)或事故處理緊急啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在啟動(dòng)后進(jìn)行詳細(xì)檢查。51.5.2.3. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視電流指示及返回時(shí)間，以此判斷電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)是否正常。1.5.2.4. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，一般不允許在同一

10、母線上同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)以上的電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)大容量電動(dòng)機(jī)前應(yīng)先匯報(bào)值長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)同意并調(diào)整好母線電壓。1.5.2.5. 電動(dòng)機(jī)有“就地”， “遠(yuǎn)方”兩種啟停方式，正常時(shí)應(yīng)將“就地/遠(yuǎn)方”選擇開(kāi)關(guān)投“遠(yuǎn)方”位置，由集控室人員在 DCS 上操作，只有在異常情況下，經(jīng)得值長(zhǎng)同意后方可在就地采用“就地”方式啟停，但應(yīng)考慮相關(guān)聯(lián)鎖的動(dòng)作情況。1.5.2.6. 對(duì)遠(yuǎn)方操作的電動(dòng)機(jī)，由負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行巡檢員進(jìn)行外部檢查后，通知遠(yuǎn)方操作者，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)符合啟動(dòng)條件，可以啟動(dòng)。就地運(yùn)行的人員應(yīng)留在電動(dòng)機(jī)事故按鈕旁，直到電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行正常。1.5.3. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)結(jié)束，在確認(rèn)下列情況正常后，方可正式投入運(yùn)行：1.5.3.1. 查

11、三相電流是否平衡，三相電流之差不得大于額定值的 10%，且任一相不得超過(guò)額定值；1.5.3.2. 電動(dòng)機(jī)軸承和各部分無(wú)異常振動(dòng),電機(jī)溫度正常;1.5.3.3. 各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)串軸現(xiàn)象；1.5.3.4. 電動(dòng)機(jī)內(nèi)無(wú)異常噪音和異常氣味。1.5.4. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)次數(shù)的規(guī)定：1.5.4.1. 電動(dòng)機(jī)允許在冷態(tài)下啟動(dòng)兩次，每次啟動(dòng)間隔不得低于 5min。1.5.4.2. 電動(dòng)機(jī)允許在熱態(tài)下啟動(dòng)一次，只有在事故處理時(shí)以及啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò) 23s 的電動(dòng)機(jī)，才允許多啟動(dòng)一次。1.5.4.3. 電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行 1h 以上為熱態(tài)，停運(yùn)超過(guò) 1h 為冷態(tài)。1.6. 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行機(jī)的運(yùn)行 1.6.1. 允

12、許運(yùn)行參數(shù)61.6.1.1. 電動(dòng)機(jī)允許在額定電壓的 95110的范圍內(nèi)運(yùn)行，其出力不變。 當(dāng)電壓提高 10時(shí)，電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)減少 10；當(dāng)電壓低于額定值時(shí)，電流可以相應(yīng)的增加，但最大不得超過(guò)額定值的 10；并應(yīng)監(jiān)視線圈、外殼及出風(fēng)溫度不超過(guò)額定值。1.6.1.2. 電動(dòng)機(jī)在額定出力下運(yùn)行，其相間電壓不平衡值不超過(guò) 5，三相電流不平衡值不得超過(guò)額定值的 10，且任何一項(xiàng)不超過(guò)額定值。1.6.1.3. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：額定轉(zhuǎn)速(rpm)300015001000750 以下振幅值(雙振幅)(mm)00500850100121.6.1.4. 電動(dòng)機(jī)軸向的串動(dòng)值不超過(guò)下列數(shù)值：1)滾

13、動(dòng)軸承不超過(guò) 24 mm ；2)滑動(dòng)軸承不超過(guò) 00.5mm 。1.6.1.5. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境溫度不超過(guò) 40時(shí)，可按銘牌額定參數(shù)運(yùn)行，否則應(yīng)適當(dāng)降低負(fù)荷，其運(yùn)行參數(shù)以不超過(guò)電動(dòng)機(jī)允許溫度為限。1.6.1.6. 運(yùn)行中，F(xiàn) 級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)定子線圈最高允許溫度 140，最高允許溫升 100；E 級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)應(yīng)監(jiān)視外殼溫度80；級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)應(yīng)監(jiān)視外殼溫度85。1.6.1.7. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中, 滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò) 80,滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò) 95。1.7. 運(yùn)行運(yùn)行檢查檢查與與維護(hù)維護(hù)1.7.1. 運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)電流是否正常。若超出正常值，但低于額定值時(shí)，應(yīng)檢查廠用電壓及機(jī)械是否正常。若電流超過(guò)

14、額定值時(shí)，應(yīng)減出力，采取措施無(wú)效后應(yīng)停運(yùn)檢查。1.7.2. 監(jiān)視電動(dòng)機(jī)各部溫度，發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)采取降溫措施，若無(wú)效應(yīng)減出力或停運(yùn)檢查。1.7.3. 檢查電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)與串軸不超過(guò)允許值。1.7.4. 檢查電動(dòng)機(jī)各部聲音是否正常，有無(wú)異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查明原因及時(shí)處理。1.7.5. 巡檢員應(yīng)按巡回檢查的規(guī)定，定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行本體檢查，檢查內(nèi)容如下：71.7.5.1. 用聽(tīng)針檢查機(jī)內(nèi)的電磁聲、軸承摩擦聲等是否有異常噪音。是否有過(guò)載等原因造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱而產(chǎn)生油漆等燒焦的臭味。1.7.5.2. 用手觸摸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承，檢查溫度和振動(dòng)有無(wú)異常。1.7.5.3. 觀察軸承有無(wú)漏油，軸承內(nèi)油量、油環(huán)

15、旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，軸承蓋及頂蓋應(yīng)封閉嚴(yán)密。1.7.5.4. 檢查軸承的潤(rùn)滑油及溫度是否正常，對(duì)強(qiáng)迫潤(rùn)滑的軸承，應(yīng)檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。1.7.5.5. 電動(dòng)機(jī)及其周圍溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，保持電動(dòng)機(jī)附近清潔。1.7.5.6. 由外部引入空氣冷卻的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)保持風(fēng)道清潔暢通，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連接處嚴(yán)密。大型密閉式冷卻電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查其冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。1.7.5.7. 電動(dòng)機(jī)的電纜接頭無(wú)過(guò)熱及放電現(xiàn)象。1.7.5.8. 電動(dòng)機(jī)外殼接地良好，接地線牢固。遮攔及防護(hù)罩完整，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)1.7.5.9. 有關(guān)信號(hào)指示及電動(dòng)機(jī)控制、保護(hù)裝置完好。1.8. 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的停止機(jī)的停止1.8.1.

16、停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行操作中的注意監(jiān)視事項(xiàng)：1.8.1.1. 電流表指示到零。1.8.1.2. 開(kāi)關(guān)位置、操作員站畫(huà)面電機(jī)顏色轉(zhuǎn)換正確。1.8.1.3. 電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。1.8.1.4. 停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)后，若發(fā)現(xiàn)電流異常時(shí)，應(yīng)立即將該開(kāi)關(guān)再拉一次，拉不開(kāi)且重新合閘對(duì)設(shè)備無(wú)影響時(shí)可再將開(kāi)關(guān)合上，然后對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。1.9. 電動(dòng)電動(dòng)機(jī)的異常及事故機(jī)的異常及事故處處理理1.9.1. 電動(dòng)機(jī)遇有下列情況之一者，應(yīng)立即將電動(dòng)機(jī)停運(yùn)。1)必須停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行才能避免的人身事故。82)電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械負(fù)荷部分嚴(yán)重?fù)p壞至危險(xiǎn)程度。3)電動(dòng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)、串軸。4)電動(dòng)機(jī)冒煙著火。5)電動(dòng)機(jī)軸承或定子線圈

17、溫度急劇上升，并超過(guò)規(guī)定值。6)非防水電動(dòng)機(jī)被水淹。1.9.2. 在下列情況下，對(duì)于重要的廠用電動(dòng)機(jī)，可先啟動(dòng)備用電動(dòng)機(jī)，然后再停運(yùn)行電動(dòng)機(jī)。 1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲音不正常或絕緣有焦糊氣味。2)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部或啟動(dòng)調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)火花和冒煙。3)電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)正常運(yùn)行的數(shù)值。4)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)超過(guò)允許值。5)軸承冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障。6)電動(dòng)機(jī)軸承油位低，需要停泵補(bǔ)充油時(shí)。7)電動(dòng)機(jī)各部溫度異常升高且調(diào)整無(wú)效。1.9.3. 運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)跳閘處理：1)運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)跳閘后，應(yīng)先檢查備用電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)投入是否正確，若未自動(dòng)投入，應(yīng)手動(dòng)合入備用電動(dòng)機(jī)，然后再對(duì)掉閘的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行停電檢查。2)自動(dòng)跳閘的電動(dòng)機(jī)，只有確認(rèn)是

18、由于人員誤碰、誤停或電壓瞬時(shí)消失而引起方可重新啟動(dòng)運(yùn)行。3)對(duì)重要的廠用電動(dòng)機(jī)在沒(méi)有備用電動(dòng)機(jī)或不能迅速啟動(dòng)備用電動(dòng)機(jī)的情況下，為了保證機(jī)組安全，允許將已跳閘的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次重合，但下列情況除外：a)在電動(dòng)機(jī)電源電纜上有明顯的短路或損壞現(xiàn)象。b)發(fā)生需要立即停止電動(dòng)機(jī)的人身事故。9c)電動(dòng)機(jī)主保護(hù)動(dòng)作。d)電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械損壞。1.9.4. 電動(dòng)機(jī)著火時(shí)的處理：電動(dòng)機(jī)著火時(shí)，必須先將電動(dòng)機(jī)的電源切斷后方可滅火，滅火時(shí)應(yīng)使用四氯化碳或二氧化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。1.9.5. 合上開(kāi)關(guān)后，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)且發(fā)出嗡嗡聲，電流指示為“0”或不返回。1)原因：a)兩相運(yùn)行；b)所帶機(jī)械設(shè)備太重或卡住

19、；c)定子繞組接線錯(cuò)誤；d)定、轉(zhuǎn)子接觸或卡死；e)母線電壓太低；f)軸承損壞。2)處理：a)立即斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，將開(kāi)關(guān)停電。b)人為盤(pán)動(dòng)機(jī)械，以證實(shí)機(jī)械負(fù)荷是否過(guò)大。c)若機(jī)械正常，則首先應(yīng)檢查三相電源是否正常，電源電纜是否斷相，再檢查開(kāi)關(guān)接觸是否良好，電動(dòng)機(jī)內(nèi)部是否斷線或接線錯(cuò)誤，只有在查出原因并消除后方可再次啟動(dòng)。d)如為母線電壓太低，則調(diào)整母線電壓至正常。1.9.6. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后達(dá)不到正常轉(zhuǎn)速或電流比以往正常數(shù)值顯著升高。1)原因：a)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子開(kāi)路或鼠籠有故障b)機(jī)械回路故障2)處理：10a)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。b)通知點(diǎn)檢人員檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路。1.9.7. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中聲音發(fā)生變化，電流

20、指示上升或降低至零。1)原因：a)定子回路一相斷線。b)繞組匝間短路。c)所帶機(jī)械部分故障。2)處理：a)當(dāng)電流未超過(guò)額定值時(shí)應(yīng)迅速查找原因。b)當(dāng)電流超過(guò)額定值時(shí)，按 6.5.6 條處理。1.9.8. 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)超過(guò)正常值。1)原因：a)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械部分中心不一致。b)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與定子部分磨擦。c)軸承損壞，軸頸磨損。d)轉(zhuǎn)子或所帶動(dòng)的機(jī)械失去平衡。e)所帶機(jī)械損壞f)電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)沉陷或松動(dòng)。g)聯(lián)軸器及其聯(lián)接裝置損壞。h)電動(dòng)機(jī)鐵芯損壞或松動(dòng)，軸彎曲開(kāi)裂。i)電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子間隙不均勻。2)處理：及時(shí)倒換備用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，并將此電動(dòng)機(jī)停用檢查。111.9.9. 電動(dòng)機(jī)軸承溫度異常。1)原因：a)

21、油環(huán)卡住。b)強(qiáng)力潤(rùn)滑的電動(dòng)機(jī)，油泵有故障，濾油器或冷卻器堵塞，軸瓦上油槽被雜物堵塞或者被磨開(kāi)。c)潤(rùn)滑不良（油少、油太濃或油質(zhì)不好，油號(hào)不對(duì)等）d)電動(dòng)機(jī)的軸或軸承傾斜。e)傳動(dòng)皮帶拉得過(guò)緊，軸承蓋蓋得過(guò)緊，軸瓦面刮得不好，軸承間隙太小。f)中心不正或彈性聯(lián)軸的凸齒工作不均勻。g)滾珠軸承內(nèi)部磨損。h)轉(zhuǎn)子不在磁場(chǎng)中心，引起軸向竄動(dòng)，迫使軸承受壓。i)軸承冷卻水減少或中斷，冷卻水溫過(guò)高。2)處理：軸承溫度高于正常運(yùn)行溫度應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整和監(jiān)視，若溫度高于極限值，應(yīng)停止該設(shè)備運(yùn)行，停電處理。1.9.10. 電動(dòng)機(jī)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作掉閘。1)原因：a)定子回路故障。b)機(jī)械部分負(fù)荷過(guò)重。c)保護(hù)定值設(shè)定

22、過(guò)小。d)保護(hù)誤動(dòng)。2)處理：a)檢查電動(dòng)機(jī)定子及電源電纜有無(wú)異常氣味。b)檢查機(jī)械部分有無(wú)損壞及卡死。12c)用搖表測(cè)量定子回路絕緣，其值應(yīng)不低于規(guī)定值。d)檢查保護(hù)定值及保護(hù)回路。e)上述檢查中均無(wú)問(wèn)題后，經(jīng)值長(zhǎng)同意后方可重新啟動(dòng)。并加強(qiáng)監(jiān)視。1.9.11. 差動(dòng)（速斷）保護(hù)動(dòng)作掉閘。1)原因：a)保護(hù)范圍內(nèi)的定子、電纜發(fā)生短路故障。b)開(kāi)關(guān)合閘合時(shí)三相嚴(yán)重不同期。c)保護(hù)誤動(dòng)。2)處理：a)檢查保護(hù)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備。b)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后分別通知點(diǎn)檢班組進(jìn)行處理。c)通知保護(hù)人員檢查保護(hù)。13第二章第二章 變壓變壓器運(yùn)行器運(yùn)行2.1.概概述述2.1.1. 本期工程共有:1)六臺(tái)容量為 250

23、0KVA 的除塵變干式變壓器；2)兩臺(tái)容量為 2000KVA 的輸煤變干式變壓器：;3)兩臺(tái)容量為 1600KVA 的灰?guī)旄墒阶儔浩?)四臺(tái)容量為 1250KVA 的鍋爐干式變壓器5)四臺(tái)容量為 1250KVA 汽機(jī)干式變壓器6)兩臺(tái)容量為 1250KVA 兩臺(tái)公用干式變壓器7)兩臺(tái)容量為 800KVA 的凈水站干式變壓器；8)兩臺(tái)容量為 630KVA 的照明干式變壓器 9)兩臺(tái)容量為 500KVA 的循環(huán)水泵房干式變壓器; 10)兩臺(tái)容量為 400KVA 的除灰干式變壓器;11)兩臺(tái)容量為 315KVA 的灰水回收干式變壓器;2.2.變壓變壓器的一般運(yùn)行條件器的一般運(yùn)行條件2.2.1. 正常

24、運(yùn)行時(shí)，變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，按照銘牌規(guī)定的范圍運(yùn)行。2.2.2. 運(yùn)行中的變壓器電壓在額定值的5%范圍內(nèi)變化時(shí)，其額定容量不變。2.2.3. 變壓器外加的一次電壓可以較額定電壓高，但最高運(yùn)行電壓不得超過(guò)相應(yīng)分接頭額定值的 105%。 2.2.4. 變壓器三相負(fù)荷不平衡時(shí)，不平衡電流值不得超過(guò)額定電流的 10%，且必須嚴(yán)格監(jiān)視最大相的負(fù)荷電流值不得超過(guò)額定值。2.2.5. 運(yùn)用中的備用變壓器應(yīng)應(yīng)充電運(yùn)行或隨時(shí)可以投入運(yùn)行。長(zhǎng)期停運(yùn)者每半個(gè)月應(yīng)充電一次，并對(duì)其冷卻裝置做投停試驗(yàn)，同時(shí)投入冷卻裝置。如系強(qiáng)油循環(huán)冷卻的變壓器，充電14后不帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)，應(yīng)輪流投入部分冷卻器，其數(shù)量不超過(guò)制造廠規(guī)定

25、空載時(shí)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。干式變壓器在停運(yùn)和保管期間，應(yīng)防止絕緣受潮.2.2.6. 自然循環(huán)風(fēng)冷變壓器油溫一般不宜超過(guò) 85。強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器油溫一般不宜超過(guò) 75。2.2.7. 對(duì)于 H 級(jí)絕緣的干式變壓器的繞組溫升按 B 級(jí)絕緣考核，繞組溫升限值為 80。正常情況下溫度不應(yīng)超過(guò) 130，超過(guò)時(shí)發(fā)超溫報(bào)警信號(hào)；任何情況下最高溫度不得超過(guò) 155，超過(guò)時(shí)發(fā)跳閘信號(hào)跳開(kāi)變壓器。2.2.8. 變壓器存在較大缺陷時(shí)，如冷卻系統(tǒng)故障、嚴(yán)重漏油、色譜分析異常等，不準(zhǔn)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。2.2.9. 變壓器不應(yīng)以額定負(fù)荷時(shí)上層油溫低于最高上層油溫作為過(guò)負(fù)荷運(yùn)行的依據(jù)。2.2.10. 任何人不得擅自拆開(kāi)運(yùn)行和備用中的變

26、壓器的中性點(diǎn)。2.3. 變壓變壓器的特殊運(yùn)行條件器的特殊運(yùn)行條件2.3.1. 油浸（自然循環(huán)）風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器，風(fēng)扇停止工作時(shí)，允許的負(fù)載和運(yùn)行時(shí)間，除制造廠有明確規(guī)定的外，一般可遵循下列原則：2.3.2. 油浸（自然循環(huán)）風(fēng)冷變壓器當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障停風(fēng)扇后，頂層油溫未超過(guò) 65時(shí)，允許帶額定負(fù)載運(yùn)行。在冷卻風(fēng)扇重新運(yùn)行之前必須加強(qiáng)油溫監(jiān)視，額定負(fù)荷下允許無(wú)風(fēng)扇運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)遵循下表規(guī)定：空氣溫度（定負(fù)荷下的時(shí)間（h）60401610642.3.2.1. 變壓器允許正常過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，事故情況下，允許變壓器短時(shí)事故過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，但應(yīng)控制變壓器上層油溫不得超過(guò)規(guī)定值，干式變壓

27、器應(yīng)監(jiān)視其線圈溫度不超過(guò)規(guī)定值。2.3.3. 正常過(guò)負(fù)荷是依據(jù)變壓器峰谷負(fù)荷，絕緣壽命互補(bǔ)的前提下的過(guò)負(fù)荷。正常過(guò)負(fù)荷的15允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)溫度及過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷情況來(lái)確定的，一般不宜超過(guò)下面規(guī)定：2.3.3.1. 油浸自冷、風(fēng)冷的變壓器不宜超過(guò)額定容量的 30%。2.3.3.2. 強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷的變壓器不宜超過(guò)額定容量的 20%。2.3.3.3. 過(guò)負(fù)荷的大小、時(shí)間應(yīng)做好記錄并歸檔。2.3.3.4. 事故過(guò)負(fù)荷只允許在系統(tǒng)事故情況下使用，并應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定允許的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行。變壓器的事故過(guò)負(fù)荷，應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。如無(wú)制造廠的規(guī)定時(shí)，按不同的冷卻方式和環(huán)境溫度，變壓

28、器的事故過(guò)負(fù)荷的允許時(shí)間參照下表執(zhí)行：自然自然風(fēng)風(fēng)冷卻或冷卻或強(qiáng)風(fēng)強(qiáng)風(fēng)冷卻的油浸式冷卻的油浸式變壓變壓器事故器事故過(guò)負(fù)過(guò)負(fù)荷的允荷的允許時(shí)間許時(shí)間（?。ㄐr(shí)時(shí)：分：分鐘鐘） ）環(huán) 境 溫 度過(guò)負(fù)荷倍數(shù)0102030401.124：0024：0024：0019：007：001.224：0024：0013：005：002：001.323：0010：005：303：001：301.48：005：103：101：450：451.54：453：102：001：100：351.63：002：051：200：450：181.72：051：250：500：250：091.81：301：000：300：130：

29、061.91：000：350：180：090：052.00：400：220：110：06/干式干式變壓變壓器允器允許過(guò)負(fù)許過(guò)負(fù)荷的荷的時(shí)間時(shí)間如下表如下表過(guò)負(fù)荷倍數(shù)1.21.31.41.51.6允許時(shí)間（分鐘）6045321851)在事故過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)投入包括備用在內(nèi)的所有冷卻器并盡量減少負(fù)載，過(guò)負(fù)荷運(yùn)行一般不超過(guò) 0.5h。162)變壓器事故過(guò)負(fù)荷時(shí)，其上層油溫不得超過(guò)相應(yīng)的規(guī)定值。3)變壓器事故過(guò)負(fù)荷后，應(yīng)及時(shí)記錄事故過(guò)負(fù)荷的大小及運(yùn)行時(shí)間。2.4. 變壓變壓器及其器及其輔輔助助設(shè)備設(shè)備的投入及退出運(yùn)行的投入及退出運(yùn)行2.4.1. 變壓器投運(yùn)前的檢查：2.4.1.1. 檢查工作票已終結(jié)或

30、收回,變壓器周圍及頂蓋無(wú)雜物，臨時(shí)安全措施拆除，恢復(fù)常設(shè)遮欄及警告牌等安全措施。2.4.1.2. 檢修交代完整，試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)齊全，符合可以投運(yùn)的條件。2.4.1.3. 變壓器本體、套管等部位無(wú)滲漏油，各瓷瓶、套管清潔，無(wú)裂紋及破損。2.4.1.4. 呼吸器吸附劑合格，呼吸暢通等。2.4.1.5. 變壓器油枕及充油套管的油色透明，油位、壓力正常。2.4.1.6. 瓦斯繼電器，冷卻器（散熱器）上下聯(lián)管、油箱管接頭處的蝶閥處于開(kāi)啟位置。瓦斯繼電器內(nèi)充滿油，內(nèi)部無(wú)氣體。2.4.1.7. 有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)位置指示正確，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，油位正常，無(wú)載調(diào)壓分接頭位置指示正確。2.4.1.8. 封閉母線升高座

31、下引水管的放水閥打開(kāi)。升高座中的套管型電流互感器的端子接牢，二次回路嚴(yán)禁開(kāi)路。端子箱二次接線良好，端子排無(wú)積灰等。2.4.1.9. 變壓器溫度計(jì)指示良好。2.4.1.10.各種保護(hù)、控制、測(cè)量等裝置的接線正確、牢固，回路試驗(yàn)正確，冷卻器的風(fēng)扇控制系統(tǒng)完好，運(yùn)行方式選擇正確，風(fēng)機(jī)（主變還包括油泵）運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.4.1.11.壓力釋放閥隔膜應(yīng)無(wú)動(dòng)作現(xiàn)象且無(wú)破損。2.4.1.12.變壓器各保護(hù)和自動(dòng)裝置投入正確，保護(hù)盤(pán)指示燈顯示正常。2.4.1.13.母線、避雷器及其斷路器等設(shè)備正常。2.4.1.14.變壓器本體和鐵芯接地套管等接地良好。172.4.2. 變壓器的停送電操作注意事項(xiàng)：2.4.2.1.

32、 變壓器的投入或停用必須經(jīng)斷路器進(jìn)行，不允許經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)拉、合任何空載變壓器。2.4.2.2. 變壓器充電應(yīng)從保護(hù)完備的電源側(cè)進(jìn)行，先合電源側(cè)斷路器后合負(fù)荷側(cè)斷路器，停電操作時(shí)則先斷負(fù)荷側(cè)斷路器后斷電源側(cè)斷路器。2.4.2.3. 新投入、檢修后的變壓器在進(jìn)行過(guò)有可能變動(dòng)相序的工作，應(yīng)核對(duì)相序無(wú)誤后，方可送電投入運(yùn)行。2.4.2.4. 大修后更換線圈的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在全電壓下作沖擊合閘試驗(yàn)三次，新投入的變壓器應(yīng)在全電壓下作沖擊合閘試驗(yàn) 5 次。2.4.2.5. 廠用變壓器檢修后，應(yīng)試充電正常后方可投入運(yùn)行或備用。2.4.2.6. 變壓器在正常或事故情況下并列倒換操作，必須考慮同期和并列條件是

33、否滿足。2.4.3. 變壓器的并列運(yùn)行規(guī)定：2.4.3.1. 變壓器并列運(yùn)行的基本條件：1)相序一致；2)聯(lián)接組標(biāo)號(hào)相同；3)電壓比相等；4)阻抗電壓值相等；5)容量比不超過(guò) 3：12.4.4. 變壓器的停電操作變壓器在停電前應(yīng)先拉開(kāi)負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān)，然后再斷開(kāi)電源側(cè)開(kāi)關(guān)，經(jīng)檢查確認(rèn)開(kāi)關(guān)三相分開(kāi)良好后，方可拉開(kāi)有關(guān)刀閘及停止變壓器冷卻裝置。2.5.變壓變壓器的運(yùn)行器的運(yùn)行維護(hù)維護(hù):2.5.1. 變壓器每班 2h 必須檢查一次。2.5.2. 油浸式變壓器巡視檢查一般包括以下內(nèi)容：182.5.2.1. 變壓器本體無(wú)異振、異音、異味，各部引線接頭無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱、斷裂現(xiàn)象，油溫和溫度計(jì)應(yīng)正常，儲(chǔ)油柜的油透明且

34、油位應(yīng)與溫度相對(duì)應(yīng)，各部位無(wú)滲油、漏油.2.5.2.2. 套管油位應(yīng)正常，套管外部無(wú)破損裂紋、無(wú)嚴(yán)重油污、無(wú)放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。2.5.2.3. 風(fēng)扇、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油流繼電器工作正常。2.5.2.4. 吸濕器完好，呼吸器硅膠未失效，氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體。2.5.2.5. 壓力釋放器、安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無(wú)損。2.5.2.6. 冷卻裝置控制箱內(nèi)各元件無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，連鎖回路的各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置正確，無(wú)報(bào)警信號(hào)，控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán)，箱柜內(nèi)部干燥清潔，密封良好，無(wú)受潮；風(fēng)扇及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油流指示器指示正常。2.5.2.7. 變壓器場(chǎng)地照明應(yīng)完好。2.5.3. 干式變壓器的日常檢查項(xiàng)目：2.5

35、.3.1. 變壓器繞組溫度指示正常。2.5.3.2. 變壓器無(wú)異常振動(dòng)、異音、異味。2.5.3.3. 變壓器各連接導(dǎo)體無(wú)松動(dòng)及過(guò)熱現(xiàn)象。2.5.3.4. 變壓器冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。2.5.3.5. 變壓器的柜門(mén)、照明完好，不漏水及其它危及安全的雜物。2.5.3.6. 濕度儀應(yīng)指示在小于 75%的范圍。2.5.4. 在下列情況下應(yīng)對(duì)變壓器特殊巡視檢查，增加巡檢次數(shù)。2.5.4.1. 新投運(yùn)或經(jīng)過(guò)檢修改造的變壓器在投運(yùn) 72h 內(nèi)2.5.4.2. 有嚴(yán)重缺陷時(shí)2.5.4.3. 變壓器事故過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)2.5.4.4. 發(fā)生穿越性故障后2.5.5. 變壓器在特殊天氣時(shí)的檢查：192.5.5.1. 劇冷、

36、劇熱天氣時(shí)，注意檢查油溫、油位的變化情況；2.5.5.2. 大風(fēng)天氣時(shí)，檢查變壓器引線無(wú)劇烈擺動(dòng)和松脫現(xiàn)象，頂蓋及周圍無(wú)雜物；2.5.5.3. 大雪天氣時(shí)，檢查套管及引線端子落雪是否立即融化，以判斷是否過(guò)熱，并確定瓷瓶沒(méi)有可能造成閃絡(luò)的冰柱；2.5.5.4. 大霧天氣時(shí)，檢查內(nèi)部無(wú)放電，套管無(wú)破裂、無(wú)放電現(xiàn)象及燒傷痕跡；2.5.5.5. 雷雨后，變壓器各部無(wú)放電痕跡，引線連接處無(wú)水汽現(xiàn)象。檢查避雷器的動(dòng)作情況。2.5.6. 瓦斯保護(hù)運(yùn)行中的檢查：2.5.6.1. 瓦斯保護(hù)有無(wú)信號(hào)發(fā)出，投入方式是否正確。2.5.6.2. 瓦斯繼電器有無(wú)漏油，內(nèi)部是否積存氣體。2.5.6.3. 瓦斯繼電器與油枕間

37、的閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。2.5.6.4. 接線端子箱柜門(mén)關(guān)緊，箱內(nèi)應(yīng)無(wú)積灰，受潮等現(xiàn)象。2.5.7. 干式變壓器運(yùn)行注意事項(xiàng)：2.5.7.1. 當(dāng)其遭受異常潮濕發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，則不論其絕緣電阻如何，投運(yùn)前必須干燥處理才能使用。2.5.7.2. 干式變壓器投入運(yùn)行后，所帶負(fù)荷應(yīng)逐步由小到大，且檢查變壓器無(wú)異音。2.5.7.3. 干式變壓器投入運(yùn)行后，嚴(yán)禁觸摸其本體。2.5.7.4. 干式變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)密切注意其溫升及溫度。2.5.7.5. 變壓器外罩前后柜門(mén)應(yīng)鎖緊，嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)柜門(mén)敞開(kāi)。2.5.8. 干式變壓器的絕緣電阻規(guī)定：2.5.8.1. 變壓器新安裝或大、小修及停用一周后，投入運(yùn)行前均應(yīng)測(cè)量其絕緣

38、電阻值。測(cè)得的結(jié)果應(yīng)與上次測(cè)量值進(jìn)行比較，應(yīng)無(wú)明顯的降低（如低至上次測(cè)量結(jié)果的 1/31/5）。2.5.8.2. 低壓干式變壓器在 25時(shí)，測(cè)得的絕緣電阻值（1 分鐘讀數(shù)）應(yīng)不低于 12 兆歐，吸收比不低于 1.3。202.5.8.3. 測(cè)量?jī)?nèi)容為高壓側(cè)繞組對(duì)地，低壓側(cè)繞組對(duì)地，高壓側(cè)繞組對(duì)低壓側(cè)繞組，高壓側(cè)繞組相間，低壓繞組側(cè)相間。2.5.9. 分接頭運(yùn)行規(guī)定：2.5.9.1. 干式變壓器均為無(wú)載調(diào)壓，無(wú)載調(diào)壓分接頭變換必須在變壓器轉(zhuǎn)檢修狀態(tài)后由檢修人員進(jìn)行。2.5.9.2. 分接頭變換完畢后，應(yīng)注意分接頭位置的正確性,并對(duì)分接頭改變情況作好記錄，以便隨時(shí)核查。2.6. 變壓變壓器異常及事故

39、器異常及事故處處理理2.6.1. 變壓器有下列情況之一者，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停運(yùn)。1)發(fā)生直接威脅人身安全的情況；2)變壓器冒煙著火；3)變壓器內(nèi)部音響很大，很不均勻，有爆裂聲；4)嚴(yán)重漏油使油面下降，低于油位計(jì)的指示限度，同時(shí)輕瓦斯繼電器動(dòng)作發(fā)出報(bào)警信號(hào)；5)套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象，引線端子熔化；6)在正常負(fù)荷及冷卻條件下，上層油溫超過(guò)極限值，并急劇上升且經(jīng)檢查證明溫度計(jì)指示正確；7)輕瓦斯繼電器動(dòng)作發(fā)信號(hào)，且經(jīng)取樣氣體分析發(fā)現(xiàn)瓦斯繼電器內(nèi)的氣體可燃8)壓力釋放器、油枕防爆膜破裂噴油；9)油色變化過(guò)甚，油質(zhì)取樣發(fā)現(xiàn)油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)，總烴量超過(guò)規(guī)定值或 H2 含量超過(guò)規(guī)定值；10)干式變壓器內(nèi)有放

40、電聲并有異臭；11)所有主保護(hù)故障失靈；2112)發(fā)生危及變壓器安全的故障，變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置拒動(dòng)時(shí)；13)變壓器附近設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對(duì)變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時(shí)2.6.2. 變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)申請(qǐng)停運(yùn)，若有運(yùn)用中的備用變壓器，應(yīng)事先將其投入運(yùn)行。1)變壓器出口套管發(fā)生裂紋并有放電現(xiàn)象；2)變壓器上部落物危及安全，不停電無(wú)法消除者；3)變壓器嚴(yán)重漏油使油面下降并低于油位計(jì)指示限度；4)負(fù)荷、周圍環(huán)境溫度及冷卻條件無(wú)明顯變化，變壓器溫度超過(guò)規(guī)定值；5)變壓器油突然變色或定期化驗(yàn)不合格；6)聲音異常，但無(wú)放電聲；7)各引線端子松動(dòng)、發(fā)熱、變色時(shí)；8)變壓器所有主保護(hù)需退

41、出運(yùn)行時(shí)。2.6.3. 變壓器有下列情況之一者，必須尋找原因，加強(qiáng)監(jiān)視：1)聲音不正常；2)發(fā)熱不正常；3)套管有裂紋；4)油色有變化；5)油位過(guò)高或過(guò)低；6)有漏油現(xiàn)象；7)充油套管缺油；8)冷卻裝置故障且一時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí)。2.6.4. 變壓器油位異常時(shí)的處理：1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當(dāng)時(shí)油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時(shí)，應(yīng)聯(lián)系檢修設(shè)法查明原因消除泄漏點(diǎn)。若為輕度漏油引起，應(yīng)立即加油，補(bǔ)油時(shí)注意將先重瓦斯改投信號(hào)位置，22禁止從變壓器下部補(bǔ)油；若為大量漏油時(shí)，應(yīng)迅速采取停止漏油的措施，必要時(shí)將該變壓器停用；2)變壓器油位因溫度上升有可能高出油位指示極限，經(jīng)查明不是假油位所致時(shí)，則應(yīng)通知檢修人員放油，

42、使油位降至與當(dāng)時(shí)油溫相對(duì)應(yīng)的高度，以免溢油。并檢查呼吸器是否正常。2.6.5. 變壓器部分冷卻器故障的處理：1)密切監(jiān)視變壓器負(fù)荷、溫度及允許運(yùn)行時(shí)間；2)檢查冷卻器控制及動(dòng)力電源是否正常；3)檢查冷卻器風(fēng)扇、油泵熱偶繼電器是否動(dòng)作；4)運(yùn)行處理無(wú)效，通知檢修人員處理；5)若冷卻器不能恢復(fù)運(yùn)行，且變壓器上層油溫或冷卻器停用時(shí)間已到規(guī)定值，應(yīng)按規(guī)定降低負(fù)荷或停止變壓器運(yùn)行。2.6.6. 變壓器溫度高的處理：2.6.6.1. 油浸式變壓器溫度高的處理：1)檢查變壓器的負(fù)荷是否超限，并核對(duì)相同負(fù)荷、相同冷卻條件下的溫度情況.2)檢查核對(duì)溫度表指示是否正確3)檢查冷卻裝置是否正常，如系冷卻裝置故障，應(yīng)

43、設(shè)法盡快處理，若在運(yùn)行中無(wú)法修理者應(yīng)將變壓器停運(yùn)修理；4)若不能立即停運(yùn)修理，則應(yīng)控制變壓器的負(fù)荷使變壓器溫度不超過(guò)允許值；5)如不能判斷為溫度計(jì)指示錯(cuò)誤，且冷卻器運(yùn)行正常，環(huán)境溫度正常時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低變壓器負(fù)荷以觀察溫度變化情況；6)若變壓器油溫在同樣負(fù)荷、同樣環(huán)境溫度下溫度相差 10，經(jīng)改變運(yùn)行方式降低負(fù)荷仍有上升趨勢(shì)時(shí)應(yīng)認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停用。232.6.6.2. 干式變壓器溫度高的處理：1)出現(xiàn)溫度高時(shí)應(yīng)核對(duì)變壓器相同負(fù)荷、相同冷卻條件下的溫度情況，檢查溫控器是否正常；2)集控室發(fā)超溫報(bào)警信號(hào)時(shí)必須檢查干式變壓器線圈溫度是否超過(guò) 130，采取措施轉(zhuǎn)移變壓器的負(fù)荷；3

44、)溫度達(dá)到 155而保護(hù)未動(dòng)作跳閘時(shí)必須立即停運(yùn)變壓器；4)若干式變壓器內(nèi)部有放電聲音，伴有異味，在相同的負(fù)荷條件下溫度不斷上升時(shí)應(yīng)立即停運(yùn)變壓器。2.6.7. 變壓器輕瓦斯動(dòng)作報(bào)警1)可能的原因：變壓器內(nèi)部存在有局部的過(guò)熱點(diǎn)，導(dǎo)致周圍的油分解產(chǎn)生氣體，輕瓦斯動(dòng)作。局部過(guò)熱點(diǎn)產(chǎn)生的原因可能有：a)分接開(kāi)關(guān)接觸不良，使接觸電阻增大而引起局部過(guò)熱；b)變壓器相鄰幾個(gè)線匝之間的絕緣損壞，造成繞組匝間短路，產(chǎn)生局部過(guò)熱；c)鐵芯片間絕緣損壞而導(dǎo)致短路，渦流增大，造成局部過(guò)熱；d)因?yàn)V油、加油、更換干燥劑引起空氣進(jìn)入；e)油面下降導(dǎo)致瓦斯繼電器內(nèi)部缺油。2)處理：a)檢查變壓器振動(dòng)、聲音、油溫有無(wú)異常；

45、b)聯(lián)系檢修人員檢查瓦斯繼電器里的氣體，化驗(yàn)變壓器油；c)若氣體無(wú)色、無(wú)味且不可燃則為空氣引起， 可將瓦斯繼電器內(nèi)的氣體排出，并記錄下次發(fā)信號(hào)的間隔時(shí)間，并分以下情況處理：a.若事先確有濾油、加油、更換干燥劑等工作，則可斷續(xù)地排出氣體，直至信號(hào)不重24新發(fā)出。如每次發(fā)訊間隔時(shí)間逐漸縮短，即表示重瓦斯即將跳閘，此時(shí)應(yīng)將重瓦斯改投“信號(hào)”，條件允許時(shí)倒備用變運(yùn)行，停用該變壓器；b.若檢查系油位降低而引起，則聯(lián)系檢修人員加油；c.若檢查氣體有顏色并可燃，按下表鑒別瓦斯繼電器內(nèi)氣體性質(zhì)，若油的閃點(diǎn)也下降，而且檢查油溫上升，聲音、振動(dòng)均異常則該變壓器內(nèi)部可能存在故障，此時(shí)應(yīng)及時(shí)停運(yùn)進(jìn)行內(nèi)部檢查處理。氣體

46、顏色燃燒情況故障類型處理方法無(wú)色、無(wú)味不可燃空氣可繼續(xù)運(yùn)行待查黃色或微黃色不易燃木質(zhì)材料損壞產(chǎn)生的氣體停運(yùn)檢修淺灰色有強(qiáng)烈臭味可燃絕緣材料損壞產(chǎn)生的氣體停運(yùn)檢修黑色或淺灰色素易燃燒油溫高分解的氣體停運(yùn)檢修d)變壓器跳閘后，應(yīng)立即查明原因。如綜合判斷證明變壓器跳閘不是由于內(nèi)部故障所引起，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后可重新投入運(yùn)行。若變壓器有內(nèi)部故障的象征時(shí)，應(yīng)作進(jìn)一步檢查。若重瓦斯保護(hù)與差動(dòng)保護(hù)同時(shí)動(dòng)作時(shí)，禁止不經(jīng)詳細(xì)檢查即將變壓器投入運(yùn)行。2.6.8. 變壓器重瓦斯保護(hù)動(dòng)作的處理：1)動(dòng)作前變壓器聲音是否正常，電流、電壓是否波動(dòng)；2)保護(hù)及直流等二次回路是否正常；3)檢查變壓器防爆膜、呼吸器有無(wú)破裂，噴油

47、著火；4)檢查變壓器油溫、油色、油位是否正常；5)氣體繼電器中是否積集有氣體，若有氣體且氣體可燃則說(shuō)明內(nèi)部存在有故障需將變壓器由點(diǎn)檢處理好以后再投入運(yùn)行；6)若檢查未發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，且差動(dòng)、過(guò)流保護(hù)均處于正確完好的狀態(tài)，且情況特殊緊急，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可作零起升壓試驗(yàn)。在一般情況下，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量絕緣電阻和直流電阻、油的耐壓和油的色譜分析、閃點(diǎn)試驗(yàn)等，經(jīng)過(guò)上述檢查無(wú)問(wèn)題后方可重新投入運(yùn)行。252.6.9. 變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作的處理：1)有備用變壓器應(yīng)立即投入運(yùn)行；2)動(dòng)作前變壓器聲音是否正常，電流、電壓是否波動(dòng)；3)檢查保護(hù)范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備有無(wú)短路閃絡(luò)及損壞痕跡；4)檢查變壓器是否噴油，油溫、油

48、色是否正常；5)檢查瓦斯繼電器是否有氣體，氣體是否可燃；6)檢查差動(dòng)保護(hù)二次回路有無(wú)故障；7)通知點(diǎn)檢測(cè)量變壓器絕緣電阻及直流電阻，油的氣相色譜分析；8)經(jīng)以上檢查無(wú)問(wèn)題，可零起升壓試送電；9)如檢查證明是可燃?xì)怏w時(shí)，則變壓器未經(jīng)檢查試驗(yàn)合格前不許投入運(yùn)行。2.6.10. 變壓器過(guò)流保護(hù)動(dòng)作的處理：1)有備用變壓器立即投入備用變壓器2)如故障不在變壓器及其兩側(cè)開(kāi)關(guān)以內(nèi)，而是由于外部短路、過(guò)負(fù)荷、開(kāi)關(guān)越級(jí)跳閘或二次回路故障引起，經(jīng)總工同意后,則變壓器可不經(jīng)外部檢查，重新投入運(yùn)行3)如未查明原因，必須按變壓器內(nèi)部故障對(duì)變壓器進(jìn)行詳細(xì)檢查，并檢查保護(hù)裝置是否誤動(dòng)作。確定變壓器無(wú)故障后，可將變壓器試送

49、電，并且在變壓器帶電后再檢查一次。2.6.11. 變壓器著火時(shí)的處理：1)變壓器著火時(shí)，應(yīng)立即切除各側(cè)電源開(kāi)關(guān)及控制電源，并停用冷卻器及油泵；2)立即通知消防部門(mén)進(jìn)行滅火；滅火應(yīng)使用 CO2、CCl4 及 1211 滅火器等；3)立即啟動(dòng)變壓器消防噴水滅火裝置，并防止火勢(shì)蔓延；4)如變壓器油箱頂蓋溢油著火時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟底部放油閥，降低油位，使油面低于著火處；5)若是變壓器內(nèi)部故障引起火災(zāi)時(shí)，則嚴(yán)禁放油，以防止變壓器爆炸。26第三章第三章 配配電電裝置及廠用裝置及廠用電電3.1. 概述概述3.1.1. 主廠房 380V 廠用系統(tǒng)的切換應(yīng)滿足變壓器并列運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定。BZT 裝置投入時(shí)，當(dāng)工作電源跳閘

50、或母線電壓低于額定值的 25%時(shí)，備用電源應(yīng)可靠投入，但因保護(hù)動(dòng)作引起的工作電源開(kāi)關(guān)跳閘，閉鎖備用電源自投。3.1.2. 對(duì)于雙電源進(jìn)線的 MCC 由其中一個(gè)進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)供電（兩個(gè)互鎖），正常運(yùn)行時(shí) BZT裝置應(yīng)投入，當(dāng)供電開(kāi)關(guān)跳閘后，由 BZT 裝置合上另一進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)。3.1.3. 每機(jī)共設(shè)三臺(tái)電除塵變，正常兩臺(tái)電除塵變運(yùn)行，另一臺(tái)作明備用，當(dāng)任意一段工作失壓，備用電源均應(yīng)可靠自投，由備用電除塵變接帶負(fù)載。3.1.4. MCC 母線電源通過(guò)工作母線側(cè)開(kāi)關(guān)和 MCC 側(cè)開(kāi)關(guān)從工作母線上引接，MCC 母線電源屏處裝設(shè) MPW-4.2BZT5 型 BZT 裝置，BZT 裝置動(dòng)作對(duì)象為 MCC 側(cè)

51、電源開(kāi)關(guān)。3.1.5. 工作母線母聯(lián)斷路器處裝設(shè) MPW-4.2BZT4 BZT 裝置,動(dòng)作對(duì)象為進(jìn)線斷路器和母聯(lián)斷路器。3.1.6. 灰水回收變電源引接于一期灰水回收隔離變后 10kV 架空線路，灰水回收隔離變電源引接于一期 6KV IA、IIA 段。3.2. 倒倒閘閘操作一般操作一般規(guī)規(guī)定：定：3.2.1. 正確的操作應(yīng)遵守的程序：3.2.1.1. 接受操作預(yù)令；3.2.1.2. 查對(duì)模擬系統(tǒng)圖板，填寫(xiě)操作票；3.2.1.3. 核對(duì)操作票；3.2.1.4. 發(fā)布和接受操作任務(wù)；3.2.1.5. 模擬操作；3.2.1.6. 實(shí)際操作；273.2.1.7. 復(fù)核；3.2.1.8. 匯報(bào)。3.2

52、.2. 倒閘操作的注意事項(xiàng)：3.2.2.1. 倒閘操作應(yīng)由兩人執(zhí)行，對(duì)設(shè)備較熟悉者負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，操作人填寫(xiě)操作票；3.2.2.2. 操作前應(yīng)先進(jìn)行模擬操作，無(wú)誤后再進(jìn)行操作；3.2.2.3. 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度。批準(zhǔn)的操作票在執(zhí)行中不得涂改、倒換順序，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止操作，匯報(bào)值長(zhǎng)，弄清后再繼續(xù)操作；3.2.2.4. 操作時(shí)必須認(rèn)真執(zhí)行“三核對(duì)”和唱票復(fù)誦：核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)及位置，監(jiān)護(hù)人發(fā)令，操作人用手指向設(shè)備復(fù)誦命令，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無(wú)誤發(fā)出執(zhí)行命令后，操作人方可操作。操作完后監(jiān)護(hù)人應(yīng)及時(shí)在操作票該項(xiàng)前畫(huà)“”號(hào).每次唱票，復(fù)誦和操作只限一項(xiàng)；3.2.2.5. 全部操作完成后，應(yīng)全面復(fù)查被操作

53、設(shè)備的狀態(tài)，表計(jì)及信號(hào)指示等是否正常、有無(wú)漏項(xiàng)等，并核對(duì)操作命令或電氣工作票的要求、模擬圖板、設(shè)備實(shí)際狀態(tài)三者應(yīng)一致；3.2.2.6. 重大操作有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。3.2.3. 電氣設(shè)備狀態(tài)的轉(zhuǎn)換必須根據(jù)管轄該設(shè)備的值班調(diào)度員的指令進(jìn)行，事故處理和有特別規(guī)定者除外。3.2.4. 設(shè)備停送電操作的原則順序是：停電操作時(shí)，先停一次設(shè)備，后停繼電保護(hù)。送電操作時(shí)，先投繼電保護(hù)，后操作一次設(shè)備。設(shè)備停電前，先退出相應(yīng)穩(wěn)定措施(切機(jī)、切負(fù)荷等)，設(shè)備送電后，再按有關(guān)規(guī)定投入相應(yīng)穩(wěn)定措施。3.2.5. 廠用電系統(tǒng)的操作規(guī)定及注意事項(xiàng)：3.2.5.1. 廠用電系統(tǒng)操作時(shí)，必須填寫(xiě)、使用操作票，并嚴(yán)格按照操

54、作監(jiān)護(hù)制度執(zhí)行。3.2.5.2. 操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備的名稱、編號(hào)、設(shè)備位置、設(shè)備狀態(tài)正確。3.2.5.3. 母線及變壓器送電前應(yīng)測(cè)量絕緣良好。3.2.5.4. 母線的停送電應(yīng)在母線空載時(shí)進(jìn)行。283.2.5.5. 母線 TV 在母線送電前投入，在母線停電后才退出。3.2.5.6. 變壓器送電時(shí)先合高壓側(cè)開(kāi)關(guān)，后合低壓側(cè)開(kāi)關(guān)，停電時(shí)先拉開(kāi)低壓側(cè)開(kāi)關(guān)，再拉開(kāi)高壓側(cè)開(kāi)關(guān)。3.2.5.7. 在開(kāi)關(guān)送電合閘時(shí)，應(yīng)注意相關(guān)電流的變化，合閘后應(yīng)注意三相電壓、電流平衡。3.2.5.8. 防誤操作機(jī)械閉鎖或電氣閉鎖都應(yīng)投入使用，嚴(yán)禁隨意解除。因故要解除閉鎖，需值長(zhǎng)批準(zhǔn)，并按規(guī)定執(zhí)行。3.2.5.9. 為防止 MC

55、C 抽屜開(kāi)關(guān)跌落至開(kāi)關(guān)柜外，在操作時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)大。3.2.5.10.對(duì)新裝及大修后的斷路器/接觸器要進(jìn)行 5 次分合閘操作試驗(yàn)以檢驗(yàn)其性能。3.2.5.11.拉合刀閘、推進(jìn)或拉出廠用電系統(tǒng)高低壓開(kāi)關(guān)前，必須檢查開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置；拉合刀閘、推進(jìn)或拉出廠用電系統(tǒng)高低壓開(kāi)關(guān)后，應(yīng)檢查設(shè)備位置顯示與實(shí)際狀態(tài)一致。3.3. 配配電電裝置廠用裝置廠用電電的巡的巡視檢查視檢查3.3.1. 刀閘的巡視項(xiàng)目：1)各接點(diǎn)及觸頭接觸處應(yīng)無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、燒熔等現(xiàn)象2)刀閘把手、銷子、機(jī)械閉鎖應(yīng)完好3)引線無(wú)松動(dòng)、嚴(yán)重?cái)[動(dòng)或燒傷、斷脫現(xiàn)象。4)瓷瓶清潔，無(wú)裂紋、破損、放電現(xiàn)象。5)各刀閘接頭和觸頭溫度最高不得超過(guò) 706

56、)操作箱關(guān)閉嚴(yán)密，控制箱內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)位置正常，加熱器工作正常。3.3.2. 電壓互感器的巡視檢查項(xiàng)目：1)電壓互感器的瓷瓶套管清潔，無(wú)裂紋、破損、放電現(xiàn)象。2)電壓互感器的油位正常，各處無(wú)滲漏油。3)電壓互感器運(yùn)行正常，內(nèi)部無(wú)異常響聲，無(wú)異味.293.3.3. 電流互感器正常巡視檢查項(xiàng)目：1)電流互感器瓷瓶套管清潔良好，無(wú)裂紋、破損、放電現(xiàn)象。2)電流互感器接頭及引線不過(guò)熱，無(wú)異常響聲，SF6 氣體壓力正常。3.3.4. 避雷器運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目：1)外部絕緣瓷瓶清潔，無(wú)裂紋、破損、放電現(xiàn)象。2)組合避雷器每節(jié)間連接牢固，傾斜現(xiàn)象。3)避雷器引線不松動(dòng)，接地扁鐵完好。4)避雷器均壓環(huán)無(wú)松動(dòng)、銹蝕

57、、歪斜現(xiàn)象。5)雷雨后應(yīng)及時(shí)檢查雷電記錄器是否動(dòng)作，并做好記錄。6)雷雨天氣巡視設(shè)備時(shí)不得靠近避雷針和避雷器。3.3.5. 廠用 6KV 系統(tǒng)的巡視檢查：1)檢查開(kāi)關(guān)位置指示器正確。2)各開(kāi)關(guān)及接頭無(wú)發(fā)熱及放電現(xiàn)象。3)各表計(jì)指示正常，保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行正常，投入正確。4)各饋線及變壓器無(wú)過(guò)載現(xiàn)象。5)各互感器無(wú)異常發(fā)熱及聲音。6)各開(kāi)關(guān)儲(chǔ)能電源給上。3.3.6. 廠用 380V 系統(tǒng)正常巡視檢查項(xiàng)目：1)檢查運(yùn)行母線溫度不超過(guò) 702)低壓變壓器無(wú)異常聲音，振動(dòng)，異臭，溫度指示正常3)指示燈及開(kāi)關(guān)，刀閘位置指示器指示正確4)電壓，電流表指示正確305)開(kāi)關(guān)的“就地/遠(yuǎn)方”切換開(kāi)關(guān)位置正確6)

58、開(kāi)關(guān)無(wú)異常聲音，振動(dòng)，異臭及過(guò)熱7)配電裝置的金屬外殼接地良好8)開(kāi)關(guān)儲(chǔ)能指示正常9)配電裝置通風(fēng)設(shè)備，照明及門(mén)鎖完好10)配電裝置房屋無(wú)漏水及不安全的現(xiàn)象11)配電裝置的固定遮攔完好3.3.7. 運(yùn)行中電纜檢查內(nèi)容：1)露在地面以外的電纜沒(méi)有嚴(yán)重的銹斑、凹痕、齒傷、孔油。以及因腐蝕而呈淡黃色、粉紅色等。2)電纜應(yīng)清潔，不漏油，接線牢固，地線可靠完整，無(wú)放電現(xiàn)象。3)電纜頭夾層及支架螺絲不松動(dòng)，且不得堆集或懸掛其它物件。4)在運(yùn)行中除測(cè)量溫度和電流外，不得在電纜外表進(jìn)行任何工作。5)對(duì)經(jīng)常滿負(fù)荷運(yùn)行或瞬時(shí)超過(guò)規(guī)定值的電纜應(yīng)加強(qiáng)對(duì)溫度的監(jiān)視。電力電纜的電流或溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)法降低負(fù)荷。正常

59、運(yùn)行中，電纜芯及外殼的最高溫度不超過(guò) 60。3.4. 配配電電裝置及廠用裝置及廠用電電的運(yùn)行操作的運(yùn)行操作3.4.1. 廠用 380V 系統(tǒng)操作3.4.1.1. 默勒抽出式開(kāi)關(guān)的位置及狀態(tài)指示1)退出位置：一、二次回路均斷開(kāi)，位置指示器顯示“DISCONNECTED”。2)試驗(yàn)位置：一次回路斷開(kāi)，二次回路連通，位置指示器顯示“TEST ISOLATED”。3)工作位置：一、二次回路均接通，位置指示器顯示“CONNECTED”。4)合閘狀態(tài)：“1 CLOSE”315)分閘狀態(tài)：“0 OPEN”6)儲(chǔ)能狀態(tài)：“CHARGED”7)未儲(chǔ)能狀態(tài)：“DISCHARGED”8)合閘準(zhǔn)備就緒 READY：“

60、OK”。9)合閘準(zhǔn)備未就緒 READY：無(wú)3.4.1.2. 默勒開(kāi)關(guān)送電操作方法1)檢查開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)狀態(tài)；2)檢查開(kāi)關(guān)確在退出位置；3)送上開(kāi)關(guān)的操作電源及儲(chǔ)能電源；4)將開(kāi)關(guān)由退出位置搖至工作位置；5)檢查開(kāi)關(guān)綠燈信號(hào)燈指示亮，且無(wú)異常信號(hào)燈亮。3.4.1.3. 默勒開(kāi)關(guān)停電操作方法1)檢查開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)狀態(tài)；2)將開(kāi)關(guān)由工作位置搖至退出位置；3)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)的操作電源及儲(chǔ)能電源；3.4.1.4. 抽屜式開(kāi)關(guān)柜的操作：1)推進(jìn)機(jī)構(gòu)具有三個(gè)位置，并具有合閘聯(lián)鎖：a)分離位置：抽屜可推進(jìn)拉出、位置顯示為“分離”，一、二次回路處于分離狀態(tài)。b)試驗(yàn)位置：用操作手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)、抽屜即向柜內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)