1、新建寧安城際客運(yùn)專線 NASZ-4標(biāo)防護(hù)柵欄預(yù)制專項(xiàng)施工方案中鐵十七局集團(tuán)L7H1MA H All WAY 17 HURtiAL?復(fù)核：中鐵十七局集團(tuán)寧安鐵路工程指揮部二O四年九月目錄一、適用范圍 3二、編制依據(jù) 3三、工程概況 3四、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 3一防護(hù)柵欄材質(zhì)要求 3二混凝土配合比 4三施工機(jī)械及工藝裝備 4四施工人員安排 5五、鋼筋混凝土防護(hù)柵欄結(jié)構(gòu)組成 5六、防護(hù)柵欄預(yù)制7一預(yù)制廠的規(guī)劃 7二防護(hù)柵欄預(yù)制施工工藝及技術(shù)要求 7七、防護(hù)柵欄預(yù)制件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 10八、防護(hù)柵欄預(yù)制注意事項(xiàng) 10九、施工安全措施 11十、文明施工要求 11一環(huán)境保護(hù)措施 11二文明施工保證措施 12防護(hù)柵欄預(yù)

2、制施工方案一、適用范圍寧安新建鐵路工程4標(biāo)DK40+000DK80+500全路段防護(hù)柵欄預(yù)制施工。二、編制依據(jù)鐵路線路防護(hù)柵欄圖號(hào)：通線20128001通用參考圖鐵 路線路防護(hù)柵欄 國家、鐵道部、上海鐵路局及地方有關(guān)方針政策和國家、鐵 道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及驗(yàn)標(biāo)等?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查的地形、地貌、水文、交通等資料；寧安公司南京至安慶鐵路剩余工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10401.1-2003。鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010。其它相關(guān)的政策法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等。我總公司類似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。三、工程概況新建寧安鐵路客運(yùn)專線為時(shí)速 250km鐵路，依據(jù)鐵路線

3、路防護(hù)柵 欄圖號(hào)：通線20128001通用參考圖鐵路線路防護(hù)柵欄要求， 需要在用地界以內(nèi)0.5m處設(shè)置防護(hù)柵欄。柵欄采用2.2m高度鋼筋混 凝土防護(hù)柵欄加0.5m裝刺絲滾籠，高度共2.7m。主要工程量：預(yù)制件 C30混凝土用量為973n3,6鋼筋用量 63523.26KG, 8 鋼筋用量 19933.74KG, 10 鋼筋用量 8259.3KG, 12鋼筋用量30508.2KG,14鋼筋用量18648.54KG,16鋼筋用量 2238.12KG, 18 鋼筋用量 29115KG, 20G鋼筋用量 2496.42KG四、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一防護(hù)柵欄材質(zhì)要求1水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告

4、單，必 須按批次對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等 進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，其取樣及試驗(yàn) 方法應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB1346和水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB1345的有關(guān)規(guī)定。2細(xì)骨料：宜米用中粗砂，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)砂的含泥量進(jìn)行檢驗(yàn)。3粗骨料：粗骨料的顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針葉狀顆粒含量 應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424的 要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試。4鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單；進(jìn)場(chǎng) 時(shí)，必須按照批次抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋 混凝土用熱軋光圓鋼筋GB

5、13013和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼 筋GB1499等的規(guī)定和施工要求。5所用鋼材：主筋采用HRB33型號(hào)鋼筋，箍筋及構(gòu)造筋采 HPB30型號(hào)鋼筋，鋼材外表不得有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。二混凝土及配合比預(yù)制均采用C30昆凝土預(yù)制，混凝土現(xiàn)場(chǎng)自拌。C30昆凝土理論配 合比為：水泥：粉煤灰：礦粉：細(xì)骨料：粗骨料：外加劑：水= 1:0.216:0.216277415:0.0215:0.57,每立方用料為：水269KG粉煤灰58KG礦粉58KG細(xì)骨料744KG粗骨料1117KG外加劑5.78KG, 水154KG檢驗(yàn)方法采用試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。三施工機(jī)械及工藝裝備1施工機(jī)械設(shè)備：彎管機(jī)、切割機(jī)、調(diào)直

6、機(jī)、電焊機(jī)、運(yùn)輸 車輛。2主要施工工具：手推車、鐵鍬、鐵鎬、瓦刀、鉗子、手錘、 安全帽、防護(hù)手套等。四施工人員安排管理人員3名，技術(shù)人員2名，施工人員20名。五、鋼筋混凝土防護(hù)柵欄結(jié)構(gòu)組成鋼筋混凝土柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽構(gòu)件組成，現(xiàn) 場(chǎng)拼裝。每單元相鄰兩立柱中心距離長度分 3mfH 1.59m、1.15m 三種。地面縱坡v 6防護(hù)柵欄單元長度為3m 6 12地段防護(hù)柵 欄長度1.59m, 12 36斜坡地段防護(hù)柵欄單元長度為1.15m。各構(gòu) 件采用C30昆凝土預(yù)制，主筋采用HRB33型號(hào)鋼筋，箍筋及構(gòu)造筋采 用HPB30型號(hào)鋼筋。1立柱：2.2m高防護(hù)柵欄立柱截面尺寸為18*18c

7、m,兩側(cè)設(shè) 置10cm長牛角支撐。牛角支撐用以搭接下檻，在臺(tái)階過渡處兩側(cè)牛 腿高差27cm,在設(shè)置防護(hù)柵欄的起點(diǎn)、終點(diǎn)或其他建筑物連接時(shí)， 單側(cè)設(shè)牛角支撐。2上檻及下檻：上檻分端部用和中間用兩種形式，分別使用 于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置，2.2m高混凝土防護(hù)柵欄，上檻 高度12.5cm,其下部有向下開口的卡槽，卡槽深度2cm,下檻高度17.5cm,其上部有向上的卡槽，深度1cm。上檻下檻寬度均為18cm。 預(yù)制鋼筋混凝土欄片通過上下檻的卡槽固定。3欄片：欄片分兩片預(yù)制，高防護(hù)柵欄欄片肋柱下部空隙寬 10.5cm, 上部空隙寬12cm,中間設(shè)置10cm漸變段。2.2m高混凝土防 護(hù)柵欄的欄片

8、高187.5cm。4柱帽：2.2m高防護(hù)柵欄的柱帽截面尺寸為18*18cm,高度 15cmi柱帽中心預(yù)留螺栓孔，用于立柱頂部及臺(tái)階過渡處前后上檻間 的連接，拼裝后螺栓孔采用 C30細(xì)石混凝土封填。5刺絲滾籠 安裝的刺絲滾籠采用刀片刺繩通過繞圈鉚接方式組合而成， 網(wǎng) 圈閉合直徑為50cm刺絲滾籠安裝后每交叉圈安裝間距為 200mm.刺 絲滾籠張開后應(yīng)成蛇腹網(wǎng)狀，閉合后錨節(jié)點(diǎn)間隔 120。 刀片刺繩為沖切鋼板采用機(jī)械壓軋?jiān)阡摻z上成型，刀片頂寬度 為22mm刀片兩刀刃間間距為15cm,刀片為厚度0.5mm的Q195鋼扳, 芯絲為HPB300的 6.5mm的冷拔鋼絲。防護(hù)柵欄刺絲滾籠示意圖 刺絲滾籠由

9、刺絲連接卡扣連接固定在支架的橫向刺絲上，橫向刺絲與支架連接采用 2.5mm的冷拔鋼絲繞兩圈后檸轉(zhuǎn)結(jié)固定連接。 支架在跨度3m的防護(hù)柵欄上立柱和跨中位位置各設(shè)一個(gè)，其它跨度 僅設(shè)設(shè)置于于立柱上部，支架與防護(hù)柵欄采用支架抱箍連接.對(duì)于已安裝金厲網(wǎng)片的防護(hù)柵 欄，剌絲滾籠直接采 2.5mm的冷拔鋼絲或 刺絲連接卡扣固定于金屬網(wǎng)橫片和金厲絲上。 橫向刺絲采用兩根 2.5mm冷拔鋼絲繞彎而成，橫向刺絲間隔 120mn釆用 2.2mm鋼絲繞成刺絲固定。 刺絲滾籠安裝后下緣距離鋼筋混凝土防護(hù)柵欄上緣垂直距離為 0.05m。 陡坡地段防護(hù)柵欄下檻下部與地面間的間隙采用 C25砼封閉, 寬度180mm,與立柱兩

10、側(cè)平齊，埋入地面以下不小于 0.3m。每單元于 地面處留 100mn泄水孔。六、防護(hù)柵欄預(yù)制一預(yù)制廠的規(guī)劃預(yù)制廠的建設(shè)將嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量管理體系及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。專門開辟場(chǎng)地進(jìn)行防護(hù)柵欄的預(yù)制。 預(yù)制廠要求有原材料堆碼區(qū) 原材料堆碼區(qū)要求有遮陽防雨棚，防止原材料淋雨。鋼筋加工區(qū), 半成品鋼筋存放區(qū)，混凝土攪拌區(qū)，預(yù)制件振搗作業(yè)區(qū)，預(yù)制構(gòu)件成 品堆碼區(qū)，廢品區(qū)。要求各廠區(qū)場(chǎng)地大小滿足材料存放要求。二防護(hù)柵欄預(yù)制施工工藝及技術(shù)要求鋼筋混凝土立柱、上下檻、欄片及柱帽均采用塑料模具集中在拌合站預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，自然保濕養(yǎng)護(hù)或者濕養(yǎng)。外表均應(yīng)光滑平整，不得 有麻面、掉皮。脫模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

11、的70%出廠時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%1丨施工工藝I薩滾逍嚏*2技術(shù)要求 施工準(zhǔn)備：振動(dòng)臺(tái)開啟前，先檢查線路是否存在破皮、漏電現(xiàn) 象，在振動(dòng)臺(tái)外表，存料斗的外表涂刷一層脫模油，用水濕潤存料斗 的外表，檢查欄桿靜停區(qū)的地面是否水平，整齊一致。 拼裝模板：將模型各個(gè)部件按順序組裝好，拼模時(shí)應(yīng)注意檢查 模板外表是否有殘余砼或者粘有灰塵。 鋼筋籠入模：將各種不同型號(hào)的鋼筋籠分類裝入模型中 注意 在欄片的四邊加設(shè)塑料墊塊，防止發(fā)生露筋現(xiàn)象，帶有預(yù)埋板、預(yù) 埋螺栓的立柱必須確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。 混凝土澆筑：立柱、上下檻的預(yù)制：先將兩根立柱并排置于振動(dòng)臺(tái)上，檢查立 柱預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，上

12、好立柱的牛腿處的盒子，并用螺栓固定。 為保證砼在澆筑過程中不出現(xiàn)漏漿，應(yīng)在立柱的連接榫頭處的預(yù)埋螺 桿洞口處粘上透明膠帶。開始澆筑砼，砼在澆筑過程中不應(yīng)太快，當(dāng) 澆筑至模型的一半位置時(shí)，應(yīng)停止添加砼約 30s，待構(gòu)件底層的氣體 排出來后再行澆筑砼。砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。 總共振動(dòng)時(shí)間約3mi n, 般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件外表無明顯氣泡冒 出為宜。完成振動(dòng)后，在立柱的頂部插入預(yù)埋鋼筋，注意預(yù)埋件外漏 尺寸。欄片的預(yù)制：欄片砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。 欄片總共振動(dòng)時(shí)間約 2mi n，般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件外表無明顯氣 泡冒出為宜。振動(dòng)完成后，利用干抹布擦除模型周邊的

13、砼。 收光：振動(dòng)成型后的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至靜停區(qū)，靜停區(qū)的構(gòu)件應(yīng)該分 類分區(qū)擺放，靜停時(shí)，必須對(duì)模型內(nèi)的砼嚴(yán)禁私自往砼內(nèi)添加生水 填滿，并經(jīng)過有效的人工振搗后，利用5cm寬的小抹子進(jìn)行外表收光 處理。在砼構(gòu)件到達(dá)初凝后夏天一般為 2h，冬天為5h，拆除立 柱、上下檻的堵頭與壓條。小型堵頭與壓條，應(yīng)分類碼放，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄。 帶模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢1小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 暴露面混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓外表至少二遍，使 之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土外表， 直 至混凝土終凝為止。 拆模、洗模：經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后的產(chǎn)品在次日早上 8： 00時(shí)進(jìn)行拆模。拆模時(shí)，立柱 先

14、拆除榫頭處的塑料盒子，再利用橡皮錘子輕輕敲打模型的帶肋周 邊，敲打時(shí)，應(yīng)分別敲打模型不同的部位，防止由于應(yīng)力集中而出現(xiàn) 的碰損、開裂現(xiàn)象，掉邊使其緩慢脫模。扶手、托梁應(yīng)在靜停區(qū)現(xiàn)場(chǎng) 拆模，保持拆模區(qū)溫度處于 20度為宜。拆模后的產(chǎn)品，進(jìn)行分類堆 碼、打包，由叉車進(jìn)行統(tǒng)一轉(zhuǎn)運(yùn)。拆模時(shí)務(wù)必保持構(gòu)件外表干凈，嚴(yán) 禁用沾有鐵銹的手直接接觸成品。拆模后的模型必須馬上進(jìn)行清洗，清洗時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)洗模池桶，一個(gè)清水池、一個(gè)鹽酸池?？紤]到鹽酸的揮發(fā)性，現(xiàn)場(chǎng)的操 作工必須佩戴口罩、皮手套等防護(hù)設(shè)施。清模時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵棍等尖 銳器物敲打、拆模。洗模時(shí)，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型外 表粘附的砼，然后把模型置于

15、鹽酸池桶內(nèi)，用布拖把來回涂刷， 再把模型置于清水池桶內(nèi)沖洗干凈。清水池的水必須每天一換， 防止由于模型帶來的鹽酸而污染清水池， 導(dǎo)致模型外表附有鹽酸使混 凝土出現(xiàn)缺邊掉角、粘膜的現(xiàn)象。 涂刷脫模劑：用清水沖洗干凈的模型晾干后，利用空壓機(jī)進(jìn)行 噴涂。噴涂脫模劑，必須定專人噴涂，模型外表噴涂均勻，噴涂脫模 劑后的模型必須于當(dāng)天內(nèi)澆注完畢考慮到此種脫模劑的特殊性， 嚴(yán)禁使用柴、機(jī)油調(diào)配。 成品修補(bǔ)：構(gòu)件的修補(bǔ)使用白水泥：黑水泥 =3: 7進(jìn)行調(diào)配, 調(diào)配均勻后，摻入801膠進(jìn)行攪拌。構(gòu)件的修補(bǔ)必須派專人負(fù)責(zé)，堅(jiān) 決杜絕隨意修補(bǔ)，任意換人。待修補(bǔ)后的砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后，利用 砂紙進(jìn)行打磨、拋光處理。拋

16、光處理后的修補(bǔ)部位，噴上油漆。 轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼：拆模后的產(chǎn)品應(yīng)分類碼放，碼放時(shí)在構(gòu)件的底部墊 設(shè)木方對(duì)于廢品，應(yīng)由項(xiàng)目部登記后于當(dāng)天進(jìn)行破碎處理，鋼筋籠、 預(yù)埋件交項(xiàng)目部，對(duì)于次品應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行修補(bǔ)。欄片碼放兩層，立放。 立柱、扶手、托梁進(jìn)行打包后橫放，構(gòu)件下部利用兩條方木墊設(shè)兩個(gè) 支點(diǎn)。(11) 成品養(yǎng)護(hù)：拆模后的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)采用土工布覆蓋、進(jìn)行灑水 養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件開裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天，構(gòu)件的齡期沒有到達(dá) 7天且混凝土的強(qiáng)度沒有到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%寸，禁止起吊。吊裝過 程應(yīng)該設(shè)置專門的吊具，配置專業(yè)的吊裝隊(duì)伍。(12) 場(chǎng)地清理：每日工程完工后 ，必須清除振動(dòng)臺(tái)、存料斗內(nèi)外 表的混凝土，并

17、涂刷一層脫模油。構(gòu)件模型、鋼筋、拆模架、墊設(shè)木 條、拆模工具等必須整齊、統(tǒng)一。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)外表不得有殘余混凝土， 現(xiàn)場(chǎng)不得有積水。堅(jiān)決杜絕機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，分組人員下班后應(yīng)及時(shí) 斷開設(shè)備電源開關(guān)。七、防護(hù)柵欄預(yù)制件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土制品外表應(yīng)光滑、無麻面、無掉皮、無漏筋、無變形 等問題，驗(yàn)收頻率全部驗(yàn)收。2、立柱結(jié)構(gòu)尺寸偏差允許偏差：截面邊長w 2.5mm,高度w 5mm 立柱中預(yù)留孔w 2mm牛腿支撐及其上塊狀卡銷位置及尺寸w 3mm抽 檢比例10%3、上下檻、欄片、柱帽驗(yàn)收允許偏差長度w 2mm高度w 2mm 寬度w 2mm抽檢比例10%八、防護(hù)柵欄預(yù)制注意事項(xiàng)1、預(yù)制廠正式生產(chǎn)前必須進(jìn)行試驗(yàn)

18、性生產(chǎn)，掌握小型預(yù)制構(gòu)件 的生產(chǎn)工藝工序。合格后方可大面積展開施工生產(chǎn)。2、高低牛腿立柱模板必須購置正反方向兩套，保證字體全部朝 向線路外側(cè)。九、施工安全措施(1) 應(yīng)根據(jù)操作人員的工作能性質(zhì)，配備相應(yīng)的防護(hù)用品。(2) 電工、電焊工、機(jī)械操作工等特殊工種，必須持證上崗。(3) 配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按接零或接地保護(hù)。(4) 施工前，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，進(jìn)行安 全技術(shù)交底。所有施工人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。(5) 預(yù)制柵欄在進(jìn)出庫和裝、卸車過程中應(yīng)有安全措施。(6) 嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、 架立安全標(biāo)志牌，在危險(xiǎn)地區(qū)周圍設(shè)圍欄，設(shè)立“危險(xiǎn)”或“禁止通 行”等醒目標(biāo)志，且夜間