1、QMS國家注冊審核考試簡答題集1、簡要說明SPC圖的概念和作用（包括用途）？答：1）SPC圖概念：又稱“控制圖”是根據(jù)定期從一個過程中抽取樣本的數(shù)據(jù)而按時間序列畫制的圖表。SPC圖上標(biāo)有過程穩(wěn)定時描述過程固有變異的“控制限”。2）控制圖的作用：是用于連續(xù)生產(chǎn)中，判斷生產(chǎn)過程是否有異常，提供異常因素存在的信息，以便于查明異常原因并采取措施，是生產(chǎn)過程達到控制狀態(tài)。3）控制圖的用途：SPC圖通常用來檢測過程的變化。圖中描繪的數(shù)據(jù)與控制限進行比較，可以是單值讀數(shù)或諸如樣本平均值的統(tǒng)計量。最簡單的情況是：描繪點落在控制限之外則表明過程可能出現(xiàn)了變化，這可能是由某些“可查明原因”而引起的，這表明需要對“

2、失控”讀數(shù)的原因進行調(diào)查，以及在必要時對過程進行調(diào)整，將有助于長期保持過程穩(wěn)定性和對過程加以改進。2、抽樣的概念及用途（包括益處）答：1)抽樣的概念：抽樣是一種系統(tǒng)的統(tǒng)計方法，它通過研究總體有代表性的部分（即樣本）來獲取該總體的某些特性信息；2）抽樣的用途：抽樣大致可分為不互斥的兩大領(lǐng)域：“驗收抽樣”和“調(diào)查抽樣”驗收抽樣是基于選取“批”的樣本結(jié)果，作出接收或不接收該“批”（即一組產(chǎn)品）的決定。為滿足具體要求和應(yīng)用，有許多驗收抽樣方案可供選擇。調(diào)查抽樣用于估計總體的某個或多個特性值、或估計這些特性在總體中是如何分布的枚舉研究或分析研究。調(diào)查抽樣通常與收集人們對某個主題的觀點的民意測驗相聯(lián)系，調(diào)

3、查抽樣也同樣能用于其他目的（如審核）的數(shù)據(jù)收集。3）抽樣的益處：同對總體進行整體上的調(diào)查或100%檢驗相比，適宜的抽樣方案能夠大大地節(jié)約時間、金錢和人力。當(dāng)檢驗是破壞性的時候，抽樣是獲得相關(guān)信息唯一可行的方式。抽樣提供了獲得總體中所關(guān)注的特性值或分布的初步信息的富有成本效益和及時的方式。3、GB/T28281-2003標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了哪幾種抽樣方案。當(dāng)上述抽樣方案均可同時使用時，應(yīng)依據(jù)哪些條件決定使用哪種抽樣方案？答：規(guī)定了一次抽樣方案、二次抽樣方案和多次抽樣方案；當(dāng)上述抽樣方案均可同時使用時，可通過對比這些方案的平均樣本量與管理上難易程度來決定使用哪些方案。1）規(guī)定了一次抽樣方案、二次抽樣方案和

4、多次抽樣方案；2）對于給定的AQL和樣本量字碼，如果有幾種不同類型的抽樣方案時，可以使用其中任一種；對于給定的AQL和樣本量字碼，如果有一次、二次和多次抽樣方案可采用時，通常應(yīng)通過比較這些方案的平均樣本量、產(chǎn)品的檢驗和抽樣費用、管理上難易程度來決定使用哪一種方案。通常一次抽樣的管理難度和每個產(chǎn)品的抽樣費用低于二次和多次抽樣方案。4、簡述過程能力分析的概念及CP和CPK的含義、用途和益處。答：1）過程能力分析: 是對一個過程的內(nèi)在的變差和分布進行研究以預(yù)測該過程的輸出滿足給定的規(guī)格范圍的能力；2）過程能力指數(shù)CP: 是用來度量一個過程滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的程度；即整個容差除以6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差（6），它是在規(guī)

5、范上下界限之間具有良好中心定位的過程的理論測量度。CP=T/B=（TU-TL）/6=（TU-TL）/6ST公差范圍，是產(chǎn)品設(shè)計所確定的質(zhì)量要求；TU和TL 分別為公差上限和公差下限；6質(zhì)量特性值總體分布的六倍標(biāo)準(zhǔn)公差；S樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差；3）實際能力指數(shù)CPK：它描述了可能中心定位或示能中心定位的過程的實際能力；反映過程在左端或右端滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。CPK=（1-K）CP=（T-2）/6S分布中心與公差中心不重合時的偏移量；k偏移系數(shù) M公差中心，X樣本平均值；當(dāng)分布中心與公差中心重合 X=M；4）過程能力分析的用途：過程能力來評價過程連續(xù)產(chǎn)生符合規(guī)范的輸出的能力，并估計預(yù)期的不合格產(chǎn)品的數(shù)量；

6、適用于評價過程的任何一部分（如某一特定機器）的能力?；蜻^程能力分析使用以評估一個過程能力的輸出能夠持續(xù)地滿足規(guī)格要求的能力以及預(yù)計不合格品的數(shù)量。5）過程能力分析的益處：過程能力分析提供了對一個過程固有變差的分析并能夠?qū)^程輸出的不合格品率進行估計。這樣可使組織估計不良成本，可以幫助指導(dǎo)進行相應(yīng)的過程改進。設(shè)定最低的過程能力標(biāo)準(zhǔn)可以指導(dǎo)組織選擇能夠生產(chǎn)出可接收產(chǎn)品的過程和設(shè)備。5、描述性統(tǒng)計的作用及益處答：1）描述性統(tǒng)計的概念：描述性統(tǒng)計是指以揭示數(shù)據(jù)分布特性的方式匯總并表達定量數(shù)據(jù)的方法；描述性統(tǒng)計提供的信息通常可以通過各種圖解法進行簡明有效地傳遞，這些圖解包括數(shù)據(jù)相對簡單地展示。2）描述性

7、統(tǒng)計的用途：描述性統(tǒng)計用于匯總和表征數(shù)據(jù)，它通常是對定量數(shù)據(jù)進行分析的初始步驟，并常常是使用其他統(tǒng)計方法的第一步。樣本數(shù)據(jù)特征可以作為推斷該樣本所在總體特征的基礎(chǔ)。3）描述統(tǒng)計的好處：描述統(tǒng)計提供了一個相對簡單和有效的途徑去總結(jié)和表征數(shù)據(jù)特征并提供一個方便的方法去展示它，特別是圖表方法，它是一個有效的展示數(shù)據(jù)及聯(lián)系信息的方法。描述統(tǒng)計可潛在地應(yīng)用于涉及到數(shù)據(jù)的使用的所有的情況，它可以幫助分析和解釋數(shù)據(jù)，也可用于決策過程。4）描述統(tǒng)計的作用：a.描述統(tǒng)計提供了一種概括和表征數(shù)據(jù)的有效且相對簡便的方法,直觀明了,方便使用,所以能得到廣泛的應(yīng)用和推廣,簡便的方法往往成為最實用,最有效的方法.b.描述

8、統(tǒng)計通常用圖示法來表述,不僅容易看懂,而且使人們迅速對質(zhì)量特性值的分布狀況,趨勢走向有深刻的印象,能發(fā)現(xiàn)其中一些規(guī)律性的東西,以便進一步采取措施,達到質(zhì)量改進的目的.c.描述統(tǒng)計用于匯總和表征數(shù)據(jù),是通常對數(shù)據(jù)進一步定量分析的基礎(chǔ),是使用統(tǒng)計方法的第一步,或是對推斷統(tǒng)計方法的有效補充.6、產(chǎn)品質(zhì)量法二十六條關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的要求有哪些？答：產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合下列要求：1）不存在危及人身、財產(chǎn)安全的不合理的危險，有保障人體健康，人身、財產(chǎn)安全的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)符合該標(biāo)準(zhǔn)；2）具備產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的使用性能，但是，對產(chǎn)品存在使用性能的瑕疵作出說明的除外；3）符合在產(chǎn)品或者其包裝上注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

9、，符合以產(chǎn)品說明、實物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況。7、簡述質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求的關(guān)系。答：1）QMS要求是對組織滿足顧客和法律法規(guī)，并提供符合要求的產(chǎn)品的能力的要求，即對高層管理、產(chǎn)品實現(xiàn)和支持過程能力的要求；它是通用的，適用于所有行業(yè)或經(jīng)濟領(lǐng)域和提供了不同產(chǎn)品的組織；它并不規(guī)定產(chǎn)品要求；2）產(chǎn)品要求是對產(chǎn)品特性的要求；適用于特定產(chǎn)品，不是通用的，具有鮮明的個性；它可由顧客規(guī)定/組織通過預(yù)測顧客要求或法律法規(guī)規(guī)定；3）QMS要求本身并不規(guī)定產(chǎn)品要求，也不能替代產(chǎn)品要求的作用，是對產(chǎn)品要求的補充。8、統(tǒng)計技術(shù)的主要作用答：1）幫助組織了解產(chǎn)品或過程的變異或變差2）在有變異或變差的情況下，通過

10、對變異或變差進行測量、描述、分析、解釋和建立模型，使之更好地理解變異的性質(zhì)、程度和原因；3）幫助組織：a)尋找最佳的方法以解決由變異引起的問題并提高有效性和工作效率；b)利用可獲得的數(shù)據(jù)進行決策；c)促進持續(xù)改進。9、什么是AQL？它對生產(chǎn)方（供方）和顧客（使用方）有何意義？答：1）接收質(zhì)量限（AQL）:是指當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最低過程平均質(zhì)量水平。是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的質(zhì)量指標(biāo)。2）接收質(zhì)量限（AQL）意義：采取了對保護供方利益的接收準(zhǔn)則，供方產(chǎn)品批的質(zhì)量一貫好時，可采用放寬檢驗給使用方帶來節(jié)約。當(dāng)供方提交的產(chǎn)品批質(zhì)量低于AQL值時，基于接收準(zhǔn)則一般不能對使用方進行令人

11、滿意的保護，對生產(chǎn)方從正常檢驗轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗的內(nèi)容規(guī)則。3）平均樣本量（ASN）:是指為了做出接收或拒收決定的平均每批抽取得單位產(chǎn)品數(shù)。是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)中的重要的經(jīng)濟指標(biāo)。10、產(chǎn)品質(zhì)量法第二十七條產(chǎn)品或其包裝上的標(biāo)識有哪些要求？答：1）有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明；2）有中文標(biāo)明的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠廠名和廠址；3）根據(jù)產(chǎn)品的特點和使用要求，需要標(biāo)明產(chǎn)品規(guī)格、等級、所含主要成份的名稱和含量的，用中文相應(yīng)予以標(biāo)明；需要事先讓消費者知曉的，應(yīng)當(dāng)在外包裝上標(biāo)明，或者預(yù)先向消費者提供有關(guān)資料；4）限期使用的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)在顯著位置清晰地標(biāo)明生產(chǎn)日期和安全使用期或者失效日期；5）使用不當(dāng)，容易造成產(chǎn)品本身損壞

12、或者可能危及人身、財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)有警示標(biāo)志或者中文警示說明。裸裝的食品和其他根據(jù)產(chǎn)品的特點難以附加標(biāo)識的裸裝產(chǎn)品，可以不附加產(chǎn)品標(biāo)識。11、記錄的主要作用是什么？答：1）記錄是闡明所取得的結(jié)果或提供所完成結(jié)果活動的證據(jù)的文件； 2）記錄的作用是收集信息、記載事實和提供證據(jù)，記錄可用于實現(xiàn)和證明可追溯性，并提供驗證糾正措施和預(yù)防措施的客觀證據(jù)。12、文件的作用是什么？QMS有哪幾類文件？不同組織的QMS文件的多少與詳略程度取決于什么？答：1）文件是信息及其承載的媒體；2）文件的作用：a）使人們溝通意圖，統(tǒng)一行動，實現(xiàn)增值作用；b）通過使用文件能傳遞所需的信息，并利用這些信息實現(xiàn)并完成下述活

13、動：滿足顧客要求和質(zhì)量改進；提供適宜的培訓(xùn)；重復(fù)性和可追溯性提供客觀證據(jù)；評價QMS的有效性和持續(xù)適宜性；3）QMS文件類型：質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃、規(guī)范、指南、形成文件的程序、作業(yè)指導(dǎo)書、表格、記錄等；4）不同組織的QMS文件的多少與詳略程度取決于：s）組織的規(guī)模和活動類型b）過程及相互作用的復(fù)雜程度、產(chǎn)品的復(fù)雜性、顧客要求及適用的法律法規(guī)要求c）經(jīng)證實的人員能力及滿足QMS要求所證實的程度。14、轉(zhuǎn)移規(guī)則及對生產(chǎn)方及使用方的益處?答：GB/T2828.1 規(guī)定了二種對抽樣方案的使用法，或稱三種狀態(tài)，即正常檢驗、加嚴(yán)檢驗與放寬檢驗。當(dāng)過程平均優(yōu)于接收質(zhì)量限時的抽樣方案的使用即為正常檢驗，此時抽樣

14、方案具有保證生產(chǎn)方以高概率接收而設(shè)計的接收準(zhǔn)則。加嚴(yán)檢驗使用的抽樣方案比正常檢驗的抽樣方案的接收準(zhǔn)則更為嚴(yán)格；而放寬檢驗則是一種比正常檢驗抽樣方案的樣本量小、而接收準(zhǔn)則和正常檢驗相差不大的抽樣方案的使用方法。A)正常到加嚴(yán):當(dāng)正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5批或少于5 批中有2 批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗。本程序不考慮再提交批。B)加嚴(yán)到正常:當(dāng)正在采用加嚴(yán)檢驗時，如果初次檢驗的接連5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗，C)正常到放寬:當(dāng)正在采用正常檢驗時，如果下列各條件均滿足。應(yīng)轉(zhuǎn)移到放寬檢驗：a) 當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30 分；b) 生產(chǎn)穩(wěn)定；c) 負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗可取

15、。D)放寬到正常:當(dāng)正在執(zhí)行放寬檢驗時，如果初次檢驗出現(xiàn)下列任一情況，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗:a) 一個批未被接收；b) 生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲；c) 認(rèn)為恢復(fù)正常檢驗是正當(dāng)?shù)钠渌闆r。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)劣變降低時，為防止將不合格品判定為合格品的風(fēng)險，將抽樣方案由正常檢驗轉(zhuǎn)移至加嚴(yán)檢驗或停止抽樣檢驗,從而保護使用方的利益；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量一直較穩(wěn)定時,經(jīng)負(fù)責(zé)部門研究決定由正常檢驗轉(zhuǎn)移至放寬檢驗，從而降低生產(chǎn)方的檢驗費用降低生產(chǎn)成本,保護生產(chǎn)方的利益。15、過程的監(jiān)視和測量與產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的區(qū)別答：1）目的不同：過程的監(jiān)視和測量的目的是證實過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力；產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的目的驗證產(chǎn)品要求已得到滿足；2）

16、對象不同：過程的監(jiān)視和測量要求組織采用適宜的方法對QMS所有過程進行監(jiān)視，這些過程包括管理活動、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關(guān)的過程，并在適用時進行測量；而產(chǎn)品的監(jiān)視和測量要求組織對產(chǎn)品的特性進行監(jiān)視和測量，產(chǎn)品的特性包括進貨、過程和最終產(chǎn)品；3）方法不同：過程的監(jiān)視和測量主要采用統(tǒng)計技術(shù)、實施過程審核、對管理過程的日常監(jiān)視測量、內(nèi)部審核等方法；產(chǎn)品的監(jiān)視和測量主要采用檢驗或驗證的方法。16、產(chǎn)品設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)的內(nèi)涵和區(qū)別答：1）內(nèi)涵不同：評審是為確定主題事項達到規(guī)定目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性所進行的活動；驗證是通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定；確認(rèn)是通過提供客觀證據(jù)對

17、特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。2）目的不同：設(shè)計評審的目的是評價設(shè)計結(jié)果（包括階段結(jié)果）滿足要求的能力；設(shè)計驗證的目的是確保設(shè)計輸出（包括階段輸出）滿足輸入的要求；設(shè)計確認(rèn)的目的是確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或預(yù)知用途的要求。3）對象不同：設(shè)計評審的對象是階段設(shè)計的結(jié)果（或相關(guān)的設(shè)計階段輸出）；設(shè)計驗證的對象是設(shè)計輸出文件、圖紙、樣本等（或相關(guān)的設(shè)計階段輸出）；設(shè)計確認(rèn)的對象是通常是設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品，提供給顧客的產(chǎn)品。4）時機不同：設(shè)計評審的時機是在設(shè)計的適當(dāng)階段，可以是一次或多次；設(shè)計驗證的時機是當(dāng)形成設(shè)計輸出時；設(shè)計確認(rèn)的時機是可行時，在產(chǎn)品交付前或生產(chǎn)和服務(wù)實施之前。5）方

18、式不同：設(shè)計評審的方式是會議或傳閱；設(shè)計驗證的方式是試驗、計算、對比、文件發(fā)布前的評審；設(shè)計確認(rèn)的方式是試用、模擬等。*17、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001中7.1的要求，請說得出在質(zhì)量管理活動中選擇使用質(zhì)量計劃的時機和形式。答：1）質(zhì)量計劃的概念：對應(yīng)用于特定產(chǎn)品、項目或合同的QMS的過程（包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程）和資源作出規(guī)定的文件為質(zhì)量計劃；2）質(zhì)量計劃是7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的一部分，是產(chǎn)品實現(xiàn)策劃一種常見的輸出形式；3）質(zhì)量計劃的編制形式和要求包括：a.針對特定的產(chǎn)品、項目或合同，明確其質(zhì)量目標(biāo)和要求，這些要求可能包括在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品特性中，和相關(guān)的法律法規(guī)要求中；b.針對特定的產(chǎn)品、項目或合同

19、確定過程、文件和資源的需求；c.針對特定的產(chǎn)品、項目或合同所要求的驗證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗和試驗活動，以及產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則；d.為實現(xiàn)特定的產(chǎn)品、項目或合同滿足要求提供證據(jù)所需的記錄4）質(zhì)量計劃的實施時機是組織接到特定的產(chǎn)品、項目或合同時即可啟動質(zhì)量計劃的實施。*18、對供方的初次評價及重新評價都評價些什么內(nèi)容 ?答：1）對供方的初次評價的內(nèi)容：應(yīng)根據(jù)提供產(chǎn)品的供方按本組織要求提供采購產(chǎn)品的能力評價和選擇供方a.供方產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨情況、后續(xù)服務(wù)、安裝、支持能力、相關(guān)經(jīng)驗和歷史業(yè)績；b.供方QMS的質(zhì)量保證能力，供方遵守法律法規(guī)的情況；c.供方提供該類產(chǎn)品方面的顧客滿意程度；d.與履約能力有關(guān)

20、的財務(wù)狀況等。2）對供方的重新評價內(nèi)容：依據(jù)供方提供提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格情況及其穩(wěn)定性、交貨及時性、履約程度及提交產(chǎn)品后服務(wù)等進行綜合評價。*19、結(jié)合企業(yè)的實際情況，說明預(yù)防措施過程的輸入的信息來自哪些方面。答：預(yù)防措施過程的輸入信息來自于：1）顧客需求和期望的評審；2）市場分析；3）數(shù)據(jù)分析輸出；4）管理評審的輸出；5）滿意程度的測量；6）過程測量；7）以往經(jīng)驗獲得的教育；8）提供運作條件失控的早期報警過程。20、糾正、糾正措施和預(yù)防措施的概念有什么不同？答：糾正，是為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施，通常以對不合格進行處置的方式實現(xiàn)，如返工、返修等，是針對不合格對象的不合格事實本身所采取的措

21、施，該類不合格在今后可能還會發(fā)生；糾正措施，是為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施，通過該措施的實施可達到防止同類不合格的再次發(fā)生；預(yù)防措施，是為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施，這時尚不存在不合格，但不合格可能會發(fā)生，針對這種潛在的不合格制定措施，從而避免不合格的發(fā)生。21、管理評審（5.6）體現(xiàn)了哪些質(zhì)量管理原則，為什么？答：1）體現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)作用，因為管理評審是由最高領(lǐng)導(dǎo)者進行2）體現(xiàn)過程方法，因為管理評審的過程是由策劃（策劃時間等）-實施（輸入內(nèi)容進行評審）-檢查（輸出改進建議）-處置（采取措施進行改進）3）以顧客為關(guān)注焦點：管理評審輸入要求包括顧客反饋

22、.4）全員參與：通過管理評審活動，使組織的全體員工根據(jù)自身的目標(biāo)對其業(yè)績進行評價,提高他們創(chuàng)造價值的能力. 5）基于事實的決策方法：通過管理評審輸入提供的七個方面的信息和數(shù)據(jù)分析,做出評審輸出三個方面的決策和措施.22、組織在接收某產(chǎn)品時按GB/T 2828.1進行抽樣檢驗。產(chǎn)品的檢驗需要4個小時，但檢驗費用不高。檢驗部門的管理水平一般，檢驗人員的能力也不是很強。請問，在這種情況下一般應(yīng)采取一次抽樣、二次抽樣還是五次抽樣？為什么？答：1）應(yīng)該采取一次抽樣；2）因為在抽樣方案的選取時應(yīng)該考慮平均樣本量、檢驗費用、管理上的難易程度、檢驗時間、檢驗人員的能力等因素；二次和五次抽樣與一次抽樣相比所需的檢驗時間較長、檢驗費用較高、檢驗人員能力要求較強、管理上較難，雖然一次抽樣樣本量較大，但還可以接受，因此在產(chǎn)品檢驗時間不長、檢驗費用不高、和檢驗?zāi)芰Σ粡姇r一般應(yīng)采取一次抽樣。36、銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)答：1）銷售者應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行進貨檢查驗收制度，驗明產(chǎn)品合格證明和其他標(biāo)識。2）銷售者應(yīng)當(dāng)采取措施，保持銷售產(chǎn)品的質(zhì)量。3）銷售者不得銷售國家明令淘汰并停止銷售的產(chǎn)品和失效、變質(zhì)的產(chǎn)品。4）銷售者銷售的產(chǎn)品的標(biāo)識應(yīng)當(dāng)符合本法第二十七條的規(guī)定。5）銷售者不得偽造產(chǎn)地，不得偽造或者冒用他人的廠名、廠址。6）銷售者不