1、 不銹鋼復(fù)合板容器焊接檢測(cè)一、不銹鋼復(fù)合板下料： 一般用機(jī)加工或等離子切割。用等離子切割時(shí)方向是從復(fù)層往基層，即復(fù)層朝上。切割時(shí)應(yīng)采取措施避免將切割熔渣濺落在復(fù)層表面上。對(duì)剪切不銹鋼復(fù)合板的，也是復(fù)層朝上。但無(wú)論用等離子還是剪切下料，都要留有余量，以便后面加工去掉受影響部分。坡口加工一般用機(jī)加工制備。南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司二、材料： 無(wú)論板材還是焊材都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。三、焊工資格： 過(guò)渡層和復(fù)層焊接應(yīng)由有堆焊資格的焊工焊接四、（A、B類(lèi)焊縫）焊接順序： 1. 基層碳鋼內(nèi)焊縫焊接； 2. 在基層外進(jìn)行清根和打磨； 3. 基層外焊縫焊接； 4. 對(duì)基層焊縫進(jìn)行100RT； 5. 焊接過(guò)渡層； 6

2、. 對(duì)過(guò)渡層焊縫進(jìn)行100PT； 7. 復(fù)層焊接； 8. 復(fù)層焊縫100PT（若有要求就應(yīng)100RT）； 縱縫（不包括封頭拼縫）兩端過(guò)渡層留3050mm不焊,等環(huán)焊縫基層焊完后和環(huán)焊縫的過(guò)渡層一起焊接或后焊；復(fù)層焊縫兩端留60100mm不焊, 等環(huán)焊縫基層和過(guò)渡層焊完后與環(huán)焊縫的復(fù)層一起焊接或先于環(huán)焊縫的復(fù)層焊接，但注意不要焊成了十字焊縫；上述焊縫探傷要求不變。如下圖： 五、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 1. 裝配時(shí)點(diǎn)焊縫只能在基層上進(jìn)行，無(wú)論點(diǎn)焊還是焊接都必須對(duì)復(fù)層進(jìn)行保護(hù)，以避免碳鋼（特別是飛濺物）污染復(fù)層。打磨過(guò)碳鋼（包括基層）的砂輪不能再用于復(fù)層。這一點(diǎn)應(yīng)特別注意。 2. 不銹鋼復(fù)合板錯(cuò)邊對(duì)焊接

3、影響很大（錯(cuò)邊量過(guò)大時(shí)，碳鋼很容易滲入不銹鋼焊縫中，以致焊后產(chǎn)生裂紋或焊后復(fù)層焊縫生銹），因此應(yīng)在裝配時(shí)嚴(yán)格控制坡口的錯(cuò)邊量。 3. 由于不銹鋼復(fù)合板坡口較大，對(duì)封頭拼縫和筒體縱縫在焊接基層時(shí)盡量雙面交替焊，以減少角變形。最好在背面先焊一層（清根時(shí)去掉），并焊臨時(shí)加強(qiáng)筋，再翻邊正式焊接。4. 不得用碳鋼焊材、低合金焊材在復(fù)層母材、過(guò)渡層焊縫和復(fù)層焊縫上施焊。過(guò)渡層焊縫應(yīng)同時(shí)熔合基層焊縫、基層母材和復(fù)層母材，且應(yīng)蓋滿(mǎn)基層焊縫和基層母材。5. 焊接過(guò)渡層和復(fù)層時(shí)先焊兩側(cè)，再焊中間焊道，兩相臨焊道之間重疊1/31/2，但應(yīng)注意焊條擺動(dòng)的幅度不要太大，擺動(dòng)幅度一般為焊條直徑的0.51.0倍；復(fù)層焊縫表

4、面應(yīng)平滑，焊道凹陷深度不大于1.5mm，焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過(guò)渡，不能形成臺(tái)階。對(duì)不符合要求的焊縫可以用小直徑焊條補(bǔ)焊再用砂輪修磨。6. 基層焊縫和過(guò)渡層焊縫焊后應(yīng)有一定凹陷，以便后面焊接，不然就要砂輪打磨。 7. 對(duì)于封頭拼縫，可按A、B類(lèi)焊接，復(fù)層焊縫焊完后只進(jìn)行100%PT，在封頭成型后再進(jìn)行100%RT（即兩次100%RT）。若有要求復(fù)合層焊完進(jìn)行100%RT，則在封頭成型后仍必須進(jìn)行100%RT（即三次100%RT）。8. 接管與殼體的D類(lèi)接頭焊接：當(dāng)接管是不銹鋼鋼管時(shí)，則此類(lèi)焊縫沒(méi)有基層，焊接時(shí)可先按過(guò)渡層焊接，同A、B類(lèi)接頭一樣，過(guò)渡層焊完后應(yīng)有一定凹陷；再焊復(fù)合層，復(fù)合層應(yīng)按圖

5、堆焊，堆焊層厚度不得少于4mm，堆焊層外觀要求同上述第4條。若接管為復(fù)合管，則坡口形式按焊接工藝的具體要求進(jìn)行。坡口及焊接按下圖： 9. 對(duì)分層或有其他缺陷的不銹鋼復(fù)合板，在取得設(shè)計(jì)者同意后可進(jìn)行補(bǔ)焊。一般可按下圖將基層去掉1.52.5mm，再焊過(guò)渡層和復(fù)層，焊后磨平修光。一般情況下可開(kāi)長(zhǎng)圓孔或圓孔，但最好有一定的傾斜度，以便于焊接時(shí)熔合良好。10. 在一般情況下，過(guò)渡層焊縫厚度為24mm（如下圖），即用焊條電弧焊焊1層，最好不要超過(guò)2層，這樣以便復(fù)層有足夠的厚度來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品防腐蝕要求。在結(jié)合面復(fù)層那邊過(guò)渡層厚度按（0.51.5）倍復(fù)層厚度，且不應(yīng)大于1.8mm。11. 不銹鋼復(fù)合板焊接最關(guān)鍵一

6、點(diǎn)是不能讓碳鋼混入不銹鋼焊縫里或復(fù)層不銹鋼混入碳鋼焊縫中：在焊接基層鋼焊縫時(shí)注意焊縫不能把復(fù)層熔化，用自動(dòng)埋弧焊焊接基層時(shí)更應(yīng)小心，必要時(shí)把靠近復(fù)層的那層自動(dòng)埋弧焊改為焊條電弧焊；在焊接過(guò)渡層時(shí)應(yīng)注意復(fù)層與基層接合處的熔合情況；復(fù)層焊前應(yīng)對(duì)過(guò)渡層進(jìn)行鐵離子檢測(cè)，不合格時(shí)就應(yīng)砂輪打磨再檢測(cè)，必要時(shí)再加焊一層過(guò)渡層。在焊接時(shí)應(yīng)采取措施防止焊接飛濺或打磨時(shí)的飛濺碳鋼雜物進(jìn)入不銹鋼焊縫。12. 對(duì)需要返修的過(guò)渡層或復(fù)合層焊縫，一律不準(zhǔn)用碳弧氣刨，只準(zhǔn)用砂輪打磨清除缺陷，以避免碳鋼和不銹鋼相互滲入。當(dāng)缺陷位于過(guò)渡層和基層之間時(shí)，也可從基層焊縫磨起，可全按過(guò)渡層進(jìn)行焊接，焊接時(shí)可在背面復(fù)層澆水冷卻，以保證其防晶間腐蝕性能。任何不銹鋼復(fù)合板返修都應(yīng)編制焊縫返修工藝卡后才能開(kāi)始返修。13. （此條以焊接工藝為準(zhǔn)）當(dāng)母材有一部分是全不銹鋼時(shí)，如封頭或人孔筒節(jié)是全不銹鋼，而殼體是不銹鋼復(fù)合板時(shí)，這時(shí)應(yīng)在復(fù)合板堆焊一層過(guò)渡層（即隔離層），過(guò)渡層厚度