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文檔簡(jiǎn)介

1、模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)什么是模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)?nèi)標(biāo)簽(InMouldLabel) 又叫模內(nèi)標(biāo)貼 是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不 干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式。隨著商業(yè)的不斷發(fā)展消費(fèi)者和商家都越來越注重商品的外觀 包裝而精美的商品標(biāo)簽無疑會(huì)提高商品的檔次使得商品更具有吸引力。一般來說商品標(biāo)簽可 分為如下幾類:壓敏標(biāo)簽、收縮標(biāo)簽、膠粘標(biāo)簽、模內(nèi)標(biāo)簽等等。其中模內(nèi)標(biāo)簽作為塑料容器 的一種新型裝演方式 其具有的優(yōu)點(diǎn)已引起很多行業(yè)如:醫(yī)藥、食品、日化化妝品以及玩具和 飲料等的重視 使得模內(nèi)標(biāo)簽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓敏標(biāo)簽、收縮標(biāo)簽、膠粘標(biāo)簽等成為標(biāo)簽發(fā)展的 一個(gè)趨勢(shì)。許多著名公司如雀巢、寶潔、金伯利、聯(lián)合利華等都積極支持

2、采用模內(nèi)標(biāo)簽。所謂的模內(nèi)標(biāo)簽 就是沒有剝離層并且一次成型 在成型中直接和容器成為一體嵌在容器壁 內(nèi)直接等待進(jìn)入灌裝線。其材料以薄膜類、塑料材料類為主 這樣不僅會(huì)使得用于模內(nèi)貼標(biāo) 的標(biāo)簽更精美 還提高了標(biāo)簽的耐磨性、耐高溫性、防水防潮性等。模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)勢(shì)模內(nèi)標(biāo)簽適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要是一項(xiàng)很有潛力的新型貼標(biāo)技術(shù)。在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行多年。在國(guó)內(nèi)近兩年來盡管只有少數(shù)幾家企業(yè)掌握了模內(nèi)標(biāo)簽的貼標(biāo)技術(shù)但也得到了一定 的發(fā)展。模內(nèi)標(biāo)簽為什么受到越來越多的業(yè)內(nèi)人士青睞呢:其原因主要有以下幾占1.用于裝飾傳統(tǒng)的注塑成型容器的壓敏標(biāo)簽 膠粘標(biāo)簽收縮標(biāo)簽等都有下一步的貼標(biāo)工序。 然而模內(nèi)標(biāo)簽省去了貼標(biāo)以及壓敏

3、標(biāo)簽的撫平工序 縮短了整個(gè)生產(chǎn)流程。2.模內(nèi)標(biāo)簽在設(shè)計(jì)的自由度和創(chuàng)造性上也有較大的優(yōu)勢(shì)。它的設(shè)計(jì)范圍可以是從各種平面狀 到 3600 的裹包可以是三面、四面、五面甚至是八面的裝飾品。還有 標(biāo)簽的形狀可以是矩形、 圓形、帶圓角的方形等等。如酸奶盒子、果汁瓶等一些不規(guī)則容器上使用模內(nèi)標(biāo)簽可出現(xiàn)良 好的裝飾效果并且能夠輕松實(shí)現(xiàn)容器的全方位裝飾。3.模內(nèi)貼標(biāo)能提高容器的阻隔性 防水防潮性能等。4.使用模內(nèi)標(biāo)簽的容器更利于回收最終達(dá)到降低成本和提高產(chǎn)品價(jià)值的雙重效果。模內(nèi)標(biāo)簽的成型過程自動(dòng)機(jī)械手吸起標(biāo)簽放置在模具中借助塑料熔膠擠出的高溫來熔化模內(nèi)標(biāo)簽背面的熱熔粘合 樹脂 從而使模內(nèi)標(biāo)簽和容器融為遺體。吹

4、塑成型:由擠出機(jī)擠出半熔化的圓柱形空塑料材料塑料樹脂逐漸下墜注入模具內(nèi)同時(shí)機(jī)械 手(即模具內(nèi)側(cè)的吸盤)將標(biāo)簽送到模具內(nèi)壁固定模具把半熔化的圓柱形空塑料材料夾住空氣 進(jìn)入是容器膨脹成型 待壓力釋放后 樹脂材料即可加工成所需要模具的形狀。在北美 95%是吹塑成型的。注塑成型:先將標(biāo)簽貼附在陰模的內(nèi)壁上讓陰陽(yáng)模合并將半熔的樹脂材料從注入口注射到陰 陽(yáng)模內(nèi)使盒迅速膨脹成形。待冷卻壓力釋放后盒體從模具中即可分離。用于吹塑成型標(biāo)簽和注塑成型標(biāo)簽各有其特點(diǎn)。一般來說 吹塑成型用的標(biāo)簽挺度比較高 其材料的背面有壓紋或磨砂表面以利于標(biāo)簽吹塑成型時(shí)排出標(biāo)簽與瓶體間的空氣。注塑成型 用的標(biāo)簽由于注塑時(shí)需要的生產(chǎn)壓力

5、大因此不需材料背面的壓紋或磨砂表面便可排出標(biāo)簽與 瓶體間的空氣。吹塑成型用的標(biāo)簽在模具中一般采用真空吸標(biāo)工藝而注塑成型用的標(biāo)簽在模 具中一般采用靜電吸標(biāo)工藝 因?yàn)樽⑺苡脴?biāo)簽生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的壓力很大如果采用真空吸標(biāo)工藝 標(biāo)簽將會(huì)被擊穿射出來的塑膠將堵塞真空孔從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。模內(nèi)貼標(biāo)的獨(dú)特性有以下幾個(gè)方面*模內(nèi)標(biāo)簽位于塑料容器瓶臂內(nèi) 而其他標(biāo)簽是在容器的表面。*能承受從塑料瓶成型、填充到包裝過程中多次沖擊。*從加工開始就和容器粘附在一起 然后進(jìn)入灌裝、洗瓶、裝箱和運(yùn)輸過程。吹塑成型工藝1.吹塑式成型過程由擠出機(jī)擠出半熔化的圓柱形中空塑料材料 塑料樹脂逐漸下墜注入模具內(nèi) 同時(shí)機(jī)械手臂 即模具內(nèi)側(cè)的

6、吸盤 將標(biāo)簽送到模具內(nèi)壁固定 模具把半熔的圓柱形材料夾住 空氣進(jìn)入 使容器膨脹成型 待壓力釋放后 樹脂材料即可加工成所需模具的形狀。2.吹塑式成型瓶體的主要應(yīng)用主要用于液體類包裝產(chǎn)品 例如洗發(fā)品、廚衛(wèi)洗滌產(chǎn)品、化妝品、化工產(chǎn)品和藥瓶以及果汁 瓶和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品。北美地區(qū)模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn) 95%都是采用吹塑式工藝 而歐洲產(chǎn)品由于生產(chǎn) 周期短、批量小 加上消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的挑剔眼光 使絕大多數(shù)產(chǎn)品采用注塑式工藝。3.吹塑工藝1 吹塑時(shí) 標(biāo)簽背面刷有一層熱封涂層 為標(biāo)簽廠涂布的液體粘合劑或共擠膠 在擠塑過程 中加到薄膜上。此涂層在吹塑時(shí)得以熔化 然后粘附在塑料瓶體上 適用于聚酯瓶和各種 PE、 PP 瓶。2

7、1000ml 以下的中空塑料容器 如洗發(fā)液、沐浴液、洗滌劑等 產(chǎn)品重量輕 冷卻時(shí)間短 可以在開模后立即落瓶 貼標(biāo)時(shí)兩個(gè)半模之間沒有其他制品 空間充裕 且各種形式的機(jī)械 手臂均能進(jìn)入模具內(nèi)部進(jìn)行貼標(biāo)。3 2000-5000ml 等較大型中空塑料容器 如衣物柔順劑、潤(rùn)滑油、防凍液等 時(shí) 由于產(chǎn)品 較重 冷凍時(shí)間長(zhǎng) 必須兼顧模具開模距離、模具深度及模外冷卻等條件。注塑成型工藝注塑模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)是近兩年才在國(guó)內(nèi)開始使用的由于工藝設(shè)備與技術(shù)較吹塑工藝更為復(fù)雜 未能大規(guī)模推廣使用 現(xiàn)在部分塑料制品仍采用手工貼標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)只有極少數(shù)塑料制品企 業(yè)擁有相應(yīng)的工藝設(shè)備 且設(shè)備都由歐美廠商提供。1.注塑式成型過程先

8、將標(biāo)簽貼附在雌模具的內(nèi)壁上 讓雌雄模具合并 將半熔的樹脂材料從注入口注射到雌雄 模具的空隙內(nèi) 使盒體迅速膨脹成型。待冷卻、壓力釋放后 盒體從模具中即可分離。2.注塑式成型的盒體主要應(yīng)用注塑瓶是開頂型塑料管。在歐洲 采用靜電吸附模內(nèi)標(biāo)簽的注塑成型產(chǎn)品多是各種乳制品包 裝 如奶酪、奶油、調(diào)味品、酸奶、冰激凌等真空食品盒、文具盒和紙巾盒等。在國(guó)內(nèi)注射成型模內(nèi)標(biāo)簽也有很大需求 廣泛應(yīng)用于日用品包裝、兒童餐具、冰激凌包裝、 手機(jī)面板、家用電器面板、VCD、DVD 盒包裝等。3.注塑工藝1 注射成型模內(nèi)貼標(biāo)塑料制品形狀多樣 且標(biāo)簽形狀及貼標(biāo)部位各不相同 貼標(biāo)設(shè)備要專門 設(shè)計(jì)制造 制定專門的生產(chǎn)工藝。2 注

9、塑成型的容器大都為 PE 材料 由于高溫塑模過程中固有的壓力 標(biāo)簽不需要熱封即可 粘附到容器上。貼標(biāo)工藝為防止在運(yùn)輸過程中搖晃而導(dǎo)致標(biāo)簽相互摩擦產(chǎn)生靜電 建議采用專用的紙盒包裝 為保證 標(biāo)簽的平整度 不應(yīng)采用橡皮筋捆扎。1.分類細(xì)談貼標(biāo)方式1 真空吸附方式這是目前最常見、應(yīng)用最廣泛的方法。在貼標(biāo)機(jī)機(jī)械手臂后面安裝一個(gè)真空泵即真空吸盤 機(jī)械手以真空方式來吸附標(biāo)簽 通過施加負(fù)壓將標(biāo)簽吸起。塑料包裝制品企業(yè)可自行在原有 模具上加設(shè)真空微孔 無須專用設(shè)備 成本低廉、使用效果好。2 靜電吸附方式在吹塑工藝中也有用靜電方式模內(nèi)貼標(biāo)的 依靠機(jī)械手產(chǎn)生的瞬時(shí)靜電來吸附標(biāo)簽 但較真 空吸附方式 技術(shù)難度大、穩(wěn)定

10、性差 標(biāo)簽容易產(chǎn)生表面不平的現(xiàn)象。靜電吸附方式對(duì)模內(nèi) 貼標(biāo)設(shè)備及標(biāo)簽的物理性質(zhì)有特殊要求A.在設(shè)備上增設(shè)靜電消除系統(tǒng) 消除每次貼標(biāo)后殘余的靜電 避免其影響模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)電氣控 制系統(tǒng)以及由于靜電帶來的標(biāo)簽粘連現(xiàn)象 保證每次只出一張標(biāo)簽 提高成品率。B.在設(shè)備上增設(shè)高壓靜電發(fā)放系統(tǒng) 使短時(shí)間內(nèi)均勻?qū)?biāo)簽施加足夠的靜電荷 通過機(jī)械手 臂將標(biāo)簽貼在處于零電勢(shì)的吹塑模具內(nèi)腔上。C.選用適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽基材及印刷油墨。塑料包裝制品形狀對(duì)貼標(biāo)精度的影響1 最常見的塑料容器斷面為橢圓扇形 標(biāo)簽貼合面接近圓弧且曲率半徑較大 標(biāo)簽與模具之 間緊密貼合 在塑料材料吹脹之前標(biāo)簽不易產(chǎn)生位移、跑位現(xiàn)象。2 部分塑料容器標(biāo)簽貼面

11、為三維曲面 近乎球面 如衣物柔順劑包裝瓶 采用真空吸附會(huì) 產(chǎn)生標(biāo)簽頻繁振動(dòng) 在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生位移 且表面曲率半徑越小 這種現(xiàn)象越嚴(yán)重。貼標(biāo)效果之要求透明標(biāo)簽要求貼標(biāo)成型后表面光滑 充分體現(xiàn)其外觀效果 通過選擇適當(dāng)?shù)哪>?、模具溫?及管胚溫度來實(shí)現(xiàn)。不透明標(biāo)簽?zāi)壳坝衅焦?、亞光、布紋、珠光等幾種效果 用戶可根據(jù)設(shè)計(jì)要求自行選擇 制 定相關(guān)生產(chǎn)工藝 以達(dá)到產(chǎn)品實(shí)際效果與設(shè)計(jì)目相一致。模內(nèi)貼標(biāo)條件知多少(1)模頭擠出機(jī)溫度根據(jù)生產(chǎn)狀況一般控制在 165-215(2)標(biāo)簽在模具內(nèi)必須平整的吸附在模具壁上(3)標(biāo)簽貼合后如桶有變形現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整。影響模內(nèi)標(biāo)簽貼標(biāo)質(zhì)量的因素以及控制由于模內(nèi)標(biāo)簽一般是

12、由復(fù)合有特殊的熱熔粘合樹脂的塑料薄膜材料經(jīng)過印刷、模切支撐的標(biāo)簽在印刷過程走紙時(shí)由于摩擦很容易產(chǎn)生靜電并且很難通過自身的傳導(dǎo)來消除積累的靜電使 得自動(dòng)機(jī)械手在貼標(biāo)時(shí)易出現(xiàn)雙張、多張 造成瓶體、標(biāo)簽雙重浪費(fèi)由此可見靜電是影響模 內(nèi)標(biāo)簽貼標(biāo)質(zhì)量的主要因素。要徹底地消除靜電需要做到以下幾個(gè)工序:第一原材料的靜電值要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)一般靜電值控制 在 1kV 以下。第二 輸紙機(jī)和模切機(jī)上要安裝靜電消除器 把靜電降到最低值確保印刷加工 質(zhì)量。第三成品標(biāo)簽在檢驗(yàn)包裝過程中把靜電消除到最低值。一般標(biāo)簽在出廠前必須將靜電 降到 0.5kV 以下。最后在貼標(biāo)時(shí) 要定時(shí)定量檢驗(yàn)成品標(biāo)簽表面靜電水平一旦發(fā)現(xiàn)靜電值超 過標(biāo)準(zhǔn)

13、 需要應(yīng)用離子風(fēng)靜電消除器或者電動(dòng)式靜電消除器徹底將標(biāo)簽表面的多余自由電子 消除??傊?近兩年來 隨著模內(nèi)標(biāo)簽貼標(biāo)技術(shù)的發(fā)展、標(biāo)簽材料價(jià)格的下降以及主流標(biāo)簽制造商 對(duì)模內(nèi)標(biāo)簽的重視模內(nèi)標(biāo)簽的印刷質(zhì)量、質(zhì)量控制水平都已能夠滿足國(guó)內(nèi)廠商的高要求。很 明顯在未來的幾年里由于模內(nèi)標(biāo)簽的阻隔性能好、裝飾效果佳、生產(chǎn)流程短、環(huán)保易回收、 防水防潮、美觀等優(yōu)點(diǎn)模內(nèi)標(biāo)簽在取代傳統(tǒng)的壓敏標(biāo)簽和膠粘標(biāo)簽上將取得更大的進(jìn)展。模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)透視模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)資料來源印藝2005 年第 1 期 作者 王麗英-作者簡(jiǎn)介 王麗英 高級(jí)工程師 1991 年畢業(yè)于北京印刷學(xué)院 一直從事印刷企業(yè)的技術(shù)、 管理工作 目前主要從事技術(shù)改造和新技術(shù)在企業(yè)的應(yīng)用推廣。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已有 20 多年歷史 最近幾年 這種新的標(biāo)簽技術(shù)已在中國(guó)始生根發(fā) 芽 并且在機(jī)油、日常用品、食品和藥品等行業(yè)得到應(yīng)用。甚么是模內(nèi)標(biāo)簽 它是指用 PP 或 PE 合成紙?jiān)诒砻孢M(jìn)行處理 背面涂有特別的熱熔膠黏劑加 工成為的特殊標(biāo)簽紙 印刷制作成商標(biāo)。使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽 放置在模具中 模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂 帶有標(biāo)

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