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文檔簡(jiǎn)介

1、中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部日常運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)時(shí)需注意事項(xiàng)1) 傳動(dòng)系統(tǒng)、支承裝置、擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常(每小時(shí))檢查,發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況應(yīng)及時(shí)處理;2) 所有的潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否正常,應(yīng)嚴(yán)格遵照潤(rùn)滑制度,經(jīng)常檢查油量是否充足;3) 托輪襯瓦每小時(shí)要檢查一次軸承溫度及其潤(rùn)滑情況;4) 根據(jù)輪帶與其墊板之間在轉(zhuǎn)動(dòng)中的相對(duì)位移,來(lái)判明間隙及磨損情況;5) 注意窯筒體有規(guī)律的上下竄動(dòng)情況(每班上下竄動(dòng)一次);6) 注意各冷卻水出口是否水流暢通;中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)

2、械股份有限公司客戶服務(wù)部7) 注意每星期必須和開動(dòng)一次輔助傳動(dòng),但不接離合器,以保證主電源突然中斷時(shí)可以順利開動(dòng);8)經(jīng)常注意窯筒體溫度。燒成帶窯筒體溫度可通過(guò)紅外線掃描裝置的自動(dòng)記錄儀上來(lái)判明。燒成帶窯筒體表面溫度最高不得超過(guò)380;只有在偶然情況下,允許達(dá)到400,如超過(guò)400不作處理而繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則為違章操作。9)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)根據(jù)問(wèn)題性質(zhì)適時(shí)地進(jìn)行處理中務(wù)必注意安全,有些項(xiàng)目的檢查處理應(yīng)在停窯后進(jìn)行。 中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部潤(rùn)滑與冷卻 各種潤(rùn)滑部件的良好潤(rùn)滑是一件及其重要的工作。合理潤(rùn)滑可以延長(zhǎng)零件壽命,降低修理費(fèi)用,必須把潤(rùn)滑劑作為

3、一個(gè)必要的“機(jī)械元件”予以重視。 潤(rùn)滑和冷卻要注意下列事項(xiàng): 1. 潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂應(yīng)按規(guī)定使用,使用試用品時(shí)必須符合規(guī)定的油質(zhì)性能的要求,如供應(yīng)困難,只能用粘度較大的同種潤(rùn)滑劑代替粘度較小的。 2. 新窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)400500小時(shí),齒輪及軸承已得到跑合,這時(shí)潤(rùn)滑油應(yīng)全部排凈,并將油池清洗干凈,再加新油,以后按68個(gè)月為一周期更換新油。 中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部 3. 每班檢查一次油位,如果低于油位下限時(shí),必須立即加油至其上限。 4. 發(fā)現(xiàn)漏油時(shí),應(yīng)立即采取措施止漏,若油漏到基礎(chǔ)上應(yīng)及時(shí)清理,以免侵蝕基礎(chǔ),釀成隱患。 5. 窯經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停轉(zhuǎn)后,若再啟動(dòng),不宜

4、直接使用主傳動(dòng),而應(yīng)先用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)12圈,然后再用主傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)必須注意托輪軸承應(yīng)預(yù)先潤(rùn)滑。 6.主減速器潤(rùn)滑油通過(guò)減速器稀油站內(nèi)的冷卻過(guò)濾器來(lái)冷卻和過(guò)濾。 中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部常見(jiàn)故障及處理方法常見(jiàn)故障及處理方法 當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),需根據(jù)不同的情況區(qū)別對(duì)待,重大的問(wèn)題必須經(jīng)過(guò)使用單位,制造單位和設(shè)計(jì)單位共同調(diào)查、分析原因,商討處理辦法。 造成回轉(zhuǎn)窯故障停車可能出現(xiàn)的原因與現(xiàn)象: 中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部1)傳動(dòng)齒輪及托輪潤(rùn)滑不良,軸承超溫2)液壓擋輪系統(tǒng)故障3)竄窯嚴(yán)重超過(guò)許可的范圍,造成窯

5、頭、窯尾密封壞、 漏風(fēng)嚴(yán)重4)大小齒輪、托輪與輪帶接觸不良5)主傳動(dòng)電機(jī)故障6)托輪移位或托輪軸線與窯中心線不平行,造成內(nèi)力過(guò)大。 7 7)在聯(lián)鎖的情況下,系統(tǒng)自動(dòng)按照程序控制要求,進(jìn)行跳)在聯(lián)鎖的情況下,系統(tǒng)自動(dòng)按照程序控制要求,進(jìn)行跳停保護(hù),在此情況下,應(yīng)做相應(yīng)的處理:停保護(hù),在此情況下,應(yīng)做相應(yīng)的處理: 首先立即停停止喂料,停止分解爐喂煤及窯頭喂煤,減風(fēng)、減少冷卻機(jī)冷卻風(fēng)量,防止太多的冷風(fēng)入窯,造成窯皮垮落,使窯內(nèi)處于保溫狀態(tài); 用輔助傳動(dòng)慢轉(zhuǎn)窯,注意窯尾積料; 如果停窯時(shí)間較長(zhǎng),不能排出故障,應(yīng)考慮全系統(tǒng)停車。中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部8)竄窯

6、過(guò)程的處理 從大量的生產(chǎn)調(diào)試實(shí)踐中可知,一般新安裝的回轉(zhuǎn)窯,在點(diǎn)火烘干和試生產(chǎn)階段,多半存在著竄窯問(wèn)題。有的上竄、有的下竄,其主要原因在于回轉(zhuǎn)窯托輪的安裝和調(diào)節(jié)上。因此,如果發(fā)現(xiàn)竄窯,必須及時(shí)調(diào)整好,否則將導(dǎo)致窯頭和窯尾密封裝置變形,造成系統(tǒng)的嚴(yán)重漏風(fēng),更嚴(yán)重的是將頂壞液壓擋輪。有關(guān)竄窯問(wèn)題,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械工程師進(jìn)行處理,且不易亂調(diào)整,否則將導(dǎo)致許多難于恢復(fù)的技術(shù)問(wèn)題。中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法掉磚紅窯窯襯及其鑲砌質(zhì)量不良或腐蝕后過(guò)薄沒(méi)有按期更換、導(dǎo)致掉磚紅窯。選用質(zhì)量高的耐火磚,停窯補(bǔ)換新磚,提高鑲砌質(zhì)量,嚴(yán)禁壓

7、補(bǔ)。窯皮掛得不好加強(qiáng)配料工作,提高鍛燒操作水平。輪帶與墊板磨損嚴(yán)重,間隙過(guò)大,窯筒體徑向變形增大。嚴(yán)格控制燒成帶附近的輪帶與墊板間隙,間隙增大時(shí)要及時(shí)更換墊板或加墊調(diào)整。窯筒體中心線不直定期校正窯筒體中心線窯筒體局部過(guò)熱變形,內(nèi)壁凸凹不平紅窯必停,對(duì)變形過(guò)大的窯筒體及時(shí)整修或更換。中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部窯筒體振動(dòng)窯筒體受熱不勻,彎曲變形過(guò)大,托輪脫空。正確調(diào)整托輪大小齒輪嚙合間隙過(guò)大或過(guò)小調(diào)整大小齒輪的嚙合間隙大齒圈接口螺栓松動(dòng)或斷落緊固或更換螺栓彈簧板焊縫開裂重新找正、補(bǔ)焊?jìng)鲃?dòng)小齒輪磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生臺(tái)階。更換小齒輪基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)緊固地腳螺栓窯筒體

8、開裂窯筒體振動(dòng)引起見(jiàn)前述,對(duì)癥處理表面溫度太高或紅窯燒損窯筒體,強(qiáng)度和剛度削弱。窯筒體焊補(bǔ),加固燒焊某檔托輪頂力過(guò)大正確調(diào)整托輪,減輕負(fù)荷。窯筒體鋼板材質(zhì)有缺陷或接口焊縫質(zhì)量差用金屬探傷器檢查內(nèi)部缺陷中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部窯筒體彎曲偏斜突然停窯后,長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)轉(zhuǎn)窯。將窯彎處做一記號(hào),等窯轉(zhuǎn)到上面時(shí)停窯數(shù)分鐘,使其復(fù)原。窯墩基礎(chǔ)下沉,托輪位置發(fā)生移動(dòng)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),正確調(diào)整好托輪位置托輪襯瓦過(guò)熱窯中心線不直,襯瓦受力過(guò)大,局部超負(fù)荷校正中心線,調(diào)整托輪受力情況。托輪不正確歪斜,軸承推力過(guò)大調(diào)整托輪位置軸承內(nèi)冷卻水管漏水,用油不當(dāng)或潤(rùn)滑油變質(zhì),以及油內(nèi)混有其

9、它雜物。及時(shí)換油,修理水管,清洗襯瓦。帶油勺發(fā)生故障或油盤油溝堵塞清理油溝,及時(shí)修復(fù)帶油勺托輪襯瓦拉絲襯瓦質(zhì)量不良,有夾渣或其它雜物改換粘度大潤(rùn)滑油或更換襯瓦油內(nèi)混有鐵屑,熟料粒度及其它硬度較大雜物。換油、清洗襯瓦中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部托輪襯瓦有噪聲及產(chǎn)生振動(dòng)托輪徑向受力過(guò)大,致使軸與襯瓦間摩擦力增加,油膜破壞。調(diào)整托輪受力情況,更換軸承內(nèi)潤(rùn)滑油,調(diào)大軸承冷卻水量及采用其它冷卻措施。托輪軸向推力過(guò)大,使止推圈受力過(guò)大,產(chǎn)生強(qiáng)力摩擦調(diào)整托輪,減輕推力,保持托輪推力均勻窯筒體局部高溫輻射軸承,使?jié)櫥驼扯茸兊停湍ぷ儽∨R時(shí)換入粘度較高的潤(rùn)滑油,增加隔熱

10、措施。軸承內(nèi)冷卻水長(zhǎng)時(shí)間中斷,使其溫度升高,破壞油粘度。恢復(fù)冷卻水,保持暢通,更換新的潤(rùn)滑油。冬季低溫時(shí),軸承內(nèi)潤(rùn)滑油粘度偏高,流動(dòng)性差,呈缺油狀態(tài)。及時(shí)更換冬季潤(rùn)滑油,開加熱器,對(duì)油及時(shí)加熱。慢速轉(zhuǎn)窯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使油勺帶油量過(guò)少,不能滿足軸與襯瓦之間的潤(rùn)滑要求。臨時(shí)人工加油,提高窯速。軸承內(nèi)潤(rùn)滑裝置發(fā)生故障及時(shí)修復(fù)、清理、補(bǔ)充新油。軸與襯瓦接觸角和接觸點(diǎn)不符合要求重新修刮襯瓦。中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部托輪與輪帶接觸面產(chǎn)生起毛、脫殼或壓潰剝傷。托輪中心線歪斜過(guò)大,接觸不勻,局部單位壓力增大調(diào)整托輪,減少歪斜度,增加與輪帶接觸面積。托輪徑向力過(guò)大調(diào)整托輪

11、,減輕負(fù)荷。窯體竄動(dòng)性差,長(zhǎng)期在某一位置運(yùn)轉(zhuǎn),致使托輪產(chǎn)生臺(tái)肩,一旦再竄動(dòng),破壞接觸表面。削平臺(tái)肩,保持窯筒體上下竄動(dòng)靈活性。輪帶與托輪間滑動(dòng)摩擦增大調(diào)整托輪,保證托輪位置正確。輪帶側(cè)面擋環(huán)咬毛、掉鐵末、脫落托輪軸向推力過(guò)大,使輪帶與側(cè)面擋環(huán)間摩擦擠壓力過(guò)大。調(diào)整托輪,減輕推力中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部輪帶內(nèi)表面與墊板間咬死托輪徑向受力過(guò)大,使托輪與輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)不正常,其間滑動(dòng)摩擦力增大。調(diào)整托輪,減輕負(fù)荷。輪帶與墊板間加潤(rùn)滑脂。輪帶內(nèi)表面與墊板間隙太小,溫度過(guò)高或間隙內(nèi)有粉塵、油污、雜物等。調(diào)整間隙,清理贓物。掉磚紅窯,引起窯筒體徑向膨脹量過(guò)大。輪帶與墊板間吹風(fēng)冷卻。輪帶內(nèi)表面與墊板間間隙過(guò)大,筒體剛性降低磨損所致更換墊板或加墊片中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部中信重工機(jī)械股份有限公司客戶服務(wù)部傳動(dòng)大小齒輪接觸表面出現(xiàn)臺(tái)肩窯筒體竄動(dòng)性差,固定在某一位置運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)久。鏟平臺(tái)肩,保持窯筒體竄動(dòng)靈活性。擋輪與輪帶間隙留得過(guò)小或過(guò)大調(diào)整擋輪與輪帶間的間隙傳動(dòng)軸承擺動(dòng)、

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