1、第一講 機械設(shè)備的拆卸拆前準備拆前準備零部件的拆卸步驟零部件的拆卸步驟零部件拆卸注意事項零部件拆卸注意事項 常用拆卸工具及使用常用拆卸工具及使用 常見零部件的拆卸方法常見零部件的拆卸方法 拆卸中的注意事項拆卸中的注意事項 零件拆卸與清洗零件拆卸與清洗拆前準備 機械設(shè)備的拆卸大多是為了檢查和維修，拆卸前必須機械設(shè)備的拆卸大多是為了檢查和維修，拆卸前必須進行拆前的靜態(tài)與動態(tài)檢查及診斷，為故障分析提供盡可進行拆前的靜態(tài)與動態(tài)檢查及診斷，為故障分析提供盡可能多的資料，否則，盲目拆卸可能導(dǎo)致設(shè)備精度下降、損能多的資料，否則，盲目拆卸可能導(dǎo)致設(shè)備精度下降、損壞零部件，甚至引起新的故障。壞零部件，甚至引起新

2、的故障。返回 主要是通過檢查機械設(shè)備的靜態(tài)與動態(tài)下的狀況，弄清設(shè)備的精度喪失程度和機能損壞程度。機械設(shè)備的精度狀態(tài)：設(shè)備運動部件主要幾何精度的精確程度，如中小型臥式車床的溜板移動在垂直面內(nèi)的直線度誤差全行程應(yīng)；溜板移動時的傾斜度誤差全行程應(yīng)。機械設(shè)備的機能狀態(tài)：設(shè)備能完成各種功能動作的狀態(tài)，包括傳動系統(tǒng)是否正常、操作系統(tǒng)動作是否靈敏可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通、電氣系統(tǒng)是否運行可靠靈敏、滑動部位有無嚴重的拉、研、碰傷及裂紋等。 常借助水平儀、千分表、檢驗棒等進行返回先應(yīng)逐級變速對齒輪箱中傳動齒輪的異常噪聲進行診斷先應(yīng)逐級變速對齒輪箱中傳動齒輪的異常噪聲進行診斷, ,初步判斷出初步判斷出與某級速度有關(guān)

3、的齒輪、軸、軸承、撥叉等是否損壞或磨損；再開蓋與某級速度有關(guān)的齒輪、軸、軸承、撥叉等是否損壞或磨損；再開蓋檢查齒輪的外觀是否有斷裂、變形、點蝕、膠合、磨損等。檢查齒輪的外觀是否有斷裂、變形、點蝕、膠合、磨損等。診斷軸承旋轉(zhuǎn)部位或滑動部件間發(fā)熱的原因（潤滑、間隙、磨損）診斷軸承旋轉(zhuǎn)部位或滑動部件間發(fā)熱的原因（潤滑、間隙、磨損）判斷設(shè)備產(chǎn)生振動主要原因（旋轉(zhuǎn)件不平衡、支撐件變形、傳動機判斷設(shè)備產(chǎn)生振動主要原因（旋轉(zhuǎn)件不平衡、支撐件變形、傳動機構(gòu)松動、不對中等）構(gòu)松動、不對中等）查找潤滑、液壓系統(tǒng)漏油情況（設(shè)計、密封件、操作或設(shè)備上有裂查找潤滑、液壓系統(tǒng)漏油情況（設(shè)計、密封件、操作或設(shè)備上有裂紋、沙

4、眼）紋、沙眼）對機械構(gòu)件產(chǎn)生運動障礙的原因進行判斷（傳動中斷或不到位、功對機械構(gòu)件產(chǎn)生運動障礙的原因進行判斷（傳動中斷或不到位、功能錯亂或不全等）能錯亂或不全等）返回通過加工工件判斷機床有關(guān)零件的磨損情況及裝配誤差通過加工工件判斷機床有關(guān)零件的磨損情況及裝配誤差在設(shè)備的常用狀態(tài)檢查負載運轉(zhuǎn)中故障表現(xiàn)形式，特別是振動、溫在設(shè)備的常用狀態(tài)檢查負載運轉(zhuǎn)中故障表現(xiàn)形式，特別是振動、溫升、噪音、功能喪失加劇程度升、噪音、功能喪失加劇程度3.3.實驗性運轉(zhuǎn)診斷實驗性運轉(zhuǎn)診斷隔離法隔離法替換法替換法對比法對比法試探法試探法測量法測量法綜合法綜合法返回根據(jù)故障診斷、分析及零部件磨損情況，確定設(shè)備需要拆卸的部根

5、據(jù)故障診斷、分析及零部件磨損情況，確定設(shè)備需要拆卸的部位及修理范圍，確定設(shè)備需要更換的零部件，尤其是鑄件、外協(xié)件位及修理范圍，確定設(shè)備需要更換的零部件，尤其是鑄件、外協(xié)件及外購件。及外購件。制定需要進行修理的主要零件修理工藝。制定需要進行修理的主要零件修理工藝。制定零部件的裝配與調(diào)整工藝方案及要求。制定零部件的裝配與調(diào)整工藝方案及要求。根據(jù)設(shè)備的現(xiàn)狀與修理條件，確定設(shè)備修復(fù)的質(zhì)量標準根據(jù)設(shè)備的現(xiàn)狀與修理條件，確定設(shè)備修復(fù)的質(zhì)量標準返回零部件的拆卸步驟 一臺機器是由許多零部件裝配起來的，拆卸機器是按照與裝配相一臺機器是由許多零部件裝配起來的，拆卸機器是按照與裝配相反的次序進行的。因此在拆卸之前，

6、必須仔細分析對象的聯(lián)接特點、反的次序進行的。因此在拆卸之前，必須仔細分析對象的聯(lián)接特點、裝配關(guān)系，從而準備必需的拆卸工具，決定拆卸步驟。裝配關(guān)系，從而準備必需的拆卸工具，決定拆卸步驟。（1) 1) 選擇場地并進行清理。選擇場地并進行清理。（2) 2) 詳細研究機器構(gòu)造特征。閱讀機器的說明書、有關(guān)參考資料，詳細研究機器構(gòu)造特征。閱讀機器的說明書、有關(guān)參考資料，了解機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。無上述條件時，可查閱類似機器了解機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。無上述條件時，可查閱類似機器的有關(guān)技術(shù)文件，進行參考。的有關(guān)技術(shù)文件，進行參考。（3) 3) 預(yù)先拆下或保護好電氣設(shè)備，放掉機器中的油，以免受潮。預(yù)

7、先拆下或保護好電氣設(shè)備，放掉機器中的油，以免受潮。零部件的拆卸步驟機器的聯(lián)接方式，一般可分為下列四種形式。機器的聯(lián)接方式，一般可分為下列四種形式。（1) 1) 永久性聯(lián)接。這類聯(lián)接有焊接、鉚接、過盈量較大的配合。此永久性聯(lián)接。這類聯(lián)接有焊接、鉚接、過盈量較大的配合。此類聯(lián)接屬于不可拆卸的聯(lián)接。類聯(lián)接屬于不可拆卸的聯(lián)接。（2) 2) 半永久性聯(lián)接。屬于半永久性聯(lián)接有過盈量較小的配合、具有半永久性聯(lián)接。屬于半永久性聯(lián)接有過盈量較小的配合、具有過盈的過渡配合。該類聯(lián)接屬于不經(jīng)常拆卸的聯(lián)接，只有在中修或大過盈的過渡配合。該類聯(lián)接屬于不經(jīng)常拆卸的聯(lián)接，只有在中修或大修時才允許拆卸。修時才允許拆卸。（3)

8、 3) 活動聯(lián)接?；顒勇?lián)接是指相配合的零件之間具有間隙，其中包活動聯(lián)接?；顒勇?lián)接是指相配合的零件之間具有間隙，其中包括間隙配合和具有間隙的過渡配合。如滑動軸承的孔與其相配合的軸括間隙配合和具有間隙的過渡配合。如滑動軸承的孔與其相配合的軸頸、液壓缸與活塞的配合等。頸、液壓缸與活塞的配合等。（4) 4) 可拆卸聯(lián)接。零件之間雖然無相對運動，但是可以拆卸。如螺可拆卸聯(lián)接。零件之間雖然無相對運動，但是可以拆卸。如螺紋聯(lián)接、鍵與銷的聯(lián)接等。紋聯(lián)接、鍵與銷的聯(lián)接等。零部件的拆卸步驟 在比較深入了解機器結(jié)構(gòu)特征、聯(lián)接方式的基礎(chǔ)上，確定拆卸的在比較深入了解機器結(jié)構(gòu)特征、聯(lián)接方式的基礎(chǔ)上，確定拆卸的步驟是比較容

9、易的，通常是從最后裝配的那個零件開始拆卸。步驟是比較容易的，通常是從最后裝配的那個零件開始拆卸。（1) 1) 先將機器中的大部件解體，然后將各大部件拆卸成部先將機器中的大部件解體，然后將各大部件拆卸成部( (組組) )件。件。（2) 2) 將各部將各部( (組組) )件再拆卸成所需要的小件再拆卸成所需要的小( (組組) )件或零件。件或零件。零部件的拆卸注意事項 機械設(shè)備的拆卸順序，一般是由附件到主機，外部到內(nèi)部，由上到下進行拆卸，機械設(shè)備的拆卸順序，一般是由附件到主機，外部到內(nèi)部，由上到下進行拆卸，不能盲目亂拆亂卸。不能盲目亂拆亂卸。 折卸時應(yīng)對每個零件命名并作標記，按拆卸順序分組擺好并進行

10、編號，如圖所示。折卸時應(yīng)對每個零件命名并作標記，按拆卸順序分組擺好并進行編號，如圖所示。編號時可采用雙面膠紙，將雙面膠紙的一面貼于零件上，另一面貼上白紙，在白紙上編號時可采用雙面膠紙，將雙面膠紙的一面貼于零件上，另一面貼上白紙，在白紙上寫出組號和零件號。也可用數(shù)碼相機將拆卸的過程拍攝下來備用。寫出組號和零件號。也可用數(shù)碼相機將拆卸的過程拍攝下來備用。零部件的拆卸注意事項 拆下的部件和零件（如：軸，齒輪，螺釘，螺母，鍵，墊片，拆下的部件和零件（如：軸，齒輪，螺釘，螺母，鍵，墊片，定位銷等）必須有次序、有規(guī)則地按原來裝配順序放置在木架、木定位銷等）必須有次序、有規(guī)則地按原來裝配順序放置在木架、木箱

11、或零件盤內(nèi)，對精密的零件（如絲桿、長軸類零件）應(yīng)小心安放箱或零件盤內(nèi)，對精密的零件（如絲桿、長軸類零件）應(yīng)小心安放和包扎好，以防彎曲變形和碰傷；切不可將零件雜亂地堆放，使相和包扎好，以防彎曲變形和碰傷；切不可將零件雜亂地堆放，使相似的零件混在一起，甚至拉亂遺失。以致重新裝配時裝錯或裝反，似的零件混在一起，甚至拉亂遺失。以致重新裝配時裝錯或裝反，造成不必要的返工甚至無法裝配。造成不必要的返工甚至無法裝配。零部件的拆卸注意事項 拆卸記錄必須詳細具體，對每一拆卸步驟應(yīng)逐條記錄并整理出拆卸記錄必須詳細具體，對每一拆卸步驟應(yīng)逐條記錄并整理出裝配注意事項，尤其要注意裝配的相對位置，必要時在記錄本上繪裝配注

12、意事項，尤其要注意裝配的相對位置，必要時在記錄本上繪制裝配連接位置草圖幫助記憶，力求記清每個零件的拆卸順序和位制裝配連接位置草圖幫助記憶，力求記清每個零件的拆卸順序和位置，以備重新組裝。對復(fù)雜組件，最好在拆卸前作照相記錄。對在置，以備重新組裝。對復(fù)雜組件，最好在拆卸前作照相記錄。對在裝配中有一定的嚙合位置、調(diào)整位置的零部件，應(yīng)先測量、鑒定，裝配中有一定的嚙合位置、調(diào)整位置的零部件，應(yīng)先測量、鑒定，作出記號，并詳細記錄。作出記號，并詳細記錄。 零部件的拆卸注意事項 機器設(shè)備所用的工作液、氣體、潤滑油、膠、焊料等輔助材料，機器設(shè)備所用的工作液、氣體、潤滑油、膠、焊料等輔助材料，應(yīng)作出鑒定，并詳細記

13、錄。應(yīng)作出鑒定，并詳細記錄。 繪制裝配示意圖，液壓示意圖和電氣示意圖等。繪制裝配示意圖，液壓示意圖和電氣示意圖等。7.當(dāng)機器結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜時，要用照相機拍下整機當(dāng)機器結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜時，要用照相機拍下整機外形，包括附件、管道、電纜等的安裝聯(lián)接情況，各零外形，包括附件、管道、電纜等的安裝聯(lián)接情況，各零部件形狀結(jié)構(gòu)等。還可以使用攝像機將整個拆卸過程記部件形狀結(jié)構(gòu)等。還可以使用攝像機將整個拆卸過程記錄下來。錄下來。 常用拆卸工具及使用 扳手的種類較多，常用的有活扳手、梅花扳手、呆板手、內(nèi)六角扳手的種類較多，常用的有活扳手、梅花扳手、呆板手、內(nèi)六角扳手、成套套筒扳手等。扳手、成套套筒扳手等。 2.2

14、.螺釘旋具類螺釘旋具類 螺釘旋具俗稱螺絲刀或起子，常見的螺釘旋具按工作端形狀不同螺釘旋具俗稱螺絲刀或起子，常見的螺釘旋具按工作端形狀不同分為一字槽、十字槽以及內(nèi)六角花形螺釘旋具等。分為一字槽、十字槽以及內(nèi)六角花形螺釘旋具等。 返回常用拆卸工具及使用3.3.手鉗類手鉗類 尖嘴鉗、扁嘴鉗、鋼絲鉗、彎嘴鉗、卡簧鉗尖嘴鉗、扁嘴鉗、鋼絲鉗、彎嘴鉗、卡簧鉗( (或擋圈鉗或擋圈鉗) )、管子鉗、管子鉗等。等。4.4.拉拔器拉拔器 三爪拉拔器、兩爪拉拔器三爪拉拔器、兩爪拉拔器 5.5.其他拆卸工具其他拆卸工具 除了上述介紹的拆卸工具之外，常用的還有銅沖、銅棒及木錘、除了上述介紹的拆卸工具之外，常用的還有銅沖、

15、銅棒及木錘、橡膠錘、鐵錘等。橡膠錘、鐵錘等。返回常見零部件的拆卸方法.螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸 .銷的拆卸銷的拆卸 .盤蓋類零件的拆卸盤蓋類零件的拆卸 .軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸 .鍵的拆卸鍵的拆卸 .過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫 螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸拆卸螺紋連接件時，首先應(yīng)選用合適的扳手，一般開口扳手比活扳手好拆卸螺紋連接件時，首先應(yīng)選用合適的扳手，一般開口扳手比活扳手好用，梅花扳手和套筒扳手比開口扳手好用。實際操作時，幾種扳手可相互配用，梅花扳手和套筒扳手比開口扳手好用。實際操作時，幾種扳手可相互配合使用。開始拆卸時，應(yīng)注

16、意聯(lián)接件的左右旋方向，均勻施力，弄不清旋轉(zhuǎn)合使用。開始拆卸時，應(yīng)注意聯(lián)接件的左右旋方向，均勻施力，弄不清旋轉(zhuǎn)方向時，要進行試拆，否則，會出現(xiàn)越擰越緊的現(xiàn)象。待螺紋松動后，其旋方向時，要進行試拆，否則，會出現(xiàn)越擰越緊的現(xiàn)象。待螺紋松動后，其旋向已明確，再逐步旋出，不要用力過猛，以免造成零件損壞。向已明確，再逐步旋出，不要用力過猛，以免造成零件損壞。1 1雙頭螺柱的拆卸雙頭螺柱的拆卸通常用并緊的雙螺母來拆卸通常用并緊的雙螺母來拆卸螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸. .銹蝕螺母、螺釘?shù)鹊牟鹦朵P蝕螺母、螺釘?shù)鹊牟鹦断扔檬皱N敲擊螺母或螺釘，使其受振動而松動，然后，用扳手擰緊和擰先用手錘敲擊螺母或螺釘，使

17、其受振動而松動，然后，用扳手擰緊和擰退，反復(fù)地松緊，這樣以振動加扭力的方式，將其卸掉；銹結(jié)時間較長，可退，反復(fù)地松緊，這樣以振動加扭力的方式，將其卸掉；銹結(jié)時間較長，可用煤油浸泡用煤油浸泡20203030分鐘或更長時間后，輔以適當(dāng)?shù)那脫粽饎?，使銹層松散，分鐘或更長時間后，輔以適當(dāng)?shù)那脫粽饎樱逛P層松散，就比較容易擰轉(zhuǎn)和拆卸；銹結(jié)嚴重的部位，可用火焰對其加熱，經(jīng)過熱膨脹就比較容易擰轉(zhuǎn)和拆卸；銹結(jié)嚴重的部位，可用火焰對其加熱，經(jīng)過熱膨脹和冷收縮的作用，使其松動；銹結(jié)的螺母不能采用以上辦法拆卸時，就采用和冷收縮的作用，使其松動；銹結(jié)的螺母不能采用以上辦法拆卸時，就采用破壞性方法。破壞性方法。螺紋連接

18、件的拆卸螺紋連接件的拆卸 * * 斷頭端的中心鉆孔，攻反向螺斷頭端的中心鉆孔，攻反向螺紋，擰入反向螺釘旋出，圖紋，擰入反向螺釘旋出，圖b b）；）； * * 斷頭螺釘在基體表面以上時，斷頭螺釘在基體表面以上時，可在螺釘上鉆孔，打入多角淬火鋼桿可在螺釘上鉆孔，打入多角淬火鋼桿再把螺釘擰出，圖再把螺釘擰出，圖a)a)； * * 也可在斷頭上鋸出溝槽，用一也可在斷頭上鋸出溝槽，用一字形螺釘旋具起出；字形螺釘旋具起出； * * 或在斷頭上用工具加工出扁頭或在斷頭上用工具加工出扁頭或方頭，用扳手擰出；或方頭，用扳手擰出； * * 或在斷頭上加焊彎桿或在斷頭上加焊彎桿/ /螺母擰出螺母擰出 * * 當(dāng)螺釘

19、較粗時，可用扁鏨沿圓當(dāng)螺釘較粗時，可用扁鏨沿圓周剔出。周剔出。螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸 其拆卸順序一般是先四周后中間，對角線反向輪換。先將其擰松少許或其拆卸順序一般是先四周后中間，對角線反向輪換。先將其擰松少許或半周，然后再順序擰下，以免應(yīng)力集中到最后的螺釘上，損壞零件或使結(jié)合半周，然后再順序擰下，以免應(yīng)力集中到最后的螺釘上，損壞零件或使結(jié)合件變形，造成難以拆卸的困難。件變形，造成難以拆卸的困難。 應(yīng)先拆難以拆除部位的螺紋件。應(yīng)先拆難以拆除部位的螺紋件。 可用一個孔徑螺釘頭外徑稍小一點的六方螺母，放在內(nèi)六角螺釘頭上，可用一個孔徑螺釘頭外徑稍小一點的六方螺母，放在內(nèi)六角螺釘頭上，將其焊接

20、成一體用扳手擰出。將其焊接成一體用扳手擰出。.銷的拆卸銷的拆卸1 1通孔中普通銷的拆卸通孔中普通銷的拆卸 如果銷安裝在通孔中，拆卸時在機件下面放上帶孔的墊鐵，或?qū)C件放在如果銷安裝在通孔中，拆卸時在機件下面放上帶孔的墊鐵，或?qū)C件放在V V形支承形支承或槽鐵之類支承上面，使用手錘和略小于銷直徑的銅棒敲擊銷的一端（圓錐銷為小或槽鐵之類支承上面，使用手錘和略小于銷直徑的銅棒敲擊銷的一端（圓錐銷為小端），即可將銷拆出，如圖所示。如果銷和零件配合的過盈量較大，手工不易拆出時，端），即可將銷拆出，如圖所示。如果銷和零件配合的過盈量較大，手工不易拆出時，可借助于壓力機。對于定位銷，在拆去被定位的零件后，銷

21、往往會留在主要零件上，可借助于壓力機。對于定位銷，在拆去被定位的零件后，銷往往會留在主要零件上，這時可用銷鉗或尖嘴鉗將其拔出。這時可用銷鉗或尖嘴鉗將其拔出。 b)拆圓錐銷圓錐銷V形支承a)拆圓柱銷銅棒圓柱銷墊塊.銷的拆卸銷的拆卸2 2內(nèi)螺紋銷和盲孔中銷的拆卸內(nèi)螺紋銷和盲孔中銷的拆卸 拆卸帶內(nèi)螺紋的銷時，可使用特制拔銷器將銷拔出，如圖所示，當(dāng)拆卸帶內(nèi)螺紋的銷時，可使用特制拔銷器將銷拔出，如圖所示，當(dāng)3 3部分的螺紋旋部分的螺紋旋入銷的內(nèi)螺紋時，用入銷的內(nèi)螺紋時，用2 2部分沖擊部分沖擊1 1部分即可將銷取出。部分即可將銷取出。 如無專用工具可先在銷的內(nèi)螺紋孔中裝上六角頭螺栓或帶有凸緣的螺桿，再用

22、木如無專用工具可先在銷的內(nèi)螺紋孔中裝上六角頭螺栓或帶有凸緣的螺桿，再用木錘、銅沖沖打而將銷子拆下，如圖所示。對于盲孔中無螺紋的銷，可在銷頭部鉆孔攻錘、銅沖沖打而將銷子拆下，如圖所示。對于盲孔中無螺紋的銷，可在銷頭部鉆孔攻出內(nèi)螺紋，采用如圖所示方法進行拆卸。出內(nèi)螺紋，采用如圖所示方法進行拆卸。 3 3螺尾圓錐銷及外螺紋圓柱銷的拆卸螺尾圓錐銷及外螺紋圓柱銷的拆卸 螺尾圓錐銷及外螺紋圓柱銷拆卸時，擰上一個與螺尾相同的螺母，如圖所示擰緊螺尾圓錐銷及外螺紋圓柱銷拆卸時，擰上一個與螺尾相同的螺母，如圖所示擰緊螺母將銷卸出。螺母將銷卸出。 123圓錐銷.盤蓋類零件的拆卸盤蓋類零件的拆卸如果盤蓋類零件由定位銷

23、定位，則按上述銷的拆卸方法如果盤蓋類零件由定位銷定位，則按上述銷的拆卸方法先拆下定位銷，接著拆下所有聯(lián)接螺母或螺釘。當(dāng)盤蓋因長先拆下定位銷，接著拆下所有聯(lián)接螺母或螺釘。當(dāng)盤蓋因長期不拆卸而粘連在機體上拆不下來時，可用木棰沿盤蓋四周期不拆卸而粘連在機體上拆不下來時，可用木棰沿盤蓋四周反復(fù)敲擊，使盤蓋與機體分離，再進行拆卸。位于盤蓋與機反復(fù)敲擊，使盤蓋與機體分離，再進行拆卸。位于盤蓋與機體之間的墊圈，如無損傷，則可繼續(xù)使用，如因拆卸盤蓋而體之間的墊圈，如無損傷，則可繼續(xù)使用，如因拆卸盤蓋而損傷，則需更換新墊圈。損傷，則需更換新墊圈。.軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸 軸系的拆卸要視軸承與軸

24、、軸承與機體孔的配合情況而定。拆卸前要分析清楚軸軸系的拆卸要視軸承與軸、軸承與機體孔的配合情況而定。拆卸前要分析清楚軸和軸承的安裝順序，按安裝的相反順序進行拆卸，可用壓力機壓出或用手錘和銅棒配和軸承的安裝順序，按安裝的相反順序進行拆卸，可用壓力機壓出或用手錘和銅棒配合敲擊軸端拆出，切忌用力過猛。如果軸承與機體配合較松，則軸系連同軸承一同拆合敲擊軸端拆出，切忌用力過猛。如果軸承與機體配合較松，則軸系連同軸承一同拆掉；反之，則軸系先與軸承分離。掉；反之，則軸系先與軸承分離。 1 1滾動軸承的拆卸滾動軸承的拆卸拆卸滾動軸承的方法拆卸滾動軸承的方法* * 過盈量不大時可用手錘配合套筒輕輕敲擊軸承內(nèi)外圈

25、，慢慢拆出。過盈量不大時可用手錘配合套筒輕輕敲擊軸承內(nèi)外圈，慢慢拆出。 銅棒應(yīng)沿內(nèi)圈圓周對稱交替敲打，不允許用手錘直接敲打軸承。銅棒應(yīng)沿內(nèi)圈圓周對稱交替敲打，不允許用手錘直接敲打軸承。 拆卸軸承的施力部位 拆卸軸承時的施力部位要正拆卸軸承時的施力部位要正確，從軸上退下軸承時施力于內(nèi)確，從軸上退下軸承時施力于內(nèi)圈，從座孔中取出軸承時要施力圈，從座孔中取出軸承時要施力于外圈，即施力于有配合的套圈于外圈，即施力于有配合的套圈上。上。 .軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸 * * 用壓力機拆卸用壓力機拆卸 滾動軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量較大時，可以采用壓力機來拆卸。滾動軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量較大時，

26、可以采用壓力機來拆卸。 * * 用拆卸器拆卸用拆卸器拆卸 * * 熱卸法拆卸熱卸法拆卸用銅棒和手錘拆卸軸承用銅棒和手錘拆卸軸承 用拆卸器拆卸滾動軸承用拆卸器拆卸滾動軸承 用壓力機拆卸軸承用壓力機拆卸軸承.軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸* * 拆卸孔內(nèi)的滾動軸承拆卸孔內(nèi)的滾動軸承 由于工件孔有通孔和盲孔之分，所以，拆卸孔內(nèi)軸承的方法也有區(qū)別，常用拉拔由于工件孔有通孔和盲孔之分，所以，拆卸孔內(nèi)軸承的方法也有區(qū)別，常用拉拔法和內(nèi)漲法。對于通孔內(nèi)的滾動軸承常采用拉拔法，如圖所示是采用拉拔法拆卸箱體法和內(nèi)漲法。對于通孔內(nèi)的滾動軸承常采用拉拔法，如圖所示是采用拉拔法拆卸箱體孔內(nèi)軸承時使用的工具，

27、圖中圓柱銷孔內(nèi)軸承時使用的工具，圖中圓柱銷1 1和圓柱銷和圓柱銷2 2可從孔內(nèi)伸出和退縮，使用時，先將可從孔內(nèi)伸出和退縮，使用時，先將其放進軸承孔內(nèi)，然后擰動螺桿，使螺桿左面的尖端將圓柱銷其放進軸承孔內(nèi)，然后擰動螺桿，使螺桿左面的尖端將圓柱銷1 1和圓柱銷和圓柱銷2 2頂出，并使頂出，并使兩個圓柱銷伸出軸承外并勾住軸承，在孔外放好橫杠的位置，擰動螺母，即可將滾動兩個圓柱銷伸出軸承外并勾住軸承，在孔外放好橫杠的位置，擰動螺母，即可將滾動軸承拉出。圖所示為采用拉拔法拆卸軸承外圈的方法。軸承拉出。圖所示為采用拉拔法拆卸軸承外圈的方法。 拉拔孔內(nèi)軸承工具圓柱銷2螺桿橫杠圓柱銷1本體螺母拉力器軸承外圈工

28、件拉拔法拆卸軸承外圈.軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸對于盲孔內(nèi)的滾動軸承常采用內(nèi)漲法，如圖所示是拉拔盲孔內(nèi)滾動軸承的情況，圖中漲緊套對于盲孔內(nèi)的滾動軸承常采用內(nèi)漲法，如圖所示是拉拔盲孔內(nèi)滾動軸承的情況，圖中漲緊套筒上有筒上有3 34 4條開口槽，經(jīng)熱處理淬硬后具有一定的彈性。使用時，漲緊套筒和襯套安裝在心軸上，條開口槽，經(jīng)熱處理淬硬后具有一定的彈性。使用時，漲緊套筒和襯套安裝在心軸上，一起放進軸承孔內(nèi)一起放進軸承孔內(nèi)( (超出軸承內(nèi)側(cè)端面超出軸承內(nèi)側(cè)端面) )，旋轉(zhuǎn)螺母，旋轉(zhuǎn)螺母2 2，使?jié)q緊套筒漲緊軸承，然后將等高塊墊在工，使?jié)q緊套筒漲緊軸承，然后將等高塊墊在工件上，放好橫板，當(dāng)旋

29、轉(zhuǎn)螺母件上，放好橫板，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺母1 1時軸承即能拆卸下來。時軸承即能拆卸下來。 滾動軸承屬于精度較高的零件，不允許采用錘擊，使用拉撥器進行拆卸時，拉撥器的各拉鉤滾動軸承屬于精度較高的零件，不允許采用錘擊，使用拉撥器進行拆卸時，拉撥器的各拉鉤應(yīng)相互平行，鉤子和零件貼合要平整，必要時，可在螺桿和軸端間、零件和拉鉤間墊入墊塊，以免應(yīng)相互平行，鉤子和零件貼合要平整，必要時，可在螺桿和軸端間、零件和拉鉤間墊入墊塊，以免拉力集中而損壞零件。拉力集中而損壞零件。 螺母1橫板螺母2等高塊漲緊套筒工件等高塊襯套心軸滾動軸承拆卸盲孔內(nèi)軸承2 2其他軸系零件的拆卸其他軸系零件的拆卸 軸系零件除了滾動軸承之外，還有軸

30、套、軸系零件除了滾動軸承之外，還有軸套、各種輪、盤、密封圈、聯(lián)軸器等，其拆卸方法各種輪、盤、密封圈、聯(lián)軸器等，其拆卸方法與滾動軸承相似，當(dāng)這些零件與軸配合較松時，與滾動軸承相似，當(dāng)這些零件與軸配合較松時，一般用手錘和銅棒即可拆卸，較緊時借助于拉一般用手錘和銅棒即可拆卸，較緊時借助于拉拔器或壓力機。軸上或機體內(nèi)的擋圈需借助于拔器或壓力機。軸上或機體內(nèi)的擋圈需借助于專用擋圈鉗方可拆卸。專用擋圈鉗方可拆卸。 . .鍵的拆卸鍵的拆卸 平鍵、半圓鍵可直接用手鉗卸出，或使用錘子和鏨子從鍵的兩端或側(cè)面進行敲擊平鍵、半圓鍵可直接用手鉗卸出，或使用錘子和鏨子從鍵的兩端或側(cè)面進行敲擊而將鍵卸下，如圖所示。而將鍵卸

31、下，如圖所示。 楔鍵的拆卸：用銅條沖子對著鍵較薄的一頭向外沖擊，即可卸下楔健。配合較緊楔鍵的拆卸：用銅條沖子對著鍵較薄的一頭向外沖擊，即可卸下楔健。配合較緊或不宜用沖子拆卸的楔鍵，可用拔鍵鉤，如圖所示，或起鍵器進行拆卸，如圖所示是或不宜用沖子拆卸的楔鍵，可用拔鍵鉤，如圖所示，或起鍵器進行拆卸，如圖所示是用起鍵器套在楔鍵頭部，用螺釘將其與楔鍵固定壓緊，利用撞塊沖擊螺桿凸緣部分，用起鍵器套在楔鍵頭部，用螺釘將其與楔鍵固定壓緊，利用撞塊沖擊螺桿凸緣部分，或用手錘敲打撞塊，即可將楔鍵從槽內(nèi)拉出?；蛴檬皱N敲打撞塊，即可將楔鍵從槽內(nèi)拉出。 拆卸平鍵拔鍵鉤拆卸楔鍵. .過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫過渡、過

32、盈配合零件的拆卸、加溫 過渡、過盈配合零件的拆卸需根據(jù)其過盈量的大小過渡、過盈配合零件的拆卸需根據(jù)其過盈量的大小而采取不同的方法。當(dāng)過盈量較小時，可用拉拔器拉出而采取不同的方法。當(dāng)過盈量較小時，可用拉拔器拉出或用木錘、銅沖沖打而將零件拆下；當(dāng)過盈量較大時，或用木錘、銅沖沖打而將零件拆下；當(dāng)過盈量較大時，可采用壓力機拆卸、加溫或冷卻拆卸。拆卸過盈配合零可采用壓力機拆卸、加溫或冷卻拆卸。拆卸過盈配合零件時應(yīng)注意以下兩點：件時應(yīng)注意以下兩點： 被拆零件受力要均勻，所受力的合力應(yīng)位于其軸心線被拆零件受力要均勻，所受力的合力應(yīng)位于其軸心線上。上。 被拆零件受力部位應(yīng)恰當(dāng)，如用拉拔器拉拔時，拉爪被拆零件受

33、力部位應(yīng)恰當(dāng)，如用拉拔器拉拔時，拉爪應(yīng)鉤在零件的不重要部位。一般不得用錘直接敲擊零件，應(yīng)鉤在零件的不重要部位。一般不得用錘直接敲擊零件，必要時可用硬木或銅棒作沖頭，沿整個工件周邊敲打，必要時可用硬木或銅棒作沖頭，沿整個工件周邊敲打，切不可在一個部位用力猛敲。當(dāng)零件敲不動時應(yīng)停止敲切不可在一個部位用力猛敲。當(dāng)零件敲不動時應(yīng)停止敲擊，待查明原因后再采取適當(dāng)?shù)霓k法。擊，待查明原因后再采取適當(dāng)?shù)霓k法。 油淋石棉油淋. .過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫 油淋石棉油淋 加溫拆卸時，可選擇油淋、油浸和感應(yīng)加熱法，采用油淋加溫拆卸時，可選擇油淋、油浸和感應(yīng)加熱法，采用油淋油浸的方

34、法是：先把相配合的兩零件中軸的配合部位用石棉包油浸的方法是：先把相配合的兩零件中軸的配合部位用石棉包裹起來，以起到隔熱作用。用裹起來，以起到隔熱作用。用8080100100的熱油澆淋或?qū)⒂锌椎臒嵊蜐擦芑驅(qū)⒂锌琢慵旁跓嵊椭薪?，使有孔零件受熱膨脹，即可將兩零件分零件放在熱油中浸泡，使有孔零件受熱膨脹，即可將兩零件分離。而感應(yīng)加熱法是一種較先進的加溫拆卸方法，它采用加溫離。而感應(yīng)加熱法是一種較先進的加溫拆卸方法，它采用加溫器對零件進行加熱。由于感應(yīng)加熱迅速、均勻、清潔無污染，器對零件進行加熱。由于感應(yīng)加熱迅速、均勻、清潔無污染，加熱質(zhì)量高，并保證零件不受損傷，這種拆卸方法，正逐步取加熱質(zhì)量高，并

35、保證零件不受損傷，這種拆卸方法，正逐步取代烘烤、油淋，油浸等方法。感應(yīng)加熱時，加熱溫度不要過高，代烘烤、油淋，油浸等方法。感應(yīng)加熱時，加熱溫度不要過高，以能稍加力零件就分離為宜，加熱電流應(yīng)加在有孔零件上。取以能稍加力零件就分離為宜，加熱電流應(yīng)加在有孔零件上。取出工件一定要注意，必須在主機斷電后方可取出感應(yīng)線圈內(nèi)的出工件一定要注意，必須在主機斷電后方可取出感應(yīng)線圈內(nèi)的加熱部件，以防燙傷。加溫拆卸時，可用冰局部冷卻零件，從加熱部件，以防燙傷。加溫拆卸時，可用冰局部冷卻零件，從而便于拆卸。而便于拆卸。 （1 1）首先有電源的先切斷電源，防止觸電事故；）首先有電源的先切斷電源，防止觸電事故；（2 2）

36、拆卸較重零部件時，要用起重設(shè)備。注意起吊、運行安全。）拆卸較重零部件時，要用起重設(shè)備。注意起吊、運行安全。放下時要用木塊墊平穩(wěn)以防傾倒。放下時要用木塊墊平穩(wěn)以防傾倒。（3 3）拆卸過程中進行敲打、拆卸及運輸、搬動等，要慎重行事，）拆卸過程中進行敲打、拆卸及運輸、搬動等，要慎重行事，避免事故發(fā)生。避免事故發(fā)生。 （1 1）拆卸前必須熟悉被測零部件的構(gòu)造及工作原）拆卸前必須熟悉被測零部件的構(gòu)造及工作原理，遵守合理的拆卸順序。按照由表及里理，遵守合理的拆卸順序。按照由表及里, ,由外向由外向內(nèi)的順序進行拆卸，即按裝配的逆過程進行拆卸，內(nèi)的順序進行拆卸，即按裝配的逆過程進行拆卸，切不可一開始就把機器或

37、部件全部拆開。對不熟悉切不可一開始就把機器或部件全部拆開。對不熟悉的機器或部件，拆卸前應(yīng)仔細觀察分析它的內(nèi)部結(jié)的機器或部件，拆卸前應(yīng)仔細觀察分析它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點，力求看懂記牢，或采用拍照法；對零部件構(gòu)特點，力求看懂記牢，或采用拍照法；對零部件上沒有搞清楚的部分可小心地邊拆邊作記號或查閱上沒有搞清楚的部分可小心地邊拆邊作記號或查閱有關(guān)參考資料后再拆。有關(guān)參考資料后再拆。 （2 2）拆卸方法要正確。在拆卸過程中，除仔細考）拆卸方法要正確。在拆卸過程中，除仔細考慮拆卸的順序外，還要確定合適的拆卸方法。若考慮拆卸的順序外，還要確定合適的拆卸方法。若考慮不周，方法不對，往往容易造成零件損壞或變形，慮不周

38、，方法不對，往往容易造成零件損壞或變形，嚴重時可能造成零件無法修復(fù)，使整個零件報廢。嚴重時可能造成零件無法修復(fù)，使整個零件報廢。拆卸困難的部件，應(yīng)仔細揣摩它的裝配方法，然后拆卸困難的部件，應(yīng)仔細揣摩它的裝配方法，然后試拆。切不可硬撬硬扭，以致?lián)p壞原來好的機件。試拆。切不可硬撬硬扭，以致?lián)p壞原來好的機件。 （3 3）注意相互配合零件的拆卸。裝配在一起的零件）注意相互配合零件的拆卸。裝配在一起的零件間一般都有一定配合，盡管配合的松緊依配合性質(zhì)間一般都有一定配合，盡管配合的松緊依配合性質(zhì)的不同而不同，但拆卸時常常會用手錘沖擊。錘擊的不同而不同，但拆卸時常常會用手錘沖擊。錘擊時，必須對受擊部位采取保護

39、措施，一般使用銅棒，時，必須對受擊部位采取保護措施，一般使用銅棒，膠木棒、木棒或木板等保護受擊的零件。膠木棒、木棒或木板等保護受擊的零件。 3.3.記錄拆卸方向，防止零件丟失記錄拆卸方向，防止零件丟失 零件拆卸后，無論是打出還是壓出襯套、軸承、銷釘或拆卸螺零件拆卸后，無論是打出還是壓出襯套、軸承、銷釘或拆卸螺紋聯(lián)接件，均需記錄拆卸方向。為防止零件丟失，應(yīng)按拆卸順序分紋聯(lián)接件，均需記錄拆卸方向。為防止零件丟失，應(yīng)按拆卸順序分組擺好并對零件進行編號和作標記或照像。緊固件如螺栓、螺釘、組擺好并對零件進行編號和作標記或照像。緊固件如螺栓、螺釘、螺母及墊圈等，其數(shù)量較多，規(guī)格相近，很容易混亂與丟失，最好螺母及墊圈等，其數(shù)量較多，規(guī)格相近，很容易混亂與丟失，最好將它們串在一起或裝回原處，也可以把相同的小零件全部拴在一起，將它們串在一起或裝回原處，也可以把相同的小零件全部拴在一起，或放置在盒內(nèi)集中保管。要特別注意防止?jié)L珠