1、 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。六盤山電廠2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程燃煤機(jī)組 目 錄一、施工內(nèi)容及工程量1二、施工依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備2四、施工工序方框圖4五、施工技術(shù)要領(lǐng)5第一節(jié) 煤斗制作5第二節(jié) 煤斗運(yùn)輸、吊裝及安裝8六、施工進(jìn)度勞動力計劃13七、質(zhì)量保證措施14八、安全、文明施工保證措施23九、工期保證措施27十、環(huán)境因素管理控制措施30十一、焊接作業(yè)危險源及風(fēng)險控制30工程名稱六盤山電廠2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程燃煤機(jī)組單位工程主廠房結(jié)構(gòu)工程分

2、部工程鋼煤斗施工分項(xiàng)工程工程編號施工內(nèi)容及工程量六盤山電廠2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程燃煤機(jī)組（3、4機(jī)組），其中我方負(fù)責(zé)A標(biāo)段機(jī)組施工，每臺機(jī)組主廠房煤倉間內(nèi)設(shè)5座鋼煤斗，每個煤斗約重40。64噸（不含內(nèi)內(nèi)襯合金板材）。每個煤斗分為上、中、下三部分，上部直徑為8010、板厚為10、高為6。48的筒體重約12.95噸（簡稱圓斗）材質(zhì)采用Q345B。焊條采用E50xx系列。中間部分采用厚度30的鋼板、材質(zhì)Q345B、焊條采用E50XX系列；直徑為9簡稱承重圈采用八個支撐點(diǎn)固定在標(biāo)高25.30米的砼梁上（簡稱承重梁），下部高8.8,上口直徑8、下口直徑0.9的倒圓錐形結(jié)構(gòu)（簡稱錐斗）；鋼板

3、材料采用為Q345B+0CR13厚度為3的不銹鋼板(12+3)重約27噸,煤斗全高17.7每個煤斗總重約40.64噸。焊條采用E50xx系列；每個鋼煤斗重約40.64噸，設(shè)計位于煤倉間標(biāo)高26.30-32.87米處。工作內(nèi)容：煤斗焊縫組合安裝焊接； 附件安裝焊接。工程量：共分為5個 每個煤斗單重約40.64噸/個。安裝總重量：約203.2噸焊縫總數(shù)量約：1980米、附件總數(shù)量約：800米本工程特點(diǎn)是煤斗體積大(直徑為8000)、高度高(26.30-32.87),單件重量大(約40.64噸)、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝精度高、且其要求工期緊，施工難度較大等特點(diǎn)。施工依據(jù)1 西北電力設(shè)計院提供的圖紙2 DL

4、5007-92 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）中華人民共和國能源部 1992年9月3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇） 中華人民共和國電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司 1997年1月 4 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 國家電力公司5 DL5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠） 中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會 2002年12月6 焊接工藝評定施工準(zhǔn)備1 人員資質(zhì)參加焊接工作的合格焊工必須持證上崗。施焊前應(yīng)進(jìn)行同位置、同焊條模擬練習(xí)，焊口折斷面經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可正式施焊。若有連續(xù)焊接工作經(jīng)歷者可免做焊前練習(xí)。施焊人員須具有較高的操作技能和良好的施

5、工工藝作風(fēng)。鉚工技術(shù)人員具備多年的施工經(jīng)驗(yàn),在識圖.放樣.下料.滾彎等工作中有較高的技術(shù)水平,良好的思想素質(zhì)和工作作風(fēng)起重工技術(shù)人員,具備專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),在多年的工作中,特別是在電廠的施工中,對鋼煤斗的制作.安裝以及鋼屋架.吊車梁的安裝,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),具備良好的工作作風(fēng)和思想品德.2 機(jī)具準(zhǔn)備 焊機(jī)準(zhǔn)備充分，運(yùn)行良好。電焊軟線、焊鉗、焊條保溫筒、焊條頭桶、榔頭、鏨子、鋼絲刷、面罩、乙氧皮帶、氬氣表等準(zhǔn)備齊全。焊條烘烤箱、保溫箱運(yùn)行良好。3 焊材 氬氣及二氧化碳?xì)怏w純度在99.95以上；焊絲應(yīng)除油污、銹垢，焊條及焊絲使用前按規(guī)范進(jìn)行烘烤并保溫以備使用。4 其它設(shè)施焊前碳弧氣刨設(shè)備及鏟修焊縫用

6、的工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全。5 施工組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目設(shè)置強(qiáng)有力組織機(jī)構(gòu)，確保做到重點(diǎn)突出、優(yōu)質(zhì)高效。組織機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目副經(jīng)理安全員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員物資員測量員下料班焊接班起重班拼裝班項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工根據(jù)本工程工期要求，結(jié)合現(xiàn)場加工場地條件，將全部鋼結(jié)構(gòu)施工人員編制為一個專業(yè)施工隊，由一名隊長負(fù)責(zé)，具體人員組成如下表序號名稱組數(shù)人數(shù)工作內(nèi)容主要機(jī)具分配1下料班1 12放樣、下料、卷板卷板機(jī)、自動切割機(jī)2拼裝班220拼裝煤斗龍門吊、16t汽車吊3起重班28配合拼裝班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝龍門吊、安裝現(xiàn)場吊裝機(jī)械4焊接班220參與煤斗加工與安裝全過程焊接直流電焊機(jī)、二氧化碳半自動焊機(jī)全體施工人員分四個大

7、組，施工采用流水線作業(yè)：首先下料班根據(jù)放樣下一個鋼煤斗，待拼裝成功后再大批量下料。拼裝班分二個組，二個煤斗同時加工，要求拼裝準(zhǔn)確無誤。起重班配合下料班卷板，然后與拼裝班合作拼裝煤斗，最后完成吊裝工作。焊接班負(fù)責(zé)施焊。施工流程圖如下圖：下料起重拼裝焊接成形運(yùn)輸?shù)跹b安裝施 工 工 序 方 框 圖焊接條件檢查技術(shù)交底開始無損檢測是否合格填寫自檢表結(jié)束資料整理中間層焊接蓋面清理焊口對口質(zhì)量確認(rèn)檢查對口焊前準(zhǔn)備焊工自檢不合格返修施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)第一節(jié) 煤斗制作一、煤斗制作工序準(zhǔn)備工作技術(shù)交底放樣下料壓頭卷弧拼裝焊接除銹涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收合格堆放。二、準(zhǔn)備工作鋼材、焊條準(zhǔn)備及出廠合格證；場地和焊接設(shè)備

8、準(zhǔn)備；各工種特別是電焊工、起重工考試合格；檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備。三、技術(shù)交底所有參加制作人員參加交底會議，由專業(yè)技術(shù)人員向?qū)I(yè)施工隊提出書面交底并作解答。四、放樣1.放樣包括制作煤斗本體展開樣板和弧度板兩部分，材料采用=12厚鋼板； 2.放樣時要考慮焊接收縮余量及卷板時的伸縮余量（即板厚因素），因此要選擇正確尺寸；3.放樣是煤斗制作的關(guān)鍵工序，關(guān)系到拼裝質(zhì)量及整體形成，因此在施工中要明確責(zé)任，并交付專業(yè)技術(shù)人員審核、認(rèn)可；4.樣板做出后，要求標(biāo)志明確，妥善保護(hù)。五、下料1.操作人員核實(shí)材料品種、規(guī)格、尺寸后，嚴(yán)格按樣板下料；2.卷弧時除準(zhǔn)確無誤后，也要注意節(jié)約材料以降低成本。3煤斗在切割中根據(jù)不同的材

9、料,采取不同的切割設(shè)備(凡是復(fù)合板.不銹鋼板均采用等離子切割,普板采用半自動切割機(jī))六、壓頭卷弧1.為方便卷板，施工前要制作滾筒式圓弧臺架；2.卷弧時，卷板機(jī)上輥筒緩慢下壓，使鋼板逐漸成弧，反復(fù)滾壓，并經(jīng)弧度板檢查合格后，才從卷板機(jī)上卸下；3.對于鋼煤斗錐斗部分的卷弧，應(yīng)先利用壓頭機(jī)壓頭，卷弧時使上輥筒傾斜，并將預(yù)制好的胎膜置于卷板機(jī)頭，利用鋼板與胎膜之間的摩擦力使鋼板兩邊卷制速度不一樣，從而卷出錐?。黄?、拼裝鋼煤斗本體共分三階段。上部為料倉部分,中部為承重部分,下部為錐斗部分。拼裝制作,上部分三段拼裝、制作及焊接完成后再組合為一體。中部整體組裝焊接一次成形。下部錐體部分分為多段制作拼裝,再組

10、合為一體。按此施工程序?qū)⒚憾方M裝成三大本體后轉(zhuǎn)入運(yùn)輸及安裝。八、焊接煤斗制作與安裝嚴(yán)格執(zhí)行以下焊接工藝要求：1.焊前準(zhǔn)備 焊縫坡口主要為橫縫坡口及縱縫坡口兩種型式。焊接連接組對允許偏差見下表：對接間隙（mm）錯邊（mm）坡口角度（°）坡口鈍邊（mm）±1.02.0±5.0±1.0采用氧氣乙炔火焰切割及開坡口，其工藝參數(shù)見JGJ8191中附錄。手工電弧焊拼接鋼板坡口型式按規(guī)范，所有T型接頭其相鄰兩縱縫間距不小于200mm。坡口制作完畢，在焊前應(yīng)徹底清除坡口附近150mm范圍內(nèi)的油、銹、污垢、漆等有害物質(zhì)。對接焊縫兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，坡口型式和材質(zhì)與母

11、材相同，焊接完畢后切除。2 焊接工藝評定試驗(yàn) 在焊接施工前，對原材料中Q235B鋼材的焊接，按JGJ8191建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范中有關(guān)規(guī)定作好焊接工藝評定，確定其焊接工藝參數(shù)。埋弧自動焊接鋼板時，也應(yīng)做焊接工藝評定。試驗(yàn)合格后方可正式施焊。具體見我單位編制的焊接工藝評定。材質(zhì)焊接方法設(shè)備型號焊接材料Q345B手工弧焊、CO2氣體保護(hù)焊Z×5-400-1E50*系列3.焊接要求焊接順序?yàn)橄瓤v縫后橫縫。多層焊時，應(yīng)在前一層焊縫清理干凈后再連續(xù)焊接。立焊與橫焊位置，其焊接電流比平焊位置小10%左右。所有坡口焊接均為全焊透，先焊坡口側(cè)，然后用碳弧氣刨在背面清根，用磨光機(jī)打磨清理干凈后再焊，最后

12、坡口側(cè)的蓋面層。對接焊縫內(nèi)側(cè)表面應(yīng)光滑。煤斗與鋼結(jié)構(gòu)各連接點(diǎn)的焊縫均為連續(xù)滿焊縫，角焊縫尺寸與焊件最小厚度相同。焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人會同技術(shù)員制定返修方案后方可進(jìn)行。4.CO2氣體保護(hù)焊在制作平臺上拼接鋼板且焊縫直而長時，采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。HJ506應(yīng)在350溫度焙烘2小時后使用。5.焊接檢驗(yàn)鋼板對接焊縫按質(zhì)量等級中的二級標(biāo)準(zhǔn)檢查，焊縫外觀缺陷按焊縫質(zhì)量等級中的三級標(biāo)準(zhǔn)檢查，煤斗制作安裝焊縫質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)為火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇1996年)進(jìn)行焊縫的超聲或射線檢查,一級控制主要針對錐斗與承重圈相交的焊逢,探傷為100.其余按二級焊逢標(biāo)準(zhǔn)檢查.6.焊接工程技術(shù)

13、資料 焊工合格證及考核日期；母材和焊接材料出廠合格證，焊條、焊劑的烘焙記錄；焊接工藝評定報告；技術(shù)復(fù)核記錄；焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定報告。九、油漆1.工藝流程基面處理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收2.操作工藝1）鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝在鋼結(jié)構(gòu)制作驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2）油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。3）為了保證涂裝質(zhì)量，鋼構(gòu)件表面采用機(jī)械除銹或噴砂除銹。4）涂裝方法：采用空氣噴涂法和手工滾刷,進(jìn)行噴涂時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等參數(shù)調(diào)整到適當(dāng)程度，以保證噴涂質(zhì)量。噴涂距離控制：噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定使用大口徑噴槍

14、的噴涂距離為200-300mm，小口徑噴槍的噴涂距離為150-250mm。噴涂時，噴槍的運(yùn)行速度應(yīng)控制在30-60cm/s范圍內(nèi)，應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定。噴槍應(yīng)垂直于被涂物表面。如噴槍角度傾斜，漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕。噴涂時，噴幅搭接的寬度，一般為有效噴霧幅度的1/4-1/3，并保持一致。暫停噴涂工作時，應(yīng)將噴槍端部浸泡在溶劑中，以防涂料干固堵塞噴嘴。噴槍使用完后，應(yīng)立即用溶劑清洗干凈。槍體、噴嘴和空氣帽應(yīng)用毛刷清洗。氣孔和噴漆孔遇有堵塞，應(yīng)用木釬疏通，不準(zhǔn)用金屬絲或鐵釘疏通，以防損傷噴嘴孔。5）油漆按設(shè)計要求采用氯磺化聚乙烯油漆,方法為兩底一中.兩面.總厚度為160um.6）環(huán)境溫度根據(jù)油漆產(chǎn)品說明書的規(guī)

15、定進(jìn)行。環(huán)境濕度在相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行。7）在雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下，必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，方可進(jìn)行涂裝施工 。8）在內(nèi)壁不需涂裝的部位，在涂裝前進(jìn)行遮蔽保護(hù)。9）油漆開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。10）涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用稀釋劑。11）涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)該一致。12）鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行第二次涂裝。涂裝前，首先利用紗布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對損傷部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂。最后涂面漆

16、2道。13）涂裝完成后，經(jīng)自檢合格后請監(jiān)理檢查驗(yàn)收。第二節(jié) 煤斗運(yùn)輸、吊裝及安裝鋼煤斗在構(gòu)件加工場內(nèi)制作，吊裝前運(yùn)輸?shù)街鲝S房煤倉間附近，利用M250履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。M250履帶式起重機(jī)吊裝參數(shù)為：最大起吊高度為79.7米，回轉(zhuǎn)半徑為58米時，起重量為48噸,因此完全可以滿足已分段鋼煤斗的吊裝。煤斗分段現(xiàn)場安裝順序分別為：煤斗大梁及支座、錐斗、圓斗一、吊裝前準(zhǔn)備1. 煤斗分段制作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行內(nèi)撐加固并焊好對口用的輔助導(dǎo)向塊；加固方案見右圖； 2.加工場至安裝現(xiàn)場之間進(jìn)行道路及架空線路清理，然后進(jìn)行試驗(yàn)樣本檢驗(yàn)以滿足要求；3.運(yùn)輸及吊裝機(jī)械全面檢驗(yàn)后，工況滿足吊運(yùn)參數(shù)要求并試吊；4.組

17、建吊裝小組，熟悉方案，統(tǒng)一號令、統(tǒng)一指揮；5.檢驗(yàn)現(xiàn)場煤斗梁強(qiáng)度，能否達(dá)到設(shè)計與安裝要求；6.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，煤斗轉(zhuǎn)運(yùn)選用70t汽車吊、40t平板拖車，卸車用現(xiàn)場電建的M250t坦克吊進(jìn)行。二、吊耳及鋼絲繩選擇1吊耳的選擇及強(qiáng)度計算吊耳采用圓孔耳板的結(jié)構(gòu)形式，上部圓斗及下部錐斗各焊接四個吊耳。圓斗及錐體吊裝均采用吊耳采用30mm厚的鋼板。材質(zhì)Q235B型。具體見下圖： 8040300強(qiáng)度計算如下：R=8cm,r=4cm P=30*1/4=7.5t, =3cm, As=(8-4)*3=12cm2 =P/ As=7500kg/12=625kg/ cm2 R/r=3, =1100kg/ cm2 因

18、為，所以耳板強(qiáng)度足夠。注：吊物按30噸進(jìn)行計算2.鋼絲繩的選擇 采用36.5及以上（6×37）鋼絲繩。強(qiáng)度計算如下：S=Q/N*1/sinP/K其中：Q煤斗及加固支撐最重構(gòu)件為30t； N鋼絲繩根數(shù)為4； 起吊過程中鋼絲繩與水平夾角為60； P鋼絲繩的破斷力，36.5鋼絲繩選用公稱拉力強(qiáng)度為170kg/mm2以上； K安全系數(shù)為6。 S=30/4*1/sin60=8.66t P K = 85600 （6×1000） = 14.267t >8.66t 所以鋼絲繩安全可靠。三、運(yùn)輸運(yùn)輸選用40t平板拖車，70t汽車吊上車，采取分段運(yùn)輸。為保證運(yùn)輸平穩(wěn)，平板車上做一個支架結(jié)

19、構(gòu)，運(yùn)輸時在平板車上橫放置五根長12m的槽鋼40a或工字鋼I40并用20把其焊接成框架，置于煤斗下。采用鏈條葫蘆綁扎牢固。運(yùn)輸過程中應(yīng)低速行駛，轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝過程中斗體不允許與其他物體碰撞。四、吊裝1、吊裝順序 吊裝煤斗大梁及支座吊裝下錐斗吊裝上圓斗吊裝鋼支撐。2、吊裝方法 鋼絲繩選用36.5mm，公稱抗拉強(qiáng)度170kg/mm2，破斷拉力50050kg，安全系數(shù)6。卸扣件選用21.0#、10.7#兩種。 3、煤斗大梁安裝煤斗大梁總重約 12噸，因煤斗大梁8個支點(diǎn)用地腳螺栓固定在混凝土支撐梁，考慮運(yùn)輸和吊裝的方便及與地腳螺栓的連接，采用分段吊裝空中組裝法。4、煤斗下錐體的吊裝煤斗大梁吊裝組裝完及支座

20、找正后開始吊裝錐斗，錐斗加支撐重約30噸，錐斗采用整體吊裝法，錐斗由煤斗大梁上口落下，調(diào)整并找準(zhǔn)錐斗上口面的水平度與煤斗大梁連接的水平面使之重合，穩(wěn)定好吊車使錐斗穩(wěn)固，然后調(diào)整錐體下口圓心使其達(dá)到設(shè)計已設(shè)備要求，現(xiàn)場焊接煤斗大梁上與錐斗外壁連接的支撐勁板。5、上圓斗的吊裝錐斗吊裝完后吊裝上部圓斗，上部圓斗加支撐重約30噸，擬采用整體吊裝法，整體吊至煤斗大梁的上部并與煤斗大梁上口面對接，完全對接后固定，對口標(biāo)準(zhǔn)參照制作標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格后焊接對接焊縫。 下錐斗及上圓斗吊裝示意圖五、安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，班前交底，明確分工，搞好預(yù)防為主。配齊個人勞保用品，施工現(xiàn)場布置安全設(shè)施。安

21、全員必須每天進(jìn)行講評、安全喊話，以發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改意見并落實(shí)。運(yùn)輸行駛謹(jǐn)慎小心，勿使運(yùn)輸車輛左右嚴(yán)重晃動。吊裝前對施工機(jī)械和索具要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時糾正。吊裝要統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，堅守崗位。吊裝現(xiàn)場30m以內(nèi)設(shè)置警界線，禁止閑雜人員進(jìn)入，并派專人監(jiān)守。加工現(xiàn)場的材料應(yīng)按材料規(guī)格、品種集中堆放，并掛標(biāo)識牌。保持施工現(xiàn)場、加工場整潔，做到工完場清、交接班手續(xù)清，對施工用工具設(shè)備應(yīng)勤清掃。六、質(zhì)量技術(shù)措施組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行施工技術(shù)交底。操作人員持證上崗，且施工前必須進(jìn)行工藝試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。所有材料、機(jī)具、儀器等必須經(jīng)檢查合格后方可使用。下料必須按預(yù)定切割

22、線切割，并隨時清除毛刺雜物。拼焊要做到隨時焊隨時打磨平整，且需先檢查，不合格者及時矯正。為防止運(yùn)輸和吊裝時煤斗本體變形，在煤斗每個分段部分筒內(nèi)位置焊接L100×10角鋼框架式十字支撐。安裝前要搭設(shè)好操作腳手架，吊裝前檢查吊耳是否牢固，安裝時要隨時復(fù)查安裝標(biāo)高、尺寸是否正確。七、主要施工機(jī)具：如下表序號名稱規(guī)格數(shù)量主要用途1汽車吊50t1制作煤斗2龍門吊10t1制作煤斗4自動切割機(jī)CGI-3001切割鋼板5卷板機(jī)20×20001卷板6直流電焊機(jī)ZX5-400-15焊接7交流電焊機(jī)BX3-500-18焊接8二氧化碳?xì)獗：笝C(jī) 6焊接9空壓機(jī)/2氣刨10烘箱YZH1-202烘焊條焊

23、劑11搖臂鉆床251鉆孔12角向磨光機(jī)/20打磨坡口焊縫13汽車吊70t1轉(zhuǎn)運(yùn)煤斗14平板拖車40t1轉(zhuǎn)運(yùn)煤斗15葫蘆10t，20t共8起重16千斤頂50t，20t共617鋼絲繩2840m吊裝施工進(jìn)度和勞動力計劃一、施工進(jìn)度計劃 根據(jù)六盤山電廠工程總體施工進(jìn)度和主廠房工期安排，鋼煤斗施工進(jìn)度計劃安排如下：施工部位施工內(nèi)容時間安排備注4#機(jī)組鋼煤斗制作4#機(jī)組鋼煤斗安裝一、 勞動力安排施工部位時間勞動力人數(shù)工種備注鋼煤斗制作36人鉗鉚工 10人起重工 4人焊工 22人鋼煤斗運(yùn)輸安裝21人鉗鉚工 12人起重工 4人焊工 5人質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到電力行業(yè)火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)要求

24、，確?！拔飨谋?，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程.二、技術(shù)組織措施1、總則本工程的項(xiàng)目部要建立完善的質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系，制定適用于本工程建設(shè)的質(zhì)量手冊和質(zhì)量保證措施。建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理、檢驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)，配備足夠的、事業(yè)心強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、管理和工作經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量專業(yè)人員，對每一個項(xiàng)目的質(zhì)量策劃、施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)文件的編制和交底、施工過程實(shí)施、檢查驗(yàn)收及資料的收集整理等各個環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督檢查，保證每一項(xiàng)工作、每一道工序都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，進(jìn)而確保質(zhì)量管理的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和各種規(guī)章制度得到有效執(zhí)行。確保合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，努力實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)。2、工程施工質(zhì)量

25、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范經(jīng)過有關(guān)單位審批的設(shè)計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計變更和國家現(xiàn)行規(guī)范。3、人員的培訓(xùn)及資格審查參與本工程施工的人員將經(jīng)過嚴(yán)格的挑選，保證這些人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德素質(zhì)、優(yōu)秀的團(tuán)隊協(xié)作作風(fēng)。各方將實(shí)施完善的考核、獎懲措施，充分發(fā)揮參與工程建設(shè)人員的積極性和奉獻(xiàn)精神。從事施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)等管理人員將做到持證上崗。項(xiàng)目施工作業(yè)前對參加施工作業(yè)人員的資格進(jìn)行審查，并填寫相關(guān)記錄。4、施工組織設(shè)計編制階段的控制施工組織設(shè)計是質(zhì)量策劃的的主要文件之一，是科學(xué)組織施工，保證工程質(zhì)量的重要手段。我們在編制施工組織設(shè)計時，將結(jié)合本工程實(shí)際情況和從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面

26、進(jìn)行全面、綜合分析，確保施工組織總設(shè)計在技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，措施得當(dāng)；且利于安全、文明施工，利于現(xiàn)場管理，利于提高工程質(zhì)量，利于縮短施工周期。施工組織設(shè)計編制過程中專業(yè)間相互融通，并充分征詢監(jiān)理工程師和設(shè)計方的意見，施工組織設(shè)計由總工批準(zhǔn)報監(jiān)理備案后執(zhí)行。經(jīng)審批后的施工組織總設(shè)計不得任意修改，重大變更須報請監(jiān)理工程師同意。5、施工圖紙會審控制措施為了達(dá)到弄清設(shè)計意圖、發(fā)現(xiàn)問題、消滅差錯的目的，在施工前對施工圖紙進(jìn)行會審。施工圖紙會審主要會審的內(nèi)容及要點(diǎn)：施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致；設(shè)計與施工主要技術(shù)要求是否相適應(yīng)；圖紙表達(dá)深度是否能滿足施工需要；圖紙及說明是否齊全、清楚、明確

27、、有無矛盾；會審工作要做好圖紙會審記錄。6、施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制和交底作業(yè)指導(dǎo)書是施工作業(yè)過程中重要的質(zhì)量控制及操作性文件。在編制作業(yè)指導(dǎo)書時將做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容將包括以下幾個方面：工程概況及工作量；作業(yè)方案、實(shí)施步驟、方法和要求；作業(yè)程序、方法和內(nèi)容，包括作業(yè)流程圖和必要的文字說明；參加作業(yè)人員的資格及要求；作業(yè)所需的機(jī)械、工具、儀表的規(guī)格等級和數(shù)量，以及布置要求和計量器具配備表；作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必備的條件；作業(yè)應(yīng)遵循的工藝規(guī)程；作業(yè)活動的職責(zé)、分工和權(quán)限；質(zhì)量驗(yàn)收和評定標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)環(huán)境安排和要求；安全措施；配備技術(shù)記錄標(biāo)準(zhǔn)格式；

28、項(xiàng)目開工前，將對施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底不得施工，并對整個交底過程做好交底記錄。7、施工機(jī)械的準(zhǔn)備與確認(rèn)本工程配備滿足施工要求的各類施工機(jī)械。充分保證進(jìn)入本工程施工的機(jī)械的先進(jìn)性和完好性。各專業(yè)工程隊將認(rèn)真做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械在施工過程中的性能。8、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的控制規(guī)范項(xiàng)目部在本工程中的質(zhì)量管理活動，在開工前與監(jiān)理工程師進(jìn)行充分協(xié)商，就有關(guān)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的程序、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置編制質(zhì)量驗(yàn)收計劃方案，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：雙方需共同遵循的有關(guān)國家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。工程執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)（包括業(yè)主要求采用的相關(guān)國家標(biāo)

29、準(zhǔn)、規(guī)范及國際組織（協(xié)會）通用標(biāo)準(zhǔn)）。明確各專業(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收等級劃分，結(jié)合具體工程項(xiàng)目對驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)充或增減。確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)。明確質(zhì)量檢驗(yàn)的程序和方法。工程質(zhì)量事故的劃分及處理。工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份（套）數(shù)。工程項(xiàng)目施工完成具備驗(yàn)收條件通過施工班組、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真填寫和整理好質(zhì)量驗(yàn)評資料和相關(guān)技術(shù)資料，以便于監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收。質(zhì)檢員依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“項(xiàng)目驗(yàn)收等級劃分表”以及有效的施工圖紙及技術(shù)資料對施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組自檢不完成工程不得進(jìn)行質(zhì)檢員驗(yàn)收。項(xiàng)目驗(yàn)收等級劃分表中規(guī)定應(yīng)提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目，

30、由質(zhì)檢員書面提請監(jiān)理工程師對施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收（一般需提前24小時通知監(jiān)理工程師）。驗(yàn)收施工班組人員、質(zhì)檢員必須在場配合。未完成驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目不得轉(zhuǎn)入下道工序，對施工中產(chǎn)生的不合格品，不合格分項(xiàng)工程處置完成后，應(yīng)重新辦理分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。9、施工質(zhì)量過程檢查工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員采用日常巡查對正在施工的項(xiàng)目進(jìn)行看、問、查等方式及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范施工行為和質(zhì)量隱患。發(fā)現(xiàn)問題檢查員可以通過口頭或書面開出質(zhì)量整改通知書等形式通知責(zé)任人，責(zé)任人應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成問題的整改。對于未能按期完成問題整改的責(zé)任人質(zhì)量管理部應(yīng)給予處罰，對于整改或在整改期間繼續(xù)違章施工的相關(guān)責(zé)任人應(yīng)

31、進(jìn)行處罰，停崗培訓(xùn)。項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊將為監(jiān)理工程師進(jìn)行的監(jiān)督檢查提供一切必要的方便，并給予積極配合。10、隱蔽工程的檢查與驗(yàn)收認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查與驗(yàn)收工作，隱蔽工程項(xiàng)目檢查驗(yàn)收的目的，在于對隱蔽工程項(xiàng)目做到層層把關(guān)，把質(zhì)量問題消除在封閉之前，從而有效地控制施工質(zhì)量。項(xiàng)目質(zhì)檢員首先對資料進(jìn)行審查，然后對工程實(shí)體進(jìn)行驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收簽證。項(xiàng)目質(zhì)檢員確認(rèn)項(xiàng)目驗(yàn)收合格，提前24小時書面通知監(jiān)理工程師方并提交相關(guān)資料申請驗(yàn)收。11、工藝質(zhì)量控制為了使本工程達(dá)到投產(chǎn)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)，爭創(chuàng)“魯班獎”，不但要使施工質(zhì)量全面達(dá)到設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且還要使工藝質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。嚴(yán)

32、肅工藝紀(jì)律，在每一個施工環(huán)節(jié)中都要嚴(yán)格遵循“施工作業(yè)指導(dǎo)書”規(guī)定的工藝程序及要求，并制定切實(shí)可行的工藝質(zhì)量獎罰措施，項(xiàng)目質(zhì)檢員對此進(jìn)行專項(xiàng)檢查和考核。加強(qiáng)工藝質(zhì)量的前期策劃。在每一份作業(yè)指導(dǎo)書中必須對如何保證和提高工藝質(zhì)量有具體措施和規(guī)定；對容易產(chǎn)生工藝質(zhì)量缺陷的項(xiàng)目和工序制定專門的實(shí)施辦法。12、不合格品的處置和質(zhì)量事故處理凡在工程項(xiàng)目檢查和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格品將及時進(jìn)行處置，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，保證工程總體質(zhì)量的優(yōu)良。施工班組發(fā)現(xiàn)不合格品要及時作好標(biāo)記，并及時項(xiàng)目質(zhì)檢員，項(xiàng)目質(zhì)檢員及時對不合格品報告進(jìn)行確認(rèn)。將簽署確認(rèn)意見后的不合格品報告轉(zhuǎn)入項(xiàng)目經(jīng)理，并及時報告監(jiān)理工程師。不合格品的處置

33、方案由項(xiàng)目經(jīng)理召集相關(guān)部門對不合格品的性質(zhì)和嚴(yán)重程度進(jìn)行評審后，提出不合格品的處置方案并通過監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，然后才能實(shí)施。施工方根據(jù)不合格品評審報告中的處置意見進(jìn)行處置后，項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)證，并通知監(jiān)理工程師對不合格品處置驗(yàn)證報告中的處置結(jié)果現(xiàn)場檢查。監(jiān)理工程師提出的不合格項(xiàng)通知單由項(xiàng)目質(zhì)檢員接收登記，按以上程序進(jìn)行處置。為了嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律對在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，將嚴(yán)格按質(zhì)量事故處理辦法對該事故進(jìn)行處理。質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)在當(dāng)日立即停工，采取補(bǔ)救措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。并逐級上報監(jiān)理工程師和相關(guān)部門。發(fā)生質(zhì)量事故由項(xiàng)目質(zhì)檢員會同項(xiàng)目技術(shù)員、施工員在事故發(fā)生兩日內(nèi)拿出事故處理方案，事故處理方案經(jīng)

34、項(xiàng)目部總工審批后，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。各類質(zhì)量事故調(diào)查分析處理嚴(yán)格做到“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和沒有采取防范措施不放過。責(zé)任部門應(yīng)有事故教育和預(yù)防措施。質(zhì)量事故處理全過程的技術(shù)資料（影像、記錄、分析報告、處置措施、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程圖紙、處理報告等）由項(xiàng)目質(zhì)檢員保存，工程竣工時作為竣工資料移交。13、質(zhì)量管理考核我方將加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的考核，保證項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量管理和保證的文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)得到有效貫徹執(zhí)行。項(xiàng)目質(zhì)檢員針對本工程施工的實(shí)際情況制定質(zhì)量管理考核的具體辦法并負(fù)責(zé)實(shí)施。項(xiàng)目質(zhì)檢員每月對項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊質(zhì)量管理工作

35、和質(zhì)量管理狀態(tài)進(jìn)行檢查考核，并對照相應(yīng)的獎罰措施對考核結(jié)果做出處置。對項(xiàng)目質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員的考核工作由項(xiàng)目部總工程師直接負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊?wèi)?yīng)自覺接受監(jiān)理工程師監(jiān)督考核。三、工藝質(zhì)量控制措施本工程開工前將按照質(zhì)量目標(biāo)確定質(zhì)量控制項(xiàng)目目錄，并按照消除質(zhì)量通病手冊組織制定可供實(shí)際操作的質(zhì)量控制計劃并確保嚴(yán)格實(shí)施。本工程主要質(zhì)量控制措施概述如下：（1）嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)檢。（2）煤斗在組裝過程中應(yīng)隨時檢查其幾何尺寸和垂直度、水平度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。（3）煤斗安裝應(yīng)注意支座的受力情況，煤斗支座的施工應(yīng)嚴(yán)格

36、按照設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行。四、質(zhì)量記錄鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證,焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。煤斗就位后的幾何尺寸誤差驗(yàn)收記錄。焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。焊縫超聲波探傷報告與記錄。涂層的施工驗(yàn)收記錄。一、 施工質(zhì)量主要分項(xiàng)控制圖1、 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證場地和焊接工具準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格按不同型號掛牌核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸保證焊接質(zhì)量中間抽查自檢材料合格證材料代用核定單焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄下料質(zhì)量評定制 作資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加焊接

37、試件試驗(yàn)制作拼裝模架或大樣拼裝辦理隱蔽部位簽證清理現(xiàn)場，文明施工技術(shù)交底準(zhǔn)備工作施工記錄出廠合格證明辦理出廠合格證明不合格折處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)2、2、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制檢查程序：鋼結(jié)構(gòu)就位，出具質(zhì)量合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊接工具準(zhǔn)備電焊工考試合格克服上道工序不足的補(bǔ)救措施測量定位自 檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄中間抽查準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加焊接試件檢驗(yàn)注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工明施工技

38、術(shù)交底質(zhì)量評定資料整理吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢安 裝3、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制檢查程序：焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條烘焙焊接機(jī)具、焊接檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗(yàn)厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于80mm的低合金鋼要預(yù)熱和下道工序處理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄焊接記錄不合格的處理（返工）禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧注意焊縫長度.厚度及質(zhì)量缺陷準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加復(fù)查級裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況辦理上道工序交接檢查中間抽查自 檢清除熔渣及金屬飛測物在焊縫附近

39、打上鋼印代號清理現(xiàn)場，文明施工技術(shù)交底焊 接質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)4、鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制檢查程序酸洗、噴丸（砂）或機(jī)械除銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施按設(shè)計要求準(zhǔn)備油漆，出具合格證準(zhǔn)備工作中間抽查施工技術(shù)交底自檢質(zhì)量評定熟悉圖紙和技術(shù)資料資料整理書面交底辦理上道工序交接手續(xù)涂油漆后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋操作人員參加安裝焊縫處應(yīng)留出30-50mm不涂學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油漆質(zhì)量證明涂漆時，相對濕度不應(yīng)大于85%不得任意稀釋施工記錄隱蔽驗(yàn)收記錄不合格的處理（返工）自檢防止灰塵污染質(zhì)量評定清理現(xiàn)場，文明施工控制漆膜厚度控制設(shè)計要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 安全、文明施工保證措施一、總體目標(biāo)杜絕人身死

40、亡事故，消滅人身重傷事故；力爭實(shí)現(xiàn)違章零目標(biāo)。二、本項(xiàng)目安全監(jiān)督保證體系項(xiàng)目部安全員是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主管人員，按照國家、行業(yè)及有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。有關(guān)管理規(guī)定的要求，實(shí)施監(jiān)督、檢查和開展工作；認(rèn)真執(zhí)行安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度以及項(xiàng)目甲方和監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和要求；并服從其領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督；負(fù)責(zé)健全項(xiàng)目部的安全網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)督其有效運(yùn)作。項(xiàng)目部成立相應(yīng)的安全文明施工管理小組，負(fù)責(zé)對本專業(yè)施工現(xiàn)場安全文明施工實(shí)施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。三、施工安全技術(shù)措施保證體系1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的施工技術(shù)保證體系。2、在編制施工技術(shù)計劃的同時，必須編制安全技術(shù)措施計劃，安全技術(shù)措施計

41、劃各方主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，與施工計劃同時下達(dá)。項(xiàng)目有關(guān)部門，必須在所管轄的施工，業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全技術(shù)措施計劃的按期完成負(fù)責(zé)。3、安全技術(shù)措施計劃編制的范圍，應(yīng)符合國家頒發(fā)的安全技術(shù)措施計劃的項(xiàng)目總名稱表和電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定所列安全技術(shù)措施計劃的項(xiàng)目總名稱表。4、項(xiàng)目部安全技術(shù)經(jīng)費(fèi)由安全員掌握、?？顚Ｓ?，所需設(shè)備、材料，列入工程項(xiàng)目物資、技術(shù)供應(yīng)計劃、優(yōu)先安排供應(yīng)。5、一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進(jìn)行交底。無措施或未交底的項(xiàng)目，嚴(yán)禁布置施工。6、重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特種作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項(xiàng)目的安全施工措施須經(jīng)項(xiàng)目部安全管理部等部門會審?fù)ㄟ^，由項(xiàng)目部各方班組

42、技術(shù)員或?qū)I(yè)處技術(shù)負(fù)責(zé)人交底。7、工程技術(shù)人員在編制安全施工方案時，必須明確指出該項(xiàng)目施工的主要危險點(diǎn)，并針對該項(xiàng)目特點(diǎn)、所選用的機(jī)械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環(huán)境，從技術(shù)措施上予以消除與控制。四、檢查與整改1、項(xiàng)目部安全管理部對工程項(xiàng)目除進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查外，還應(yīng)按以下要求進(jìn)行定期的安全大檢查。2、安全檢查的主要內(nèi)容施查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律、查各項(xiàng)規(guī)章制度的建立完善和貫徹執(zhí)行情況、查隱患；同時把環(huán)境保護(hù)納入檢查范圍。對發(fā)現(xiàn)的問題，填寫“安全隱患整改通知單”并分發(fā)到有關(guān)單位限期整改。五、安全工作例會會議1、每周召開一次安全文明施工工作會議，研究、協(xié)調(diào)、解決安全文明施工的具體問題；檢

43、查本單位安全文明施工目標(biāo)計劃和安全技術(shù)措施計劃實(shí)施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。2、項(xiàng)目部每天召開一次由專職安全員、施工技術(shù)員和班組長參加的文明施工會議，檢查、了解本專業(yè)各施工項(xiàng)目和各工種、工序作業(yè)的安全文明施工情況，提出改進(jìn)措施；布置、指導(dǎo)班組安全文明施工工作。3、施工班組實(shí)行站班會制度，切實(shí)做到：“三查三交”，并有完整記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定，對凡屬施工中的違章作業(yè)，違章指揮行為。六、事故調(diào)查與處理1、施工過程中發(fā)生的人身傷害，嚴(yán)格按照建設(shè)安全施工管理規(guī)章的要求，堅持實(shí)事求是，尊重科學(xué)和“四不放過”的原則，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報。2、易發(fā)事故控制措施

44、施工組織設(shè)計時制訂施工用電規(guī)劃圖和容量計算書，電源布置按圖施工，各級電源標(biāo)識明確，專人負(fù)責(zé)，定期維護(hù)。施工用電全部采用三相五線制，各級電源盤做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。制定安全用電操作規(guī)程，強(qiáng)化施工用電管理。實(shí)行用電設(shè)施安裝申請制度和設(shè)施定期維護(hù)制度。施工機(jī)械用電做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”和專人監(jiān)護(hù)。建立電動工器具領(lǐng)用登記制度，嚴(yán)格電動工器具和維護(hù)管理。所有固定式電動機(jī)具、機(jī)械等必須可靠接地?，F(xiàn)場照明必須固定。七、施工階段控制措施1、施工組織設(shè)計階段（1）從施工組織設(shè)計入手，結(jié)合現(xiàn)場的特點(diǎn)，合理輔設(shè)電源線路、水源管道的走向，并對施工道路和線路進(jìn)行標(biāo)識。（2）根據(jù)工程圖紙，采用電腦編制模擬施工軟

45、件，找出工程施工中的危險點(diǎn)、危險源，制定危害辯識、危險評估與控制計劃。（3）作業(yè)指導(dǎo)書的安全措施要指出危險點(diǎn)、危險源并有針對性地提出防范措施。（4）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工程實(shí)際列出必須開具安全施工作業(yè)票的項(xiàng)目。2、開工準(zhǔn)備階段（1）進(jìn)入現(xiàn)場的全體員工必須經(jīng)過安全文明施工培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。建立以各級安全施工第一責(zé)任者為核心的安全施工責(zé)任制。把環(huán)境保護(hù)、文明施工和安全施工有機(jī)地結(jié)合在一起，并貫穿于工程全過程。（2）進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須統(tǒng)一著裝，持證上崗。采用廣式集中照明。照明必須滿足夜間施工人員的行走和施工要求，標(biāo)準(zhǔn)電源一至三級盤按圖布置，地下管線走向標(biāo)識明確。施工電源的安全、拆除、維

46、護(hù)必須由持證電工進(jìn)行、各級標(biāo)準(zhǔn)電源盤設(shè)專人監(jiān)管并有標(biāo)識。按照施工組織設(shè)計總平面布置圖，布置辦公室、庫房、工具間、并張掛有關(guān)職責(zé)制度、集裝箱式工具間必須設(shè)可靠接地。加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，實(shí)行科學(xué)管理，避免和減少高處及交叉施工，確實(shí)無法避免的要制定安全防護(hù)措施，并由實(shí)效后方可施工。項(xiàng)目開工前必須進(jìn)行安全文明施工條件的檢查與確認(rèn)，填寫單項(xiàng)工程開工前環(huán)境安全確認(rèn)表，不具備安全文明施工條件的項(xiàng)目不得開工。3、施工階段（1）進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須正確佩帶安全帽，安全帽的規(guī)格、著色、編號，由安全管理部進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，并建立發(fā)放登記臺帳。（2）高處作業(yè)人員必須人手一條安全帶。（3）高處作業(yè)人員的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過

47、，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。（4）所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。（5）焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。（6）施工中的焊接機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。（7）防火、緊急救護(hù)和消防緊急報警等標(biāo)志牌應(yīng)醒目、齊全，固定牢固，統(tǒng)一規(guī)格。（8）嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和施工前交底制度，嚴(yán)禁無措施未交底進(jìn)行施工。（9）架子工實(shí)行統(tǒng)一管理，腳手架必須由持證架子工搭設(shè)、維護(hù)和拆除，做到掛牌使用。（10）現(xiàn)場集中作業(yè)場所氧氣、乙炔氣瓶采取分別裝籠運(yùn)輸與使用。（11）電焊機(jī)采用集中布置，電焊皮線

48、、電源線布設(shè)合理、規(guī)范。工期保證措施鋼煤斗作為主廠房除氧煤倉間的重要組成部分，工期的按時完成有利于主廠房早日投入使用。我司在本工程中采用現(xiàn)場設(shè)立預(yù)制加工廠，現(xiàn)場制作，可以減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)，快捷地進(jìn)行施工，極大地提高施工效率。我司依靠科技進(jìn)步來保障工期的范例屢見不鮮，同時我單位在施工中主要采取以下措施。一、充分利用我單位施工管理及作業(yè)層豐富的人力資源，是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的先決條件。1）建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，按項(xiàng)目法施工的模式落實(shí)好責(zé)、權(quán)、利掛鉤的全額承包，擬定作業(yè)計劃、控制點(diǎn)，強(qiáng)化目標(biāo)管理，最大限度地調(diào)動全員職工的積極性。2）為保證施工進(jìn)度，滿足業(yè)主的要求，實(shí)現(xiàn)即定的工期目標(biāo)，本工程按我單位較成熟的

49、項(xiàng)目法管理體制，建立規(guī)范化的項(xiàng)目法體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，選拔具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、能吃苦的管理人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，通過科學(xué)、行之有效的管理來逐層促進(jìn)階段性施工任務(wù)的實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)。3）本工程將選擇能打硬仗并有過電廠施工經(jīng)驗(yàn)，特別是有過煤斗施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本工程施工任務(wù)，并將借助已經(jīng)形成的縝密管理體系和手段，確保他們經(jīng)驗(yàn)的發(fā)揮和積極性的提高。4）以鋼煤斗制作為龍頭，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，加強(qiáng)現(xiàn)場土建、鋼結(jié)構(gòu)、電建單位各專業(yè)間的交叉施工及協(xié)調(diào)配合，打好交叉作業(yè)仗。二、充足、精良的機(jī)械

50、設(shè)備以及良好的運(yùn)轉(zhuǎn)保障體系是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的前提條件。1）本工程將根據(jù)其特點(diǎn)配備充足的施工機(jī)械，體現(xiàn)我單位的現(xiàn)代化作業(yè)水平，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。本工程將優(yōu)先選擇我單位精良的機(jī)械設(shè)備，并將利用全部的機(jī)械化作業(yè)體系和我單位成熟的現(xiàn)代化機(jī)械施工經(jīng)驗(yàn)，確保提高工效。2）利用我單位科學(xué)、嚴(yán)密的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)保障體系，通過專人保養(yǎng)、定期保修、易損件儲備等手段確保機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，并充分利用多年來形成的與各相關(guān)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家良好的合作關(guān)系，確保萬無一失。3）定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作員操作技能及安全意識教育，確保機(jī)械設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。三、以我單位的良好信譽(yù)、豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)來確保施工順利進(jìn)行，是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的保障條件。1）施工單位的資信實(shí)力和社會信譽(yù)，是各種優(yōu)質(zhì)施工用材得以充沛供給的重要因素，我單位將充分發(fā)揮此項(xiàng)優(yōu)勢，確保施工順利進(jìn)行。周轉(zhuǎn)材料的充足配置也將為順利實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)創(chuàng)造條件