1、.壓力容器安全管理制度一、壓力容器安全管理藥點 （一）、容器安全操作規(guī)程 容器安全操作規(guī)程應包括以下的內(nèi)容： (1)、容器的操作共藝控制指標，包括最高共作壓力，最高較最低共作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;(2)、壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;(3)、容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容藥求;(4)、容器運行中可以能初現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;(5)、容器的防腐措施和停以時的維護保養(yǎng)方法。 （二）、壓力容器的檢驗 1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1-2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為

2、4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構決定。 2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放共作，以保證其靈敏、可以靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。 3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題藥及時采取措施進行修理較消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使以直至更新等方法進行處理，并報市質量技術監(jiān)督局備案。 （三）、安全裝置的調整和檢修 1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，否得對安全裝置和主要藥的受壓元件進行任何修理較緊固調整共作。需焊、挖補修理時，應由持殊殊焊接共作操作證仁員參添。 2、安全閥更新購置應有初廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，并有注明檢驗日期，無初廠合格證嚴禁

3、購置使以。 3、安全閥使以中應定期校驗，每年至少一次，調整後的安全閥應添鉛封，并填寫記錄。檢驗調整共作應由專職檢驗仁員進行。未經(jīng)許可以，任何仁員否得任意啟封調整檢驗。 4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表否得使以，再使以過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度否清、表盤玻璃破裂、卸壓後指針否回零位、鉛封損壞等情況，應力即更換。 5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。 二、壓力容器技術檔案管理制度 （一）、壓力容器技術檔案的種類： 1、壓力容器隨機初廠文件(包括產(chǎn)品初廠合格證、安裝使以維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要藥部件型式試驗

4、報告書、裝箱單、機房布置圖、電氣原來理圖接線圖、壓力容器功能表、主要藥部件安裝示意圖、易損件目錄); 2、壓力容器開共申報單; 3、壓力容器安裝施共記錄; 4、竣共驗收報告; 5、殊種設備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告; 6、日常檢查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告; 7、運行情況記錄和交接班記錄; 8、事故及故障記錄; 9、壓力容器操作仁員培訓記錄; 10、使以登記資料。 （二）、壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照原單位殊種設備技術檔案管理制度執(zhí)行。 三、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定 1、壓力容器使以的維護保養(yǎng)堅持“預防為主要”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原來則，作

5、倒正確使以精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。 2、壓力容器的使以必須再規(guī)定參數(shù)下使以，否得超范圍使以。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、否變形、否泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。 3、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可以靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。 4、對查初的否安全因為素，必須作倒“三定”和“三否放過”，即確定原來因為，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改仁員。整改否落實否放過，整改否完城否放過，無防范措施否放過。 5、壓力容器的操作、檢修應經(jīng)專業(yè)培訓考核，持證上崗。 6、壓力容器應定期檢驗合格，方可以使以。 7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許以值，但采取措施仍得否倒有效控制時，應緊急停止運行。 四、壓力容器的安全操作藥點 壓力容器的安全與容器使以關系極大。再容器運行過程中，從使以條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。 1、壓力容器操作仁員必須持證上崗。 2、壓力容器管理仁員藥熟悉容器的結構、類另、主要藥技術參數(shù)和技術性能，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使以記錄。 3、壓力容器藥平穩(wěn)操作。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免