1、危害鑑別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)危害鑑別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù) 前言前言 危害的鑑別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及風(fēng)險(xiǎn)控制之規(guī)劃（一般則統(tǒng)稱為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估）是OHSAS 18001系統(tǒng)驗(yàn)證規(guī)範(fàn)中最重要的工作，若未能適當(dāng)?shù)脑u(píng)估風(fēng)險(xiǎn)並加以控制，則安全衛(wèi)生的推動(dòng)將失去其根本之意義。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估之範(fàn)疇風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估之範(fàn)疇 安全衛(wèi)生危害的鑑別 依據(jù)危害鑑別結(jié)果進(jìn)行的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果實(shí)施必要控制方式的擬定 危害的定義 危害係指一個(gè)潛在傷害(包括人員受傷或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作場(chǎng)所環(huán)境損害、或上列各項(xiàng)之組合)的來源或狀況。執(zhí)行危害辨識(shí)的三個(gè)思考方向：1.是否有引發(fā)傷害的因子？危害的根源是什麼？2.危害是如何發(fā)生的？可能受到影響或傷害的是那些人員？

2、3.這些傷害後果會(huì)有多嚴(yán)重？ 因此，在執(zhí)行危害辨認(rèn)時(shí)，必須明確地辦認(rèn)出危害型態(tài)，可以損失的四個(gè)來源：人員、設(shè)備、物料與環(huán)境來加考量。人員人員 會(huì)有什麼危害類型的接觸會(huì)有什麼危害類型的接觸(Contact)(Contact)引起人員受傷、職業(yè)病或工作壓力引起人員受傷、職業(yè)病或工作壓力? ?一般可將對(duì)人員的危害區(qū)分為下列十二類型：一般可將對(duì)人員的危害區(qū)分為下列十二類型：被撞：正常移轉(zhuǎn)中物體、意外的起動(dòng)與移動(dòng)、移動(dòng)中物體脫離正常軌跡、儲(chǔ)被撞：正常移轉(zhuǎn)中物體、意外的起動(dòng)與移動(dòng)、移動(dòng)中物體脫離正常軌跡、儲(chǔ)存存/ /堆積堆積/ /放置放置撞及：突出的物體、擁塞地區(qū)的工作撞及：突出的物體、擁塞地區(qū)的工作被觸

3、：有害的物質(zhì)、壓力設(shè)備失效被觸：有害的物質(zhì)、壓力設(shè)備失效觸及：電氣設(shè)備、灼熱物體觸及：電氣設(shè)備、灼熱物體被夾：移動(dòng)中之設(shè)備被夾：移動(dòng)中之設(shè)備/ /物體物體被抓：固定或移動(dòng)設(shè)備之突出物體被抓：固定或移動(dòng)設(shè)備之突出物體陷入：地面或地板的開口陷入：地面或地板的開口跌倒：地面濕滑、突出物跌倒：地面濕滑、突出物墜落：梯子、施工架、臺(tái)階墜落：梯子、施工架、臺(tái)階用力過度：搬運(yùn)沉重物料、鬆開咬死物件用力過度：搬運(yùn)沉重物料、鬆開咬死物件暴露：釋放之粉塵與蒸氣、噪音的危害、過度的溫度暴露：釋放之粉塵與蒸氣、噪音的危害、過度的溫度外物入眼：飄浮於空中的粒子、彈出物體外物入眼：飄浮於空中的粒子、彈出物體工作人員是否會(huì)

4、有一些不合適的動(dòng)作會(huì)危害到安全、品質(zhì)或製程？工作人員是否會(huì)有一些不合適的動(dòng)作會(huì)危害到安全、品質(zhì)或製程？設(shè)備設(shè)備 工具、機(jī)器、搬運(yùn)設(shè)備或工具、機(jī)器、搬運(yùn)設(shè)備或其它相關(guān)設(shè)備可能會(huì)造成其它相關(guān)設(shè)備可能會(huì)造成什麼危害？什麼危害？ 什麼設(shè)備最易發(fā)生緊急意什麼設(shè)備最易發(fā)生緊急意外狀況？外狀況？ 這些機(jī)器設(shè)備是如何造成這些機(jī)器設(shè)備是如何造成危害的？危害的？物質(zhì)物質(zhì) 化學(xué)物質(zhì)、原物料、產(chǎn)品會(huì)化學(xué)物質(zhì)、原物料、產(chǎn)品會(huì)造成什麼危害暴露？造成什麼危害暴露？ 原物料、化學(xué)物質(zhì)、產(chǎn)品裝原物料、化學(xué)物質(zhì)、產(chǎn)品裝卸、操作時(shí)會(huì)有什麼特別的卸、操作時(shí)會(huì)有什麼特別的問題？問題？ 原物料、化學(xué)物質(zhì)、產(chǎn)品如原物料、化學(xué)物質(zhì)、產(chǎn)品如何

5、造成危害？何造成危害？環(huán)境環(huán)境 在整理整頓之內(nèi)務(wù)工作上是在整理整頓之內(nèi)務(wù)工作上是否有潛在危害？否有潛在危害？ 噪音、照明、溫度、振動(dòng)、噪音、照明、溫度、振動(dòng)、輻射上有什麼潛在危害？輻射上有什麼潛在危害？ 環(huán)境是如何造成產(chǎn)品、安全環(huán)境是如何造成產(chǎn)品、安全及品質(zhì)的不良影響？及品質(zhì)的不良影響？針對(duì)危害來源，對(duì)物理性、化學(xué)性、生物性、人體工學(xué)性等四類型的危害進(jìn)行評(píng)估物理性危害物理性危害 機(jī)械性傷害： 切、割、夾、捲傷、壓傷、撞傷 能量性傷害：墜落（位能）、跌傷（位能）、X-ray（游離能）、紅、紫外線（輻射能）、振動(dòng)（機(jī)械能）、燙傷、凍傷（熱能）、壓力（壓力能）、電擊、感電（電能） 生理性傷害：窒息（

6、呼吸系統(tǒng)）、通風(fēng)（呼吸系統(tǒng)）、照明（視機(jī)能）、噪音（聽力機(jī)能）物理性物理性 基於能量與人體的不當(dāng)接觸基於能量與人體的不當(dāng)接觸 機(jī)械性傷害機(jī)械性傷害 高低溫度高溫影響、低溫傷害高低溫度高溫影響、低溫傷害 輻射線輻射線 照明照明 噪音振動(dòng)聽力損失、白指病噪音振動(dòng)聽力損失、白指病 電能電能化學(xué)性危害化學(xué)性危害 火災(zāi)、爆炸、人員中毒、呼吸系統(tǒng)吸入、皮膚吸收、誤食、注射、慢性疾病、皮膚腐蝕、肺部灼傷 化學(xué)性化學(xué)性 基於能量或物質(zhì)與人體之不當(dāng)接觸基於能量或物質(zhì)與人體之不當(dāng)接觸 火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸 急慢性中毒急慢性中毒 腐蝕腐蝕腐蝕性物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)CORROSIVECORROSIVE8 8生物性危害生物性危害

7、 針頭感染、空氣感染、唾液感染、食物感染、皮膚感染 生物性生物性 細(xì)菌、霉菌、微生物、病毒等感染細(xì)菌、霉菌、微生物、病毒等感染人體工學(xué)性危害人體工學(xué)性危害 搬舉重物（肌肉拉傷） 下背部疼痛（姿勢(shì)不良） 過度的拉伸肢體 過度疲勞 人體工學(xué)人體工學(xué) 姿勢(shì)不良、超過人體機(jī)能負(fù)荷肌肉骨骼傷害姿勢(shì)不良、超過人體機(jī)能負(fù)荷肌肉骨骼傷害 環(huán)境不適精神不濟(jì)、易疲勞、易生災(zāi)害環(huán)境不適精神不濟(jì)、易疲勞、易生災(zāi)害整體整體安安全全衛(wèi)生衛(wèi)生技術(shù)面措施技術(shù)面措施 機(jī)械設(shè)備檢查合格，符合安機(jī)械設(shè)備檢查合格，符合安全全規(guī)定規(guī)定 高溫，噪音，輻射環(huán)境隔離高溫，噪音，輻射環(huán)境隔離 生物性危害防護(hù)，防護(hù)具確實(shí)使用生物性危害防護(hù)，防護(hù)

8、具確實(shí)使用 化學(xué)性物質(zhì)標(biāo)示，排氣設(shè)施，防護(hù)具，化學(xué)性物質(zhì)標(biāo)示，排氣設(shè)施，防護(hù)具，環(huán)境測(cè)定環(huán)境測(cè)定 實(shí)驗(yàn)室消防設(shè)施實(shí)驗(yàn)室消防設(shè)施 緊急應(yīng)變計(jì)畫緊急應(yīng)變計(jì)畫作業(yè)場(chǎng)所一般安作業(yè)場(chǎng)所一般安全全通則通則 僅可能使用較安僅可能使用較安全全作業(yè)方法作業(yè)方法 安安全全規(guī)定是諸多專家綜合數(shù)以萬計(jì)的災(zāi)規(guī)定是諸多專家綜合數(shù)以萬計(jì)的災(zāi)害所歸納得出之建議，不能僥倖害所歸納得出之建議，不能僥倖 遵循安遵循安全全規(guī)定及操作程序規(guī)定及操作程序 禁止嬉戲禁止嬉戲 熟悉作業(yè)環(huán)境，緊急處理設(shè)備位置及操熟悉作業(yè)環(huán)境，緊急處理設(shè)備位置及操作方式作方式 不當(dāng)防護(hù)比無防護(hù)危險(xiǎn)不當(dāng)防護(hù)比無防護(hù)危險(xiǎn) 實(shí)驗(yàn)安實(shí)驗(yàn)安全全人人有責(zé)人人有責(zé)安安全全管

9、理管理 物品歸定位物品歸定位 實(shí)驗(yàn)室出口須兩個(gè)以上實(shí)驗(yàn)室出口須兩個(gè)以上 垃圾分垃圾分類類，注意不相容問題，注意不相容問題 任何化學(xué)品容器開口都不應(yīng)對(duì)向人員方任何化學(xué)品容器開口都不應(yīng)對(duì)向人員方向向 確實(shí)標(biāo)示：化學(xué)物質(zhì)、機(jī)械禁動(dòng)牌確實(shí)標(biāo)示：化學(xué)物質(zhì)、機(jī)械禁動(dòng)牌 電氣安電氣安全全：延長線，接地：延長線，接地緊急應(yīng)變緊急應(yīng)變 任務(wù)預(yù)先分配任務(wù)預(yù)先分配 連絡(luò)電話連絡(luò)電話 火災(zāi)處理，禁乘電梯火災(zāi)處理，禁乘電梯 人員急救人員急救 現(xiàn)場(chǎng)處理現(xiàn)場(chǎng)處理 急救醫(yī)院急救醫(yī)院緊急應(yīng)變緊急應(yīng)變 任務(wù)預(yù)先分配任務(wù)預(yù)先分配 連絡(luò)電話連絡(luò)電話 火災(zāi)處理，禁乘電梯火災(zāi)處理，禁乘電梯 人員急救人員急救 現(xiàn)場(chǎng)處理現(xiàn)場(chǎng)處理 急救醫(yī)院急

10、救醫(yī)院風(fēng)險(xiǎn)的定義 風(fēng)險(xiǎn)係一個(gè)特定危害事件發(fā)生之可能性及後果的組合。可能性即指特定危害事件發(fā)生的機(jī)率，而後果則代表其影響的嚴(yán)重性。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的模式製程特性-宜採工作場(chǎng)所導(dǎo)向式連續(xù)製程管線系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)作業(yè)特性-宜採作業(yè)步驟導(dǎo)向式批式製程裝配作業(yè)維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的模式風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的模式 工作場(chǎng)所導(dǎo)向評(píng)估模式工作場(chǎng)所導(dǎo)向評(píng)估模式 可分為四個(gè)階段評(píng)估（如右可分為四個(gè)階段評(píng)估（如右圖），以決定風(fēng)險(xiǎn)程度，判斷是圖），以決定風(fēng)險(xiǎn)程度，判斷是否要進(jìn)入後續(xù)階段的評(píng)估。否要進(jìn)入後續(xù)階段的評(píng)估。判斷是否為法定之危險(xiǎn)性工作場(chǎng)判斷是否為法定之危險(xiǎn)性工作場(chǎng)所或高潛在危害場(chǎng)所？所或高潛在危害場(chǎng)所？初步危害分析，分析發(fā)掘重大潛初

11、步危害分析，分析發(fā)掘重大潛在危害之區(qū)域或次系統(tǒng)。在危害之區(qū)域或次系統(tǒng)。針對(duì)重大危害區(qū)域或次系統(tǒng)，可針對(duì)重大危害區(qū)域或次系統(tǒng)，可進(jìn)行下列任一方法之評(píng)估：檢核進(jìn)行下列任一方法之評(píng)估：檢核表表(Checklist)(Checklist)分析、分析、What-ifWhat-if腦腦力激盪法、失誤模式與影響分析力激盪法、失誤模式與影響分析(Failure Modes and Effects (Failure Modes and Effects Analysis, FMEA)Analysis, FMEA)、危害與可操、危害與可操作性分析作性分析( (Hazard and Hazard and Operab

12、ility Study, HazOpOperability Study, HazOp) )針對(duì)關(guān)鍵性的事件或有特殊考慮針對(duì)關(guān)鍵性的事件或有特殊考慮需量化風(fēng)險(xiǎn)的事件，執(zhí)行更專業(yè)需量化風(fēng)險(xiǎn)的事件，執(zhí)行更專業(yè)性的失誤樹分析性的失誤樹分析( (Fault Tree Fault Tree Analysis)Analysis)。作業(yè)步驟導(dǎo)向式評(píng)估模式作業(yè)步驟導(dǎo)向式評(píng)估模式 可分為四個(gè)階段評(píng)估可分為四個(gè)階段評(píng)估（如右圖）（如右圖） 列出職務(wù)清冊(cè)，進(jìn)行各列出職務(wù)清冊(cè)，進(jìn)行各職務(wù)的作業(yè)盤點(diǎn)。職務(wù)的作業(yè)盤點(diǎn)。 進(jìn)行作業(yè)安全分析進(jìn)行作業(yè)安全分析( (Job Job Safety Analysis, JSA)Safe

13、ty Analysis, JSA)。 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)排序，再依據(jù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)排序，再依據(jù)事業(yè)單位的政策、目標(biāo)、事業(yè)單位的政策、目標(biāo)、人力資源等因素決定關(guān)人力資源等因素決定關(guān)鍵性的作業(yè)，即某一風(fēng)鍵性的作業(yè)，即某一風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)數(shù)以上的作業(yè)。險(xiǎn)等級(jí)數(shù)以上的作業(yè)。 針對(duì)這些作業(yè)，檢討其針對(duì)這些作業(yè)，檢討其作業(yè)步驟，並進(jìn)行關(guān)鍵作業(yè)步驟，並進(jìn)行關(guān)鍵性作業(yè)步驟分析。性作業(yè)步驟分析。職業(yè)安全衛(wèi)生管理計(jì)畫的重點(diǎn)應(yīng)針對(duì)法規(guī)要求及具重大風(fēng)險(xiǎn)(Significant Risk)之兩種作業(yè)進(jìn)行評(píng)估，提出量化指標(biāo)，以便規(guī)劃改善計(jì)畫。但量化風(fēng)險(xiǎn)如採用建立物理模式(Physical Models)和效應(yīng)模式(Effect Models)的

14、作法，除需對(duì)作業(yè)系統(tǒng)或製程充份了解外，尚需非常專業(yè)的理論研究及操作資訊的累積，並不容易，且化學(xué)工業(yè)常用的危害與可操作性分析(HazOp)，核能電廠、電子系統(tǒng)、航空太空系統(tǒng)常用的失誤模式與影響分析(FMEA)或失誤樹分析(Fault Tree Analysis)並不見得適用於其他領(lǐng)域。因此，一般在執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作業(yè)時(shí)有所謂的半定量方法，其中歸納了許多前人的經(jīng)驗(yàn)法則，例如:風(fēng)險(xiǎn)矩陣(Risk Matrix)之應(yīng)用、關(guān)鍵性作業(yè)辨識(shí)與分析等，可能較適合應(yīng)用於一般行業(yè)之生產(chǎn)作業(yè)特性如：裝配作業(yè)、批式作業(yè)、維修作業(yè)等。 我們?cè)谇懊嬉讯x了風(fēng)險(xiǎn)，需涵蓋考慮潛在危害或潛在事件的頻率與後果，如何將這兩者組合後加以

15、量化，本節(jié)中提供並探討另一種模式，即採用風(fēng)險(xiǎn)矩陣(Risk Matrix)的觀念，交叉考慮不同頻率與後果組合下的風(fēng)險(xiǎn)。 風(fēng)險(xiǎn)矩陣 使用風(fēng)險(xiǎn)矩陣執(zhí)行評(píng)估前首先應(yīng)先定義後果之嚴(yán)重性等級(jí)，分別考慮環(huán)境衝擊、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、生產(chǎn)損失等四種控制的目標(biāo)，評(píng)估時(shí)則選取其中最嚴(yán)重的因素作為衡量基準(zhǔn)，以決定其中的嚴(yán)重性等級(jí) 環(huán)境衝擊環(huán)境衝擊( (洩漏中毒洩漏中毒) )人員傷亡人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失財(cái)產(chǎn)損失生產(chǎn)損失生產(chǎn)損失A A及於廠外一人死亡或三人受傷2000萬元以上停工一個(gè)月B B及於場(chǎng)(製程單元)外永久失能1000萬元至2000萬元停工二週C C工場(chǎng)(製程單元)內(nèi)暫時(shí)失能500萬元至1000萬元停工一週D D

16、局部設(shè)備附近醫(yī)療傷害500萬元以下短時(shí)停爐E E無明顯危害無明顯危害無明顯危害無明顯危害 風(fēng)險(xiǎn)矩陣 其次是定義發(fā)生之可能性等級(jí)，依以往的工業(yè)經(jīng)驗(yàn)粗略的區(qū)分其發(fā)生頻度 1 1經(jīng)常的（於相似工廠操作中，一年一次或數(shù)次）。2 2可能的（於相似工場(chǎng)操作中，約一至十年發(fā)生一次；或十家相似工場(chǎng)中，一年至少發(fā)生一次以上）。3 3也許的（於相似工場(chǎng)操作中，約十至百年發(fā)生一次；或於百家相似工場(chǎng)中，一年至少發(fā)生一次以上）。4 4稀少的（於相似工場(chǎng)操作中，約百年以上發(fā)生一次；或於百家相似工場(chǎng)中，一年發(fā)生一次以下）。5 5極少的（不大可能發(fā)生的）。風(fēng)險(xiǎn)矩陣 決定由嚴(yán)重性及發(fā)生頻率定義的兩項(xiàng)指標(biāo)後，再利用風(fēng)險(xiǎn)矩陣表決定

17、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 後果後果後後 果果 可可 能能 性性嚴(yán)重性嚴(yán)重性1 12 23 34 45 5A A1 11 12 23 3無可能無可能B B2 22 23 34 4無可能無可能C C3 33 34 44 4無可能無可能D D4 44 44 44 4無可能無可能E E無危害無危害無危害無危害無危害無危害無危害無危害無危害無危害等級(jí)1級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)，表示是不可接受的風(fēng)險(xiǎn)(Unacceptable Risk)，應(yīng)立即進(jìn)行改善；等級(jí)2級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)，可在合理的期程內(nèi)進(jìn)行改善工作；等級(jí)3級(jí)以下的風(fēng)險(xiǎn)，則需另考慮公司的政策、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備已有之安全防護(hù)狀況、經(jīng)濟(jì)因素等，以決定是否改善，或改善的程度。等級(jí)4則為可接受之風(fēng)險(xiǎn)

18、。 危害鑑別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表（參考例）危害鑑別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表（參考例）製程製程/ /作作業(yè)項(xiàng)業(yè)項(xiàng)目目形成危害可能因形成危害可能因素素/ /危害因子危害因子/ /工具工具/ /設(shè)備設(shè)備/ /原物料原物料危害類型說明危害類型說明( (對(duì)人員、環(huán)境、對(duì)人員、環(huán)境、設(shè)備、財(cái)物設(shè)備、財(cái)物) )風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)等級(jí)（R R）是否為不是否為不可接受風(fēng)可接受風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制控制措施措施方案方案危害發(fā)危害發(fā)生機(jī)率生機(jī)率（P P）嚴(yán)嚴(yán)重重度度（S S）是是否否 結(jié)論頻率和後果(嚴(yán)重度)兩項(xiàng)因素可以直接定義風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)外，亦可以危害性物質(zhì)的操作量與人員的曝露等級(jí)兩項(xiàng)因素來定義風(fēng)險(xiǎn)矩陣。評(píng)估時(shí)可由設(shè)備或作業(yè)的實(shí)際操作人數(shù)決定

19、初步曝露等級(jí)，再依設(shè)備的壽命與老舊狀況調(diào)高等級(jí)；並參考及過去的操作記錄，是否曾發(fā)生故障或意外事故，調(diào)高或調(diào)低等級(jí)。另外，以運(yùn)轉(zhuǎn)量、處理量或是燃料消耗量決定初步體積等級(jí)，再依操作之壓力、溫度或是其他重要製程操作參數(shù)調(diào)整此等級(jí)。如對(duì)全廠區(qū)的設(shè)備及作業(yè)進(jìn)行評(píng)估，則可得到全部設(shè)備及作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)排序，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)此類方法業(yè)界較少使用。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的為鑑識(shí)/評(píng)估危害，不是重新設(shè)計(jì)工作方法，因此僅需依作業(yè)方法及本標(biāo)準(zhǔn)加以研判風(fēng)險(xiǎn)是否不可接受，是否要提出管理方案或進(jìn)一步檢討作業(yè)方法，而非就此修改作業(yè)方法也不是要立即提出緊急處理步驟（表4），而評(píng)估的方法也由各個(gè)公司依其作業(yè)特性自行決定。因篇幅限制，在本文中僅作方法

20、的概略介紹而無法更詳細(xì)的說明，如欲瞭解更詳細(xì)的評(píng)估手法，可以參考工業(yè)局出版之風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)手冊(cè)或洽詢各輔導(dǎo)單位當(dāng)有更深刻的認(rèn)識(shí)。 時(shí)間災(zāi)害簡(jiǎn)述人員傷害情形1 88/ 04/ 27化學(xué)實(shí)驗(yàn)課，學(xué)生添加酒精燈酒精時(shí)，不慎洩灑桌面並引燃酒精氣爆而灼傷3 名學(xué)生灼傷2 88/ 06/ 03機(jī)械工程系實(shí)驗(yàn)室人員誤將無機(jī)酸廢液倒入有機(jī)溶濟(jì)廢液中引發(fā)氣爆1 名女技術(shù)員灼傷3 88/ 09/ 21921 地震化學(xué)實(shí)驗(yàn)室化學(xué)藥品墜落地面4 88/ 09/ 21 921 地震化工材料館實(shí)驗(yàn)室氣爆5 88/ 10/ 22嘉義大地震化學(xué)系化學(xué)實(shí)驗(yàn)室藥品墜落地面引發(fā)化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致 5 間實(shí)驗(yàn)室 起火燃燒5 間實(shí)驗(yàn)室燒掉，材務(wù)損失一千萬6 88/ 11/ 01教學(xué)大樓新建工程，因工人施工引燃甲苯而爆炸承攬商 1 死 1