1、精品文檔鋼支撐安裝質(zhì)量控制要點：一、 鋼支撐及圍檁進場：檢驗構(gòu)件大小尺寸是否與設(shè)計相符，構(gòu)件出廠合格證，鋼板、鋼管、焊絲、高強度螺栓送檢，鋼支撐做焊縫探傷實驗； 二、 斜撐段及直撐安裝：1 、圍檁底部施做三角托架，尺寸、原材必須符合設(shè)計與規(guī)范要求，檢查螺栓、螺栓打眼深度28.5cm，螺栓安裝不得外漏太多，三角托架安裝時必須拉線，確保頂面在同一標(biāo)高，安裝完成后，托架必須牢固，螺栓必須設(shè)止回墊片，檢驗合格后方可架設(shè)圍檁； 2 、鋼圍檁必須平直，不得有凹凸不平、起拱、損壞現(xiàn)象，圍檁與地下連續(xù)墻間距 10cm， 采用 C20細(xì)石混凝土填充，兩段圍檁接口處，采用 700*200*20 鋼板進行封口焊接，

2、圍檁必須施做防墜措施， 在圍檁上部外側(cè)鋼板處焊接吊耳， 吊耳必須按圖紙設(shè)計要求設(shè)置， 采用雙面滿焊焊接， 在吊耳對應(yīng)的地下連續(xù)墻上1m左右位置打眼安裝膨脹螺栓， 打眼深度 22cm，采用 M20膨脹螺栓，螺栓插入深度必須符合要求， 螺栓緊固時，外漏絲扣必須達到 1-2 絲，螺母背后設(shè)止回墊片， 防墜桿件必須符合設(shè)計要， 防墜拉桿角度應(yīng)在 45° 60 °之間；圍檁與每幅地下連續(xù)墻工字鋼處采用 20mm厚鋼板坡口焊接，起到抗剪效果； 3 、 鋼支撐斜支座與圍檁焊接：同一道鋼支撐兩個斜支座定位必須準(zhǔn)確，保證架設(shè)完成 后斜撐與圍檁兩邊成等腰三角形， 斜支座內(nèi)部設(shè)兩塊梯形鋼肋板，

3、必須與支座成滿焊狀態(tài)，斜支座與圍檁焊接面縫隙不宜過大，兩側(cè)焊接口采用滿焊，焊接完成后及時清除焊渣，斜支座與圍檁連接處，大于90°角位置，焊接帶肋板；活絡(luò)端斜支座底部焊接鋼牛腿，牛腿必須按圖紙要求進行。1 歡迎下載精品文檔加工，與支座采用雙面焊滿焊；4 、 鋼支撐拼裝與安裝：鋼支撐應(yīng)提前拼裝完成，拼裝過程中，兩段支撐接口處不得有 錯位現(xiàn)象，螺栓必須緊實，每道螺栓螺母后必須設(shè)止回墊片；鋼支撐吊裝架設(shè)時，支撐周邊除專業(yè)施工人員外， 不得站人，支撐必須安全平穩(wěn)的架設(shè)到支座牛腿上，活絡(luò)端、固定端與支座接觸面不得偏移； 5 、 支撐軸力加設(shè)：采用兩個千斤頂在活絡(luò)端兩側(cè)同時加壓， 加壓強度必須嚴(yán)格

4、按照設(shè) 計（23Mpa）要求進行施工，加壓分兩次進行，第一次加設(shè)設(shè)計軸力的 50%，持荷時間 5-10min ，第二次加壓到設(shè)計軸力 100%，持荷時間 5-10min ，并觀察度數(shù)表變化，如壓力有回彈，需再次實施加壓力； 6 、 支撐軸力加設(shè)完成后，對圍檁三角托架、防墜拉桿、鋼支撐連接處螺栓進行二次緊 固，在鋼支撐兩端焊接吊耳及對應(yīng)地下連續(xù)墻上部 1.5m 位置打眼植入膨脹螺栓，采用花籃螺絲、鋼絲繩連接對鋼支撐進行防墜保護。 7 、 直撐安裝時，需先將地下連續(xù)墻預(yù)埋鋼板鑿出，并檢驗兩側(cè)預(yù)埋鋼板位置是否在同一水平面，定位完成后，在兩塊鋼板同一標(biāo)高位置焊接鋼托盤，鋼托盤與鋼板滿焊，鋼托盤底部焊接牛腿，以上工序完成后方可架設(shè)支撐。三、軸力監(jiān)測：鋼支撐活絡(luò)端處預(yù)埋軸力監(jiān)測計，每天進行監(jiān)測，軸力應(yīng)變較小時，及時安排施工人員對鋼支撐軸力進行補加；軸力應(yīng)變較大時， 及時作出預(yù)警并分析原因做相關(guān)措施。2