1、設(shè)備安裝檢測記錄檢 NO.01序號表號名稱備注1窯檢NO.01底座、托輪及軸承檢查記錄2窯檢NO.02回轉(zhuǎn)窯窯體長度檢測記錄3窯檢NO.03窯筒體編號及各段節(jié)實(shí)長、重量檢查記錄4窯檢NO.04回轉(zhuǎn)窯筒體圓檢測記錄5窯檢NO.05回轉(zhuǎn)窯筒體圓周檢測記錄6窯檢NO.06大齒圈及傳動設(shè)備、加固圈及輪帶檔圈檢查記錄7窯檢NO.07回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)劃線檢驗(yàn)記錄8窯檢NO.08回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)劃線檢查記錄9窯檢NO.09托輪底座水泥砂漿做、墊鐵布置及標(biāo)高測量記錄10窯檢NO.10回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)沉降點(diǎn)的設(shè)置及測試記錄11窯檢NO.11刮研前，軸瓦與軸頸的側(cè)間隙測量記錄12窯檢NO.12刮研后，軸瓦與軸頸的側(cè)間隙測量記錄13

2、窯檢NO.13回轉(zhuǎn)窯托輪清洗與軸瓦刮研檢查記錄14窯檢NO.14回轉(zhuǎn)窯托輪底座找正橫向中心跨距測量記錄15窯檢NO.15托輪組找正縱向中心線距底座縱向中心線距離測量記錄16窯檢NO.16相鄰兩道托輪組橫向中心跨距和對角線測量記錄17窯檢NO.17托輪標(biāo)圖差測量記錄18窯檢NO.18托輪組安裝綜合復(fù)查測量記錄19窯檢NO.19各道托輪組安裝精找正總體檢查記錄20窯檢NO.20回轉(zhuǎn)窯筒體組對找正測量記錄21窯檢NO.21窯體對接后和窯體軸線檢查記錄22窯檢NO.22回轉(zhuǎn)窯筒體接口檢查調(diào)整后對窯中心線檢查記錄23窯檢NO.23回轉(zhuǎn)窯筒體焊接前中心的徑向圓跳動測量記錄24窯檢NO.24回轉(zhuǎn)窯筒體焊接后

3、中心的徑向圓跳動測量記錄25窯檢NO.25窯體焊接完后，利用激光經(jīng)緯儀對窯中心檢測記錄26窯檢NO.26窯筒體接口焊接質(zhì)量檢查結(jié)果記錄27窯檢NO.27窯筒體焊接口后筒體長度和輪帶間距公差測量記錄28窯檢NO.28輪帶處筒體中心徑向圓跳動測量記錄29窯檢NO.29回轉(zhuǎn)窯大齒圈的徑向擺動值測量記錄30窯檢NO.30回轉(zhuǎn)窯大齒圈的端面擺動值測量記錄（含窯尾端中心位置）31窯檢NO.31回轉(zhuǎn)窯大齒圈端面擺動檢查結(jié)果記錄32窯檢NO.32回轉(zhuǎn)窯傳動裝置安裝檢查結(jié)果記錄33窯檢NO.33回轉(zhuǎn)窯潤滑部位注油檢查記錄34窯檢NO.34回轉(zhuǎn)窯單機(jī)試車檢查記錄35窯檢NO.35回轉(zhuǎn)窯單機(jī)試車檢查記錄36窯檢NO

4、.36回轉(zhuǎn)窯安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評審表窯檢NO.01車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：底座、托輪及軸承檢查（設(shè)備）檢查內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果I、 n 及 m底座檢查1、檢查底座有無變形，實(shí)測底座螺栓 間距及底座厚度尺寸等生設(shè)計(jì)圖紙2、校核底座的縱橫向中心線。中心十字線應(yīng)垂用托 輪 及 軸 承 檢 查1、檢查托輪及軸承的規(guī)格。設(shè)計(jì)圖紙2、檢查托輪軸承座與球面接觸情況標(biāo)準(zhǔn)要求3、檢查軸承底面上的縱橫向中心線。標(biāo)準(zhǔn)要求4、軸承的冷卻水瓦應(yīng)試壓，試驗(yàn)壓力:0.

5、6MP時保質(zhì)分鐘不得有滲漏現(xiàn)象建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.02建設(shè)單位：施工單位：年 月 日設(shè)備安裝檢測記錄窯檢NO.4建設(shè)單位:施工單位:工藝流程編號設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量（臺）回轉(zhuǎn)窯T/1 臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11+11dIIIT 1#：口大齒輪重:12窯筒體編號及各段節(jié)長、重量檢查記錄（設(shè)備）口U0建設(shè)單位代 表監(jiān)理單位代 表施工單位代 表設(shè)備安裝檢測記錄窯檢NO.04建設(shè)單位: 施工單位:車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量（臺）燒成P回轉(zhuǎn)窯T/1臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)

6、范實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯筒體圓度檢測（設(shè)備）編號筒體號 、一、各節(jié)筒體 端面號12345678910111213141516檢測工具：1、標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)一把（以窯筒體半徑 制作）；深度尺一把，100mm鋼板尺一 把。D1D1-1D1-2D2D2-1D2-2D3D3-1D3-2D4D4-1D4-2D5D5-1D5-2D6D6-1D6-2D7D7-1D7-2D8D8-1D8-2年節(jié)筒體 指面號D1-1D1-2D2-1D2-2D3-1D3-2D4-1D4-2D5-1D5-2D6-1D6-2D7-1D7-2D8-1D8-2Dmax- Dmin責(zé)量標(biāo)準(zhǔn)圓度偏差（同一斷面最大與最小直徑差）不得大于0.002

7、D,輪帶下筒節(jié)長和大齒圈下筒節(jié)不得大于是 0.0015D。注：采用四點(diǎn)找圓心法，畫出窯筒體測量斷面的圓心。建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位代表代表代 表窯檢NO.05車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)才咨型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）回轉(zhuǎn)窯筒體圓周度檢測（設(shè)備）1 : . ： 1各節(jié)筒體端 面編號D1D2D3D4D5D6D7D8C1-1C1-2C2-1C2-2C3-1C3-2C4-1C4-2C5-1C5-2C6-1C6-2C7-1C7-2C8-1C8-2圓周長度實(shí)測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)兩對接接口圓周長度應(yīng)

8、相等，偏差不得大于0.002D,最大不得大于7mm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.06車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：大齒圈及傳動設(shè)備檢查加固圈及輪帶擋圈檢查（設(shè)備）檢查內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果大齒圈及傳動設(shè)備檢查1、核對大齒圈及彈簧板的規(guī)格尺寸，大齒圈內(nèi) 徑應(yīng)比窯體外徑與彈簧板的高度尺寸之和大35mm2、大齒圈接口處的周節(jié)偏差，最大不應(yīng)大于0.005m （模 數(shù)）3、核對小齒輪的規(guī)格及齒輪軸和軸承配合尺寸設(shè)計(jì)圖紙加固圈及輪帶擋圈檢查加固

9、圈與輪帶擋圈不得有變形，其內(nèi)徑尺寸應(yīng) 比窯體加固板的外圈尺寸人23mm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表設(shè)備安裝檢測記錄窯檢NO.7建設(shè)單位:施工單位:月 日設(shè)備安裝檢測記錄窯檢NO.08車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)劃線檢測記錄單位：mm檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1、在基礎(chǔ)上面應(yīng)埋設(shè)縱橫向中心標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)圖點(diǎn)。2、劃出縱向中心線，偏差不得大于 0.5mm3、劃出橫向中心線，相鄰兩個基礎(chǔ)橫向中心距偏差不得大于土 1.5mm 首尾兩個基礎(chǔ)中心

10、距偏差/、得大十 6mm4、根據(jù)已校正準(zhǔn)確的窯中心線，測出傳動部分的縱橫十字線。5、根據(jù)廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測出基礎(chǔ)上面基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，作為安裝設(shè) 備的基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差/、得大于 1mm。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表隱蔽工程檢測記錄窯檢NO.9建設(shè)單位:施工單位:間 工藝編號隱蔽工程名稱檢查部位燒成窯中水泥砂漿墩墊鐵 布置檢查內(nèi)容（附詳圖）托輪底座水泥砂漿墩墊鐵布置及標(biāo)高檢測NO:一窯中心線水泥砂漿墩墊鐵規(guī)格：編號理論 標(biāo)圖實(shí)測 標(biāo)圖編號理論 標(biāo)圖實(shí)測 標(biāo)圖1102113r 124135146r 157168r 17918記錄人:注:大窯托輪底座、擋輪底座、傳動底座均要有此記錄檢驗(yàn)結(jié)論:建設(shè)單

11、位監(jiān)理單位施工單位代 表設(shè)備安裝檢測記錄窯檢NO.10車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成P回轉(zhuǎn)窯T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：基礎(chǔ)NO1234標(biāo)圖mmh mm標(biāo)圖mmh mm標(biāo)圖mmh mm標(biāo)圖mmh mmIRm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.11刮研前，軸瓦與軸頸的側(cè)間隙測量刮研前，軸瓦與軸頸的側(cè)間隙測量結(jié)果見下表單位：mm車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月

12、 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：支撐號軸承編號S1S2S3S4I1、mm2、mm3、mm4、mm支撐號軸承編號S1S2S3S4R1、mm2、mm3、mm4、mm支撐號軸承編號S1S2S3S4m1、mm2、mm3、mm4、mm說明：S代表側(cè)間隙，記錄范圍包括側(cè)間隙深度及底部、中部、頂部S值建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄窯檢NO.12建設(shè)單位:施工單位:刮研后，軸瓦與軸頸的側(cè)間隙測量記錄刮研后，軸瓦與軸頸的側(cè)間隙測量結(jié)果見下表單位：mm年 月 日車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)測數(shù)（附圖或

13、表）：支撐號軸承編號SiS2S3S4I1、mm2、mm3、mm4、mm支撐號軸承編號SiS2S3S4R1、mm2、mm3、mm4、mm支撐號軸承編號SiS2S3S4m1、mm2、mm3、mm4、mm說明：S代表側(cè)間隙，記錄范圍包括側(cè)間隙深度及底部、中部、頂部S值建設(shè)單位施（匚單位施（匚單位代表代表代表設(shè)備安裝檢測記錄窯檢NO.13車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯托輪清洗與軸瓦刮研檢查記錄檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果托輪 清洗把部件或零件清洗干凈，按

14、設(shè)備配合字碼及編號核對無誤 后進(jìn)行組裝，無字碼、編號則重新編碼，打上相印鋼印。檢查 軸瓦 與軸 頸的 配合 情況 及刮 研1、軸瓦與軸頸的接觸角度為6075 ,接觸點(diǎn)不應(yīng)少于12 點(diǎn)/cm2。2、軸瓦與軸頸的側(cè)間隙，每側(cè)為 0.0010.0015D（D為軸的 直徑）3、軸瓦背與球面瓦接觸點(diǎn)不應(yīng)少于 3點(diǎn)/2.5X2.5cm2。4、球面瓦和軸承底座接觸點(diǎn)不應(yīng)少于12點(diǎn)/2.5X2.5cm2。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表窯檢NO.14建設(shè)單位：施工單位：年 月 日窯檢NO.15車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成P回轉(zhuǎn)窯T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施

15、工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)測數(shù)（附圖或表）：托輪組找正記錄建設(shè)單位:施工單位:年 月 日兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線距離測量 N0:、編號 名稱LiL2L3L4理論數(shù)值實(shí)測數(shù)值偏差A(yù)0.5mm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.16車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：相鄰兩道托輪組橫向中心跨距和對角線測量1-托輪 2-數(shù)值名稱編號LiL2ABA-B理論數(shù)據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)相對差A(yù) 1mmA3mm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.17建設(shè)單位:車問工

16、藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)驗(yàn)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)測數(shù)（附圖或表）：施工單位:年 月 日單位:mm各托輪組托輪寬度中心理論標(biāo)高Inm各托輪組托輪寬度中心實(shí)測標(biāo)高相鄰兩支承托輪組托輪寬度中心理論標(biāo)I - nn- m相鄰兩支承托輪組托輪寬度中心實(shí)測標(biāo)理論標(biāo)高差與實(shí)測標(biāo)高差的誤差相鄰兩道托輪組的相對標(biāo)高偏差0.5mm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢 NO.18-1建設(shè)單位:施工單位:年 月 日窯檢 NO.18-2建設(shè)單位：施工單位：年 月 日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

17、JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)測數(shù)（附圖或表）：托輪組跨距、對角線粗找檢查記錄單位：mm編號名稱、LiL2L3L4A-BC-DL理論數(shù)值實(shí)測數(shù)值偏 差1.533托輪組安裝檢查記錄檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果中 心 位 置 測 量1、中心位置找正，應(yīng)以底座的中心十字線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中 心十字線，十字線必須垂直。2、兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線應(yīng)相等，偏差 不得人丁 0.5mm。3、托輪橫向中心線應(yīng)與底座的橫向中心線重合，偏差 不應(yīng)大于土 0.5mm。4、托輪兩側(cè)的用動量應(yīng)相等，（或符合圖紙技術(shù)要求）標(biāo) 高 及 斜 度 測 量1、找正時，應(yīng)以托輪頂面中心點(diǎn)為準(zhǔn)，并以窯尾田號 托輪

18、標(biāo)高為基準(zhǔn)，來測定托輪頂面的標(biāo)高。2、托輪的斜度測量應(yīng)與測量標(biāo)高同時進(jìn)行，托輪斜度 找正的允許偏差/、得大于 0.05mm/m。3、兩個托輪頂面（位于與縱向中心線垂直的兩個鉛垂 面頂點(diǎn)）應(yīng)呈水平，偏差不得大于 0.05mm/m.建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.19車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：各道托輪組安裝精找正總體檢查記錄單位：mm檢 查 內(nèi) 容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果中 心 位 置 總 體 檢 查縱向 中心 位置 的復(fù) 查在窯頭或窯尾用經(jīng)

19、緯儀檢查各組 托輪中心位置，縱向中心線偏差 不得大于：0.5橫向中心距的復(fù)查以傳動基礎(chǔ)上的托輪組橫向中心 線為準(zhǔn)，分別向窯頭和窯尾測量 相鄰兩托輪組的橫向中心跨距尺 寸L,偏差/、大于：1.5窯首尾兩托輪的橫向中心距偏差 不得大于3相鄰兩托輪組橫向中心跨距對角 線之差不得大于:3標(biāo) 高 及 斜 度 總 體 檢 查相鄰兩道托輪組的相對標(biāo)高，偏差不得大于：0.5首尾兩道托輪組的標(biāo)圖（斜度形成局差不 計(jì)）偏差不得大于相鄰各檔相對標(biāo)高偏差 之和，其最大值不得大于:2建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.20建設(shè)單位：施工單位：年 月 日窯檢NO.21車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）

20、燒成回轉(zhuǎn)窯T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：窯體對接和窯體軸線檢查記錄檢 查 內(nèi) 容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果窯體對接1、在對接前應(yīng)檢查H邊，毛刺、油漆， 鐵銹等污物。2、縱向焊縫應(yīng)互相錯開，錯開角度不以 小于45窯體錯邊量不得大于2mm窯 體 軸 線 檢 查筒 體 中 心 的 徑 向 圓 跳 動1、大齒圈及輪帶處筒體中心的徑向 圓跳動不得大于4mm2、其余部位筒體中心的徑向圓跳動 不得大于5mm3、窯頭及窯尾處徑向圓跳動不得大 于5mm1、輪帶與托輪接觸面長度不應(yīng)小于其工 作曲的70%2、窯體軸線調(diào)整后，檢查輪帶寬

21、度中心 線與托輪寬度中心的距離（考慮了設(shè)計(jì)規(guī)定的膨脹量后，偏差不應(yīng)大于 3mm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.22車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：窯筒體接口檢查調(diào)整后，利用激光經(jīng)緯儀對窯中心檢測記錄A B 盯 F A B A B A T B AB A B ABIHI輪帶I 口輪帶一I輪帶測量數(shù)據(jù)：位置D1BD2A出輪帶D2BD3AD3BD4AD4BD5A數(shù)據(jù)()()()()()()()()()位置R輪帶D5BD6AD6BD7AD7BD8

22、AI輪帶D8B數(shù)據(jù)()()()()()()()()()注:所有數(shù)據(jù)均系采用圖示直角坐標(biāo)讀出。檢測工具：激光經(jīng)緯儀、直角坐標(biāo)紙、手電筒。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢 NO.23-1車間燒成工藝流程編號設(shè)備名稱 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格型號數(shù)量（臺）T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯筒體中心的徑向圓跳動測量 NO: 窯筒體焊接前測點(diǎn)測量數(shù)值相對差值1234567891011121標(biāo)板測量法建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢 NO.23-2車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1

23、臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙要求實(shí)測數(shù)（附圖或表）：輪帶處筒體中心徑向圓跳動測量NO: 注：此項(xiàng)測量和檢查并要進(jìn)行微調(diào)工序，應(yīng) 按合同要求或業(yè)主需求來做。窯筒體焊接前各擋輪帶測量結(jié)果如下：1 1I1, yz yiZz 用s .）0編號測量數(shù)值差值編號測量數(shù)值差值測量位置：01112423222321/1、4 j205 /I 1922334455667;1817778811 /8 y 1610_ _-1499101011111212測量位置：1131312423222321I4 /i 2014141515161617175!1918186! )1819192020 1 J: 9_15 1112132121

24、22222323242411建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表建設(shè)單位:施工單位:年 月 日窯檢NO.24車 間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒 成回轉(zhuǎn)窯T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯筒體中心的徑向圓跳動測量 NO: 窯筒體焊接后測點(diǎn)測量數(shù)值相對差值1234567891011121標(biāo)板測量法建設(shè)單位代 表監(jiān)理單位代 表施工單位代 表窯檢NO.25車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單

25、位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：窯筒體焊接完后，利用激光經(jīng)緯儀對窯中心檢測記錄A B 盯 F A B A B A T B AB A B ABIHI輪帶I 口輪帶一I輪帶測量數(shù)據(jù)：位置D1BD2A出輪帶D2BD3AD3BD4AD4BD5A數(shù)據(jù)()()()()()()()()()位置R輪帶D5BD6AD6BD7AD7BD8AI輪帶D8B數(shù)據(jù)()()()()()()()()()注:所有數(shù)據(jù)均系采用圖示直角坐標(biāo)讀出。檢測工具：激光經(jīng)緯儀、直角坐標(biāo)紙、手電筒。建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位代表代表代 表窯檢NO.26車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水

26、泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：窯體焊接質(zhì)量檢查檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果焊縫外觀檢查1、焊縫表面應(yīng)呈平滑細(xì)鱗的形狀，接點(diǎn)處無凹凸現(xiàn)象。2、焊縫表間及熱影響區(qū)域不得有裂紋。3、焊縫咬邊深度不得大0.50mm,咬邊連續(xù)長度不得大 100mm,焊縫咬邊總長度不得大于該焊縫長度的確良 10%。4、焊接局度：筒體外部不得大于 3mm；筒體內(nèi)部燒成 帶不得大于0.50mm,其匕區(qū)段不得大于1.5mm;焊縫的 最低點(diǎn)不得低于筒體表面，并應(yīng)飽滿。焊 縫 的 探 傷 檢 查1、探傷檢查人員必須持考試合格證.2、米用超波探傷時，每條焊縫均應(yīng)檢查，探傷長度為 焊縫

27、的25%。質(zhì)量評定達(dá)JB1152中的II級為合格。對 超聲波探傷檢查時發(fā)現(xiàn)的疑點(diǎn)，必須用射線探傷檢查站 確度。3、米用射線探傷時，每條焊縫均應(yīng)檢查，探傷長度為 15%,其中焊縫交叉必須重點(diǎn)檢查。質(zhì)量評定達(dá)GB3323 中的m級為合格。4、焊縫不合格時，應(yīng)對該焊縫加倍長度檢查，若再不 合格時則對其焊縫做100%檢查。5、焊縫的任何部位返修次數(shù)不得超過兩次，超過兩次 須由技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且記錄存檔。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.27車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1臺 套建設(shè)單位:施工單位:年 月 日質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施

28、工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)測數(shù)（附圖或表）：窯筒體焊接后，窯筒長度和輪帶間距公差測量筒體長度及輪帶間距測量示意圖長度及間距LLiL2L3L4實(shí)測數(shù)據(jù)公 差A(yù)A 1A2A3A4實(shí)測數(shù)據(jù)允許公差0.25/1000L0.25/1000110.2/1000120.3/1000130.3/100014建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.28車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙要求實(shí)測數(shù)（附圖或表）：輪帶處筒體中心徑向圓跳動測量NO: 注：此項(xiàng)測量和檢查并要進(jìn)行微調(diào)工序，應(yīng) 按合同要求或業(yè)主需求來做。窯筒體焊接后各擋輪帶測量結(jié)果如下：1 1I1, yz yiZz

29、用s .）0編號測量數(shù)值差值編號測量數(shù)值差值測量位置：01112423222321/1、4 j205 /I 1922334455667;1817778811 /8 y 1610_ _-1499101011111212測量位置：1131312423222321I4 /i 2014141515161617175!1918186!) 1819192020 1 J: 9_15 111213212122222323242411建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表建設(shè)單位:施工單位:年 月 日窯檢NO.29車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)

30、械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯大齒圈的徑向擺動測量記錄大齒圈徑向擺動值測量等分?jǐn)?shù)1234567891011121讀數(shù)A偏差 1.5mm建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.30建設(shè)單位：施工單位：年 月 日窯檢NO.31車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯P T/1臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯大齒圈端面擺動測量序 號大齒圈端面擺動值1百分表A等份數(shù)12345678910111212讀數(shù)A3百分表B等份數(shù)1234567891

31、0111214讀數(shù)B5C=A-B6端面擺動偏 差 1mmm m1、大齒圈圓+1.5 周平分12 +1 0等份+0.52、大齒圈端 0 面擺動偏差 O1mm -0. 5-1. 0-1. 5m m建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.32車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1 臺套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)單位:施工單位:年 月 日實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯傳動設(shè)備安裝質(zhì)量檢查記錄檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1、依據(jù)中心標(biāo)板找正小齒輪中心位置，偏差不大于2mm。小齒輪軸向中心線與窯縱向中心線應(yīng)平行。2、調(diào)整大齒圈與小齒輪的接觸情

32、況和齒頂間隙，在確定齒頂 間隙時，應(yīng)考慮大齒圈的徑向偏差量，其頂間隙一般規(guī)定為 0.25M+（23mm）范圍內(nèi)（M為齒輪模數(shù)）。3、大小齒輪齒面的接觸斑點(diǎn)，沿齒高不應(yīng)少于 40%,沿齒長 不應(yīng)少于50%。4、小齒輪安裝完畢后，依次安裝主減速機(jī)、主電機(jī)、輔傳減 速機(jī)和輔傳電機(jī)，各傳動軸應(yīng)平行，相聯(lián)接的軸的同軸度為 0.1mm,軸向斜度偏差均不得大于 0.05mm/m。5、大齒圈在吊裝前須組裝，兩半齒圈接合處應(yīng)緊密貼合，接 口四周用0.04mm厚塞尺檢查，塞入?yún)^(qū)域不應(yīng)大于周邊長的 1/5,塞入深度不得大于100mm,接口處（左、右）齒節(jié)距與 正常的節(jié)距偏差/、得大于 0.20mm。6、大齒圈外徑檢

33、查各對稱點(diǎn)宜徑偏差不得大于0.50mm。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.33建設(shè)單位：施工單位：年 月 日車間工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量（臺）燒成P回轉(zhuǎn)窯T/1 臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)測數(shù)（附圖或表）：回轉(zhuǎn)窯的潤滑部位注油檢查記錄序 號回轉(zhuǎn)窯主要潤滑部位潤滑油牌號及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)潤滑方式加油量加油日期標(biāo) 準(zhǔn)牌 號實(shí)際加注 牌號1窯尾托輪組軸承N460中負(fù)貨工業(yè)齒輪油GB5903-862窯中托輪組軸承N460中負(fù)貨工業(yè)齒輪油GB5903-863窯頭托輪組軸承N460中負(fù)貨工業(yè)齒輪油GB5903-864窯傳動主減速機(jī)N320中負(fù)貨工

34、業(yè)齒輪油GB5903-865窯傳動輔減速機(jī)N320中負(fù)貨工業(yè)齒輪油GB5903-866窯傳動開式齒輪普通開式齒輪油220SH/70363-927窯液壓擋輪油箱N32抗磨液壓油Q/SH037.102-888小齒輪軸承（閉端與輸 出端）極壓鋰基潤滑脂2號GB7323-949主、輔電動機(jī)軸承（閉 端與輸出端）2號通用鋰基潤滑脂GB7324-8710窯機(jī)械式檔輪軸承7025號高溫潤滑脂Q/SH037,054-8811開式齒輪噴油潤滑3號開式齒輪油Q/SY8050-79S建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表窯檢NO.34建設(shè)單位:施工單位:車問工藝流程編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）燒成回轉(zhuǎn)窯T/1臺 套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)測數(shù)（附圖或表）回轉(zhuǎn)窯單機(jī)試車檢查記錄（1）（檢查結(jié)果可另加附頁）檢查內(nèi)容檢查結(jié)果試1、托輪表面和輪，帶表回后無雜物，電焊渣等。運(yùn)2、輪帶內(nèi)表面與輪帶墊板表面清潔情況進(jìn)行檢查。轉(zhuǎn)3、傳動大小齒輪情況，齒輪內(nèi)有無雜物等刖4、窯頭、窯尾窯封情況及所有緊固件螺帽是否有松動。5、電氣設(shè)備檢查、基礎(chǔ)沉降情況檢查、供水、油路檢