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文檔簡介

1、第四版 道路總結萬能語句: 依靠優(yōu)質的施工機具,精細的施工工藝,嚴格的施工質量,經(jīng)常性的及時維修養(yǎng)護【道路分類】快速路:(60100) 中央分隔 全部控制出入口 實行交通連續(xù)運行主干路:(4060)連接城市主要分區(qū) 以交通功能為主次干路:(3050) 以集散交通功能為主 兼有服務功能支路: (2040) 解決局部交通 服務功能為主【路面分類】高級路面水泥混混凝土30快速路 主干路 廣場瀝青混凝土 瀝青碎石15次高級路面瀝青貫入碎 礫石10支路 停車場瀝青表面處治8高級路面: 強度高 剛度大 穩(wěn)定性好 年限長 適應繁重交通量 路面平整 車速高 運輸成本低 建設投資高 養(yǎng)護費用少次高級路面:其他均

2、低于高級路面 但維修養(yǎng)護運輸較高【力學分類】柔性:(各類瀝青路面) 彎沉變形較大 抗彎強度小 取決于 極限垂直變形 彎拉應變剛性:(水泥混凝土路面) 彎沉變形很小 彎拉強度大 取決于 極限彎拉強度【瀝青路面組成】面層: 承受較大的豎向力 水平力 沖擊力 受降水溫度影響 具有較高的結構強度,剛度,耐磨,不透水,高低溫穩(wěn)定性,平整度,粗糙度基層:承重層 足夠均勻一致的承載力和較大剛度 抗變形能力 整體性好墊層:基層與土基之間 水穩(wěn)定性必須要好【面層要求】平整度 承載力 溫度穩(wěn)定性 抗滑能力 透水性(具有不透水性) 噪聲量特粗式瀝青混凝土下面層粗粒式瀝青混凝土下面層中粒式瀝青混凝土中層/上層細粒式瀝

3、青混凝土磨耗層砂粒式瀝青混凝土自行車道與人行道【瀝青組成材料與性能】瀝青由 瀝青 粗骨料 細骨料 填充料 組成密實懸浮 骨架空隙 骨架密實適當?shù)某矶?較大的塑性(延度表示) 足夠的溫度穩(wěn)定性 較好的大氣穩(wěn)定性 較好的水穩(wěn)定性城鎮(zhèn)道路面層優(yōu)先采用 A級瀝青 ,不宜使用 煤瀝青上層用 較稠瀝青, 下層或連接層用 較稀瀝青快速路,主干路粗骨料壓碎值 不大于26 % 快速路 主干路瀝青面層 不宜用粉煤灰 做填充料不宜使用石棉纖維 纖維穩(wěn)定劑在 250 下不變質AC瀝青混合料 用于城鎮(zhèn)次干道,輔路,人行道改性瀝青混合料 用于城鎮(zhèn)快速路 主干路【改性瀝青瑪蹄脂混合料】采用 SMA 形式非常好的高溫抗車轍能

4、力 低溫抗變形性能 水穩(wěn)定性 構造深度大 抗滑性能好 耐老化耐久性較大提高適用城鎮(zhèn)快速路 主干路【水泥混凝土路面組成】墊層 基層 面層【墊層要求】在溫度和濕度不良的道路 應設墊層季節(jié)性冰凍地區(qū) 宜設防凍墊層 水文地質條件不良,濕度較大 宜設排水墊層路基不均勻沉降變形 宜設半剛性墊層墊層與路基同寬 最小厚度 150mm【基層要求】設基層作用:防止減輕唧泥錯臺,板底脫空,為面層提供堅實工作面 特種交通貧混凝土 碾壓混凝土 瀝青混凝土重交通水泥穩(wěn)定粒料瀝青穩(wěn)定碎石中,輕交通水泥,石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料級配粒料濕潤多雨排水 基層比面層的寬度300mm 小型機具 500mm 軌模式 650mm 滑模式【面層

5、要求】普通(素)混凝土板 碾壓混凝土板 連續(xù)配筋混凝土板 預應力混凝土板 鋼筋混凝土板(我國較多采用)混凝土的彎拉強度 最大荷載應力最大溫度應力以 28d 齡期 控制混凝土彎拉強度面層不低于 4.5Mpa 快速路 主干路和重交通的其他路面 不低于 5.0Mpa抗滑性 可采用 刻槽 壓槽 拉槽 拉毛 槽深12mm【擋土墻】重力式 依靠墻體自重衡重式 利用衡重臺的填土重量鋼筋混凝土懸梁式鋼筋混凝土扶壁式位移的大?。褐鲃油翂红o止土壓被動土壓【路基施工】路基施工包括:路基,土石方,涵洞,擋土墻,路肩,邊坡,排水管線采用流水或分段平行作業(yè)遵循 先地下,后地上 ,先深后淺的原則【填土路基要求】1. 填土不

6、得使用腐殖土,生活垃圾土,淤泥,凍土,鹽漬土,粒徑超過 100mm 土塊打碎2. 排除地面積水,清除草根,雜草,淤泥3. 填方段應事先找平,坡度大于1:5 修成臺階型,臺階高度不大于300mm 寬度不小于1m4. 碾壓 先輕后重,最后碾壓不小于 12t 級壓路機5. 填方段管涵以上 500mm 才能使用壓路機碾壓【挖方路基要求】1. 壓路機不小于12t ,碾壓從路兩邊向中心進行,直至表面無明顯輪跡2. 過街雨水支管及檢查井周圍應用 石灰土 或 石灰粉煤灰砂礫 填實【石方路基要求】 1. 先修筑試驗段,確定松鋪厚度,壓實機具組合,壓實變數(shù),沉降差等施工參數(shù)2. 填石路段宜選用 12t 以上震動壓

7、路機,25t 以上輪胎壓路機,2.5t以上夯錘壓實【驗收】水泥混凝土路面主控 壓實度 彎沉值瀝青混凝土路面主控 壓實度 彎沉值 厚度【填筑】1. 路基填土寬度比設計路寬 寬 500mm ;使含水量接近 最佳含水量 【試驗段目的】確定路基預沉量 合理選用壓實機具 確定壓實遍數(shù) 虛鋪厚度 壓實方式【回填與壓實】1. 管頂以上 500mm 內不得使用壓路機碾壓2. 壓實方法: 重力壓實 振動壓實3. 先輕后重 先靜后振 先低后高 先慢后快 輪跡重疊 碾壓速度不超過 4km/h4. 碾壓從路兩邊向中心,壓力機輪外邊距路基保持安全距離【不良土質分類】1. 采用堅實系數(shù)法分類2. 一類土(松軟土) 二類土

8、(普通土) 三類土(堅土) 四類土(砂礫堅土) 五到八類土(巖石土) 含水量是 水的質量與干土粒質量比【不良土質處理】1. 土質改良(改良本身)利用機械,化學,電,熱,手段2. 土的置換(更換) 將軟土層換填良質土3. 土的補強(采用外物增強) 采用薄膜,繩網(wǎng),板樁【無機結合料基層】石灰土 禁止用于高級路面基層,只能用高級路面底基層二灰土 禁止用于高級路面基層,只能用高級路面底基層水泥土 只能用作高級路面底基層二灰穩(wěn)定粒料 可以用作高級路面 基層 和 底基層【基層施工要點】1. 使用廠拌方式,不得使用路伴,以保證配合比2. 采用 強制式拌和機 拌合均勻3. 在春末和氣溫較高季節(jié)施工,最低氣溫為

9、 54. 雨期施工防止材料淋雨,降雨停止施工,已攤鋪盡快碾壓密實5. 碾壓時含水量宜在最佳含水量 ±2% 范圍內6. 直線段從兩側向中心碾壓,超高曲線段,從內側向外側碾壓7. (石灰穩(wěn)定土基層,水泥穩(wěn)定土基層)壓實成活立即灑水養(yǎng)護,直至上部結構施工為止8. (石灰,粉煤灰,穩(wěn)定砂礫基層)在春末夏季施工,最低最低氣溫5 以上,在第一次重冰凍35到來之前 11.5個月完成9. 混合料每層最大壓實厚度為 200mm,且不宜小于 100mm10. 禁止采用 薄層貼補 找平11. 混合料 采用保濕養(yǎng)護,也可以采用瀝青乳化和瀝青下封層養(yǎng)護,養(yǎng)護期714d12. (級配基層)碾壓前和碾壓中適量灑水

10、,碾壓至輪跡不大于5mm,養(yǎng)護期714d,未鋪裝面層不得開放交通【土工合成材料】1. 功能:加筋 防護 過濾 排水 隔離 2. 種類:土工網(wǎng) 土工格柵 土工模袋 土工織物 土工復合排水材料 玻纖網(wǎng) 土工墊3. 用途:路堤加筋 臺背路堤填土加筋 過濾排水 路基防護【瀝青面層】1. 選擇 滲透性好的 液體瀝青 乳化瀝青 做透層油2. 瀝青面層不得在 雨雪天,及最高溫度低于5 時施工3. 裝料前 噴灑隔離劑或防粘接劑 ,運輸 覆蓋保溫4. 高等級路面攤鋪,等候運料的車子宜在 5輛以上,在攤鋪機前 100300mm等候5. 采用履帶式或輪胎式攤鋪機6. 一臺攤鋪機攤鋪寬度不超過6m 采用2臺或多臺攤鋪

11、機前后錯開1020m呈梯度同步攤鋪,兩幅之間有3060mm寬度搭接,上下層錯開200mm 預熱熨板不低于1007. 攤鋪機必須緩慢,均勻,連續(xù)不間斷攤鋪,不得隨意變速或停頓8. 攤鋪速度 26m/min 攤鋪機采用自動找平方式9. 混合料松鋪系數(shù) 機械:1.151.35 人工:1.251.50【瀝青壓實成型與接縫】1. 開始溫度:120150 終了溫度:55852. 初壓:鋼輪壓路機,碾壓12遍,驅動輪面向攤鋪機,外側向中心碾壓,曲線段低處向高處碾壓,攤鋪長度不超過80m ,壓路機應跟上3. 復壓:重型輪胎壓路機 / 振動壓路機 ,相鄰碾壓帶重疊 100200mm4. 終壓:雙輪鋼筒壓路機 /

12、 關閉振動的振動壓路機,碾壓不少于2遍,至無明顯輪跡5. 壓路機鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結劑,嚴禁涂刷柴油6. 壓路機不得在為碾壓的路上轉向,掉頭,加水,停留,當天成型路面不得停放任何車輛設備,不得灑落雜物7. 上下縱縫錯開150mm ,橫向接縫做開1m 以上,采用3m直尺檢查平整度8. 采用梯隊作業(yè),應選熱接縫;高等級路面的橫向接縫采用平接縫9. 溫度降至50,開放交通【改性瀝青施工技術】1. 混合料的最高溫度(廢棄溫度) 195 2. 改性瀝青采用 間歇式拌合;間歇拌合機每盤生產周期不少于 45s3. 改性瀝青貯存時間不超過 24h ,SMA 限當天使用,OGFC隨拌隨用4. 攤鋪機緩慢,均

13、勻,連續(xù)不間斷攤鋪,減少混合料離析,改性瀝青攤鋪速度13m/min5. 攤鋪機采用 非接觸式平衡梁6. 改性瀝青 初壓不低于 150,終了不低于 907. 改性瀝青采用 振動壓路機或鋼筒壓路機碾壓,8. 振動壓路機遵循 “緊跟,慢壓,高頻,低幅”的原則9. 低于50,開放交通【水泥混凝土路面】1. 配合比滿足: 彎拉強度,工作性,耐久性 三項指標2. 以 28d 控制彎拉強度值3. 嚴寒地區(qū)混凝土抗凍等級不小于 F250 ,寒冷地區(qū)不小于 F2004. 混凝土拌合物初凝時間不小于 3h ,終凝時間不大于 10h5. 重要路面采用 正交試驗法 進行配合比優(yōu)選;每盤最長攪拌時間 80120s6.

14、模板:宜用剛模板,每1m設1處支撐;木模板應質地堅實,變形小,無腐朽,扭曲,裂紋,使用前浸泡,7. 模板應安裝穩(wěn)固,順直,平整,無扭曲,相鄰模板連接緊密平順,不得錯位,嚴禁在基層挖槽嵌入模板8. 模板安裝前應涂 隔離劑9. 混凝土面層分兩次攤鋪時,應在下層混凝土初凝前完成,下層厚度為總厚度3/510. 插入式振搗器移動間距不大于20cm ,平板振搗器宜重疊1020cm11. 脹縫與路中心線垂直,縫壁垂直,縫寬一致,不得連漿, 12. 上部灌填縫料,下部安裝傳力桿,脹縫寬 2025mm13. 縮縫采用切縫機施工,在水泥混凝土強度達到25%30%施工,寬度46mm14. 切縫深度:設傳力桿時,不小

15、于面層厚度1/3,不得小于70mm 不設傳力桿,不小于面層厚度1/4,不得小于60mm15. 常溫施工填縫料與板面平,冬季施工略凹,低于板面12mm,16. 填縫料養(yǎng)護期間,封閉交通17. 混凝土澆筑完成后,及時養(yǎng)護,采取 噴灑養(yǎng)護劑或保濕覆蓋方式18. 養(yǎng)護時間根據(jù)混凝土強度確定,不得小于彎拉強度 80%,一般1421d19. 混凝土強度達到40%以后,允許行人通過,完全達到設計強度,開放交通第四版 軌道交通總結【車站結構】結構斷面:矩形 拱形 圓形 其他(馬蹄形 橢圓形)站臺形式:島式 側式 島側混合【明挖法施工】流程:先從地表向下開挖基坑至設計高程,然后在基坑內預定位置由下而上建造主題結

16、構及防水措施,最后回填土回復路面優(yōu)點:施工作業(yè)面多,速度快,工期短,易保證工程質量,工程造價低【蓋挖法施工】(蓋挖順作法,蓋挖逆作法,蓋挖半逆作法)流程:先蓋后挖,現(xiàn)以臨時路面或結構頂板維持地面暢通再向下施工蓋挖法優(yōu)點:圍護結構變形小,能有效控制周圍土體變形及地表沉降,有利于保護周圍建筑物,坑底土體穩(wěn)定,隆起小,施工安全蓋挖法缺點:水平施工縫難處理,每次開挖澆筑襯砌深度要考慮基坑穩(wěn)定,環(huán)境保護,永久結構形式,混凝土澆筑作業(yè)蓋挖順作法:在頂板作用下,自下而上施工蓋挖半逆作法:一般必須設置橫撐并施加預應力蓋挖逆作法:在頂板作用下,自上而下施工蓋挖逆作法特點:不設內部支撐錨固,施工空間大,適用于城市

17、街區(qū)施工,可盡恢復路面,對道路交通影響小,占地小,回填量小,可分層也可左右兩幅施工,交通靈活,不受季節(jié)影響,無冬期要求,低噪聲,擾民少,設備簡單,不需大型設備,操作環(huán)境好,但施工難度大,費用高【噴錨暗挖法】(新奧法,淺埋暗挖法)對底層適應較廣,適用結構埋置較淺,地面建筑物密集,交通運輸繁忙,地下管線密布,對地面沉降要求嚴格的城鎮(zhèn)地區(qū)地下構筑物施工環(huán)境保護要求不高:新奧法 城鎮(zhèn)軟弱圍巖:淺埋暗挖法新奧法:利用圍巖自承能力,使圍巖成為支護體細長組成部分,支護與圍巖共同承受變形應力淺埋暗挖:以改造地質為前提,以控制地表沉降為重點十八子原則:管超前,嚴注漿,短開挖,強支護,快封閉,勤量測淺埋暗挖適用條

18、件: 不允許帶水作業(yè) 開挖面具有一定的自立性和穩(wěn)定性【車站施工】(主要采用矩形框架結構)【地鐵區(qū)間隧道】噴錨暗挖法施工:主要襯砌為復合襯砌由初期支護,防水隔離層,二次襯砌組成(初期支護為主要承載單元)盾構法:振動小,噪聲低,施工速度快,安全可靠,對沿線居民生活,地下和地面構筑物影響小新奧法流程:初噴混凝土架鋼支撐打錨桿二次噴混凝土 錨桿外露長度不大于混凝土厚度淺埋暗挖法主要針對:埋置深度較淺,松散不穩(wěn)定土層,軟弱破碎巖層底層預加固預支護:小導管超前預注漿 開挖面深孔注漿 管棚超前支護隧道土方開挖支護總原則:預支護 預加固一段 開挖一段;開挖一段 支護一段;支護一段 封閉成環(huán)一段初期支護形式中,

19、鋼拱噴錨混凝土支護 是最佳形式盾構法:密閉式(土壓 泥水) 敞開式盾構適用條件:覆土深度不小于6m;連續(xù)盾構施工長度不小于300m;必須修建工作井【明挖基坑施工】圍護結構:主要承受基坑開挖卸荷所產生的土壓力和水壓力鋼板樁/SMW工法樁:型鋼可反復適用; 地下連續(xù)墻:可適用所有地層; 灌注樁:可用于深大基坑; 預制混凝土板樁:不適合大深度基坑工字鋼圍護結構:間距11.2m,適用粘性土,噪聲在100db以上,用于郊區(qū)距居民點較遠的基坑鋼板樁圍護結構:強度高,隔水效果好,可重復使用,地下水位較高的基坑中采用,多采用 帷幕式 構造鉆孔灌注樁:適用城區(qū)施工,地鐵基坑和高層建筑深基坑中廣泛應用深層攪拌樁:

20、布置成格柵形,也可連續(xù)搭設成止水帷幕SMW樁:止水性好,構造簡單,施工速度快,型鋼可部分回收,重復利用地下連續(xù)墻:振動小,噪聲低,剛度大,對底層擾動小,槽段長度為46m導墻:控制挖槽精度的主要構筑物,建于堅實的地基上,承受水土壓力的機械荷載,不得位移變形泥漿的檢測:比重,黏度,含砂率,ph值壓力傳遞路徑: 圍護墻圍檁支撐【基坑變形特征】基坑變形: 圍護結構水平位移 坑底土體隆起控制基坑變形方法:增加圍護結構和支撐剛度和入土深度;加固被動土體;減小開挖尺寸和開挖支撐時間;調整圍護結構深度和降水井布置坑底穩(wěn)定控制:加深圍護結構入土深度;坑底土體加固;坑內井點降水;施作地板結構【基槽開挖】1. 基坑

21、周圍設排水溝和必要的排水設施【護坡技術】2. 坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要因素3. 邊坡失穩(wěn)主要表現(xiàn):沒有按設計邊坡開挖;坡頂堆載;排水措施不力;基坑暴露時間過長;未及時刷坡4. 分級過度平臺:巖石邊坡不小于0.5m ;土質邊坡不小于1.0m【邊坡保護】1. 不同土層留置臺階;基坑降排水;水泥砂漿護面;2. 嚴禁在基坑邊坡坡頂12m范圍堆載,有失穩(wěn)跡象及時采取 削坡,坡頂卸載,坡腳壓載和其他有效措施3. 基坑監(jiān)測的重點: 側壁的水平位移;地下水位;坑底的隆起;建筑物及地下管線4. 當基坑變形超過有關標準時應加密觀測次數(shù),當有事故征兆時,應連續(xù)監(jiān)測【地基加固】5. 基坑加固分為:基坑內,基坑外兩

22、種6. 基坑內加固主要有:墩式加固;裙邊加固;抽條加固;格柵加固;滿堂加固7. 水泥土攪拌,高壓噴射注漿,注漿 適用于深基坑加固8. 注漿材料:水泥漿為常用漿液,使用巖土加固滲透注漿:中砂以上砂性土和有裂縫的巖石 劈裂注漿:地滲透性的土層壓密注漿:中砂地基黏土地基 電動化學注漿:滲透系數(shù)k10-4cm/s深層攪拌法:加固飽和黏性土和粉土 水泥土攪拌法:利用原土;無振動無噪聲無污染;節(jié)約鋼材高壓噴射注漿法:淤泥,淤泥質土,流塑或軟塑黏性土,粉土,沙土,黃土,素填土,碎石土(單管法,雙管法,三管法的壓力應大于20Mpa,采用強度為32.5以上的普通硅酸鹽水泥)注漿加固:28d齡期 無側限抗壓強度比

23、原土強度提高23倍雙單軸水泥加固:28d齡期 無側限抗壓強度不低于0.6Mpa三軸水泥加固:28d齡期 無側限抗壓強度不低于0.8Mpa旋噴加固:28d齡期 無側限抗壓強度不低于1.0Mpa【工程降水】軟土基坑超過3m,一般就要用 井點降水當因降水而危及基坑及周邊環(huán)境安全時,宜采用截水或回灌方法輕型井點降水 一級:36m 二級:69m 三級:912m【明溝,集水井】1. 基坑四角或每隔3040m設置集水井2. 排水明溝布置在建筑物基礎邊0.4m以外,溝邊緣距邊坡坡腳不小于0.3m,排水明溝底面比挖土面低0.30.4m,集水井底面比溝面低0.5m以上3. 基坑寬度小于6m且降水深度不超過6m,采

24、用單排井點;寬度大于6m或土質不良或滲透系數(shù)較大時,采用雙排井點;基坑面積較大,采用環(huán)形井點4. 井點管距坑壁不小于1.01.5m 井點間距為0.81.6m5. 井點管埋置深度經(jīng)計算確定【噴錨暗挖法掘進方式選擇】全斷面法:地質要求嚴格,圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力 小于8m正臺階法:軟弱圍巖 第四季沉淀層 洞跨小于10m正臺階環(huán)形開挖法(環(huán)形開挖預留核心土):一般土質 易坍塌的軟弱圍巖 環(huán)形拱部架立鋼支撐噴混凝土 不大于12m單側壁導坑法:斷面跨度大 地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖 不大于14m雙側壁導坑法(眼鏡工法):隧道跨度很大 地表沉陷要求嚴格 圍巖條件特別差 單側壁導坑難以控制圍巖變形時

25、采用 較為安全,速度慢,成本高 中隔壁法(CD工法):底層較差 不穩(wěn)定巖體 地表要求嚴格的地下工程 不大于18m交叉中隔壁法(CDR工法):CD工法不能滿足要求,采用CDR工法 不大于20m中洞法,側洞法,柱洞法,洞樁法:當?shù)蛯訔l件差,斷面特大時,一般設計成多跨,核心思想是:變大斷面為中小斷面,提高施工安全度【噴錨加固支護措施】隧道內常用技術:1.超前錨桿或超前小導管支護 2.深孔注漿 3.設置臨時仰拱隧道外常用技術:1. 管棚超前支護 2.地表錨桿或地表注漿加固 3.凍結法 4.降低地下水位【噴錨加固支護技術】4. 噴射混凝土要求初凝時間不大于5min ,終凝不大于10min5. 采用濕噴方

26、式,噴射厚度 50100mm6. 超前錨桿,小導管支護與鋼拱架,鋼筋網(wǎng)配合使用7. 應分段,分片,分層 由下而上順序進行8. 鋼架應全部被噴射混凝土覆蓋,保護層厚度不小于40mm9. 含水松散的破碎地層宜采用 降低地下水位法,不宜采用集中宣泄排水方法10. 土體含水量大于2.5%,地下含鹽量不大于3%,地下水流速度不大于40m/d,可適用常規(guī)凍結法 含水量大于10%地下水流速不大于79m/d,效果最佳11. 凍結法有優(yōu)點:強度高,地下水封閉效果好,整體固結性好,污染小 缺點:成本高 有一定的技術難度9.采用濕噴混凝土是消除隧道內干噴施工粉塵危害,保護作業(yè)人員身體健康【襯砌及防水】3. 地下防水

27、工程:遵循 防排截堵相結合,剛柔相濟,因地制宜,綜合治理4. 地鐵規(guī)范:以防為主,剛柔結合,多道防線,因地制宜,綜合治理5. 噴錨暗挖法的復合襯砌:以結構自防水為根本,輔以防水層組成防水體系,以變形縫,施工縫,后澆帶,穿墻洞,預埋件,樁頭等接縫部位混凝土及防水層施工為防水控制重點6. 施工期間的防水措施主要是 排和堵 兩類7. 在襯砌背后設置排水盲管或暗溝8. 襯砌背后可采用注漿或噴涂防水層9. 復合襯砌防水層施工優(yōu)先選用射釘鋪設10. 襯砌施工縫和沉降縫的 止水帶 不得有割傷破裂【小導管注漿加固技術】小導管布設:10. 小導管支護和超前加固必須配合鋼拱架使用11. 鋼管直徑3050mm 長度

28、35m采用焊接鋼管或無縫鋼管, 鋼管外插角 5°15° 搭接長度不小于1m注漿材料:1. 改性水玻璃漿適用于砂類土,水泥漿和水泥砂漿適用于軟石地層2. 水泥漿或水泥砂漿主要成分:42.5級以上的硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥注漿工藝:10. 砂卵石地層滲入注漿法;砂層劈裂注漿;黏土層劈裂或電動硅化注漿法;淤泥軟土質高壓噴射注漿法11. 小導管尾部必須設置封堵孔,防止漏漿12. 注漿時間和壓力由實驗確定13. 注漿施工期間進行監(jiān)測,監(jiān)測項目:地面隆起,地下水污染,特別采取措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍【管棚施工技術】結構:5. 管棚由鋼管和鋼拱架組成,入土段作成尖靴6.

29、鋼管按要求進行加工和開孔,管內應灌注水泥漿或水泥砂漿,提高鋼管自身剛度和強度使用條件:1. 穿越鐵路,穿越地下和地面結構物修建地下工程;修建大斷面的地下工程;隧道洞口段施工;通過斷層破碎帶等特殊地層;特殊地段技術要點:6. 管棚用鋼管直徑70180mm,壁厚48mm的無縫鋼管;短管棚每節(jié)長小于10面,長管棚每節(jié)長大于10m7. 水泥砂漿主要成分:42.5級以上硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,采用中砂或粗砂8. 工藝流程:測放孔位鉆機就位水平鉆孔壓入鋼管注漿封口開挖9. 鋼管一般間距為22.5倍鋼管直徑,縱向兩組鋼管搭接長度大于3m,鐵路公路正下方采用剛度大的鋼管連續(xù)布設10. 鋼管應設定外插角,角

30、度一般不大于3°注漿效果控制:1. 嚴格控制管棚間距2. 嚴格按實驗參數(shù)控制注漿量3. 必要時宜與小導管注漿相結合第四版 橋梁總結【橋梁定義】4. 矢跨比:拱橋受力特征的一個重要指標5. 涵洞:多孔全長不到8m,單孔不到5m【受力分類】10. 分為 拉 壓 彎 三種方式;分不清方式按 受拉 處理11. 梁式橋:無水平反力,彎矩最大; 拱式橋:主要承重以受壓為主12. .鋼架橋;懸索橋:懸索為主要承重結構; 組合體系橋: 斜拉橋是其中一種【鋼筋加工,運輸】2. 運輸加工儲存要防止鋼筋 銹濁 污染 變形3. 鋼筋級別種類需要代換,由 原設計單位 作設計變更4. 預制構件吊環(huán),必須采用未經(jīng)

31、冷拉HPB300熱軋光圓鋼筋5. 鋼筋宜用機械調直(調直機),下料前,應核對鋼筋 品種規(guī)格等級數(shù)量6. 箍筋彎鉤:HPB300不得小于箍筋直徑2.5倍,HRB335不得小于箍筋直徑的4倍,一般結構不小于箍筋直徑5倍,抗震要求不得小于箍筋直徑10倍7. 鋼筋宜在常溫下彎制,不宜加熱,宜從中部開始向兩端彎制,彎鉤一次完成【鋼筋施工】1. 鋼筋接頭宜采用 焊接接頭或機械連接接頭2. 焊接接頭優(yōu)先選擇 閃光對焊3. 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片交叉點焊接宜采用 電阻電焊4. 鋼筋與鋼板T形連接,采用 埋弧壓力焊或電弧焊5. 鋼筋直徑等于或小于22mm時,在無焊條件時,可采用綁扎連接,但主筋不得采用綁扎連接6.

32、同一根鋼筋少設接頭,接頭在受力較小區(qū)段,不宜位于最大彎矩處7. 焊接綁扎區(qū),同一根鋼筋不得有2個接頭,接頭末端距鋼筋彎起點不得小于鋼筋直徑10倍,接頭橫向凈距不得小于25mm8. 骨架焊接時,不同直徑鋼筋的 中心線 應在同一平面9. 螺旋形箍筋的起點和終點均綁扎在 縱向鋼筋上10. 箍筋間距:鋼筋 受拉 小于5d, 且不得大于 100mm;鋼筋 受壓 小于10d, 且不得大于 200mm11. 鋼筋最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋直徑,后張法不得小于管道直徑1/2【混凝土施工】11. 對骨料的 含水率 檢測,每一工作班不應小于 1次12. 坍落度應在 攪拌地點和澆筑地點 取樣檢測,每班不少于2

33、次,評定以澆筑地點為準,從攪拌機出料到入模不超過15min13. 運輸過程中保持均勻性,出現(xiàn)離析對拌合物進行二次快速攪拌14. 嚴禁在過程中向拌合物加水;混凝土運輸澆筑不得超過混凝土初凝時間15. 采用泵送混凝土,間歇時間不宜超過 15min16. 澆筑前檢查模板支架 承載力 剛度 穩(wěn)定性17. 灑水養(yǎng)護;低于5,采取保溫措施,不得進行灑水養(yǎng)護18. 采用硅酸鹽,普通硅酸鹽水泥不得少于7d,高強度混凝土不少于14d,19. 支架必須落在有足夠承載力的地基上,低端墊板或墊混凝土塊20. 支架兩邊加裝護欄,夜間設警示燈,河中支架設防護設施21. 支架和拱架 不得與施工腳手架便橋相連;模板必須設置防

34、傾覆裝置【危險性較大的分部分項工程,編制專項施工方案,并組織專家論證】11. 滑模,爬模,飛模12. 搭設高度8m以上,搭設跨度18m以上,總荷載15kN/m2以上,集中荷載20kN/m以上;滿堂支架,單點集中荷載700kg以上【模板,支架】13. 非承重側模板,在混凝土達到2.5Mpa以上14. 模板支架拱架拆除遵循 先支后拆,后支先拆;卸落量由小到大,橫向同時,縱向對稱【預應力配制】2. 混凝土優(yōu)先采用 硅酸鹽,普通硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,不得使用火山灰 粉煤灰硅酸鹽水泥,粗骨料粒徑宜為525mm3. 混凝土水泥用量不得大于 550kg/m34. 混凝土嚴禁使用含 氯化物材料;

35、引入的氯離子含量不得超過水泥總量0.06%【預應力張拉】4. 預應力筋張拉以 伸長值 校核;伸長值與理論值控制在 6%以內5. 預應力張拉時,先調到初應力6. 張拉臺座有足夠的強度和剛度,抗傾覆系數(shù)不小于1.5,抗滑移系數(shù)不小于1.3,受力后最大撓度不大于2mm7. 嚴禁使用電弧焊,對鋼筋切割,同時張拉多跟預應力筋,初應力應該一致8. 放張預應力筋混凝土強度必須符合設計要求,不得低于設計強度75%【預應力張法預應力筋斷絲限制】先張法限制鋼筋斷筋不允許鋼絲 鋼絞線同一構件內斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%后張法限制鋼筋斷筋不允許鋼絲束 鋼絞線束每個斷面斷絲之和不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%每束鋼絲,鋼

36、絞線 斷絲,滑絲1絲5. 孔道頂部留排氣孔,底部留排水孔6. 管道檢查合格立即封堵,防止雜物進去7. 曲線筋或長度大于等于25m的筋,采用兩端張拉;長度小于25m的直線筋,在一段張拉8. 預應力筋張拉順序符合設計要求,宜 先中間,后上下或兩側9. 水泥漿的強度應符合設計要求,不得低于30Mpa10. 壓漿作業(yè)每班留取3組試塊,標養(yǎng)28d壓漿過程中及壓漿后48h內結構混凝土不得低于5,白天氣溫高于35,壓漿在夜間進行; 孔道內水泥漿強度不低于砂漿設計強度75%11. 封錨混凝土等級不得低于結構混凝土強度80%,且不低于30Mpa【預應力材料要求】11. 鋼絲,鋼絞線,精軋螺紋鋼筋 每批檢驗重量不

37、得大于60t12. 存放在倉庫應干燥,防潮,通風,無腐蝕氣體,室外不得直接堆放在地面,時間不宜超過6個月13. 鋼絲束長度20m,不宜大于1/3000;鋼絲束長度20m,不宜大于1/5000,且不大于5mm14. 預應力筋使用砂輪鋸或切斷機切斷,不得采用電弧切割15. 預應力筋采用墩頭錨固,高強鋼絲采用液壓冷鐓16. 鋼絲和鋼絞線束移運時,支點距離不得大于3m,端部懸出長度不得大于1.5m;(長度1.5*2)/3=支點數(shù)17. 金屬螺旋管 累計半年 或 50000m 生產量為一批18. 用作管道的鋼管,壁厚不得小于2mm 管道內截面積是預應力筋的22.5倍19. 金屬管道接頭處連接套管采用大一

38、個直徑級別的同型管道20. 管道設壓漿空,最高點設排氣孔,最低點設排水孔21. 預應力筋和管道存放,室外不得超過6個月【錨具,連接器】1. 夾片式,支承式,錐塞式,握裹式2. 錨具夾片不超過1000套為一個檢驗批,連接器不超過500套3. 外觀檢查:抽取10%,不少于10套;硬度檢驗:抽取5% ,不少于5套4. 靜載錨固實驗:由國家或省級質量技術監(jiān)督部門授權的專業(yè)檢測機構【混凝土強度配合比】1. 配制高強度混凝土選用:優(yōu)質粉煤灰,磨細礦渣灰,硅粉,磨細天然沸石灰2. 常用的外加劑:減水劑,早強劑,緩凝劑,引氣劑,防凍劑,膨脹劑,防水劑,泵送劑,速凝劑3. 混凝土配合比設計步驟:初步試驗室基準施

39、工【圍堰】2. 圍堰高度高出最高水位(包括浪高) 0.50.7m3. 土圍堰:填土應從上游開始至下游合龍,堰頂寬12m,內坡腳與基坑距離不小于1m4. 土袋圍堰:應從上游開始至下游合龍,上下內外相互錯縫,堆碼密實平穩(wěn)5. 鋼板樁圍堰:大漂石及堅硬巖石,不宜使用鋼板樁圍堰,施打從上游向下游合龍,采用錘擊,振動,射水方法下沉,黏土中不宜使用射水,重要建筑物附件不宜采用射水法,振動沉樁用于錘擊效果差的密實粘性土,礫石風化巖【樁基施工】3. 城區(qū),居民區(qū),不應進行沉樁施工4. 地質復雜的大橋,特大橋,為檢驗 樁的承載能力和沉樁工藝 進行試樁5. 貫入度 通過實驗,會同監(jiān)理設計單位研究確定6. 接樁采用

40、 焊接,法蘭連接,機械連接;樁錘,樁帽,樁在同一中心線上,垂直偏差不得超過0.5%7. 沉樁順序:從中間向兩邊或四周對稱施打;先深后淺,先大后小,先長后短8. 以控制設計高程為主, 貫入度為輔9. 靜力壓樁:軟粘土(貫入度20)淤泥土【泥漿】 護壁 攜渣 冷卻 潤滑12. 宜選用 高塑性黏土 膨潤土13. 護筒內泥漿面高處地下水位1.0m以上14. 灌注混凝土之前,檢查沉渣厚度,端承型不大于100mm;摩擦型不大于300mm15. 每鉆45m驗孔一次,遇到斜孔,梅花孔,塌孔,及時采取措施16. 鉆機定位,進行復檢,鉆頭與樁位點偏差不大于20mm17. 灌注樁頂以下5m范圍內,隨灌注隨振動,每次

41、灌注高度不大于1.5m18. 護筒井圈中心線與設計軸線不大于20mm,上下節(jié)護筒搭接長度不小于50mm19. 模板拆除在混凝土強度達到大于2.5Mpa后進行20. 灌注樁采用預拌混凝土,骨料粒徑不大于40mm21. 灌注樁各工序連續(xù)施工,鋼筋籠放入泥漿后4h必須澆筑混凝土22. 樁頂灌注以后應高處設計高程0.51m;溫度低于0,澆筑混凝土采取保溫措施,澆筑溫度不得低于5,高于30,采取緩凝措施【導管】3. 導管內壁光滑,直徑2030cm,節(jié)長2m;試壓壓力為孔底靜水壓力1.5倍4. 導管軸線偏差不超過孔深0.5%,且不大于10cm;5. 采用法蘭接頭加錐形活套,采用螺旋絲扣必須加防松脫裝置6.

42、 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工;導管至孔底距離300500mm,一次埋入混凝土面下不少于0.8m,埋入深度宜為26m【承臺施工】20. 基坑無水基底澆筑10cm厚混凝土墊層21. 基底有水,基底鋪10cm厚碎石,并澆筑510cm厚混凝土墊層22. 承臺混凝土應連續(xù)澆筑成型,分層澆筑,接縫按施工縫處理【墩臺 蓋梁】9. 墩臺混凝土宜水平分層澆筑,每層高度1.52m10. 分塊數(shù)量,水平截面積在200m2內不超過2塊;300m2內不超過3快,每塊不小于50m211. 模板支架滿足強度,剛度,穩(wěn)定性及風載12. V型墩柱混凝土對稱澆筑;基礎面采用凹槽接頭,凹槽深度不小于50mm13. 管節(jié)接縫采用水泥

43、砂漿密封;鋼管混凝土采用微膨脹水泥14. 重力式墩臺鑲面石,從曲線部分或角部開始【裝配式梁板】7. 架梁板分為 起重機架梁 跨墩龍門吊架梁 穿巷式架橋機架梁8. 吊裝強度不低于設計強度75%;孔道水泥漿一般不低于30Mpa9. 吊裝應編制專項方案,并按有關規(guī)定進行論證,批準10. 吊裝時構件調換應順直,交角小于60°應設置吊架或吊裝扁擔11. 移運,停放的支撐位置與吊點位置一致;吊移板式構件,要防止折斷12. 構件安裝就位符合要求后,允許焊接后澆筑【現(xiàn)澆預應力連續(xù)梁 支架法】3. 各種支架模板安裝后,采取預壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性形變,設置預拱度,底部應有良好的排水措施,

44、不得被水浸泡,有防止支架不均勻下沉措施4. 支架長度滿足施工要求;澆筑分段工作縫,必須設置在彎矩零點附近【現(xiàn)澆預應力連續(xù)梁 懸臂澆筑】掛籃要求:允許最大變形200mm;施工行走抗傾覆安全系數(shù)不小于2;自錨固安全系數(shù)不小于2;斜拉水平限位和上水平限位安全系數(shù)不小于2澆筑段落:墩頂梁段(0號塊) 墩頂梁段(0號塊)兩側對稱懸梁澆段 邊孔支架現(xiàn)澆梁段 主梁跨中合龍段 張拉順序:上下,左右 對稱張拉;先邊跨 后次跨 再中跨;合龍段長度宜為2m合龍:在一天中氣溫最低時進行;合龍段混凝土強度宜提高一級;連續(xù)梁的體系轉換應在合龍段及全部縱向連續(xù)預應力筋張拉,壓漿完成,并解除各墩臨時固結后進行;體系轉換時,支

45、座反力以高程控制為主,反力作為校核高程控制:掛籃前端垂直變形值;預拱度設置;施工中已澆段的實際高程;溫度影響; 必要時檢測 結構物變形值,應力 (過程中為前三項)【管涵】14. 管涵施工縫應設在 管節(jié)接縫處15. 有地下水時,將地下水降至基地以下500mm16. 拱圈和拱上端墻應由兩側向中間同時對稱施工17. 涵洞兩側回填土在防水層保護層完成,且保護層砂漿強度達到3Mpa后進行;回填時,兩側對稱進行,高差不超過300mm18. 為涵洞服務的地下管線,與主題結構同步配合進行【頂進技術】12. 頂進前,主體結構混凝土強度必須達到設計強度,防水層保護層按設計完成13. 頂進時,地下水已降至基底以下5

46、00mm,避開雨期施工,做好防洪排水工作14. 啟動時,必須有專人統(tǒng)一指揮15. 每當油壓升高 510Mpa時,停泵觀察,頂力達到結構自重0.8倍,箱涵未啟動,立即停止找出原因,采取措施16. 列車通過時,嚴禁繼續(xù)挖土,人員撤離開挖面17. 每前進一頂程,觀測 軸線和高程,有偏差及時糾正18. 頂進過程中,每一頂程要觀測記錄各觀測點 左右偏差值,高程偏差值,頂程及總進尺19. 頂進過程中重點監(jiān)測:底板,頂板,中邊墻,中繼間牛腿或剪力鉸,頂板前后懸臂板,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施20. 箱涵頂進應避開雨期;雨期施工做好地面排水工作;雨期施工開挖工作坑注意保持邊坡穩(wěn)定第四版 生活垃圾填埋處理總結【分類】

47、1. 自然衰減型填埋 封閉性填埋(主要處理方式)2. 封閉性填埋: 好氧填埋技術 厭氧填埋技術 好氧填埋技術:有機物質+好氧菌+氧氣+水二氧化碳+水(蒸汽狀態(tài))+硝酸鹽+硫酸鹽+氧化物 厭氧填埋技術:有機物質+厭氧菌+二氧化碳+水氣態(tài)甲烷(沼氣)+氨+最后產物3. 好氧 厭氧 區(qū)別: 好氧:準好氧性衛(wèi)生填埋(通風) 厭氧:改良型厭氧性衛(wèi)生填埋(密封,一般以1d 內填埋的垃圾作為一個填埋單元主要差別是 滲慮液收集排除系統(tǒng)的差異【泥質防水層】1. 技術的核心是:摻加膨潤土的拌合土層施工技術流程: 驗收場地基礎 選擇防滲層土源 做多組不同摻量試驗 做多組土樣滲水試驗 選擇抗?jié)B達標又經(jīng)濟的配合比作為施

48、工配比 施工現(xiàn)場按照相應配合比拌合土樣 土樣現(xiàn)場攤鋪壓實 分層施工同步檢驗 工序檢驗達標完成2. 控制要點:審查施工隊伍資質膨潤土進貨質量(招標方式)(具有相關合格證明)膨潤土摻加量的確定拌合,壓實(機拌不少于2遍,含水量最大偏差不超過2%,振動壓路機碾壓46遍)質量檢驗(壓實度試驗 滲水試驗)不合格堅決返工處理【土工合成材料膨潤土墊GCL】1. 膨潤土墊(GCL)必須在 平整 的土地上進行,不能在有水及下雨時 施工搭接縫采用 膨潤土防水漿封閉膨潤土墊(GCL)在坡面與地面拐角處防水墊應設置 附加層先鋪設 500mm 寬沿拐角兩面各 250mm后,再鋪大面積防水墊2. 流程:基底檢驗吊運就位人

49、工鋪展搭接寬度調整搭接處撒膨潤土粉繼續(xù)后續(xù)施工3.控制要點:搭接應采用順坡搭接,上壓下方式,避免出現(xiàn)十字搭接,采用品 形分布 GCL須當日鋪設當日覆蓋,雨雪天停止施工【高密度聚乙烯膜HDPE】19. HDPE防滲膜是整個垃圾填埋場工程施工中關鍵的工序,整個工程成敗取決于防滲層的施工質量;20. 核心是:HDPE膜的施工質量21. 流程:吊運就位鋪設檢查調整焊接焊縫檢測下部施工4. 施工質量的關鍵環(huán)節(jié)是HDPE膜的 產品質量及專業(yè)隊伍的資質和水平,包括使用機具的有效性、工序驗收的嚴肅性和施工季節(jié)的合理性5. 控制要點:審查施工隊伍資質施工人員上崗資格HDPE膜的進貨質量(是工程質量的關鍵,要具有

50、相關合格證明)施工機具的有效性施工方案和技術交底施工場地及季節(jié)(HDPE膜不得在冬季施工)質量標準(不合格必須及時返工處理)6. 規(guī)定:平臺高差應結合實際地形確定,不宜大于10m 邊坡坡度宜小于1:2【填埋場選址于環(huán)境保護】10. 填埋場使用年限達 10年 以上11. 填埋區(qū)距離居民區(qū)最短距離為500m12. 填埋場不得建在下列地區(qū):自然保護區(qū) 風景名勝區(qū) 生活飲用水源 居民密 集區(qū) 與航道相通區(qū) 地下水補給區(qū) 洪泛區(qū) 淤泥區(qū) 坍塌地帶 斷裂帶 蘊礦帶 石灰坑 熔巖洞13. 填埋區(qū)結構層次從上至下:滲瀝液收集導排系統(tǒng) 防滲系統(tǒng) 基礎層施工測量【廠區(qū)控制測量】22. 向建設單位提供施工測量復測報

51、告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準,進行工程測量23. 平面控制網(wǎng),投影所引起的長度變形,不超過1/4000024. 場地大于1km²或重要工業(yè)區(qū),建立 一級 導線精度平面控制網(wǎng)25. 場地小于1km²或一般性建筑區(qū),建立 二三級 導線精度平面控制網(wǎng)26. 水準點間距,小于1km 水準點距建筑物不小于25m 距填土邊線不小于15m27.28. 從事測量人員,應經(jīng)專業(yè)培訓,考核合格,持證上崗【繪圖要求】8. 對 矩形 建筑應注明 兩點 以上坐標;圓形 建筑注明 中心坐標及接地外半徑9. 竣工圖的比例尺 1:50010. 平面布置改變超過圖上面積 1/3時,重新繪制竣工圖第四版 水處理場站總

52、結【給水處理方法工藝】2. 按雜志顆粒大小分為:懸浮物質,膠體,溶解物質自然沉淀去除粗大顆粒混凝沉淀去除膠體和懸浮物質過濾細微雜質消毒去除病菌細菌軟化使硬水軟化除鐵除錳去除地下水中的鐵錳原水簡單處理水質較好原水接觸過濾消毒進水懸浮物小于100mg/L原水混凝/沉淀/澄清過濾消毒小于3mg/L原水調蓄預沉自然沉淀/混凝沉淀混凝沉淀/澄清過濾消毒高濁度水【預處理和深度處理】預處理: 12. 氧化法:化學氧法(氯氣預氧化,高錳酸鉀氧化,紫外光氧化,臭氧氧化) 生物氧化(生物膜法) 13. 吸附法深度處理:13. 活性炭吸附法,臭氧氧化法,臭氧活性炭法,生物活性炭法,光催化氧化法,吹脫法【污水處理】1

53、. 常用的有機濃度表示:生物化學需氧量(BOD5) 化學需氧量(COD)總需 氧量(TOD)總有機碳(TOC)處理方法:23. 物理處理:格柵 沉砂池 沉淀池 離心機 (篩濾截留,重力分離,離心分離)24. 生物處理:活性污泥法 生物膜法 氧化塘及污水土地處理法25. 化學處理法:濃縮 厭氧消化 脫水 熱處理【工藝流程】7. 一級處理:針對懸浮物質,采用物理法 (懸浮物去除40% 有機物去除30%)8. 二級處理:氧化溝為例,主要去除膠體和溶解狀態(tài)的有機物(通常采用微生物處理法,包括活性污泥法和生物膜法;BOD5去除90%;氧化溝一般呈環(huán)狀溝渠形;氧化溝分為:卡羅塞爾,奧貝爾,交替式,一體式,

54、其他)9. 三級處理:主要去除氮 磷(生物脫氮除磷法 混凝沉淀 過濾 活性炭吸附)【再生水回用】1. 回用處理技術主要取決于 再生水源的水質 和 回用水水質要求污水再生回用分類:農,林,漁業(yè)用水; 城市雜用水; 工業(yè)用水; 環(huán)境用水; 補充水源水【試運行主要內容】13. 設備首次啟動,以試驗為主,通過試驗掌握運行性能;14. 記錄,整理技術資料; 3. 建立檔案【基本程序】 1. 單機試車; 2. 設備機組充水試驗; 3 .設備機組空載試運行; 4. 設備機組負荷試運行; 5. 設備機組自動開停機試運行;【試運行要求】1. 所有 單項工程驗收合格 2. 機械,電動部分檢查 3.輔助設備檢查與單機試車4. 編寫試運行方案并獲準 5. 成立試運行組織 6. 參與人員培訓考試合格【單機試車要求】

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